CN203855815U - 一种浆纱均匀的湿分绞装置 - Google Patents
一种浆纱均匀的湿分绞装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203855815U CN203855815U CN201420145397.9U CN201420145397U CN203855815U CN 203855815 U CN203855815 U CN 203855815U CN 201420145397 U CN201420145397 U CN 201420145397U CN 203855815 U CN203855815 U CN 203855815U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wet
- sizing
- roller
- water
- area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种浆纱均匀的湿分绞装置,包括上浆槽,沿纱片上浆方向依次设置的浸浆辊、上浆辊、湿分绞棒和烘筒,所述浸浆辊和上浆辊均浸润在所述浆槽内,所述上浆辊的上方设有压浆辊,其特征在于:其还包括用于给所述湿分绞棒内灌输冷水的水循环系统。本实用新型的一种浆纱均匀的湿分绞装置,通过向湿分绞棒内灌输冷水,使得棒的表面时刻凝结一层充裕的露水,不会受烘房内高温的影响,更好的发挥其“抹纱”的作用,使浆液在纱片的表面涂抹的更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种湿分绞装置,尤其涉及一种浆纱均匀的湿分绞装置,属于纺织机械技术领域。
背景技术
浆纱工艺中,湿分绞过程对于帖服纱线毛羽、保持浆膜的完整性、降低干分绞时的阻力起着重要的作用。浆纱离开浆槽进入烘房前,由湿分绞棒将纱片分成数层后进入烘房,以便初步将毛羽从相邻纱线主干上拉出,这样可以有效减少烘燥后浆纱之间的相互黏连,减少干分绞时的分纱阻力,对提高浆膜完整率及降低二次毛羽的产生都极为有利。湿分绞装置的核心部件就是湿分绞棒,其对湿浆纱表面具有很好的“抹纱”作用,使浆液在纱片的表面涂抹的更均匀。湿分绞棒的这一工作性能取决于其表面的湿度和环境温度,现有的湿分绞装置由于设备的安装需要,湿分绞棒距离烘房较近,造成湿分绞棒表面的水分容易被蒸发,此种情形下的湿分绞过程极易在湿分绞棒处积聚浆皮,增加浆纱断头和浆斑等瑕疵。
发明内容
为了解决背景技术中的不足,本实用新型的目的在于克服背景技术的缺陷,提供一种浆纱均匀的湿分绞装置,结构简单、在不改变现有设备结构的情况下解决背景技术中存在的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种浆纱均匀的湿分绞装置,包括上浆槽,沿纱片上浆方向依次设置的浸浆辊、上浆辊、湿分绞棒和烘筒,所述浸浆辊和上浆辊均浸润在所述浆槽内,所述上浆辊的上方设有压浆辊,其特征在于:其还包括用于给所述湿分绞棒内灌输冷水的水循环系统。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述水循环系统包括通过入水管连通至所述湿分绞棒一端的进水联管箱、以及依次连接的储水箱和冷水机,所述储水箱内具有相互隔开的冷水区、过滤区和热水区,所述进水联管箱通过进水管连通至所述冷水区,所述湿分绞棒的另一端通过出水管连通至所述热水区,所述过滤区通过回水管连通至冷水机。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述热水区和过滤区之间通过一过滤器连接。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述进水管上靠近进水联管箱的一端设有循环泵。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括其至少具有两根所述湿分绞棒。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述入水管上靠近湿分绞棒的一端设有循环泵。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型的一种浆纱均匀的湿分绞装置,通过向湿分绞棒内灌输冷水,使得棒的表面时刻凝结一层充裕的露水,不会受烘房内高温的影响,更好的发挥其“抹纱”的作用,使浆液在纱片的表面涂抹的更均匀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
图中:2、上浆槽,4、浸浆辊,6、上浆辊,8、湿分绞棒,10、烘筒,12、压浆辊,14、水循环系统,16、入水管,18、进水联管箱,20、储水箱,22、冷水机,24、冷水区,26、过滤区,28、热水区,30、进水管,32、出水管,34、回水管,36、过滤器,38、循环泵。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种浆纱均匀的湿分绞装置,包括上浆槽2,沿纱片上浆方向依次设置的浸浆辊4、上浆辊6、湿分绞棒8和烘筒10,所述浸浆辊4和上浆辊6均浸润在浆槽2内,所述上浆辊6的上方设有压浆辊12,其还包括用于给湿分绞棒8内灌输冷水的水循环系统14。通过水循环系统14向湿分绞棒8内灌输冷水,使得棒的表面时刻凝结一层充裕的露水,不会受烘房内高温的影响,更好的发挥其“抹纱”的作用,使浆液在纱片的表面涂抹的更均匀。
本实用新型的湿分绞装置在工作时,纱片在浆槽2内依次通过浸浆辊4、上浆辊6和压浆辊12上浆后,人工穿入湿分绞棒8将纱片分层后进入烘房中的烘筒10,沿纱片的行进方向,湿分绞棒8对纱片上的浆液进行涂抹处理,使之上浆更均匀。
具体的,所述水循环系统14包括通过入水管16连通至所述湿分绞棒8一端的进水联管箱18、以及依次连接的储水箱20和冷水机22,所述储水箱20内具有相互隔开的冷水区24、过滤区26和热水区28,所述进水联管箱18通过进水管30连通至所述冷水区24,所述湿分绞棒8的另一端通过出水管32连通至所述热水区28,所述过滤区26通过回水管34连通至冷水机22,所述进水管30上靠近进水联管箱18的一端设有循环泵38,所述入水管16上靠近湿分绞棒8的一端也设有循环泵38。
冷水机22将水冷却至工艺需求温度后,在循环泵38的作用下,冷水依次经过进水管30、进水联管箱18、入水管16进入湿分绞棒8内的一端,经过湿分绞棒8后冷水变成热水从其另一端输出,热水经出水管32进入储水箱20的热水区28,进一步的,在热水区28和过滤区26之间设置过滤器36,热水经过过滤器36过滤后从热水区28进入过滤区26进而到达冷水机22,完成水的循环利用。
作为本实用新型的进一步改进,湿分绞装置至少具有两根湿分绞棒8,将纱片分成至少三层。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制,其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种浆纱均匀的湿分绞装置,包括上浆槽,沿纱片上浆方向依次设置的浸浆辊、上浆辊、湿分绞棒和烘筒,所述浸浆辊和上浆辊均浸润在所述浆槽内,所述上浆辊的上方设有压浆辊,其特征在于:其还包括用于给所述湿分绞棒内灌输冷水的水循环系统。
