CN1082890C - 防伪交错饰纹纸 - Google Patents

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Abstract

包括承托层和雕刻涂层的防伪交错饰纹纸,承托层为一种拉伸的层压品,它包含作为基层的双轴拉伸的丙烯树脂薄膜层以及层压在基层前后面每一面上的含有细无机粉末的单轴拉伸丙烯树脂薄膜层,其中所述的承托层的:(1)阻光度(JIS P-8138)为50-100%和(2)密度(JIS P-8188)为0.70-1.4g/cm3,并且该纸还带有延伸至雕刻涂层或延伸至承托层的单轴拉伸薄膜之一的雕刻图样。

Description

防伪交错饰纹纸
本发明涉及防伪可能性较小的、适用于旅行支票、有价证券、身份证、护照等的防伪交错饰纹纸。
旅行支票、有价证券和身份证要求可伪造性较小。用于这些的防伪技术包括:
第I类:
(1)使用含有荧光物质的印刷品。
(2)用磁性油墨印刷,使得由于油墨的磁性功能,可用肉眼识别任何油墨密度的变化。
(3)用含有对光反应变色的颜料的印刷油墨印刷(见JP-A-60-79992;这里使用的“JP-A”是指未审查公开的日本专利申请)。
(4)用含有特殊反射反光镜性质的油墨印刷或与两种以上在反射中相差至少一个给定值的油墨一起印刷。
(5)套印绘图线产生的印刷品,即在油墨完全干燥后,改变凹版印刷的绘图线角度以及含有10,000条无色透明油墨线进行套印(见JP-A-5-177919)。
(6)形成外观,这在含有交错饰纹(隐藏的图象)(见JP-A-6-15794)的印刷品中,使得防伪成为可能。
第II类:
(7)带有设备的印模,该设备使其复制品上产生难以说明的字符和图案,或在其复制品上产生警告标记(见JP-A-U-59-64271;这里使用的“JP-A-U”是指“未审查公开的日本实用新型申请”)。
第III类:
(8)用特殊磁性油墨获得的印刷品,使得鉴别器仅仅显示印刷品的复制品为赝品;或含有中间色点的印刷品,使得印刷品的复制品在点密度方面不同于原件(见JP-B-56-19273和JP-B-2-51742;“JP-B”是指“审查过的日本专利申请”);以及不能用肉眼读出但可用鉴别器读出的含有隐藏特性的印刷品(见JP-A-62-130874)。
在上述第一类至第三类中的每一种防伪技术都不是完善的防伪措施,因为用这些技术生产的大多数原件可以通过影印平板术复制。现有的工艺技术还有一个缺点,即在真正的支票或有价证券的使用期间,由于印刷油墨与纸张底部的粘合差,印刷的字符或图象剥落,因此这样的支票或有价证券有时会被误认为是赝品。因此需要收集这类真支票或有价证券将其换为新支票或有价证券。另外,即使真支票或有价证券在使用期间也会弄皱,而鉴别器经常不接受弄皱的支票或有价证券。
另一方面,在JP-B-8-13539中公开了含有承托层和雕刻层的交错饰纹纸,其特征在于,承托层的不透明度不高于70%,而雕刻层的不透明度不低于40%,承托层的不透明度总是低于雕刻层至少30%,从雕刻层至承托层形成雕刻图样。该现有技术的交错饰纹纸的优点是鉴别容易,而且由于该种纸的承托含有在每一面用颜料涂层涂布的透明聚(对苯二甲酸乙二酯)薄膜,以及雕刻层含有颜料涂层,由于生产同样纸的方法复杂,不容易获得这种纸,因此该种纸可有效地用于防伪。然而,上述交错饰纹纸的缺点是,作为承托的树脂薄膜在雕刻时易于发生毛刺,以及在送纸或出纸期间或在使用期间纸易于弄皱。
本发明的目的是提供防伪交错饰纹纸,它含有承托层和雕刻涂层,其中通过使用特殊拉伸的层压品作承托层而减轻了上述缺点。
本发明提供的防伪交错饰纹纸含有承托层和雕刻涂层;所述的承托层是一种层压品,它包含有作为基层的双轴拉伸丙烯树脂薄膜层和在该底层前后每一面上都层压上的含有细无机粉末或无机颜料的单轴拉伸丙烯树脂薄膜层;所述承托层的:
(1)不透明度(JIS P-8138)为50-100%和
(2)密度(JIS P-8188)为0.70-1.4g/cm3,并且所述的纸带有延伸至所述雕刻涂层中或延伸至所述承托层的一个所述单轴拉伸薄膜的雕刻图样。
由于作为承托层的含有细无机粉末或无机颜料的拉伸丙烯树脂薄膜层压品已定向,它含有足够的脉络(nerve)。因此,本发明d交错饰纹纸不仅可以容易地送纸印刷和出纸,而且较不易于弄皱。
而且,由于形成延伸至其中一个单轴拉伸薄膜(前层或后层)的高强度和高韧性的雕刻图样,因此雕刻的防伪交错饰纹纸在承托层不产生毛刺(晶须)。
另外,由于根据雕刻图样延伸的深度可以形成半透明或不透明的清晰雕刻图样,因此当光照在背面时,交错饰纹图象可以清楚地识别。
当与附图一起考虑时,大家会更完整地、容易地理解本发明及其伴随的优点,其中:
图1是本发明防伪交错饰纹纸一个实施例的放大剖视图。
图2是说明图1所示的形成雕刻图样的交错饰纹纸的放大剖视图。
图3是本发明防伪交错饰纹纸另一实施例的放大剖视图。
图4是本发明防伪交错饰纹纸再一实施例的放大剖视图。
符号的说明
1承托层
1a单轴拉伸层
1b单轴拉伸层
1c双轴拉伸层
2颜料涂层
3底层
4雕刻层
5图象区
6背景部分
7印刷图案
承托层
承托层可以是拉伸的层压品,包括作为基层的双轴拉伸丙烯树脂薄膜层以及在基层前后每一面上都层压上的含有细无机粉末的单轴拉伸丙烯树脂薄膜层,其中所述的承托层的
(1)不透明度(JISP-8138)为50-100%的和
(2)密度(JISP-8188)为0.70-1.4g/cm3
丙烯树脂非限制的实例包括丙烯均聚物、作为主要单体与一种或多种诸如乙烯、1-丁烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯和4-甲基-1-戊烯之类的α-烯烃的丙烯共聚物和通过在那些丙烯聚合物或丙烯共聚物上接枝0.1-10%(重量)的一种或多种诸如马来酸酐、丙烯酸、甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和甲基丙烯酸2-羟基乙酯之类的乙烯基单体产生的改性的丙烯树脂。各丙烯树脂的熔点为130-180℃,结晶度为20-75%。
这些丙烯树脂可以含有诸如例如低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯/丙烯酸共聚物、乙烯/甲基丙烯酸共聚物的金属(K、Na、Li、Zn或Al)盐或乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物之类的树脂,其量高达30%(重量)。丙烯树脂也可以含有稳定剂、紫外线吸收剂、成核剂、分散剂等,其量高达2%(重量)。
可用的细无机粉末包括颗粒直径为0.05-3μm的碳酸钙、煅烧白土、硅藻土、蛭石、滑石、云母、氧化钛、硫酸钡、铝粉等。将10-55%(重量)这样的细无机粉末加入整个承托层中,使承托层中丙烯树脂不透明。最好是与如碳酸钙、煅烧白土或硅藻土的便宜体质颜料和如氧化钛、硫酸钡、氧化锌或铝粉的具有高反射比的反射性颜料配合使用。
例如在低于丙烯树脂熔点的温度下,在机器方向将含有为聚丙烯树脂薄膜重量的0-30%、最好是6-25%的细无机粉末的丙烯树脂薄膜拉伸3-7倍。随后,在沿机器方向拉伸薄膜的一面或两面层压上含有为熔化的丙烯树脂薄膜重量的10-55%的细无机粉末的熔化的丙烯树脂。重新加热产生的层压膜,在低于丙烯树脂熔点15℃至高于该熔点10℃的温度范围,将层压膜横向拉伸5-12倍,然后将拉伸的层压膜退火。
这里丙烯树脂的熔点是指树脂DSC曲线中的峰温度。如果DSC曲线有两个或多个峰,那么取最高峰为熔点。
由于使用接近或不低于丙烯树脂熔点的温度,可以防止和消除承托层中微孔的生成。
