CN108277688A - 黄板纸双面施胶系统和施胶方法 - Google Patents
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Abstract
黄板纸双面施胶系统和施胶方法,包括灌胶装置、第一烘干装置、双面施胶机和烘干组件,待施胶黄板纸依次穿过灌胶装置、第一烘干装置、双面施胶机和烘干组件;所述灌胶装置包括灌胶箱,在灌胶箱上端连通有进胶管,在灌胶箱内设有压胶箱,在灌胶箱和压胶箱上下两端均开设有一个供黄板纸穿过的开口,在压胶箱开口两侧分别固定有一块滤网,两块滤网将所述压胶箱分隔成三个空腔,黄板纸从压胶箱中间空腔穿过,中间空腔两侧的两个空腔分别通过一根循环胶管与灌胶箱底部连通,在循环胶管上安装有灌胶泵,本发明用于解决黄板纸遇水或长期处于潮湿环境中,黄板纸强度下降较快的问题。
Description
技术领域
本发明涉及黄板纸双面施胶系统和施胶方法。
背景技术
在黄板纸制造过程中,需要对黄板纸两面进行施胶水,以提高黄板纸的强度和表面细腻度,现有的施胶方法一般是使用施胶剂将淀粉胶液施加到黄板纸表面,但是由于淀粉胶液较为浓稠,因此施胶机只能将胶液施加到黄板纸表面,黄板纸纤维缝隙并没有胶液,这种施胶方法虽然使黄板纸强度和表面细腻度得到提高,但是当黄板遇水或在长期处于潮湿环境中时,黄板纸表面胶液会优先吸收空气中水分,使含水空气进入到黄板纸纤维缝隙中,而导致黄板纸和胶液一起发霉和软化,使得黄板纸强度下降较快。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供黄板纸双面施胶系统和施胶方法,用于解决黄板纸遇水或长期处于潮湿环境中,黄板纸强度下降较快的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
黄板纸双面施胶系统,包括灌胶装置、第一烘干装置、双面施胶机和烘干组件,待施胶黄板纸依次穿过灌胶装置、第一烘干装置、双面施胶机和烘干组件;
所述灌胶装置包括灌胶箱,在灌胶箱上端连通有进胶管,在灌胶箱内设有压胶箱,在灌胶箱和压胶箱上下两端均开设有一个供黄板纸穿过的开口,在压胶箱开口两侧分别固定有一块滤网,两块滤网将所述压胶箱分隔成三个空腔,黄板纸从压胶箱中间空腔穿过,中间空腔两侧的两个空腔分别通过一根循环胶管与灌胶箱底部连通,在循环胶管上安装有灌胶泵;
所述第一烘干装置包括两个设置在黄板纸两侧的烘干箱,在烘干箱内设有发热元件,在烘干箱上连通有多根抽气管;
烘干组件包括多个依次交错排列布置的加热辊,黄板纸依次搭接在各加热辊上。
在灌胶装置与第一烘干装置之间设有两个刮胶装置,两个刮胶装置对称设置在黄板纸两侧,
所述刮胶装置包括支撑架、翻板和橡胶刮板,翻板上端铰接在支撑架上端,橡胶刮板一端与翻板固定连接,在翻板与支撑架之间连接多个第二气胎弹簧,各第二气胎弹簧推动橡胶刮板贴在黄板纸表面上。
在第一烘干装置与双面施胶机之间设有两个毛刷辊,两个毛刷辊对称设置在黄板纸两侧。
在毛刷辊与施胶机之间设有第二烘干装置,第二烘干装置与第一烘干装置结构相同。
在压胶箱中位于两侧的两个空腔分别连通一根溢流管,在溢流管上安装有溢流阀。
在灌胶箱上下两个开口内均安装有两个导向轮,黄板纸从两个导向轮之间的缝隙中穿过。
在灌胶箱底部两端分布设有一个储胶槽,循环胶管分别与两个储胶槽连通。
一种黄板纸双面施胶系统对黄板纸进行施胶的方法,包括如下步骤:
第一步、待施胶黄板纸经过灌胶装置,由灌胶装置将第一胶水压入到黄板纸中;
第二步、刮胶装置刮除粘连在黄板纸表面上的第一胶水,让黄板纸表面纤维暴露;
第三步、第一烘干装置对黄板纸中的第一胶水烘烤至半干;
第四步、两个毛刷辊对黄板纸表面进行刷扫,使黄板纸表面纤维错乱;
第五步、第二烘干装置对黄板纸中的第一胶水烘烤至全干;
第六步、施胶机将第二胶水施加到黄板纸两面;
第七步、多个加热辊将黄板纸表面的第二胶水烘烤至全干;
第八步、被多个加热辊烘干后的黄板纸进入到下级加工单元。
包括黄板纸层,在黄板纸层两面设有防霉胶水层,在各层防霉胶水层表面均设有胶水层。
本发明的有益效果是:一方面,灌胶装置将第一种胶水以高压方式强行灌入到黄板纸纤维缝隙中,而后用第二胶水对黄板纸表面进行施胶,以使黄板纸内部纤维间不具有空气,并将黄板纸内部纤维粘接在一起,使得黄板纸在遇水或者潮湿环境中时能够由外向内逐渐发霉和软化,进而降低黄板纸的强度下降速度和发霉速度。另一方面,黄板纸再被第一种胶水浇灌后,由第一烘干装置将其烘烤至半干,而后两个毛刷辊将黄板纸表面纤维刷至错乱,而后在错乱纤维表面施加第二胶水,这样就可以让黄板纸表面纤维融入到第二胶水中,使得黄板纸、第一种胶水和第二胶水相互胶接在一起,进而使得黄板纸的整体强度得到极大提高。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明的主视结构示意图,
图2为本发明关于灌胶装置的主视结构示意图,
图3为本发明关于灌胶装置的俯视结构示意图,
图4为本发明关于刮胶装置的主视结构示意图,
图5为本发明关于刮胶装置的俯视结构示意图,
图6为本发明关于烘干装置的剖面结构示意图,
图7为本发明关于黄板纸的剖面结构示意图。
图中:灌胶装置1、刮胶装置2、第一烘干装置3、毛刷辊4、第二烘干装置5、双面施胶机6、烘干组件7、黄板纸8、进胶管10、灌胶箱11、压胶箱12、滤网13、循环胶管14、灌胶泵15、溢流管16、溢流阀17、储胶槽18、导向轮19、支撑架21、翻板22、第二气胎弹簧23、橡胶刮板24、挡板25、排胶管26、烘干箱31、发热元件32、抽气管33、支架61、摇臂62、注胶管63、第一气胎弹簧64、施胶辊65、加热辊71、纤维81、第一胶水82、第二胶水83。
具体实施方式
如图1到6所示,黄板纸双面施胶系统,包括灌胶装置1、第一烘干装置3、双面施胶机6和烘干组件7,待施胶黄板纸8依次穿过灌胶装置1、第一烘干装置3、双面施胶机6和烘干组件7;
如图2和3所示,所述灌胶装置1包括灌胶箱11,在灌胶箱11上端连通有进胶管10,第一胶水82由进胶管10灌入到灌胶箱11内,在灌胶箱11内设有压胶箱12,在灌胶箱11和压胶箱12上下两端均开设有一个供黄板纸8穿过的开口,在压胶箱12开口两侧分别固定有一块滤网13,两块滤网13将所述压胶箱12分隔成三个空腔,黄板纸8从压胶箱12中间空腔穿过,中间空腔两侧的两个空腔分别通过一根循环胶管14与灌胶箱11底部连通,在循环胶管14上安装有灌胶泵15,开口的宽度和两块滤网13之间的距离大于黄板纸8的厚度;
如图6所示,所述第一烘干装置3包括两个设置在黄板纸8两侧的烘干箱31,在烘干箱31内设有发热元件32,发热元件32可以是电热丝,在烘干箱31上连通有多根抽气管33,抽气管33用于抽取黄板纸8因受热散出的蒸汽;
如图1所示,所述双面施胶机6包括支架61和两个平行布置的施胶辊65,在支架61上铰接有摇臂62,两个施胶辊65分别安装在支架61和摇臂62上,摇臂62远离施胶辊65一端通过第一气胎弹簧64与支架61连接,黄板纸8从两个施胶辊65之间的缝隙中穿过,在黄板纸8两侧分别设有一根注胶管63,各根注胶管63将胶水灌入在施胶辊65与黄板纸8之间的缝隙中,通过调节第一气胎弹簧64中的空气压力,可以对两个施胶辊65之间的缝隙进行调整;
烘干组件7包括多个依次交错排列布置的加热辊71,黄板纸8依次搭接在各加热辊71上。
本发明的工作过程为:
第一步、黄板纸8由各开口穿过灌胶箱11和压胶箱12,当经过压胶箱12时,灌胶泵15将灌胶箱11中的第一胶水82灌入到压胶箱12内,使得压胶箱12内胶水具有一定压力,这样当黄板纸8通过压胶箱12时,具有压力的第一胶水82能够打入到黄板纸8纤维81缝隙中,而压胶箱12中溢流出的胶水则低落到灌胶箱11内被重复利用;另一方面,由于压胶箱12内的胶水具有压力,因此在黄板纸8在通过压胶箱12时,黄板纸8可能会左右摆动,当摆动幅度过大时,黄板纸8则会断裂,所以在此设置两片滤网13,以对摆动的黄板纸8进行限位,防止其横向断裂。
第二步、黄板纸8经过灌胶装置1进入到第一烘干装置3中,第一烘干装置3对黄板纸8中的第一胶水82进行烘干,使其固化,同时第一胶水82烘干时产生的热蒸汽由抽气管33抽走。
第三步、黄板纸8进入到双面施胶机6内,由双面施胶机6将第二胶水83施加到第一胶水82表面,这样黄板纸8表面就形成了两种胶水,这种两种胶水性质可以不相同,第一胶水82可以是由无机纳米银、淀粉和水调配成的胶黏剂,无机纳米银具有优良的防霉性;第二胶水83可以是造纸工业用施胶剂,由氧化聚乙烯、乳化剂、氢氧化钾和水等物质按一定配置比例制备而成,用于提高黄板纸8的强度和适印性,第一胶水82的浓度要低于第二胶水83浓度;通过在黄板纸8表面施加两种不同性质的胶水,使得黄板纸8的强度不仅得到极大提高,而且防霉性得到提高。
第四步、被施胶第二胶水83后的黄板纸8由多个加热辊71烘干,使第二胶水83完全固化。
在灌胶装置1与第一烘干装置3之间设有两个刮胶装置2,两个刮胶装置2对称设置在黄板纸8两侧,
如图4和5所示,所述刮胶装置2包括支撑架21、翻板22和橡胶刮板24(支撑架21是固定在厂房内),翻板22上端铰接在支撑架上端,橡胶刮板24一端与翻板22固定连接,在翻板22与支撑架21之间连接多个第二气胎弹簧23,各第二气胎弹簧23推动橡胶刮板24贴在黄板纸8表面上,两块橡胶刮板24两端分别两块挡板25上,在两块挡板25上均连通有排胶管26,橡胶刮板24刮下的第一胶水82通过排胶管26排出,而后通过管道返送到存储第一胶水82的罐子内(存储第一胶水82的罐子图中未显示)。刮胶装置2的作用在于:可以保留黄板纸8纤维81缝隙中的胶水,让小部分胶水粘连在黄板纸8表面纤维81上,在除胶的同时,保证黄板纸8表面纤维81均匀受胶,以便后级第一烘干装置3对其进行烘干和施胶机施胶。
在第一烘干装置3与双面施胶机6之间设有两个毛刷辊4,两个毛刷辊4对称设置在黄板纸8两侧。
在毛刷辊4与施胶机之间设有第二烘干装置5,第二烘干装置5与第一烘干装置3结构相同。
在黄板纸8进入施胶机之间可以经过两次烘干,第一烘干装置3将第一胶水82烘烤至半干,由两个毛刷辊4将沾染有第一胶水82的黄板纸8表面制成毛糙,使黄板纸8表面纤维81错乱,而后由第二烘干装置5将黄板纸8表面错乱的纤维81定型,在进入到施胶机中,第二胶水83附着在黄板纸8表面,这样就可以让黄板纸8表面纤维81进入到第二胶水83中,使黄板纸8、第一胶水82和第二胶水83相互胶结在一起,黄板纸8的整体强度得到提高。
在压胶箱12中位于两侧的两个空腔分别连通一根溢流管16,在溢流管16上安装有溢流阀17。溢流阀17能够起到保压的作用,确保压胶箱12内压力恒定。
在灌胶箱11上下两个开口内均安装有两个导向轮19,黄板纸8从两个导向轮19之间的缝隙中穿过。导向轮19用于对黄板纸8进行导向,防止黄板纸8因与开口摩擦而断裂。
在灌胶箱11底部两端分布设有一个储胶槽18,循环胶管分别与两个储胶槽18连通。储胶槽18用于收集压胶箱12低落下来的胶水。
一种黄板纸双面施胶系统对黄板纸进行施胶的方法,包括如下步骤:
第一步、待施胶黄板纸8经过灌胶装置1,由灌胶装置1将第一胶水82压入到黄板纸8中;
第二步、刮胶装置2刮除粘连在黄板纸8表面上的第一胶水82,让黄板纸8表面纤维81暴露;
第三步、第一烘干装置3对黄板纸8中的第一胶水82烘烤至半干;
第四步、两个毛刷辊4对黄板纸8表面进行刷扫,使黄板纸8表面纤维81错乱;
第五步、第二烘干装置5对黄板纸8中的第一胶水82烘烤至全干;
第六步、施胶机将第二胶水83施加到黄板纸8两面;
第七步、多个加热辊71将黄板纸8表面的第二胶水83烘烤至全干;
第八步、被多个加热辊71烘干后的黄板纸8进入到下级加工单元。
如图7所示,一种黄板纸,包括黄板纸8层,在黄板纸8层两面设有防霉胶水层,在各层防霉胶水层表面均设有胶水层。防霉胶水层可以是上述的第一胶水82,强度胶水层可以是上述的第二胶水83。
通过上述黄板纸8双面施胶系统对黄板纸8进行施胶的方法制备出的黄板纸8内部纤维81缝隙被填充满第一胶水82,黄板纸8表面纤维81嵌入在第一胶水82和第二胶水83中,该结构黄板纸8不仅具有优良的防霉性,而且黄板纸8强度得到极大提高。
Claims (9)
1.黄板纸双面施胶系统,其特征在于:包括灌胶装置(1)、第一烘干装置(3)、双面施胶机(6)和烘干组件(7),待施胶黄板纸依次穿过灌胶装置(1)、第一烘干装置(3)、双面施胶机(6)和烘干组件(7);