2.根据权利要求1所述的一种浆纱均匀的湿分绞装置,其特征在于:所述水循环系统包括通过入水管连通至所述湿分绞棒一端的进水联管箱、以及依次连接的储水箱和冷水机,所述储水箱内具有相互隔开的冷水区、过滤区和热水区,所述进水联管箱通过进水管连通至所述冷水区,所述湿分绞棒的另一端通过出水管连通至所述热水区,所述过滤区通过回水管连通至冷水机。
3.根据权利要求2所述的一种浆纱均匀的湿分绞装置,其特征在于:所述热水区和过滤区之间通过一过滤器连接。
4.根据权利要求2所述的一种浆纱均匀的湿分绞装置,其特征在于:所述进水管上靠近进水联管箱的一端设有循环泵。
5.根据权利要求2所述的一种浆纱均匀的湿分绞装置,其特征在于:其至少具有两根所述湿分绞棒。
6.根据权利要求5所述的一种浆纱均匀的湿分绞装置,其特征在于:所述入水管上靠近湿分绞棒的一端设有循环泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420145397.9U CN203855815U (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种浆纱均匀的湿分绞装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420145397.9U CN203855815U (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种浆纱均匀的湿分绞装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203855815U true CN203855815U (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=51605682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420145397.9U Expired - Fee Related CN203855815U (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种浆纱均匀的湿分绞装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203855815U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103952883A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-30 | 吴江龙升纺织有限公司 | 一种浆纱均匀的湿分绞装置 |
CN105386187A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-09 | 恒天重工股份有限公司 | 一种用于浆纱机纱线分层上蜡的装置 |
CN105839322A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-10 | 广东溢达纺织有限公司 | 浆纱湿分绞生产工艺 |
-
2014
- 2014-03-28 CN CN201420145397.9U patent/CN203855815U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103952883A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-30 | 吴江龙升纺织有限公司 | 一种浆纱均匀的湿分绞装置 |
CN105386187A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-09 | 恒天重工股份有限公司 | 一种用于浆纱机纱线分层上蜡的装置 |
CN105839322A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-10 | 广东溢达纺织有限公司 | 浆纱湿分绞生产工艺 |
CN105839322B (zh) * | 2016-06-03 | 2018-02-27 | 广东溢达纺织有限公司 | 浆纱湿分绞生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203855815U (zh) | 一种浆纱均匀的湿分绞装置 | |
CN109440334B (zh) | 一种高性能浆纱机 | |
CN103952883B (zh) | 一种浆纱均匀的湿分绞装置 | |
CN102114651B (zh) | 一种利用小径竹生产竹胶合模板的加工方法 | |
CN206457052U (zh) | 一种纺织机用上料装置 | |
CN203411790U (zh) | 聚丙烯腈碳纤维的上浆装置 | |
CN109837796A (zh) | 一种高抗水性食品包装纸的制备方法及其打浆搅拌装置 | |
CN113832763B (zh) | 一种玻纤复合滤材的生产设备及生产系统和生产工艺 | |
CN207259770U (zh) | 一种纺纱物上浆装置 | |
CN112680899A (zh) | 纱线均匀上浆装置 | |
CN204738130U (zh) | 一种用于帆布浸胶与风干的装置 | |
CN105839322B (zh) | 浆纱湿分绞生产工艺 | |
CN207193671U (zh) | 一种造纸用烘干装置 | |
CN202576898U (zh) | 一种加强碳纤维上浆效果的机构 | |
CN102848434A (zh) | 混凝土用竹胶合板模板制造的新工艺 | |
CN106217593B (zh) | 一种硅酸钙板生产用的抄取机 | |
CN205529637U (zh) | 一种人造仿皮革涂布干燥装置 | |
CN205420612U (zh) | 纺织用丝线上油烘干装置 | |
CN205662723U (zh) | 一种给湿轧车 | |
CN205501715U (zh) | Pu皮湿法涂布设备 | |
CN212688567U (zh) | 一种玻纤复合滤材的生产设备及生产系统 | |
CN204251942U (zh) | 一种新型造纸用桨板挤压网 | |
CN107723973A (zh) | 一种一体化染整系统及其染整方法 | |
CN218627605U (zh) | 一种竹纤维面料烘干装置 | |
CN204417830U (zh) | 一种浆纱机用烘房结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141001 Termination date: 20150328 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |