CN204798896U - 一种用于蒸汽尾气的回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蒸汽尾气的回收利用装置，其特征在于：包括一内部中空密封的加热罐，该加热罐上设有蒸汽尾气进口、蒸汽尾气出口、溶剂进口、溶剂出口以及置于加热罐底部的用于蒸汽尾气冷凝后排放的溢流口，中药制药中的长管蒸发器和脱溶机的蒸汽尾气排放口与该蒸汽尾气进口管道连接，该蒸汽尾气出口与尾气收集池管道连接，该溶剂进口与溶剂配制罐管道连接，该溶剂出口与提取器的溶剂进口端管道连接，在该加热罐内部设有连接溶剂进口与溶剂出口的加热管道。本实用新型能够使长管蒸发器和脱溶机产生的蒸汽进行重复利用，减少能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收利用装置，尤其涉及一种用于蒸汽尾气的回收利用装置。
背景技术
在中药制药中，例如灵芝等，需要利用溶剂(例如酒精)将中药的有效成分提取出来。从溶剂配制罐内配置而成的溶剂一般只有30℃，而进入提取器内的溶剂，即溶剂的有效工作温度需要至60～70℃，因此，需要额外配置专门的加热设备对从溶剂配制罐内出来的溶剂进行加热，此过程需要消耗额外的能源。另外，在现有技术中，从长管蒸发器和脱溶机出来的蒸汽直接与蒸汽收集池相连，由于，从长管蒸发器和脱溶机出来的蒸汽温度较高，含有大量的热能，将其直接进行排放，造成能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种用于蒸汽尾气的回收利用装置，能够使长管蒸发器和脱溶机产生的蒸汽进行重复利用，减少能耗。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于蒸汽尾气的回收利用装置，其特征在于：包括一内部中空密封的加热罐，该加热罐上设有蒸汽尾气进口、蒸汽尾气出口、溶剂进口、溶剂出口以及置于加热罐底部的用于蒸汽尾气冷凝后排放的溢流口，中药制药中的长管蒸发器和脱溶机的蒸汽尾气排放口与该蒸汽尾气进口管道连接，该蒸汽尾气出口与尾气收集池管道连接，该溶剂进口与溶剂配制罐管道连接，该溶剂出口与提取器的溶剂进口端管道连接，在该加热罐内部设有连接溶剂进口与溶剂出口的加热管道。
所述溶剂进口与溶剂出口位于加热罐的顶部。
所述蒸汽尾气进口与蒸汽尾气出口位于加热罐的上部。
所述溶剂配制罐与溶剂进口之间的管道上设有溶剂泵。
所述溶剂配制罐与溶剂进口之间的管道上设有流量计。
所述蒸汽尾气进口、溶剂进口和溶剂出口处设有开关阀。
所述提取器与溶剂出口之间的管道上设有溶剂加热器。
所述加热管道在加热罐内的排布方式为盘管式、螺旋管式和列管式中的任意一种。
所述加热管道布满加热罐内部空间。
与现有技术相比，由于本实用新型的优点在于：本实用新型利用长管蒸发器和脱溶机产生的高温蒸汽尾气对进入提取器前的溶剂进行加热，使其温度符合生产工艺要求，达到了蒸汽尾气重复利用，减少能耗的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构连接图；
图2是图1加热罐的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至2所示，本实用新型公开了一种用于蒸汽尾气的回收利用装置，包括一加热罐4，该加热罐4内部中空密封，该加热罐4上设有蒸汽尾气进口46、蒸汽尾气出口43、溶剂进口45、溶剂出口44以及溢流口42，该溢流口42置于加热罐4底部，用于蒸汽尾气冷凝后排放，从而使得加热罐4内不产生积水，另外，中药制药中的长管蒸发器1和脱溶机2的蒸汽尾气排放口与该蒸汽尾气进口46管道连接，该蒸汽尾气出口43与尾气收集池10管道连接，该蒸汽尾气进口46与蒸汽尾气出口43位于加热罐4的上部，使得高温的蒸汽尾气能够在加热罐4内尽可能地停留和扩散，此外，该溶剂进口45与溶剂配制罐3管道连接，溶剂配制罐3与溶剂进口45之间的管道上设有溶剂泵5，该溶剂泵5将溶剂配制罐3内的溶剂输送至加热罐4内，同时，溶剂配制罐3与溶剂进口45之间的管道上设有流量计6，用于对溶剂进行流量的计量，该溶剂出口44与提取器8的溶剂进口端管道连接，在该加热罐4内部设有连接溶剂进口45与溶剂出口44的加热管道41，该溶剂进口45与溶剂出口44位于加热罐4的顶部，从而减缓溶剂在加热管道41的流速，使得加热管道41内的溶剂能够尽可能地吸收热能，此外，在蒸汽尾气进口46、溶剂进口45和溶剂出口44处设有开关阀9，该开关阀9可以是气动的，也可以是电动的。
另外，为了防止加热罐4对溶剂欠加热，在提取器8与溶剂出口44之间的管道上设有溶剂加热器7。
此外，加热管道41布满加热罐4内部空间加热管道41在加热罐4内的排布方式可以有多种，例如，可以是盘管式、螺旋管式和列管式中的任意一种。
本实用新型的工作原理为：
长管蒸发器1和脱溶机2产生的高温蒸汽尾气从加热罐4的蒸汽尾气进口46进入，从蒸汽尾气出口43排出至尾气收集池10内，溶剂从溶剂配制罐3进入加热罐4内，高温蒸汽对加热罐4内的加热管道41中的溶剂进行加热，当溶剂温度达到工艺要求温度时再进入提取器8内。
综上，本实用新型利用长管蒸发器1和脱溶机2产生的高温蒸汽尾气对进入提取器8前的溶剂进行加热，使其温度符合生产工艺要求，达到了蒸汽尾气重复利用，减少能耗的目的。
Claims (9)
1.一种用于蒸汽尾气的回收利用装置，其特征在于：包括一内部中空密封的加热罐，该加热罐上设有蒸汽尾气进口、蒸汽尾气出口、溶剂进口、溶剂出口以及置于加热罐底部的用于蒸汽尾气冷凝后排放的溢流口，中药制药中的长管蒸发器和脱溶机的蒸汽尾气排放口与该蒸汽尾气进口管道连接，该蒸汽尾气出口与尾气收集池管道连接，该溶剂进口与溶剂配制罐管道连接，该溶剂出口与提取器的溶剂进口端管道连接，在该加热罐内部设有连接溶剂进口与溶剂出口的加热管道。
2.根据权利要求1所述的回收利用装置，其特征在于：所述溶剂进口与溶剂出口位于加热罐的顶部。
3.根据权利要求1所述的回收利用装置，其特征在于：所述蒸汽尾气进口与蒸汽尾气出口位于加热罐的上部。
4.根据权利要求1所述的回收利用装置，其特征在于：所述溶剂配制罐与溶剂进口之间的管道上设有溶剂泵。
5.根据权利要求4所述的回收利用装置，其特征在于：所述溶剂配制罐与溶剂进口之间的管道上设有流量计。
6.根据权利要求1所述的回收利用装置，其特征在于：所述蒸汽尾气进口、溶剂进口和溶剂出口处设有开关阀。
7.根据权利要求1所述的回收利用装置，其特征在于：所述提取器与溶剂出口之间的管道上设有溶剂加热器。
8.根据权利要求1至7任一项所述的回收利用装置，其特征在于：所述加热管道在加热罐内的排布方式为盘管式、螺旋管式和列管式中的任意一种。
9.根据权利要求8所述的回收利用装置，其特征在于：所述加热管道布满加热罐内部空间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520522791.4U CN204798896U (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 一种用于蒸汽尾气的回收利用装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520522791.4U CN204798896U (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 一种用于蒸汽尾气的回收利用装置 |
Publications (1)
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| CN204798896U true CN204798896U (zh) | 2015-11-25 |
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| CN201520522791.4U Active CN204798896U (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 一种用于蒸汽尾气的回收利用装置 |
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| CN (1) | CN204798896U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107189889A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-22 | 贵州南风日化有限公司 | 一种洗衣粉喷雾干燥塔尾气余热回收利用装置 |
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2015
- 2015-07-17 CN CN201520522791.4U patent/CN204798896U/zh active Active
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| CN107189889A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-22 | 贵州南风日化有限公司 | 一种洗衣粉喷雾干燥塔尾气余热回收利用装置 |
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