CN213012542U - 一种用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,其结构简单,操作方便,而且成本低,易于市场的推广,其中电熔箱采用上部进原料,下部出熔料的上下结构,在电熔石英原料的时候能够更便捷的使得电熔好的熔料进行排出,方便后续的原料生产,同时熔料出口阀不仅能够起到同时熔料的排出,还能限制熔料的排出量和排出速度。
Description
技术领域
本实用新型属于高纯度石英玻璃制品的加工和制造,特别涉及一种用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉。
背景技术
低羟基石英玻璃管棒的生产需要将粉末石英砂进行熔融,一台高效的熔融电熔炉对低羟基石英玻璃管棒的生产效率有很高的提升空间。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,能够有效的提升低羟基石英玻璃管棒的生产效率。
技术方案:一种用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,包括控制箱、电熔箱、石英料进口、熔料出口和支撑架。其中支撑架设在电熔箱的下部,且位于电熔箱的两端。石英料进口设在电熔箱上,且位于电熔箱的上端。熔料出口设在电熔箱上,且位于电熔箱的底端。控制箱与电熔箱电性连接。
本实用新型公开了一种用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,其结构简单,操作方便,其中电熔箱采用上部进原料,下部出熔料的上下结构,在电熔石英原料的时候能够更便捷的使得电熔好的熔料进行排出,方便后续的原料生产。
进一步的,上述的用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,控制箱还包括温控面板和时间控制面板。温控面板设在控制箱上,且位于控制箱的上部。时间控制面板设在控制箱上,且位于靠近温控面板的一端。作为本实用新型的一种优选,温控面板和时间控制面板能够控制电熔箱内的温度和持续时间,方便在操作中对电熔炉进行整体的控制,以确保对整体工艺的控制和掌握,能够及时的进行调整。
进一步的,上述的用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,电熔箱还包括锥形熔桶和电加热管。锥形熔桶设在电熔箱内,且位于电熔箱的中部。锥形熔桶的上端与石英料进口连接,下端与熔料出口连接。电加热管设在电熔箱内,且位于靠近锥形熔桶。作为本实用新型的一种优选,石英料通过电熔箱上的石英料进口进入锥形熔桶,锥形的熔桶能够更好的是没有电熔的石英料快速的进行电熔,最大化的使用电加热管,能够提升电熔的效果。
进一步的,上述的用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,电熔箱的箱体设有耐温隔热层。作为本实用新型的一种优选,在电熔箱的箱体内设置一层耐温隔热层,能有效的隔绝电熔时候的热传导对人体造成伤害。
进一步的,上述的用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,还包括石英料进口盖。石英料进口盖设在石英料进口上,且与石英料进口卡接。作为本实用新型的一种优选,在石英料进口设置一个石英料进口盖,一方面能够满足使用上的方便,同时也利于存放时起到遮挡的作用。
进一步的,上述的用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,还包括熔料出口阀。熔料出口阀设在熔料出口上,且位于熔料出口远离锥形熔桶的一端。作为本实用新型的一种优选,在熔料出口上设置一个熔料出口阀,熔料出口阀不仅能够起到同时熔料的排出,还能限制熔料的排出量和排出速度。
进一步的,上述的用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,熔料出口阀采用耐高温耐腐蚀材料制成。作为本实用新型的一种优选,耐高温耐腐蚀的材料制成的熔料出口阀能够更好的延长使用寿命。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型公开了一种用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,其结构简单,操作方便,而且成本低,易于市场的推广,其中电熔箱采用上部进原料,下部出熔料的上下结构,在电熔石英原料的时候能够更便捷的使得电熔好的熔料进行排出,方便后续的原料生产,同时熔料出口阀不仅能够起到同时熔料的排出,还能限制熔料的排出量和排出速度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉;
图2为本实用新型实施例2所述的用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉。
