CN108295734A - 一种稀土冶金用萃取剂混合制备机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混合制备机，尤其涉及一种稀土冶金用萃取剂混合制备机。本发明要解决的技术问题是提供一种混合比较均匀、混合效率高、操作简单的稀土冶金用萃取剂混合制备机。本发明提供了这样一种稀土冶金用萃取剂混合制备机，包括有底板、左侧板、顶板、箱体、混合箱、搅拌机构、下料机构等；底板顶部左侧设有左侧板，左侧板右侧上部设有顶板，顶板右端连接有箱体，底板顶部中间放置有混合箱，混合箱左侧下部设有出料管，出料管上安装有阀门。本发明通过搅拌机构对原料进行搅拌，同时会带动下料机构进行间歇下料，旋转机构带动混合箱旋转，加快混合的效率，使原料混合更加均匀，达到了混合比较均匀、混合效率高、操作简单的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合制备机，尤其涉及一种稀土冶金用萃取剂混合制备机。
背景技术
稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。最早发现稀土的是芬兰化学家加多林。于1794年从一块形似沥青的重质矿石中分离出第一种稀土“元素”(钇土，即Y2O3)，因为18世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为“土”，因而得名稀土。
萃取剂能与被萃取物形成溶于有机相的萃合物的化学试剂。在湿法冶金中，萃取剂的作用是与被萃取的金属通过配合化学反应生成萃合物萃入到有机相，又能通过某种化学反应使被萃取的金属从有机相反萃取到水相，由此而达到金属提纯与富集的目的。
进行稀土冶金时，会使用到萃取剂，萃取剂制备过程中，需要多种原料混合制备而成的，现有的稀土冶金用萃取剂混合制备机存在混合不够均匀、混合效率低、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种混合比较均匀、混合效率高、操作简单的稀土冶金用萃取剂混合制备机。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的稀土冶金用萃取剂混合制备机混合不够均匀、混合效率低、操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种混合比较均匀、混合效率高、操作简单的稀土冶金用萃取剂混合制备机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土冶金用萃取剂混合制备机，包括有底板、左侧板、顶板、箱体、混合箱、搅拌机构、下料机构、出料管和阀门，底板顶部左侧设有左侧板，左侧板右侧上部设有顶板，顶板右端连接有箱体，底板顶部中间放置有混合箱，混合箱左侧下部设有出料管，出料管上安装有阀门，左侧板右侧上部设有搅拌机构，箱体左侧设有下料机构。
优选地，搅拌机构包括有支杆、第一电机、圆盘、第一连接杆、第一滑轨、第一滑块、横杆、齿条、第一齿轮、第一转轴、轴承座和搅拌杆，左侧板右侧上部设有支杆，支杆右端连接有第一电机，第一电机的输出轴上连接有圆盘，圆盘前侧的偏心位置铰接连接有第一连接杆，顶板底部设有第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块左侧连接有横杆，横杆左端与第一连接杆上端铰接连接，滑块底部设有齿条，左侧板右侧中部设有轴承座，轴承座内设有第一转轴，第一转轴上端连接有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第一转轴下部左右均设有搅拌杆，搅拌杆位于混合箱内。
优选地，下料机构包括有滑轮、拉线、挡板、第二滑轨、第二滑块、第二连接杆、下料管和第一弹簧，第一滑块左侧与第一滑轨左端之间连接有第一弹簧，第一滑轨右端连接有滑轮，滑轮上绕有拉线，拉线的一端与第一滑块右侧连接，箱体左侧下部设有下料管，箱体外左侧下部设有第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块左侧设有第二连接杆，第二连接杆底部左侧连接有挡板，挡板与下料管左侧接触，拉线的另一端与挡板顶部连接。
优选地，还包括有旋转机构，底板顶部设有旋转机构，旋转机构包括有第二电机、第二转轴、第二齿轮、齿圈和第三滑块，底板顶部右侧设有第二电机，第二电机的输出轴上连接有第二转轴，第二转轴顶端连接有第二齿轮，混合箱外侧中部设有齿圈，齿圈与第二齿轮啮合，底板中部开有环形滑槽，环形滑槽内设有第三滑块，第三滑块顶部与混合箱底部连接。
优选地，还包括有挡块和滤网，混合箱内侧下部左右对称设有挡块，挡块顶部放置有滤网。
优选地，还包括有第二弹簧和小球，搅拌杆下部左右均匀设有第二弹簧，第二弹簧尾端连接有小球。
工作原理：当需要制备萃取剂时，首先将一定量的原料加入到混合箱内，箱体内装有一定量的固体原料，然后控制搅拌机构工作，即可对原料进行搅拌混合，与此同时，搅拌机构会带动下料机构间歇性下料，边搅拌边下料，这样就可以使原料混合更加均匀，混合完成后，控制搅拌机构停止工作，打开阀门，即可将萃取剂从出料管放出，当萃取剂全部放出后，关闭阀门。
因为搅拌机构包括有支杆、第一电机、圆盘、第一连接杆、第一滑轨、第一滑块、横杆、齿条、第一齿轮、第一转轴、轴承座和搅拌杆，左侧板右侧上部设有支杆，支杆右端连接有第一电机，第一电机的输出轴上连接有圆盘，圆盘前侧的偏心位置铰接连接有第一连接杆，顶板底部设有第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块左侧连接有横杆，横杆左端与第一连接杆上端铰接连接，滑块底部设有齿条，左侧板右侧中部设有轴承座，轴承座内设有第一转轴，第一转轴上端连接有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第一转轴下部左右均设有搅拌杆，搅拌杆位于混合箱内。所以控制第一电机工作，即可带动圆盘旋转，进而通过第一连接杆带动横杆左右移动，第一滑块和齿条与随之左右移动，第一齿轮和第一转轴随之旋转，此时搅拌杆即可对原料进行搅拌，使萃取剂原料混合更加均匀。
因为下料机构包括有滑轮、拉线、挡板、第二滑轨、第二滑块、第二连接杆、下料管和第一弹簧，第一滑块左侧与第一滑轨左端之间连接有第一弹簧，第一滑轨右端连接有滑轮，滑轮上绕有拉线，拉线的一端与第一滑块右侧连接，箱体左侧下部设有下料管，箱体外左侧下部设有第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块左侧设有第二连接杆，第二连接杆底部左侧连接有挡板，挡板与下料管左侧接触，拉线的另一端与挡板顶部连接。所以第一滑块左右移动时，通过拉线带动挡板上下移动，由于第一弹簧的弹力作用，即可使箱体内的原料间歇下料，由于第二滑块和第二滑轨的导向作用，挡板始终与下料管接触，萃取剂制备完成后，控制第一电机停止工作。
因为还包括有旋转机构，底板顶部设有旋转机构，旋转机构包括有第二电机、第二转轴、第二齿轮、齿圈和第三滑块，底板顶部右侧设有第二电机，第二电机的输出轴上连接有第二转轴，第二转轴顶端连接有第二齿轮，混合箱外侧中部设有齿圈，齿圈与第二齿轮啮合，底板中部开有环形滑槽，环形滑槽内设有第三滑块，第三滑块顶部与混合箱底部连接。所以对萃取剂进行制备时，控制第二电机工作，即可带动第二转轴旋转，第二齿轮随之旋转，齿圈和混合箱随之旋转，第三滑块在环形滑槽内滑动，这样即可加快混合的速度，使原料混合更加均匀，混合完成后，控制第二电机停止工作。
