CN108308509A - 一种余热利用率高的安全压力蒸汽灭菌锅 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品生产设备技术领域，涉及一种余热利用率高的安全压力蒸汽灭菌锅。包括灭菌室和蒸汽发生室，通过隔板隔开，蒸汽经通孔进入到灭菌室内对灭菌室内部的物品进行灭菌，避免蒸汽直接接触物品而造成物品的损伤；PLC控制装置可视化程度高，方便操作和观察，同时提高安全性能；蒸汽余热回收装置的设置可以在灭菌完成后通过蒸汽抽取装置将多余的蒸汽抽离经过换热后变成液体后重新回到蒸汽发生装置内部，循环利用，大大节省成本，同时回收的热量还可以用于其他需要加热或者干燥的食品，提高余热的利用率，达到节能的效果，还能达到泄压的目的，避免泄压阀直接将多余的蒸汽放出造成能源浪费；滑轨的设置方便灭菌室抽出及方便放置及取出物品。
Description
技术领域
本发明属于食品生产设备技术领域，涉及一种余热利用率高的安全压力蒸汽灭菌锅。
背景技术
食品是指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品，但是不包括以治疗为目的的物品，从食品卫生立法和管理的角度，广义的食品概念还涉及到：所生产食品的原料、食品原料种植、养殖过程中接触的物质和环境、食品添加物、所有直接或间接接触食品的包装材料、设施及影响食品原有品质的环境。
速冻食品是通过急速低温(-18℃以下)加工出来的速冻食品，食物组织中的水分、汁液不会流失，而且在这样的低温下，微生物基本上不会繁殖，食品的安全有了保证。
速冻食品是指以米、面、杂粮等为主要原料，以肉类、蔬菜等为辅料，经加工制成各类烹制或未烹制的主食品后，立即采用速冻工艺制成并可以在冻结条件下运输储存及销售的各类主食品，如速冻包子、速冻饺子、速冻汤圆、速冻馒头、花卷、春卷等。
高压蒸汽灭菌锅广泛应用于科研、食品行业、生物工程、医疗卫生等领域，通常用于对设备、仪器或者培养基等的消毒，是基于水在煮沸时产生的蒸汽聚集在密封容器内，随着蒸汽压力的升高，温度也相应升高，热穿透能力增强，在一定温度范围内进行灭菌消毒，同时这种消毒方式不会造成破坏；现有的蒸汽灭菌锅往往结构复杂，灭菌效果不好，安全性还有待提高，同时灭菌结束后的蒸汽热量大都直接通过排气阀排出造成能源浪费。
发明内容
发明的目的：本发明提供了一种余热利用率高的安全压力蒸汽灭菌锅。
技术方案：为了实现以上目的，本发明公开了一种余热利用率高的安全压力蒸汽灭菌锅，包括灭菌箱体，所述灭菌箱体内部设有灭菌室，所述灭菌箱体正面外侧设有密封门，所述灭菌室外侧壁均设有若干蒸汽孔，所述灭菌室内部设有若干横向平行放置的蒸板，所述灭菌室下端设有纵向布置的滑轨，所述灭菌室底端滑设于所述滑轨上，所述滑轨下端设有横向布置的隔板，所述的隔板设有若干纵向贯通的通孔，所述隔板下端设有蒸汽发生室，所述蒸汽发生室内设有蒸汽发生装置和蒸汽余热回收装置，所述蒸汽发生装置设有至少一个补水口，所述蒸汽余热回收装置通过管道分别和蒸汽发生装置的其中一个补水口及蒸汽抽取装置连接，所述蒸汽抽取装置正对所述隔板的通孔设置；所述灭菌室内部顶端还设有压力传感器和温度传感器；所述灭菌箱体外部顶端设有安全阀；所述灭菌箱体一端设有电控室，所述电控室外端正面设有PLC控制装置，所述压力传感器和温度传感器均和所述PLC控制装置电连接。
优选地，所述灭菌箱体外部顶端还设有报警装置，所述报警装置和PLC控制装置电连接。
优选地，所述蒸板设有蒸板体和位于蒸板体两端侧的连接凸部。
优选地，所述蒸板体设有若干纵向贯穿所述蒸板体的蒸孔。
优选地，所述灭菌室内壁设有若干连接块，所述连接块设有若干和所述连接凸部相匹配的滑槽。
优选地，所述蒸汽发生室内部还设有水泵，所述水泵设置在管道上且位于所述蒸汽发生装置和蒸汽余热回收装置之间，所述水泵前端还设有过滤装置。
优选地，所述蒸汽余热回收装置包括上端的放热箱体、下端的吸热箱体、若干竖向平行设置的贯穿放热箱体和吸热箱体的换热管、位于吸热箱体下端设置的集水斗和设置在集水斗底端的集水槽，所述放热箱体两侧端分别设有空气入口和空气出口，所述吸热箱体外部两侧端分别设有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽出口通过管道和所述蒸汽发生装置的其中一个补水口连接，所述蒸汽入口通过管道和所述蒸汽抽取装置连接；所述换热管包括冷凝端和蒸发端，所述冷凝端位于所述放热箱体内，所述蒸发端位于所述吸热箱体内部。
优选地，所述集水槽底端设有排水口且排水口上设有排水阀，所示排水口伸出所述蒸汽发生室外侧。
