CN104324509A - 一种专用于洁净区药液水浴加热浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种专用于洁净区药液水浴加热浓缩装置，属于药液浓缩技术领域。该装置包括浓缩罐（1）、水浴夹层锅（2）、受液罐（24）、两个盘管冷凝器（12，20）和一个列管冷凝器（19），所述的浓缩罐（1）通过列管冷凝器（19）和其中一个盘管冷凝器（20）与受液罐（24）相连接，其特征在于：所述的水浴夹层锅（2）通过连接法兰（7）套在浓缩罐（1）上，所述的水浴夹层锅（2）的排汽管（11）与另一个盘管冷凝器（12）的冷凝管（15）相连通，所述的两个盘管冷凝器（12，20）和一个列管冷凝器（19）的冷凝管相互连通。该装置具有能保证洁净区温湿度不被破坏，能保正洁净区生产环境，而且冷却效率高、能耗较少等有益效果。

Description

一种专用于洁净区药液水浴加热浓缩装置

技术领域

本发明属于药液浓缩技术领域，具体涉及一种水浴加热浓缩装置。

背景技术

在制药生产工艺中，某些工艺对环境级别要求较高，需在洁净区内完成全部生产操作，同时该工艺要采用水浴加热、浓缩的方式进行生产。传统的方法采用敞口的水浴夹层锅进行水浴加热，产生的水蒸汽通过安装在水浴夹层锅上面的抽风系统进行除湿，但该方法除湿效果较差，对洁净区的温度和湿度影响较大；同时在每次生产结束后，抽风管道拐角处或够不到的地方存在清洁死角，水分较多，湿度大，容易滋生微生物，对洁净区环境会造成很大影响等缺点，而且敞口的水浴夹层锅进行水浴加热时，还需要不断补加纯化水，带来浓缩温度不稳定的问题。现有技术公开了一些减压浓缩装置或减压蒸馏装置，一般是由浓缩罐、冷凝器和受液罐组成，浓缩罐一般带有加热夹套，冷凝器直接与受液罐相连接，为使用减压浓缩，一般在受液罐上安装抽真空口，这样虽然可以采用减压浓缩，但在进行抽真空减压浓缩时，当受液罐中的收集液装满后，只有停止抽真空操作，才能将受液罐中的冷凝液排出，带来生产的间断性问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是为了提供一种能保证洁净区温湿度不被破坏，能保正洁净区生产环境，而且冷却效率高、能耗较少的药液水浴加热浓缩装置。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种专用于洁净区药液水浴加热浓缩装置，包括浓缩罐、水浴夹层锅、受液罐、两个盘管冷凝器和一个列管冷凝器，所述的浓缩罐通过列管冷凝器和其中一个盘管冷凝器与受液罐相连接，其特征在于：所述的水浴夹层锅通过连接法兰套在浓缩罐上，所述的水浴夹层锅的排汽管与另一个盘管冷凝器的冷凝管相连通，所述的两个盘管冷凝器和一个列管冷凝器的冷凝管相互连通。

本发明所述盘管冷凝器的冷凝管的位置高于水浴夹层锅。

本发明所述水浴夹层锅的下方设有排水口，所述的排水口与玻璃液位管相连接，所述的玻璃液位管上方设有加水口。

本发明所述的盘管冷凝器和受液罐之间还设有缓冲罐，所述的缓冲罐上设有抽真空口，所述缓冲罐的排液口通过连通阀与受液罐的进液口相连通，所述缓冲罐的排空口通过连通阀与受液罐的排空口相连通。

   与现有技术相比，本发明具有的有益效果有：

1、能保证洁净区温度和湿度不被破坏。在整个水浴加热过程中，由于水浴夹层锅通过连接法兰套接在浓缩罐上，水浴夹层锅的排汽管与盘管冷凝器的冷凝管相连通，水浴夹层锅中纯化水沸腾后产生的水蒸汽能全部被盘管冷凝器回收，盘管冷凝器顶部排空口没有蒸汽溢出，这样就保证了洁净区的湿度；由于盘管冷凝器的冷凝管的位置高于水浴夹层锅，这样盘管冷凝器收集的冷凝水可以通过排汽管回流到水浴夹层锅内，因此能保证水浴夹层锅中的水位，在整个水浴加热过程中无需再补加纯化水，使浓缩罐基本处于一个恒温状态。

2、本发明在冷凝过程中，由于将两个盘管冷凝器和列管冷凝器的冷凝管相互连通，因此可以对冷却水进行循环利用，节约了冷却水的用量，节能降耗效果明显。

3、可以实现排液和减压同时进行，互不影响，不仅操作简便，还能保证不间断地生产。由于本发明在盘管冷凝器和受液罐之间设有缓冲罐，而且在缓冲罐上设有抽真空口，只要将抽真空口连接到真空泵上，根据工艺要求可进行真空减压浓缩。由于缓冲罐的排液口通过连通阀与受液罐的进液口相连通，缓冲罐的排空口通过连通阀与受液罐的排空口相连通，这样当受液罐中的收集液装满后，关闭进液口，关闭缓冲罐的排空口，打开受液罐排空口和排液口，就可排出收集液。在排液时，由于缓冲罐内仍成密闭的负压状态，该装置可继续进行减压浓缩，可实现排液和减压同时进行，互不影响。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