因为还包括有挡块和滤网，混合箱内侧下部左右对称设有挡块，挡块顶部放置有滤网。所以将萃取剂放出时，滤网可以将不溶性杂质过滤，使萃取剂更加纯净。
因为还包括有第二弹簧和小球，搅拌杆下部左右均匀设有第二弹簧，第二弹簧尾端连接有小球。所以对原料进行搅拌时，第二弹簧和小球随之旋转，加快原料的混合。
(3)有益效果
本发明通过搅拌机构对原料进行搅拌，同时会带动下料机构进行间歇下料，旋转机构带动混合箱旋转，加快混合的效率，使原料混合更加均匀，达到了混合比较均匀、混合效率高、操作简单的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-顶板，4-箱体，5-混合箱，6-搅拌机构，61-支杆，62-第一电机，63-圆盘，64-第一连接杆，65-第一滑轨，66-第一滑块，67-横杆，68-齿条，69-第一齿轮，610-第一转轴，611-轴承座，612-搅拌杆，7-下料机构，71-滑轮，72-拉线，73-挡板，74-第二滑轨，75-第二滑块，76-第二连接杆，77-下料管，78-第一弹簧，8-出料管，9-阀门，10-旋转机构，101-第二电机，102-第二转轴，103-第二齿轮，104-齿圈，105-环形滑槽，106-第三滑块，11-挡块，12-滤网，13-第二弹簧，14-小球。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种稀土冶金用萃取剂混合制备机，如图1-4所示，包括有底板1、左侧板2、顶板3、箱体4、混合箱5、搅拌机构6、下料机构7、出料管8和阀门9，底板1顶部左侧设有左侧板2，左侧板2右侧上部设有顶板3，顶板3右端连接有箱体4，底板1顶部中间放置有混合箱5，混合箱5左侧下部设有出料管8，出料管8上安装有阀门9，左侧板2右侧上部设有搅拌机构6，箱体4左侧设有下料机构7。
实施例2
一种稀土冶金用萃取剂混合制备机，如图1-4所示，包括有底板1、左侧板2、顶板3、箱体4、混合箱5、搅拌机构6、下料机构7、出料管8和阀门9，底板1顶部左侧设有左侧板2，左侧板2右侧上部设有顶板3，顶板3右端连接有箱体4，底板1顶部中间放置有混合箱5，混合箱5左侧下部设有出料管8，出料管8上安装有阀门9，左侧板2右侧上部设有搅拌机构6，箱体4左侧设有下料机构7。
搅拌机构6包括有支杆61、第一电机62、圆盘63、第一连接杆64、第一滑轨65、第一滑块66、横杆67、齿条68、第一齿轮69、第一转轴610、轴承座611和搅拌杆612，左侧板2右侧上部设有支杆61，支杆61右端连接有第一电机62，第一电机62的输出轴上连接有圆盘63，圆盘63前侧的偏心位置铰接连接有第一连接杆64，顶板3底部设有第一滑轨65，第一滑轨65上设有第一滑块66，第一滑块66左侧连接有横杆67，横杆67左端与第一连接杆64上端铰接连接，滑块底部设有齿条68，左侧板2右侧中部设有轴承座611，轴承座611内设有第一转轴610，第一转轴610上端连接有第一齿轮69，第一齿轮69与齿条68啮合，第一转轴610下部左右均设有搅拌杆612，搅拌杆612位于混合箱5内。
实施例3
一种稀土冶金用萃取剂混合制备机，如图1-4所示，包括有底板1、左侧板2、顶板3、箱体4、混合箱5、搅拌机构6、下料机构7、出料管8和阀门9，底板1顶部左侧设有左侧板2，左侧板2右侧上部设有顶板3，顶板3右端连接有箱体4，底板1顶部中间放置有混合箱5，混合箱5左侧下部设有出料管8，出料管8上安装有阀门9，左侧板2右侧上部设有搅拌机构6，箱体4左侧设有下料机构7。