优选的，所述灭菌箱体设有保温结构层。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的一种余热利用率高的安全压力蒸汽灭菌锅，包括灭菌室和蒸汽发生室，两室通过带有通孔的隔板隔开，蒸汽通过通孔进入到灭菌室内对灭菌室内部的物品进行灭菌，避免蒸汽直接接触物品而造成物品的损伤；PLC控制装置可视化程度高，方便操作和观察，同时提高安全性能；蒸汽余热回收装置的设置可以在灭菌完成后通过蒸汽抽取装置将多余的蒸汽抽离经过换热后变成液体后重新回到蒸汽发生装置内部，循环利用，大大节省成本，同时回收的热量还可以用于其他需要加热或者干燥的食品，提高余热的利用率，达到节能的效果，还能达到泄压的目的，避免泄压阀直接将多余的蒸汽放出造成能源浪费；滑轨的设置方便灭菌室从灭菌箱体内部抽出和方便放置及取出物品。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的蒸汽余热回收装置结构示意图；
图3为本发明的蒸板结构示意图。
图中：1-灭菌箱体，2-灭菌室，3-蒸汽发生室，4-电控室，5-PLC控制装置，6-蒸汽发生装置，61-补水口，7-蒸汽余热回收装置，71-放热箱体，711-空气入口，712-空气出口，72-吸热箱体，721-蒸汽入口，722-蒸汽出口，73-换热管，74-集水斗，75-集水槽，751-排水口，8-蒸板，81-蒸板体，82-连接凸部，83-蒸孔，9-连接块，10-蒸汽抽取装置，11-隔板，111-通孔，12-滑轨，13-水泵，14-过滤装置，15-管道，16-温度传感器，17-压力传感器，18-安全阀，19-报警装置，20-保温结构层。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明具体实施方式进行详细的描述。
实施例1
本发明的一种余热利用率高的安全压力蒸汽灭菌锅，如图1-3所示，包括灭菌箱体1，所述灭菌箱体1内部设有灭菌室2，所述灭菌箱体1正面外侧设有密封门（未图示），所述灭菌室2外侧壁均设有若干蒸汽孔（未图示），所述灭菌室2内部设有若干横向平行放置的蒸板8，所述灭菌室2下端设有纵向布置的滑轨12，所述灭菌室2底端滑设于所述滑轨12上，所述滑轨12下端设有横向布置的隔板11，所述的隔板11设有若干纵向贯通的通孔111，所述隔板11下端设有蒸汽发生室3，所述蒸汽发生室3内设有蒸汽发生装置6和蒸汽余热回收装置7，所述蒸汽发生装置6设有至少一个补水口，所述蒸汽余热回收装置7通过管道15分别和蒸汽发生装置6的其中一个补水口61及蒸汽抽取装置10连接，所述蒸汽抽取装置10正对所述隔板111的通孔111设置；所述灭菌室2内部顶端还设有压力传感器17和温度传感器16；所述灭菌箱体1外部顶端设有安全阀18；所述灭菌箱体1一端设有电控室4，所述电控室4外端正面设有PLC控制装置5，所述压力传感器17和温度传感器16均和所述PLC控制装置5电连接。
所述灭菌箱体1外部顶端还设有报警装置19，所述报警装置19和PLC控制装置5电连接。
所述蒸板8设有蒸板体81和位于蒸板体81两端侧的连接凸部82。
如图3所示，所述蒸板体81设有若干纵向贯穿所述蒸板体81的蒸孔83。
如图1所示，所述灭菌室2内壁设有若干连接块9，所述连接块9设有若干和所述连接凸部82相匹配的滑槽（未图示）。
如图1所示，所述蒸汽发生室3内部还设有水泵13，所述水泵13设置在管道15上且位于所述蒸汽发生装置6和蒸汽余热回收装置7之间，所述水泵13前端还设有过滤装置14。
如图2所示，所述蒸汽余热回收装置7包括上端的放热箱体71、下端的吸热箱体72、若干竖向平行设置的贯穿放热箱体71和吸热箱体72的换热管73、位于吸热箱体72下端设置的集水斗74和设置在集水斗74底端的集水槽75，所述放热箱体71两侧端分别设有空气入口711和空气出口712，所述吸热箱体72外部两侧端分别设有蒸汽入口721和蒸汽出口722，所述蒸汽出口722通过管道15和所述蒸汽发生装置6的其中一个补水口61连接，所述蒸汽入口721通过管道15和所述蒸汽抽取装置10连接；所述换热管73包括冷凝端和蒸发端，所述冷凝端位于所述放热箱体71内，所述蒸发端位于所述吸热箱体72内部。本发明所示的蒸汽抽取装置10可以为抽风机。
如图2所示，所述集水槽75底端设有排水口751且排水口751上设有排水阀（未图示），，所示排水口伸出所述蒸汽发生室3外侧。
如图1所示，所述灭菌箱体1设有保温结构层20。