还可以在单轴拉伸层和双轴拉伸层的表面或在单轴拉伸层的表面层压上含有0-3%的细无机粉末的丙烯树脂或乙烯树脂的薄膜层(基于含有该细无机粉末的薄膜层的重量计)。该可选层可以拉伸或不拉伸。
为了提高与印刷油墨的粘合,承托的单轴拉伸层最好经过氧化处理,例如电晕放电处理、臭氧处理或等离子体处理。而且,为了增强印刷油墨的粘合,承托表面最好用抗静电水溶性聚合物涂布,其固体含量为0.5-5g/m2固体。抗静电水溶性聚合物的实例包括聚乙烯亚胺、聚(乙烯亚胺-脲)、聚胺-聚酰胺的乙烯亚胺加成物和含氮的阳离子聚合物或两性聚合物。
承托层的总厚度可以为50-210μm,最好为60-150μm。承托的双轴拉伸基层的厚度为40-150μm,最好为40-100μm,而每个单轴拉伸层的厚度为5-30μm,最好为8-20μm。
最好承托的不透明度为50-100%,最好为65-85%(按照JIS P-8138测定)。如果其不透明度低于50%,那么雕刻的轮廓会不清晰。
由于通过雕刻会部分除去承托的双轴拉伸层,因此即使未雕刻承托的不透明度为100%,而承托的雕刻部分的不透明度则达到30-80%。因此,当光照在交错饰纹纸承托背面时,产生的交错饰纹的轮廓清晰可见。
因为通过拉伸在细无机粉末周围会产生微孔,所以承托通过拉伸达到较小的密度,使承托层半透明或不透明。拉伸承托层的密度通常为0.70-1.4g/cm3,最好为0.90-1.2g/cm3
如果其密度低于0.70g/cm3,则对于雕刻来讲承托太富于弹性。因为需要大量加入无机填充剂以及需要以较低的拉伸比进行拉伸,所以密度超过1.4g/cm3的承托难以生产。
在承托表面可以印刷图案或字符。雕刻涂层
雕刻涂层包含的粘合树脂的量为20-50%(以固体重量计),细无机粉末的量为固体重量的为80-50%,不透明度不低于40%,最好为50-100%。
例如通过分散粘合剂树脂和细无机粉末,可选地在分散介质中与抗静电剂、增稠剂、防水改进剂、消泡剂、防腐剂和分散剂一起,制备涂料流体,用涂料流体涂布承托表面,然后干燥涂层,可以得到雕刻涂层。
粘合树脂的非限制性实例包括诸如纤维素衍生物之类的天然粘合剂、诸如苯乙烯/丁二烯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯共聚物之类的共轭二烯聚合物胶乳、烷基丙烯酸或甲基丙烯酸烷基酯的共聚物乳胶、淀粉、聚(乙烯醇)和合成聚氨酯或聚酯树脂粘合剂。这些粘合树脂可以单独使用或其中两种或多种结合使用。特别推荐抗磨性令人满意的合成聚酯或聚氨酯树脂。
细无机粉末的非限制实例包括颗粒直径为0.05-5μm的诸如高岭土、粘土、重质碳酸钙、沉淀碳酸钙、氢氧化铝、二氧化钛、缎光白、硫酸钙和非晶态硅石之类的无机颜料。其实例还包括称为塑性颜料的诸如蜜胺氰尿酸和蜜胺之类的有机颜料和也用作粘合剂的粘合颜料。从抗磨性的角度来讲,其中推荐的是颗粒直径小以及加入量小的、能使涂层不透明的无机粉末或无机颜料。特别推荐二氧化钛。
为了将涂料流体用于承托表面,可以使用诸如例如棒式涂布机、滚筒式涂布机、空气刀涂布机、照相凹版涂布机或行板涂布机之类的已知的涂布设备。涂料流体的涂布速率一般为5.0-30g/m2固体,最好为10-20g/m2固体。因此可以涂布承托的一面或两面。
涂料流体的应用量应使得雕刻涂层的厚度为5-30μm,最好为10-20μm。
为了使承托层和雕刻涂层的连接令人满意,可以在两层之间形成底层。尽管可以形成半透明底层或不透明底层,但在通过雕刻要形成精细渐变的图象时,最好是不透明底层。不透明底层有利于较高的不透明度。从防伪性较低来看,可以形成着色底层或多层底层。这样,具有与承托层和雕刻层不同颜色的底层对于防伪更加有效。为了防伪也可以印刷作为底层的图案。
底层的厚度为0.5-10μm,最好为1-5μm。
在本发明中,当承托层具有底层时,承托层的不透明度是指承托层和底层两者的不透明度。
下面参考附图,解释本发明交错饰纹纸的结构实例。