搅拌机构6包括有支杆61、第一电机62、圆盘63、第一连接杆64、第一滑轨65、第一滑块66、横杆67、齿条68、第一齿轮69、第一转轴610、轴承座611和搅拌杆612，左侧板2右侧上部设有支杆61，支杆61右端连接有第一电机62，第一电机62的输出轴上连接有圆盘63，圆盘63前侧的偏心位置铰接连接有第一连接杆64，顶板3底部设有第一滑轨65，第一滑轨65上设有第一滑块66，第一滑块66左侧连接有横杆67，横杆67左端与第一连接杆64上端铰接连接，滑块底部设有齿条68，左侧板2右侧中部设有轴承座611，轴承座611内设有第一转轴610，第一转轴610上端连接有第一齿轮69，第一齿轮69与齿条68啮合，第一转轴610下部左右均设有搅拌杆612，搅拌杆612位于混合箱5内。
下料机构7包括有滑轮71、拉线72、挡板73、第二滑轨74、第二滑块75、第二连接杆76、下料管77和第一弹簧78，第一滑块66左侧与第一滑轨65左端之间连接有第一弹簧78，第一滑轨65右端连接有滑轮71，滑轮71上绕有拉线72，拉线72的一端与第一滑块66右侧连接，箱体4左侧下部设有下料管77，箱体4外左侧下部设有第二滑轨74，第二滑轨74上设有第二滑块75，第二滑块75左侧设有第二连接杆76，第二连接杆76底部左侧连接有挡板73，挡板73与下料管77左侧接触，拉线72的另一端与挡板73顶部连接。
实施例4
一种稀土冶金用萃取剂混合制备机，如图1-4所示，包括有底板1、左侧板2、顶板3、箱体4、混合箱5、搅拌机构6、下料机构7、出料管8和阀门9，底板1顶部左侧设有左侧板2，左侧板2右侧上部设有顶板3，顶板3右端连接有箱体4，底板1顶部中间放置有混合箱5，混合箱5左侧下部设有出料管8，出料管8上安装有阀门9，左侧板2右侧上部设有搅拌机构6，箱体4左侧设有下料机构7。
搅拌机构6包括有支杆61、第一电机62、圆盘63、第一连接杆64、第一滑轨65、第一滑块66、横杆67、齿条68、第一齿轮69、第一转轴610、轴承座611和搅拌杆612，左侧板2右侧上部设有支杆61，支杆61右端连接有第一电机62，第一电机62的输出轴上连接有圆盘63，圆盘63前侧的偏心位置铰接连接有第一连接杆64，顶板3底部设有第一滑轨65，第一滑轨65上设有第一滑块66，第一滑块66左侧连接有横杆67，横杆67左端与第一连接杆64上端铰接连接，滑块底部设有齿条68，左侧板2右侧中部设有轴承座611，轴承座611内设有第一转轴610，第一转轴610上端连接有第一齿轮69，第一齿轮69与齿条68啮合，第一转轴610下部左右均设有搅拌杆612，搅拌杆612位于混合箱5内。
下料机构7包括有滑轮71、拉线72、挡板73、第二滑轨74、第二滑块75、第二连接杆76、下料管77和第一弹簧78，第一滑块66左侧与第一滑轨65左端之间连接有第一弹簧78，第一滑轨65右端连接有滑轮71，滑轮71上绕有拉线72，拉线72的一端与第一滑块66右侧连接，箱体4左侧下部设有下料管77，箱体4外左侧下部设有第二滑轨74，第二滑轨74上设有第二滑块75，第二滑块75左侧设有第二连接杆76，第二连接杆76底部左侧连接有挡板73，挡板73与下料管77左侧接触，拉线72的另一端与挡板73顶部连接。
还包括有旋转机构10，底板1顶部设有旋转机构10，旋转机构10包括有第二电机101、第二转轴102、第二齿轮103、齿圈104和第三滑块106，底板1顶部右侧设有第二电机101，第二电机101的输出轴上连接有第二转轴102，第二转轴102顶端连接有第二齿轮103，混合箱5外侧中部设有齿圈104，齿圈104与第二齿轮103啮合，底板1中部开有环形滑槽105，环形滑槽105内设有第三滑块106，第三滑块106顶部与混合箱5底部连接。
还包括有挡块11和滤网12，混合箱5内侧下部左右对称设有挡块11，挡块11顶部放置有滤网12。
还包括有第二弹簧13和小球14，搅拌杆612下部左右均匀设有第二弹簧13，第二弹簧13尾端连接有小球14。