所述灌胶装置(1)包括灌胶箱(11),在灌胶箱(11)上端连通有进胶管(10),在灌胶箱(11)内设有压胶箱(12),在灌胶箱(11)和压胶箱(12)上下两端均开设有一个供黄板纸穿过的开口,在压胶箱(12)开口两侧分别固定有一块滤网(13),两块滤网(13)将所述压胶箱(12)分隔成三个空腔,黄板纸从压胶箱(12)中间空腔穿过,中间空腔两侧的两个空腔分别通过一根循环胶管(14)与灌胶箱(11)底部连通,在循环胶管(14)上安装有灌胶泵(15);
所述第一烘干装置(3)包括两个设置在黄板纸两侧的烘干箱(31),在烘干箱(31)内设有发热元件(32),在烘干箱(31)上连通有多根抽气管(33);
烘干组件(7)包括多个依次交错排列布置的加热辊(71),黄板纸依次搭接在各加热辊(71)上。
2.根据权利要求1所述的黄板纸双面施胶系统,其特征在于:在灌胶装置(1)与第一烘干装置(3)之间设有两个刮胶装置(2),两个刮胶装置(2)对称设置在黄板纸两侧,
所述刮胶装置(2)包括支撑架(21)、翻板(22)和橡胶刮板(24),翻板(22)上端铰接在支撑架(21)上端,橡胶刮板(24)一端与翻板(22)固定连接,在翻板(22)与支撑架(21)之间连接多个第二气胎弹簧(23),各第二气胎弹簧(23)推动橡胶刮板(24)贴在黄板纸表面上。
3.根据权利要求2所述的黄板纸双面施胶系统,其特征在于:在第一烘干装置(3)与双面施胶机(6)之间设有两个毛刷辊(4),两个毛刷辊(4)对称设置在黄板纸两侧。
4.根据权利要求3所述的黄板纸双面施胶系统,其特征在于:在毛刷辊(4)与施胶机之间设有第二烘干装置(5),第二烘干装置(5)与第一烘干装置(3)结构相同。
5.根据权利要求1到4任一项所述的黄板纸双面施胶系统,其特征在于:在压胶箱(12)中位于两侧的两个空腔分别连通一根溢流管(16),在溢流管(16)上安装有溢流阀(17)。
6.根据权利要求1到4任一项所述的黄板纸双面施胶系统,其特征在于:在灌胶箱(11)上下两个开口内均安装有两个导向轮(19),黄板纸从两个导向轮(19)之间的缝隙中穿过。
7.根据权利要求1到4任一项所述的黄板纸双面施胶系统,其特征在于:在灌胶箱(11)底部两端分布设有一个储胶槽(18),循环胶管(14)分别与两个储胶槽(18)连通。
8.一种使用根据权利要求4所述的黄板纸双面施胶系统对黄板纸进行施胶的方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步、待施胶黄板纸经过灌胶装置(1),由灌胶装置(1)将第一胶水(82)压入到黄板纸中;
第二步、刮胶装置(2)刮除粘连在黄板纸表面上的第一胶水(82),让黄板纸表面纤维(81)暴露;
第三步、第一烘干装置(3)对黄板纸中的第一胶水(82)烘烤至半干;
第四步、两个毛刷辊(4)对黄板纸表面进行刷扫,使黄板纸表面纤维(81)错乱;
第五步、第二烘干装置(5)对黄板纸中的第一胶水(82)烘烤至全干;
第六步、施胶机将第二胶水(83)施加到黄板纸两面;
第七步、多个加热辊(71)将黄板纸表面的第二胶水(83)烘烤至全干;
第八步、被多个加热辊(71)烘干后的黄板纸进入到下级加工单元。
9.一种根据权利要求8所述的黄板纸双面施胶方法制成的黄板纸,其特征在于:包括黄板纸层,在黄板纸层两面设有防霉胶水层,在各层防霉胶水层表面均设有胶水层。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Yellow board paper double-sided sizing system and sizing method Effective date of registration: 20220919 Granted publication date: 20190101 Pledgee: Agricultural Bank of China Co.,Ltd. Dangyang Sub branch Pledgor: HUBEI JIN ZHUANG RENEWABLE RESOURCES OF SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980015509 |
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