1—浓缩罐，2—水浴夹层锅，3—排水口；4—玻璃液位管， 5—加水口，6—蒸汽入口，7—连接法兰，8—蒸汽出口，9—观察口，10—视灯，11—排汽管，12—盘管冷凝器，13—排空口，14—冷却水入口，15—冷凝管，16—数显温度计，17—排汽管，18—冷却水出口，19—列管冷凝器，20—盘管冷凝器，21—缓冲罐，22—抽真空口，23—连通阀，24—受液罐，25—排空口。

具体实施方式

如图1所示，一种专用于洁净区药液水浴加热浓缩装置，包括浓缩罐、水浴夹层锅、两个盘管冷凝器、列管冷凝器和受液罐，所述的浓缩罐通过列管冷凝器和其中一个盘管冷凝器与受液罐相连接，其特征在于：所述的水浴夹层锅通过连接法兰套在浓缩罐上，所述的水浴夹层锅的排汽管与另一个盘管冷凝器的冷凝管相连通，所述的两个盘管冷凝器和一个列管冷凝器的冷凝水管相互连通。

使用本发明对药液进行加热浓缩时，先通过加水口将纯化水加入到水浴夹层锅中，从水浴夹层锅的蒸汽入口通入蒸汽，将水浴夹层锅中的纯化水加热到指定温度，通过数显温度计准确控制水浴的温度，水浴加热产生的水蒸汽通过排汽管进入盘管冷凝器的冷凝管中被冷却成水，由于盘管冷凝器的冷凝管的位置高于水浴夹层锅，蒸汽冷凝水又通过排汽管回流到水浴夹层锅中，因此能保证水浴夹层锅中的水位，在整个水浴加热过程中无需再补加纯化水，使浓缩罐处于一个恒温状态，而浓缩罐浓缩时产生的汽态溶剂通过列管冷凝器和盘管冷凝器后进入受液罐中。因此本发明在水浴加热过程中能保证洁净区的温湿度，能保证洁争区生产环境的要求。

本发明在冷凝过程中，由于将两个盘管冷凝器和列管冷凝器的冷凝管相互连通，冷却水从与水浴夹层锅相连通的盘管冷凝器的冷却水进口进入，与水浴夹层锅产生的蒸汽发生热交换后，冷却水再依次进入另一个盘管冷疑器和列管冷凝器中，与气态溶剂发生热交换后，冷却水从列管冷凝器的冷却水出口排出，也可再次进行回收利用。因此本发明可以对冷却水进行循环利用，节约了冷却水的用量，节能降耗效果明显，而且通过将盘管冷凝器和列管冷凝器组合起来使用的方法，不仅节约了冷凝时间，还保证了冷凝效果。

本发明还可以在盘管冷凝器和受液罐之间设有缓冲罐，所述的缓冲罐上设有抽真空口，所述缓冲罐的排液口通过连通阀与受液罐的进液口相连通，所述缓冲罐的排空口通过连通阀与受液罐的排空口相连通。这样当进行减压浓缩时，只要将真空泵与缓冲罐上的真空口相连接，依次关闭受液罐底部收集液排放阀和排空口，再打开缓冲罐排液口、受液罐进液口和连通阀，启动真空泵就可进行减压浓缩。当受液罐中收集液达到受液罐容积4/5时，先关闭缓冲罐排液口与受液罐进液口之间的连通阀，保持浓缩罐与缓冲罐之间处于负压状态，再打开受液罐底部收集液排放阀和排空口，受液罐与大气连通后从负压状态变为常压状态，启动与受液罐底部收集液排放阀相连的输液泵，将受液罐中的收集液抽走。放料结束后先关闭输液泵，再依次关闭受液罐底部收集液排放阀和排空口，最后打开缓冲罐排液口与受液罐进液口之间的连通阀，缓冲罐与受液罐之间连通，缓冲罐中的收集液在重力作用下自然流入受液罐中，后面收集液转移操作按上述步骤重复操作，整个真空减压浓缩操作过程不需停止真空泵抽真空工作，保证了生产的连续性。

Claims (4)

1.一种专用于洁净区药液水浴加热浓缩装置，包括浓缩罐（1）、水浴夹层锅（2）、受液罐（24）、两个盘管冷凝器（12，20）和一个列管冷凝器（19），所述的浓缩罐（1）通过列管冷凝器（19）和其中一个盘管冷凝器（20）与受液罐（24）相连接，其特征在于：所述的水浴夹层锅（2）通过连接法兰（7）套在浓缩罐（1）上，所述的水浴夹层锅（2）的排汽管（11）与另一个盘管冷凝器（12）的冷凝管（15）相连通，所述的两个盘管冷凝器（12，20）和一个列管冷凝器（19）的冷凝管相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种专用于洁净区药液水浴加热浓缩装置，其特征在于：所述盘管冷凝器（12）的冷凝管（15）的位置高于水浴夹层锅（2）。

3.根据权利要求1所述的一种专用于洁净区药液水浴加热浓缩装置，其特征在于：所述水浴夹层锅（2）的下方设有排水口（3），所述的排水口（3）与玻璃液位管（4）相连接，所述的玻璃液位管（4）上方设有加水口（5）。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种专用于洁净区药液水浴加热浓缩装置，其特征在于：所述的盘管冷凝器（20）和受液罐（24）之间还设有缓冲罐（21），所述的缓冲罐（21）上设有抽真空口（22），所述缓冲罐（21）的排液口通过连通阀（23）与受液罐（24）的进液口相连通，所述缓冲罐（21）的排空口通过连通阀（23）与受液罐（24）的排空口（25）相连通。