CN2804757Y - 一种废旧硬质合金煅烧炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于金属冶炼设备技术领域，具体地讲涉及一种废旧硬质合金煅烧炉。其主要技术特征：包括固定有加热机构，并在炉体的顶部一端和底部另一端开有原料进、出口的筒型炉体，在该炉体中固定安装有带搅拌叶片的并由动力机构带动的转轴。由于炉体采用的是筒形结构并可通过其进口实现连续进料，由搅拌机在煅烧过程中连续搅拌，粉末状的废旧硬质合金能够由搅拌机的搅拌板上扬，因此，具有搅拌均匀和煅烧彻底的特点，并具有较高的生产效率。

Description

一种废旧硬质合金煅烧炉
                      技术领域
本实用新型属于金属冶炼设备技术领域，尤其涉及一种废旧硬质合金煅烧炉。
                      背景技术
煅烧是从矿石或废旧硬质合金中提取金属元素的重要步骤，其主要目的是将含在杂质中的金属充分氧化，才能将之提取出来。目前，从矿石中提取金属元素所采用的煅烧炉的结构为烧火的炉体和若干个用于容纳矿石或废旧硬质合金的锅体构成。煅烧矿石或废旧硬质合金时，将之置入锅体中。利用该煅烧炉煅烧时必须不停的搅拌矿石或废旧硬质合金粉末。由于该煅烧炉结构的缺陷，使得矿石或废旧硬质合金粉末不能够得到均匀充分的搅拌，因此，存在煅烧不充分，金属元素提取率低的缺陷。
                    实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种结构合理、可以使得矿石或废旧硬质合金能够充分煅烧、金属元素提取率高的废旧硬质合金煅烧炉。
本实用新型采用的技术方案为：
一种废旧硬质合金煅烧炉，包括固定有加热机构并开有原料进、出口的筒型炉体和在该炉体中固定安装有带搅拌叶片的并由动力机构带动的转轴构成。
其附加技术特征包括：
所述的原料进口开在筒型炉体的顶部一端，所述的原料出口开在筒型炉体的底部另一端；
所述的转轴一端固定有一个渐开线形的异形轮，所述的炉体上铰链固定有一能在渐开线形的异形轮上滑动的重锤；
所述的加热机构为电加热机构。
本实用新型所提供的一种废旧硬质合金煅烧炉与现有技术相比，由于炉体采用的是筒形结构并可通过其进口实现连续进料，由搅拌机在煅烧过程中连续搅拌，粉末状的废旧硬质合金能够由搅拌机的搅拌板上扬，因此，具有搅拌均匀和煅烧彻底的特点；由于固定有搅拌片的转轴上固定有一个渐开线形的异形轮，炉体上铰链有一能在该轮上滑动并实现打击该轴的重锤，因此可以防止废旧硬质合金粉末在搅拌板上粘连的问题。
                     附图说明
图1为废旧硬质合金煅烧炉的结构示意图；
图2为上述废旧硬质合金煅烧炉的断面结构示意图。
                    具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种废旧硬质合金煅烧炉的结构做进一步详细说明。
如图1所示为废旧硬质合金煅烧炉的结构示意图。其结构包括一个由贴于骨架1两侧的耐烧转2和固定有电炉丝3的筒形炉体，在该炉体的两端固定有支架4。通过该支架在筒形炉体中安装有一个固定有若干搅拌片5的转轴6。在筒形炉体顶部一端开有原料进口7，废旧硬质合金粉末通过管道8从该进口输送到煅烧炉中，经过煅烧的硬质合金粉末则从开在筒型炉体的底部另一端的出口9流出。
为了的防止废旧硬质合金粉末在煅烧时粘连在搅拌板上，在转轴一端固定有一个渐开线形的异形轮10，在筒形炉体上铰链固定有一能在该异形轮上滑动的重锤11。该煅烧炉烧制废旧硬质合金粉末时，动力机构12带动转轴转动，固定于该转轴上的搅拌片则搅动并扬起由进口输送的和滞留于炉体中废旧硬质合金粉末，固定于转轴上的异形轮10随转轴转动，当转至最高点13时，在该异形轮上滑动的重锤11落至最低点，实现对转轴的打击震动，从而将搅拌叶片上的粘连物震落。
由于该煅烧炉可以连续进料并实现连续搅拌，从而提高了生产效率。

Claims (4)

1、一种废旧硬质合金煅烧炉，其特征在于：包括固定有加热机构并开有原料进、出口的筒型炉体和在该炉体中固定安装有带搅拌叶片的并由动力机构带动的转轴构成。
2、根据权利要求1所述的一种废旧硬质合金煅烧炉，其特征在于：所述的原料进口开在筒型炉体的顶部一端，所述的原料出口开在筒型炉体的底部另一端。
3、根据权利要求1所述的一种废旧硬质合金煅烧炉，其特征在于：所述的转轴一端固定有一个渐开线形的异形轮，所述的炉体上铰链固定有一能在渐开线形的异形轮上滑动的重锤。
4、根据权利要求1所述的一种废旧硬质合金煅烧炉，其特征在于：所述的加热机构为电加热机构。
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