图1是描述交错饰纹纸实施例的放大剖视图。该实施例包括承托层1和在底层3之上形成的雕刻层4。在具有这种结构的交错饰纹纸中,按图2所示进行雕刻,形成图象区5,雕刻纸至承托1的单轴拉伸薄膜层1a或1b,在图象区的两面形成背景部分6和6。当将光置于纸的背面时,可以清楚地识别作为清晰阴影的产生的图象。
雕刻的承托层含有未雕刻层,其厚度(t)根据承托层不透明度和通过雕刻形成的图象而变化。
在雕刻图样6拉伸至单轴拉伸层1b的情况下,厚度t可以为3-28μm,最好为5-20μm。
从防止晶须的产生以使雕刻图样轮廓清晰的角度来看,最好在承托层的垂直方向至单轴拉伸层的拉伸方向形成雕刻图样。
图3是含有承托层1、在其上形成的具有三种在光亮度和色彩上各不相同的颜色的底层3和在底层3上形成的雕刻层4的交错饰纹纸的放大剖视图。图4是含有承托层1、令人满意地适用于在承托层1背面形成作品的颜料涂层2、在承托层前面形成的印刷图案7和通过着色底层3上形成的雕刻层4的交错饰纹纸的放大剖视图。当在这些交错饰纹纸中形成诸如图2所示的雕刻图样5和雕刻图样6的雕刻图样时,可以用发射光识别清晰的图象。
下面参考以下实例在更详细地解释本发明。在实例和参考实例中,所有的部分都是以重量计的。含有细无机粉末的拉伸树脂薄膜层压品的生产
                     生产实例1
(1)将含有80%(重量)熔体流动速率(MFR)为1g/10min的丙烯均聚物(熔点为164℃)、8%(重量)高密度聚乙烯和12%(重量)碳酸钙的混合物(A)挤压机在240℃熔融捏合。将熔体通过模口挤出成薄膜,将薄膜用滚筒冷却,得到未拉伸薄膜。将该薄膜加热至155℃,然后在机器方向拉伸5倍。
(2)通过混合56%(重量)具有4.0g/10min MFR的聚丙烯和40%(重量)平均颗粒直径为1.5μm的碳酸钙、0.5%(重量)颗粒直径为0.8μm的锐钛矿氧化钛制备的混合物(B)用挤压机熔融捏合。将熔体通过模口挤出成薄膜形,层压到上述(1)中的拉伸薄膜正面上。将同样的混合物(B)用另一台挤压机熔融捏合,挤压并层压到(1)中的拉伸薄膜背面上。将产生的层压品加热至160℃,然后横向拉伸7.5倍。
(3)该三层层压薄膜的表面用电晕放电处理。三层结构的层压品厚度为90μm((B))/(A)/(B)=20/50/20μm)。
含有以重量比为1∶1的聚乙烯亚胺和聚酰胺的环氧氯丙烷的加成物的混合物水溶液涂布到上述获得的层压品表面上,将涂层干燥,形成厚度为0.5μm的底层。
该四层层压薄膜的性质示于表1中。
                    生产实例2
(1)将含有89%(重量)熔体流动速率为0.8g/10min(熔点为164℃)的丙烯均聚物、8%(重量)高密度聚乙烯和3%(重量)颗粒直径为1/5μm的碳酸钙的混合物(A)用挤压机熔融捏合。将熔体通过模口挤出成薄膜,将薄膜用滚筒冷却,得到未拉伸薄膜。将该薄膜加热至155℃,然后在机器方向拉伸5倍。
(2)将MFR为4.0g/10min的聚丙烯(C)和通过混合50.5%(重量)具有4.0g/10minMFR的聚丙烯和45%(重量)平均颗粒直径为1.2μm的煅烧粘土、1.0%(重量)颗粒直径为0.8μm的氧化钛制备的成分(B)分别用两台挤压机熔融捏合。将熔体通过模口共挤出成共挤出薄膜,在上述(1)中的拉伸5倍的薄膜的每一面上层压,以这种方式将薄膜构成最外层。将产生的5层层压品加热至185℃,然后横向拉伸7.5倍。
(3)该五层层压薄膜的表面用电晕放电处理。五层结构的层压品厚度为150μm((C)/(B)/(A)/(B)/(C)=5/30/80/30/5μm)。
该五层层压薄膜的性质示于表1中。
                     生产实例3
(1)含有92%(重量)MFR为1.0g/10min(熔点为164℃)的丙烯均聚物、8%(重量)高密度聚乙烯的混合物(A)用挤压机熔融捏合。将熔体通过模口挤出成薄膜,将薄膜用滚筒冷却,得到未拉伸薄膜。将该薄膜加热至155℃,然后在机器方向拉伸5倍。
