CN207525303U - 一种炉渣有色金属提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉渣有色金属提取装置,包括提取罐和进渣口,所述进渣口设置在提取罐顶端,所述提取罐内部设置有永磁滚筒,所述进渣口一侧设置有电机,且电机底端连接有旋转轴,所述电机通过旋转轴与永磁滚筒固定连接,所述永磁滚筒外侧设置有保护罩,所述提取罐内层设置有加热层,且加热层一侧贴合有耐火板。本实用新型结构简单,利用永磁滚筒高速旋转,便于将炉渣中含有的有色金属进行提取,工作效率高,操作方便,利用高温便于综合利用炉渣中的有价成分金银,能够使得有色金属组成稳定,对环境的污染小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保金属领域,特别涉及一种炉渣有色金属提取装置。
背景技术
火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体,其组成以氧化物(二氧化硅,氧化铝,氧化钙,氧化镁)为主,还常含有硫化物并夹带少量金属。
而炉渣采用露天堆置的处理方法,不仅占用大量土地,还会受大气侵蚀和雨水的淋浸,对土壤、水体和大气造成污染,对环境造成威胁。为此,我们提出一种炉渣有色金属提取装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种炉渣有色金属提取装置,结构简单,利用永磁滚筒高速旋转,便于将炉渣中含有的有色金属进行提取,工作效率高,操作方便,利用高温便于综合利用炉渣中的有价成分金银,能够使得有色金属组成稳定,对环境的污染小,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种炉渣有色金属提取装置,包括提取罐和进渣口,所述进渣口设置在提取罐顶端,所述提取罐内部设置有永磁滚筒,所述进渣口一侧设置有电机,且电机底端连接有旋转轴,所述电机通过旋转轴与永磁滚筒固定连接,所述永磁滚筒外侧设置有保护罩,所述提取罐内层设置有加热层,且加热层一侧贴合有耐火板。
进一步地,所述进渣口底端固定连接有混合箱,且混合箱内侧壁安装有粉碎泵,且粉碎泵一端活动连接有化学药剂进料口。
进一步地,所述混合箱底端固定连接有螺旋输料管,且螺旋输料管另一端通过保护罩与永磁滚筒相通。
进一步地,所述永磁滚筒一侧设置有一号挡板,且一号挡板另一侧设置有二号挡板,所述一号挡板与二号挡板之间底部设置有出口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过电机通电带动底端的旋转轴转动,从而使得永磁滚筒在提取罐高速运转,由于在永磁滚筒内腔设置好磁棒,磁辊表面产生高频交变的强磁场,当炉渣内部的导电金属经过磁场时会在导电金属内感应出涡电流,此涡电流本身会产生与原磁场相反方向的磁场,导电金属则会因磁场的排斥力作用下脱离本身移动轨迹向前飞跃,通过永磁滚筒一端的出口排出,经一号挡板和二号挡板的阻挡掉入底端的出口中,从而完成有色金属的提取,操作方便。
2、通过加热层,便于对提取罐内部的炉渣进行加热,利用高温便于综合利用原料中的有价成分金银,能够使得有色金属组成稳定,对环境的污染小,而在提取罐内侧壁设置耐火板,便于保护提取罐的使用寿命,避免炉渣损坏提取罐表面。
附图说明
图1为本实用新型炉渣有色金属提取装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型炉渣有色金属提取装置的提取罐结构示意图。
图中:1、提取罐;2、进渣口;3、粉碎泵;4、混合箱;5、化学药剂进料口;6、螺旋输料管;7、电机;8、旋转轴;9、永磁滚筒;10、保护罩;11、耐火板;12、加热层;13、出口;14、一号挡板;15、二号挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种炉渣有色金属提取装置,包括提取罐1和进渣口2,所述进渣口2设置在提取罐1顶端,所述提取罐1内部设置有永磁滚筒9,所述进渣口2一侧设置有电机7,且电机7底端连接有旋转轴8,所述电机7通过旋转轴8与永磁滚筒9固定连接,所述永磁滚筒9外侧设置有保护罩10,所述提取罐1内层设置有加热层12,且加热层12一侧贴合有耐火板11。
其中,所述进渣口2底端固定连接有混合箱4,且混合箱4内侧壁安装有粉碎泵3,且粉碎泵3一端活动连接有化学药剂进料口5。
其中,所述混合箱4底端固定连接有螺旋输料管6,且螺旋输料管6另一端通过保护罩10与永磁滚筒9相通。
其中,所述永磁滚筒9一侧设置有一号挡板14,且一号挡板14另一侧设置有二号挡板15,所述一号挡板14与二号挡板15之间底部设置有出口13。
需要说明的是,本实用新型为一种炉渣有色金属提取装置,工作时,通过进渣口2将炉渣倒入底端的混合箱4内部,且利用混合箱4内部设置的粉碎泵3,便于将炉渣进行粉碎,同时通过化学药剂进料口5注入化学药剂,能够有效使得化学药剂与炉渣进行充分混合,便于提高有色金属的提取效率,而混合后的炉渣通过混合箱4底端的螺旋输料管6将炉渣送至一端的永磁滚筒9内部,由于电机7通电带动底端的旋转轴8转动,从而使得永磁滚筒9在提取罐1高速运转,由于在永磁滚筒9内腔设置好磁棒,磁辊表面产生高频交变的强磁场,当炉渣内部的导电金属经过磁场时会在导电金属内感应出涡电流,此涡电流本身会产生与原磁场相反方向的磁场,导电金属则会因磁场的排斥力作用下脱离本身移动轨迹向前飞跃,通过永磁滚筒9一端的出口排出,经一号挡板14和二号挡板15的阻挡掉入底端的出口13中,从而完成有色金属的提取,操作方便,由于在提取罐1内层设置好加热层12,便于对提取罐1内部的炉渣进行加热,利用高温便于综合利用原料中的有价成分金银,能够使得有色金属组成稳定,对环境的污染小,而在提取罐1内侧壁设置耐火板11,便于保护提取罐1的使用寿命,避免炉渣损坏提取罐1表面,其中永磁滚筒9采用具体型号为CTZ。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种炉渣有色金属提取装置,包括提取罐(1)和进渣口(2),所述进渣口(2)设置在提取罐(1)顶端,其特征在于:所述提取罐(1)内部设置有永磁滚筒(9),所述进渣口(2)一侧设置有电机(7),且电机(7)底端连接有旋转轴(8),所述电机(7)通过旋转轴(8)与永磁滚筒(9)固定连接,所述永磁滚筒(9)外侧设置有保护罩(10),所述提取罐(1)内层设置有加热层(12),且加热层(12)一侧贴合有耐火板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种炉渣有色金属提取装置,其特征在于:所述进渣口(2)底端固定连接有混合箱(4),且混合箱(4)内侧壁安装有粉碎泵(3),且粉碎泵(3)一端活动连接有化学药剂进料口(5)。
3.根据权利要求2所述的一种炉渣有色金属提取装置,其特征在于:所述混合箱(4)底端固定连接有螺旋输料管(6),且螺旋输料管(6)另一端通过保护罩(10)与永磁滚筒(9)相通。
4.根据权利要求1所述的一种炉渣有色金属提取装置,其特征在于:所述永磁滚筒(9)一侧设置有一号挡板(14),且一号挡板(14)另一侧设置有二号挡板(15),所述一号挡板(14)与二号挡板(15)之间底部设置有出口(13)。
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