CN206109871U - 一种纸板单面表面施胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸领域，特别是一种纸板单面表面施胶装置，包括第一施胶辊和第二施胶辊，纸板从所述第一施胶辊和第二施胶辊之间穿过，所述纸板的施胶面上方设置有胶液喷管，所述第一施胶辊包括与纸板接触的功能区和位于所述功能区两侧的排胶区，所述排胶区的直径小于所述功能区的直径。通过对施胶辊合理的改进，使回流胶液不会往辊中间方向流动而粘污需要接触纸幅的工作辊面，并设置清洁辊随背辊反向转动对辊面进行清洁，有效实现了纸板的单面表面施胶，且自清洁棍面。

Description

一种纸板单面表面施胶装置

技术领域

本实用新型涉及造纸领域，特别是一种纸板单面表面施胶装置。

背景技术

现有的造纸机内表面施胶的方法是在造纸机干燥部的适当位置装设表面施胶装置，未完全干燥的纸或纸板经施胶装置后涂上一层施胶剂，再经干燥后使其表面上形成一层胶膜，从而达到表面施胶的目的。一般采用的平列辊浸泡式施胶装置由背辊、镀铬辊、导辊、胶液喷管等组成，纸板沿切线贴紧背辊辊面进入两施胶辊的压区进行浸泡施胶。胶液从施胶辊的两端回流，经过滤后再利用。由于纸板的厚度因素两施胶辊加压贴紧时仍然会存在一定的间隙，这样往两端回流的胶液就会有一部分通过辊间缝隙粘在纸幅之外两端的辊面上，在随辊转动时，一部分胶液滴落，一部分往边上窜动粘污辊面。对于只需单面表面施胶的纸板，粘污辊面的胶液则会不同程度地影响纸板的质量；又由于在单面表面施胶的情况下，不施胶的一边接触纸幅的工作辊面上容易粘附纸屑而逐渐形成污点、污块。

实用新型内容

为了解决现有的施胶装置存在的上述问题，本实用新型提供一种纸板单面表面施胶装置，通过对施胶辊合理的改进，使回流胶液不会往辊中间方向流动而粘污需要接触纸幅的工作辊面，并设置清洁辊随背辊反向转动对辊面进行清洁，有效实现了纸板的单面表面施胶，且自清洁棍面。

本实用新型采用如下的技术方案：一种纸板单面表面施胶装置，包括第一施胶辊和第二施胶辊，纸板从所述第一施胶辊和第二施胶辊之间穿过，所述纸板的施胶面上方设置有胶液喷管，所述第一施胶辊包括与纸板接触的功能区和位于所述功能区两侧的排胶区，所述排胶区的直径小于所述功能区的直径。

上述技术方案通过对第一施胶辊进行改进，设置功能区和排胶区，排胶区的直径小于功能区直径，形成台阶结构，使粘附在第一施胶辊端面上的回流胶液不会往辊中间方向流动而粘污需要接触纸板的功能区辊面，有效实现了纸板的单面表面施胶，不会在纸板不施胶的一面粘附纸屑而逐渐形成污点、污块，保证纸板质量。

作为优选，施胶装置还包括与所述第一施胶辊相切设置的清洁辊，所述清洁辊的转动方向与所述第一施胶辊的转动方向相反，所述清洁辊的外层设置有柔性的清洁层。

该技术方案设置清洁辊，对第一施胶辊的辊面上的残留胶液进行清洁，保证纸板不施胶面清洁，不会出现污点、污块。

作为优选，所述排胶区的直径比所述功能区的直径小10 mm -25mm。

作为优选，所述清洁层为毡布层，对胶液的清洁效果更好。

作为优选，所述清洁层的厚度为20 mm -50mm。

作为优选，施胶装置还包括机架，所述机架上设置有轴承座，所述清洁辊的两端安装在轴承座上，所述轴承座连接设置在所述机架上的气顶。通过气顶控制清洁辊始终与第一施胶辊紧密接触，保证清洁效果。

作为优选，所述第一施胶辊的后方设置有导向辊。

通过实施上述技术方案，本实用新型具有如下的有益效果：

1、通过将第一施胶辊设置功能区和排胶区，形成台阶结构，使粘附在第一施胶辊端面上的回流胶液不会往辊中间方向流动而粘污需要接触纸板的功能区辊面，有效实现了纸板的单面表面施胶，不会在纸板不施胶的一面粘附纸屑而逐渐形成污点、污块，保证纸板质量；

2、在第一施胶辊接触纸板部分的辊面宽度上设置清洁辊随第一施胶辊反向转动对辊面进行清洁，实现自动清洁辊面。

附图说明

附图1为本实用新型一实施例的正视图；

附图2为本实用新型一实施例的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种纸板单面表面施胶装置，包括第一施胶辊10和第二施胶辊20以及与第一施胶辊10相切设置的清洁辊50，第一施胶辊（10）的后方设置有导向辊（80），所说的后方是相对纸板30的前进方向而言的，纸板30从第一施胶辊10和第二施胶辊20之间穿过，纸板30的施胶面上方设置有胶液喷管40，第一施胶辊10包括与纸板30接触的功能区101和位于功能区101两侧的排胶区102，排胶区102的直径比功能区101的直径小10 mm -25mm，本实施例小20mm。清洁辊50的转动方向与所述第一施胶辊10的转动方向相反，对第一施胶辊10施胶表面残留的胶液进行清洁，清洁辊50的外层设置有柔性的清洁层，采用毡布，厚度为20 mm -50mm，本实施例为35mm。施胶装置还包括一个机架，所述机架上设置有轴承座60，清洁辊50的两端安装在轴承座60上，轴承座60连接设置在机架上的气顶70，气顶70控制清洁辊50贴紧第一施胶辊10的辊面，对辊面进行清洁。

Claims (7)

1.一种纸板单面表面施胶装置，包括第一施胶辊（10）和第二施胶辊（20），纸板（30）从所述第一施胶辊（10）和第二施胶辊（20）之间穿过，所述纸板（30）的施胶面上方设置有胶液喷管（40），其特征在于，所述第一施胶辊（10）包括与纸板（30）接触的功能区（101）和位于所述功能区（101）两侧的排胶区（102），所述排胶区（102）的直径小于所述功能区（101）的直径。

2.根据权利要求1所述一种纸板单面表面施胶装置，其特征在于，还包括与所述第一施胶辊（10）相切设置的清洁辊（50），所述清洁辊（50）的转动方向与所述第一施胶辊（10）的转动方向相反，所述清洁辊（50）的外层设置有柔性的清洁层。

3.根据权利要求1或2所述一种纸板单面表面施胶装置，其特征在于，所述排胶区（102）的直径比所述功能区（101）的直径小10 mm -25mm。

4.根据权利要求2所述一种纸板单面表面施胶装置，其特征在于，所述清洁层为毡布层。

5.根据权利要求2或4所述一种纸板单面表面施胶装置，其特征在于，所述清洁层的厚度为20 mm -50mm。

6.根据权利要求2所述一种纸板单面表面施胶装置，其特征在于，还包括机架，所述机架上设置有轴承座（60），所述清洁辊（50）的两端安装在轴承座（60）上，所述轴承座（60）连接设置在所述机架上的气顶（70）。

7.根据权利要求1所述一种纸板单面表面施胶装置，其特征在于，所述第一施胶辊（10）的后方设置有导向辊（80）。