(2)将MFR为4.0g/10min的聚丙烯(C)和通过混合86.5%(重量)具有4.0g/10minMFR的聚丙烯和10%(重量)平均颗粒直径为1.5μm的碳酸钙、3.5%(重量)高密度聚乙烯制备的成分(B)分别用两台挤压机熔融捏合。将熔体通过模口共挤出,将产生的共挤出薄膜层压在上述(1)中拉伸5倍的薄膜的每一面制成层压品,以这种方式将薄膜构成最外层。将产生的5层层压品加热至185℃,然后横向拉伸7.5倍。
(3)该五层层压薄膜的表面用电晕放电处理。得到的层压品厚度为100μm((C)/(B)/(A)/(B)/(C)=5/20/50/20/5μm)。
该五层层压薄膜的性质示于表1中。
                    生产实例4
使用由日本Oji-Yuka Synthetic Paper Co.,Ltd.生产的合成丙烯树脂示踪纸“YUPO TPG-75”(商品名;厚度,75μm),它具有单轴拉伸层/双轴拉伸层/单轴拉伸层的多层结构。
                   生产实例5
使用由日本Oji-Yuka Synthetic Paper Co.,Ltd.生产的一般用途的不透明合成纸“YUPO FPG-95”(商品名;厚度,95μm)。
                    生产实例6
使用由日本Oji-Yuka Synthetic Paper Co.,Ltd.生产的合成丙烯树脂纸“YUPO KPK-80”(商品名;厚度,80μm),它具有单轴拉伸层/双轴拉伸层/单轴拉伸层的多层结构。
                    生产实例7
使用由日本Toyobo Co.,Ltd.生产的单层双轴拉伸合成聚丙烯纸“TOYO PEARL SU”(商品名;厚度,110μm)。
                        生产实例8
使用由台湾Nan-Ya Plastic Co.,Ltd.生产的含有51%(重量)填充剂的双轴拉伸丙烯树脂薄膜的合成纸“PEARL”(商品名;厚度,150μm)。
                     生产实例9
使用由Oji-Yuka Synthetic Paper Co.,Ltd.生产的由含有无机填充剂的聚丙烯树脂制成的三层结构的双轴拉伸薄膜“OY PEARL”(商品名;厚度,110μm)。涂料流体的制备(涂料流体1)
将作为分散剂的0.1份特殊羧酸(由日本Kao Crop.生产的Poise530)加入含有45份二氧化钛(由TAYCA生产的JR-600A)、35份二氧化钛(由日本Ishihara Sangyo Kaisha,Ltd.生产的A-220)、以及20份沉淀碳酸钙(日本Shiraishi Kogyo Co.,Ltd.生产的B rilliant 15)的100份颜料混合物中。将使固体浓度为50%的量的产生的混合物加入水中,用搅拌器“Delitear”(Cellier Co.,Ltd.的商品名)高速搅拌分散。将55份水基聚酯树脂(由Toyobo Co.,Ltd.生产的Vylonal MD 1200)和45份作为粘合剂的水基聚氨酯(由日本Dainippon Ink & Chemicals,Inc.生产的AP-40)加入分散体中。
再以每100份颜料的相对量加入以下化学药品,最终得到固体浓度为48%的涂料流体。
表面活性剂(由日本Dainippon Ink&Chemicals,Inc.生产的F-883)
                                          0.15份
抗静电剂(由日本Sanyo Chemical Industries,Ltd.生产的Chemistat6120)                                         5.0份