图中:控制箱1、温控面板11、时间控制面板12、电熔箱2、石英料进口21、锥形熔桶22、熔料出口23、电加热管24、支撑架3、石英料进口盖4、熔料出口阀5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1所示的用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,包括控制箱1、电熔箱2、石英料进口21、熔料出口23和支撑架3。其中支撑架3设在电熔箱2的下部,且位于电熔箱2的两端。同时,石英料进口21设在电熔箱2上,且位于电熔箱2的上端。此外,熔料出口23设在电熔箱2上,且位于电熔箱2的底端。其中,控制箱1与电熔箱2电性连接。另外,控制箱1还包括温控面板11和时间控制面板12。温控面板11设在控制箱1上,且位于控制箱1的上部。同时,时间控制面板12设在控制箱1上,且位于靠近温控面板11的一端。此外,电熔箱2还包括锥形熔桶22和电加热管24。锥形熔桶22设在电熔箱2内,且位于电熔箱2的中部。锥形熔桶22的上端与石英料进口21连接,下端与熔料出口23连接。其中,电加热管24设在电熔箱2内,且位于靠近锥形熔桶22。此外,电熔箱2的箱体设有耐温隔热层。
实施例2
如图2所示的用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,包括控制箱1、电熔箱2、石英料进口21、熔料出口23和支撑架3。其中支撑架3设在电熔箱2的下部,且位于电熔箱2的两端。同时,石英料进口21设在电熔箱2上,且位于电熔箱2的上端。此外,熔料出口23设在电熔箱2上,且位于电熔箱2的底端。其中,控制箱1与电熔箱2电性连接。另外,控制箱1还包括温控面板11和时间控制面板12。温控面板11设在控制箱1上,且位于控制箱1的上部。同时,时间控制面板12设在控制箱1上,且位于靠近温控面板11的一端。此外,电熔箱2还包括锥形熔桶22和电加热管24。锥形熔桶22设在电熔箱2内,且位于电熔箱2的中部。锥形熔桶22的上端与石英料进口21连接,下端与熔料出口23连接。其中,电加热管24设在电熔箱2内,且位于靠近锥形熔桶22。此外,电熔箱2的箱体设有耐温隔热层。同时,还包括石英料进口盖4。石英料进口盖4设在石英料进口21上,且与石英料进口21卡接。其中,还包括熔料出口阀5。另外,熔料出口阀5设在熔料出口23上,且位于熔料出口23远离锥形熔桶22的一端。此外,熔料出口阀5采用耐高温耐腐蚀材料制成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,其特征在于:包括控制箱(1)、电熔箱(2)、石英料进口(21)、熔料出口(23)和支撑架(3);其中所述支撑架(3)设在所述电熔箱(2)的下部,且位于电熔箱(2)的两端;所述石英料进口(21)设在所述电熔箱(2)上,且位于所述电熔箱(2)的上端;所述熔料出口(23)设在所述电熔箱(2)上,且位于所述电熔箱(2)的底端;所述控制箱(1)与所述电熔箱(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,其特征在于:所述控制箱(1)还包括温控面板(11)和时间控制面板(12);所述温控面板(11)设在所述控制箱(1)上,且位于控制箱(1)的上部;所述时间控制面板(12)设在所述控制箱(1)上,且位于靠近温控面板(11)的一端。
3.根据权利要求1所述的用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,其特征在于:所述电熔箱(2)还包括锥形熔桶(22)和电加热管(24);所述锥形熔桶(22)设在所述电熔箱(2)内,且位于电熔箱(2)的中部;所述锥形熔桶(22)的上端与所述石英料进口(21)连接,下端与所述熔料出口(23)连接;所述电加热管(24)设在所述电熔箱(2)内,且位于靠近所述锥形熔桶(22)。
4.根据权利要求3所述的用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,其特征在于:所述的电熔箱(2)的箱体设有耐温隔热层。
5.根据权利要求3所述的用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,其特征在于:还包括石英料进口盖(4);所述石英料进口盖(4)设在所述石英料进口(21)上,且与石英料进口(21)卡接。
6.根据权利要求3所述的用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,其特征在于:还包括熔料出口阀(5);所述熔料出口阀(5)设在所述熔料出口(23)上,且位于所述熔料出口(23)远离锥形熔桶(22)的一端。
7.根据权利要求6所述的用于低羟基石英玻璃管棒生产用高效电熔炉,其特征在于:所述熔料出口阀(5)采用耐高温耐腐蚀材料制成。
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