CN105999319A - 中药注射剂生产的快速冷却灭菌柜 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种中药注射剂生产的快速冷却灭菌柜，通过在柜体左侧底部连接蒸汽进管往柜体内通高温蒸汽进行灭菌，设置抽真空管对柜体内抽真空，灭菌完毕后，首先通过抽蒸汽管抽取柜体内的蒸汽，将蒸汽抽取到换热器内将热能回收加热进水管的水，加热过的水进入到蒸汽发生器中从而利用蒸汽热能，实现可持续发展，蒸汽抽取完毕后，柜体内顶部的螺旋式喷雾嘴对柜体内喷环形雾状的冷却水，进行快速冷却，设置多个第一温度感应器和第二温度感应器感应温度；本发明结构简单易操作，可以高效快速的对药品进行灭菌快速冷却，抽取的蒸汽可进行热能回收再利用，适用于生产中。

Description

中药注射剂生产的快速冷却灭菌柜
技术领域
本发明涉及中药注射剂的生产领域，尤其涉及一种中药注射剂生产的快速冷却灭菌柜。
背景技术
在许多的药品生产中，为了保证药品的质量一般都需要对药品瓶即安瓿进行灭菌，如大输液、水针剂、口服液等，可见灭菌是药品生产中非常重要的一个环节。而灭菌方法可以分为物理灭菌法和化学灭菌法、无菌操作法。根据灭菌对象的不同应选择适当的灭菌方法，而在制药工业中普遍选用物理灭菌法，其中最常使用的灭菌方法是干热灭菌法和湿热灭菌法。目前湿热灭菌即高温蒸汽灭菌为主要的灭菌方式，但是在高温蒸汽灭菌完毕后药品的温度较高，人不能手工进行拿取进行下一操作，需要等其冷却后才进行下一工序，十分耽误时间，因此需要一种可以快速冷却的灭菌柜进行灭菌。因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种中药注射剂生产的快速冷却灭菌柜，通过在柜体左侧底部连接蒸汽进管往柜体内通高温蒸汽进行灭菌，设置抽真空管对柜体内抽真空，灭菌完毕后，首先通过抽蒸汽管抽取柜体内的蒸汽，将蒸汽抽取到换热器内将热能回收加热进水管的水，加热过的水进入到蒸汽发生器中从而利用蒸汽热能，实现可持续发展，蒸汽抽取完毕后，柜体内顶部的螺旋式喷雾嘴对柜体内喷环形雾状的冷却水，进行快速冷却，设置多个第一温度感应器和第二温度感应器感应温度，十分方便，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种中药注射剂生产的快速冷却灭菌柜，包括有柜体，所述柜体左侧底部连接有蒸汽进管，柜体左侧顶部连接有抽真空管，抽真空管上设置有真空泵；所述柜体上方均匀分布有冷水喷淋管，冷水喷淋管底端伸入柜体内顶部，冷水喷淋管底端设置有螺旋式喷雾嘴；所述柜体内设置有不锈钢灭菌车；所述柜体右侧设置有密封门，柜体和密封门之间设置有橡胶层；所述柜体左侧中间偏上连接有抽蒸汽管。
进一步改进在于：所述蒸汽进管左侧连接有蒸汽发生器，所述抽蒸汽管左侧连接有换热器；换热器左侧连接有进水管，换热器底部连接有出水管，出水管连接在蒸汽发生器上；换热器右侧位于抽蒸汽管下方连接有回收水管。
进一步改进在于：所述柜体底部为渗水层，柜体下方设置有集水箱，集水箱左侧底部连接有排水管。
进一步改进在于：所述柜体内左侧壁上中下均设置有第一温度感应器；所述不锈钢灭菌车内右侧壁上中下均设置有第二温度感应器。
本发明的有益效果：本发明通过在柜体左侧底部连接蒸汽进管往柜体内通高温蒸汽进行灭菌，设置抽真空管对柜体内抽真空，灭菌完毕后，首先通过抽蒸汽管抽取柜体内的蒸汽，将蒸汽抽取到换热器内将热能回收加热进水管的水，加热过的水进入到蒸汽发生器中从而利用蒸汽热能，实现可持续发展，蒸汽抽取完毕后，柜体内顶部的螺旋式喷雾嘴对柜体内喷环形雾状的冷却水，进行快速冷却，设置多个第一温度感应器和第二温度感应器感应温度；本发明结构简单易操作，可以高效快速的对药品进行灭菌快速冷却，抽取的蒸汽可进行热能回收再利用，适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的示意图。
其中：1-柜体，2-蒸汽进管，3-抽真空管，4-真空泵，5-冷水喷淋管，6-螺旋式喷雾嘴，7-不锈钢灭菌车，8-密封门，9-橡胶层，10-抽蒸汽管，11-蒸汽发生器，12-换热器，13-进水管，14-出水管，15-回收水管，16-集水箱，17-排水管，18-第一温度感应器，19-第二温度感应器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种中药注射剂生产的快速冷却灭菌柜，包括有柜体1，所述柜体1左侧底部连接有蒸汽进管2，柜体1左侧顶部连接有抽真空管3，抽真空管3上设置有真空泵4；所述柜体1上方均匀分布有冷水喷淋管5，冷水喷淋管5底端伸入柜体1内顶部，冷水喷淋管5底端设置有螺旋式喷雾嘴6；所述柜体1内设置有不锈钢灭菌车7；所述柜体1右侧设置有密封门8，柜体1和密封门8之间设置有橡胶层9；所述柜体1左侧中间偏上连接有抽蒸汽管10。所述蒸汽进管2左侧连接有蒸汽发生器11，所述抽蒸汽管10左侧连接有换热器12；换热器12左侧连接有进水管13，换热器12底部连接有出水管14，出水管14连接在蒸汽发生器11上；换热器12右侧位于抽蒸汽管10下方连接有回收水管15。所述柜体1底部为渗水层，柜体1下方设置有集水箱16，集水箱16左侧底部连接有排水管17。所述柜体1内左侧壁上中下均设置有第一温度感应器18；所述不锈钢灭菌车7内右侧壁上中下均设置有第二温度感应器19。
通过在柜体1左侧底部连接蒸汽进管2往柜体1内通高温蒸汽进行灭菌，设置抽真空管3对柜体1内抽真空，灭菌完毕后，首先通过抽蒸汽管10抽取柜体内的蒸汽，将蒸汽抽取到换热器12内将热能回收加热进水管13的水，加热过的水进入到蒸汽发生器11中从而利用蒸汽热能，实现可持续发展，蒸汽抽取完毕后，柜体内顶部的螺旋式喷雾嘴6对柜体内喷环形雾状的冷却水，进行快速冷却，设置多个第一温度感应器18和第二温度感应器19感应温度；本实施例结构简单易操作，可以高效快速的对药品进行灭菌快速冷却，抽取的蒸汽可进行热能回收再利用，适用于生产中。