防水性改进剂(由日本San Nopco Ltd.生产的Denacol EX-512)
                                          0.4份
用于带有棒式涂布机的玻璃干板的该涂料流体的量为20g/m2,然后将涂层干燥得到薄膜。
该薄膜(厚度为12μm)的不透明度为93%。(涂料流体2)
将作为分散剂的0.1份特殊羧酸(由日本Kao Crop.生产的Poise530)加入含有20份二氧化钛(由TAYCA生产的JR-600A)、30份二氧化钛(由日本Ishihara Sangyo Kaisha,Ltd.生产的A-220)、以及50份粘土(日本Engelhard,Ltd.生产的Ultra White 90)100份颜料混合物中。将使固体浓度为60%的量的产生的混合物加入水中,用Delitear高速搅拌分散。将65份水基聚酯树脂(由Toyobo Co.,Ltd.生产的Vylonal MD1245)和35份作为粘合剂的水基聚氨酯(由Dainippon Ink & Chemicals,Inc.生产的AP-40)加入分散体中。
再以每100份颜料的相对量加入以下化学药品,最终得到固体浓度为52%的涂料流体。
表面活性剂(由日本Dainippon Ink & Chemicals,Inc.生产的F-812)
                                          0.1份
抗静电剂(由日本Sanyo Chemical Industries,Ltd.生产的Chemistat6120)                                         3.0份
用于带有棒式涂布机的玻璃干板的该涂料流体的量为10g/m2,然后将涂层干燥得到厚度为6μm的薄膜。该薄膜用15g/m2上述涂料流体1用棒式涂布机涂布,然后将涂层干燥得到总厚度为13μm的双层薄膜。
将该双层薄膜从玻璃干板上剥落下来。其不透明度测定为93%。
            实例1-11以及比较实例1-6
将生产实例1-9中得到的合成纸使用棒式涂布机(由日本Kumagaya Riki K.K.生产)用涂料流体1一面涂布两次,涂布量为20g/m2,将涂层干燥形成厚度为12μm或13μm的薄膜(雕刻涂层)。因此得到防伪交错饰纹纸。
在每种这些防伪交错饰纹纸中,通过平板印刷在雕刻涂层上形成护照数字、姓名和国籍的间隔。
随后,通过从雕刻涂层面,用卡片雕刻机在单轴拉伸层的机器方向、即在垂直方向至拉伸方向雕刻纸,在交错饰纹纸上形成一个肖像,这样使得雕刻的深度达到承托层的单轴拉伸层1b(t=3-12μm)。因此得到护照样品。
这些护照样品如下评价。
(1)交错饰纹肖像的识别
让光照在护照样品的承托面。肖像可清晰地识别的样品判断为好(○),肖像可识别的样品判断为一般(△),肖像轮廓不清晰的样品判断为差(×)。
(2)抗磨性
雕刻的图象用指甲磨擦。图象无损以及表层不脱粘的样品判断为好(○),而图象表层脱粘的样品判断为差(×)。
(3)晶须的生成
雕刻图象外周通过雕刻不生成晶须(毛刺)的样品判断为好(○),而有晶须的样品判断为差(×)。
(4)送纸/出纸和弄皱
将每种护照样品通过500次复制得到500个复制品。计算送纸故障的次数。复制后,检查原护照样品的皱纹。
                    比较实例7
以实例7中的同样方式获得护照样品,只是形成雕刻使得雕刻的深度达到承托双轴拉伸薄膜层(A)的厚度中心附近。
得到的结果示于表1或表2中。
                                                  表1
实例1 实例2 实例3 实例4 实例5
承托层 生产实例 2 6 4 5 3
   密度(g/cm3)      1.02    1.02   1.00     0.77     0.94