本发明所述的余热利用率高的安全压力蒸汽灭菌锅工作原理为：通过滑轨将灭菌室抽出，将待灭菌的物品放置与灭菌室内部后通过滑轨放回到灭菌箱体内部，关闭密封门密封，开启蒸汽发生装置进行灭菌，PLC控制装置设置灭菌时间，灭菌压力和灭菌温度，温度传感器和压力传感器监测灭菌过程中灭菌箱体内部温度和压力，当灭菌箱体内部的温度和/或压力超出设置值时，报警装置报警并将信号传送给PLC控制装置，PLC控制装置空气安全阀泄压使得灭菌箱体内部的压力值回到设定值，确保安全，灭菌结束后，蒸汽抽取装置将多余的蒸汽抽取到蒸汽余热回收装置通过换热管的热交换后，蒸汽变成液体后通过蒸汽出口排出并经过过滤装置过滤后通过水泵抽回到蒸汽发生装置内重新利用，空气入口经过热交换后热空气从空气出口排出用于其他需要干燥或者加热的设备，提高能源的利用率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种余热利用率高的安全压力蒸汽灭菌锅，其特征在于：包括灭菌箱体，所述灭菌箱体内部设有灭菌室，所述灭菌箱体正面外侧设有密封门，所述灭菌室外侧壁均设有若干蒸汽孔，所述灭菌室内部设有若干横向平行放置的蒸板，所述灭菌室下端设有纵向布置的滑轨，所述灭菌室底端滑设于所述滑轨上，所述滑轨下端设有横向布置的隔板，所述的隔板设有若干纵向贯通的通孔，所述隔板下端设有蒸汽发生室，所述蒸汽发生室内设有蒸汽发生装置和蒸汽余热回收装置，所述蒸汽发生装置设有至少一个补水口，所述蒸汽余热回收装置通过管道分别和蒸汽发生装置的其中一个补水口及蒸汽抽取装置连接，所述蒸汽抽取装置正对所述隔板的通孔设置；所述灭菌室内部顶端还设有压力传感器和温度传感器；所述灭菌箱体外部顶端设有安全阀；所述灭菌箱体一端设有电控室，所述电控室外端正面设有PLC控制装置，所述压力传感器和温度传感器均和所述PLC控制装置电连接。
2.根据权利要求1所述的一种余热利用率高的安全压力蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述灭菌箱体外部顶端还设有报警装置，所述报警装置和PLC控制装置电连接。
3.根据权利要求1所述的一种余热利用率高的安全压力蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述蒸板设有蒸板体和位于蒸板体两端侧的连接凸部。
4.根据权利要求3所述的一种余热利用率高的安全压力蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述蒸板体设有若干纵向贯穿所述蒸板体的蒸孔。
5.根据权利要求3所述的一种余热利用率高的安全压力蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述灭菌室内壁设有若干连接块，所述连接块设有若干和所述连接凸部相匹配的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种余热利用率高的安全压力蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述蒸汽发生室内部还设有水泵，所述水泵设置在管道上且位于所述蒸汽发生装置和蒸汽余热回收装置之间，所述水泵前端还设有过滤装置。
7. 根据权利要求1所述的一种余热利用率高的安全压力蒸汽灭菌锅，其特征在于： 所述蒸汽余热回收装置包括上端的放热箱体、下端的吸热箱体、若干竖向平行设置的贯穿放热箱体和吸热箱体的换热管、位于吸热箱体下端设置的集水斗和设置在集水斗底端的集水槽，所述放热箱体两侧端分别设有空气入口和空气出口，所述吸热箱体外部两侧端分别设有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽出口通过管道和所述蒸汽发生装置的其中一个补水口连接，所述蒸汽入口通过管道和所述蒸汽抽取装置连接；所述换热管包括冷凝端和蒸发端，所述冷凝端位于所述放热箱体内，所述蒸发端位于所述吸热箱体内部。
8.根据权利要求7所述的一种余热利用率高的安全压力蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述集水槽底端设有排水口且排水口上设有排水阀，所示排水口伸出所述蒸汽发生室外侧。
9.根据权利要求1所述的一种余热利用率高的安全压力蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述灭菌箱体设有保温结构层。
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