工作原理：当需要制备萃取剂时，首先将一定量的原料加入到混合箱5内，箱体4内装有一定量的固体原料，然后控制搅拌机构6工作，即可对原料进行搅拌混合，与此同时，搅拌机构6会带动下料机构7间歇性下料，边搅拌边下料，这样就可以使原料混合更加均匀，混合完成后，控制搅拌机构6停止工作，打开阀门9，即可将萃取剂从出料管8放出，当萃取剂全部放出后，关闭阀门9。
因为搅拌机构6包括有支杆61、第一电机62、圆盘63、第一连接杆64、第一滑轨65、第一滑块66、横杆67、齿条68、第一齿轮69、第一转轴610、轴承座611和搅拌杆612，左侧板2右侧上部设有支杆61，支杆61右端连接有第一电机62，第一电机62的输出轴上连接有圆盘63，圆盘63前侧的偏心位置铰接连接有第一连接杆64，顶板3底部设有第一滑轨65，第一滑轨65上设有第一滑块66，第一滑块66左侧连接有横杆67，横杆67左端与第一连接杆64上端铰接连接，滑块底部设有齿条68，左侧板2右侧中部设有轴承座611，轴承座611内设有第一转轴610，第一转轴610上端连接有第一齿轮69，第一齿轮69与齿条68啮合，第一转轴610下部左右均设有搅拌杆612，搅拌杆612位于混合箱5内。所以控制第一电机62工作，即可带动圆盘63旋转，进而通过第一连接杆64带动横杆67左右移动，第一滑块66和齿条68与随之左右移动，第一齿轮69和第一转轴610随之旋转，此时搅拌杆612即可对原料进行搅拌，使萃取剂原料混合更加均匀。
因为下料机构7包括有滑轮71、拉线72、挡板73、第二滑轨74、第二滑块75、第二连接杆76、下料管77和第一弹簧78，第一滑块66左侧与第一滑轨65左端之间连接有第一弹簧78，第一滑轨65右端连接有滑轮71，滑轮71上绕有拉线72，拉线72的一端与第一滑块66右侧连接，箱体4左侧下部设有下料管77，箱体4外左侧下部设有第二滑轨74，第二滑轨74上设有第二滑块75，第二滑块75左侧设有第二连接杆76，第二连接杆76底部左侧连接有挡板73，挡板73与下料管77左侧接触，拉线72的另一端与挡板73顶部连接。所以第一滑块66左右移动时，通过拉线72带动挡板73上下移动，由于第一弹簧78的弹力作用，即可使箱体4内的原料间歇下料，由于第二滑块75和第二滑轨74的导向作用，挡板73始终与下料管77接触，萃取剂制备完成后，控制第一电机62停止工作。
因为还包括有旋转机构10，底板1顶部设有旋转机构10，旋转机构10包括有第二电机101、第二转轴102、第二齿轮103、齿圈104和第三滑块106，底板1顶部右侧设有第二电机101，第二电机101的输出轴上连接有第二转轴102，第二转轴102顶端连接有第二齿轮103，混合箱5外侧中部设有齿圈104，齿圈104与第二齿轮103啮合，底板1中部开有环形滑槽105，环形滑槽105内设有第三滑块106，第三滑块106顶部与混合箱5底部连接。所以对萃取剂进行制备时，控制第二电机101工作，即可带动第二转轴102旋转，第二齿轮103随之旋转，齿圈104和混合箱5随之旋转，第三滑块106在环形滑槽105内滑动，这样即可加快混合的速度，使原料混合更加均匀，混合完成后，控制第二电机101停止工作。
因为还包括有挡块11和滤网12，混合箱5内侧下部左右对称设有挡块11，挡块11顶部放置有滤网12。所以将萃取剂放出时，滤网12可以将不溶性杂质过滤，使萃取剂更加纯净。