   不透明度(%)      62    72   34     92     12
雕刻涂层(涂料流体1)    不透明度(%)      93    93   93     93     93
   厚度(μm)      12    12   12     12     12
护照评价 涂膜粘合
   图象识别能力      ○    ○   △     △     △
   抗磨性      ○    ○   ○     ○     ○
晶须的生成      ○    ○   △     ○     △
   送纸/出纸(500复制纸张的故障数) 0 0 0 2 1
   弄皱   不发生   不发生   不发生   不发生   不发生
                                                表1(接上页)
  比较实例1   比较实例2   比较实例3   比较实例6
承托层      生产实例     7     8       9        1
  密度(g/cm3)     0.69     1.35       0.57        0.78
  不透明度(%)     89     97       96        94
  雕刻涂层(涂料流体1)   不透明度(%)     93     93       93        93
  厚度(μm)     12     12       12        12
护照评价 涂膜粘合性
  图象识别能力     △     ×       ×        △
  抗磨性     ○     ○       ○        ○
  晶须的生成     ×     ×       ×        ○
  送纸/出纸(500复制纸张中的故障数) 0 0 0 2
  弄皱   不发生   不发生     不发生      不发生
                                           表2
  实例7   实例8   实例9   实例10     实例11
    承托层   生产实例     2     6     4     5       3
  密度(g/cm3)    1.02    1.02     1.00     0.77       0.94
不透明度(%)    62    72     34     92       12
  雕刻涂层(涂料流体2) 不透明度(%)    93    93     93     93       93
厚度(μm)    13    13     13     13       13
护照评价 涂膜粘合    ○    ○     △     ○       ○
图象识别能力    ○    ○     △     △       △
抗磨性    ○     ○     ○       ○
晶须的生成    ○    ○     △     ○       △
送纸/出纸(500复制纸张的故障数) 0 0 0 2 1
弄皱  不发生 不发生   不发生   不发生    不发生
                                    表2(接上页)
  比较实例4   比较实例5   比较实例6   比较实例7
    承托层 生产实例       7       8       9       2
密度(g/cm3)       0.69       1.35       0.57       1.02
不透明度(%)       89       97       96       62
雕刻涂层(涂料流体2) 不透明度(%)       93       93       93       93