Claims (4)

1.一种中药注射剂生产的快速冷却灭菌柜，包括有柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）左侧底部连接有蒸汽进管（2），柜体（1）左侧顶部连接有抽真空管（3），抽真空管（3）上设置有真空泵（4）；所述柜体（1）上方均匀分布有冷水喷淋管（5），冷水喷淋管（5）底端伸入柜体（1）内顶部，冷水喷淋管（5）底端设置有螺旋式喷雾嘴（6）；所述柜体（1）内设置有不锈钢灭菌车（7）；所述柜体（1）右侧设置有密封门（8），柜体（1）和密封门（8）之间设置有橡胶层（9）；所述柜体（1）左侧中间偏上连接有抽蒸汽管（10）。
2.如权利要求1所述中药注射剂生产的快速冷却灭菌柜，其特征在于：所述蒸汽进管（2）左侧连接有蒸汽发生器（11），所述抽蒸汽管（10）左侧连接有换热器（12）；换热器（12）左侧连接有进水管（13），换热器（12）底部连接有出水管（14），出水管（14）连接在蒸汽发生器（11）上；换热器（12）右侧位于抽蒸汽管（10）下方连接有回收水管（15）。
3.如权利要求1所述中药注射剂生产的快速冷却灭菌柜，其特征在于：所述柜体（1）底部为渗水层，柜体（1）下方设置有集水箱（16），集水箱（16）左侧底部连接有排水管（17）。
4.如权利要求1所述中药注射剂生产的快速冷却灭菌柜，其特征在于：所述柜体（1）内左侧壁上中下均设置有第一温度感应器（18）；所述不锈钢灭菌车（7）内右侧壁上中下均设置有第二温度感应器（19）。
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