因为还包括有第二弹簧13和小球14，搅拌杆612下部左右均匀设有第二弹簧13，第二弹簧13尾端连接有小球14。所以对原料进行搅拌时，第二弹簧13和小球14随之旋转，加快原料的混合。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种稀土冶金用萃取剂混合制备机，其特征在于，包括有底板(1)、左侧板(2)、顶板(3)、箱体(4)、混合箱(5)、搅拌机构(6)、下料机构(7)、出料管(8)和阀门(9)，底板(1)顶部左侧设有左侧板(2)，左侧板(2)右侧上部设有顶板(3)，顶板(3)右端连接有箱体(4)，底板(1)顶部中间放置有混合箱(5)，混合箱(5)左侧下部设有出料管(8)，出料管(8)上安装有阀门(9)，左侧板(2)右侧上部设有搅拌机构(6)，箱体(4)左侧设有下料机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土冶金用萃取剂混合制备机，其特征在于，搅拌机构(6)包括有支杆(61)、第一电机(62)、圆盘(63)、第一连接杆(64)、第一滑轨(65)、第一滑块(66)、横杆(67)、齿条(68)、第一齿轮(69)、第一转轴(610)、轴承座(611)和搅拌杆(612)，左侧板(2)右侧上部设有支杆(61)，支杆(61)右端连接有第一电机(62)，第一电机(62)的输出轴上连接有圆盘(63)，圆盘(63)前侧的偏心位置铰接连接有第一连接杆(64)，顶板(3)底部设有第一滑轨(65)，第一滑轨(65)上设有第一滑块(66)，第一滑块(66)左侧连接有横杆(67)，横杆(67)左端与第一连接杆(64)上端铰接连接，滑块底部设有齿条(68)，左侧板(2)右侧中部设有轴承座(611)，轴承座(611)内设有第一转轴(610)，第一转轴(610)上端连接有第一齿轮(69)，第一齿轮(69)与齿条(68)啮合，第一转轴(610)下部左右均设有搅拌杆(612)，搅拌杆(612)位于混合箱(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种稀土冶金用萃取剂混合制备机，其特征在于，下料机构(7)包括有滑轮(71)、拉线(72)、挡板(73)、第二滑轨(74)、第二滑块(75)、第二连接杆(76)、下料管(77)和第一弹簧(78)，第一滑块(66)左侧与第一滑轨(65)左端之间连接有第一弹簧(78)，第一滑轨(65)右端连接有滑轮(71)，滑轮(71)上绕有拉线(72)，拉线(72)的一端与第一滑块(66)右侧连接，箱体(4)左侧下部设有下料管(77)，箱体(4)外左侧下部设有第二滑轨(74)，第二滑轨(74)上设有第二滑块(75)，第二滑块(75)左侧设有第二连接杆(76)，第二连接杆(76)底部左侧连接有挡板(73)，挡板(73)与下料管(77)左侧接触，拉线(72)的另一端与挡板(73)顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种稀土冶金用萃取剂混合制备机，其特征在于，还包括有旋转机构(10)，底板(1)顶部设有旋转机构(10)，旋转机构(10)包括有第二电机(101)、第二转轴(102)、第二齿轮(103)、齿圈(104)和第三滑块(106)，底板(1)顶部右侧设有第二电机(101)，第二电机(101)的输出轴上连接有第二转轴(102)，第二转轴(102)顶端连接有第二齿轮(103)，混合箱(5)外侧中部设有齿圈(104)，齿圈(104)与第二齿轮(103)啮合，底板(1)中部开有环形滑槽(105)，环形滑槽(105)内设有第三滑块(106)，第三滑块(106)顶部与混合箱(5)底部连接。
5.根据权利要求4所述的一种稀土冶金用萃取剂混合制备机，其特征在于，还包括有挡块(11)和滤网(12)，混合箱(5)内侧下部左右对称设有挡块(11)，挡块(11)顶部放置有滤网(12)。
6.根据权利要求5所述的一种稀土冶金用萃取剂混合制备机，其特征在于，还包括有第二弹簧(13)和小球(14)，搅拌杆(612)下部左右均匀设有第二弹簧(13)，第二弹簧(13)尾端连接有小球(14)。
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