厚度(μm)       13       13       13       13
护照评价 涂膜粘合       ○       △       ○       ○
图象识别能力       △       ×       ×       ○
抗磨性       ○       ○       ○       ○
晶须的生成       ×       ×       ×       ×
送纸/出纸(500复制纸张的故障数) 0 0 0 0
弄皱     不发生     不发生     不发生     不发生
由于当光照在交错饰纹纸的承托面时,雕刻图象从雕刻涂层延伸到承托单轴拉伸层的厚度可清楚地识别,因此本发明防伪交错饰纹纸极少能伪造(即防伪)。而且,雕刻涂层是如此坚韧,以致即使用指甲磨擦雕刻图象时,雕刻涂层也从不剥落。所以,本发明防伪交错饰纹纸适用作身份证等。
尽管参考其具体实例对本发明作出了详细的描述,但精通本行的人可以清楚地看出,在不违反本发明精神和范围的情况下进行许多改变和修改。
本申请基于在日本专利局于1996年3月19日填表的日本专利申请No.Hei.8-1130056,在此将其整个内容并入作为参考。

Claims (14)

1.一种防伪纸,它包括:1)作为承托层的拉伸的层压品,它包含作为基层的双轴拉伸的丙烯树脂薄膜层以及层压在基层前后面每一面上的含有细无机粉末或有机颜料的单轴拉伸丙烯树脂薄膜层,其中所述的承托层的:
(1)不透明度(JIS P-8138)为50-100%
(2)密度(JIS P-8188)为0.70-1.4g/cm3,和2)雕刻涂层,并且所述纸还带有延伸至雕刻涂层或延伸至承托层的单轴拉伸薄膜之一的雕刻图样,所述细无机粉末以10-55重量%的量加入整个承托层中。
2.权利要求1的纸,其中在与所述承托层的所述单轴延伸薄膜层的拉伸方向垂直的方向上形成所述的雕刻图样。
3.权利要求1的纸,其中所述承托层的所述单轴拉伸薄膜层各自独立地具有5-30μm的厚度,而所述的双轴拉伸薄膜层具有40-150μm的厚度。
4.权利要求1的纸,其中所述雕刻涂层含有的粘合树脂的量为固体基质的20-50%(重量),而细无机粉末的量为固体基质的80-50%(重量)。
5.权利要求4的纸,其中所述雕刻涂层的不透明度不低于40%。
6.权利要求1的纸,其中所述雕刻涂层的厚度为5-30μm。
7.权利要求1的纸,在所述承托层和所述雕刻涂层之间还包含一个底层。
8.权利要求7的纸,其中所述底层的厚度为0.5-10μm。
9.权利要求1的纸,其中所述的雕刻图样延伸至所述承托层的一个所述单轴拉伸薄膜。
10.权利要求9的纸,其中所述雕刻的承托层具有厚度为3-28μm的未雕刻层。
11.权利要求1的纸,其中或者所述的双轴拉伸丙烯树脂薄膜层、所述的单轴拉伸丙烯树脂薄膜层或者两者都含有选自丙烯均聚物、以丙烯为主要单体与一种或多种诸如乙烯、1-丁烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯和4-甲基-1-戊烯之类的α-烯烃的丙烯共聚物、和通过在那些丙烯聚合物或丙烯共聚物上接枝0.1-10%(重量)的一种或多种诸如马来酸酐、丙烯酸、甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和甲基丙烯酸2-羟基乙酯之类的乙烯基单体产生的改性的丙烯树脂的丙烯树脂。
12.权利要求1的纸,其中所述的承托层含有所述承托层重量的10-55%(重量)的细无机粉末。
13.权利要求1的纸,其中所述的承托层的密度为0.90-1.2g/cm3
14.权利要求11的纸,其中所述的丙烯树脂的熔点为130-180℃,结晶度为20-75%。
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