CN104826857A - 边角料纸塑分离机 - Google Patents

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Abstract

一种边角料纸塑分离机,包括上下对应的两套传送装置,位于上方的传送装置内设有加热装置;传送装置的进料侧设有转盘,传送装置的出料侧设有牵引分割机和力距电机。加热装置为加热管,加热管的走向与传送装置的送料方向一致。加热管为石英管。加热管上方设有反射板。传送装置外面设有外罩,外罩上开有出潮口,出潮口处安设有排潮器。传送装置包括前后对应的主传动轴和副传动轴,主传动轴外传动连接有主传动辊,副传动轴外传动连接有副传动辊,传送网传动连接在主传动辊和副传动辊外面;同侧的主齿轮与副齿轮外面共同传动连接有传送链,传送网传动安装在两个传送链之间;两个传送链之间连接有多个前后排列设置的支撑杆,支撑杆从传送网内穿过。

Description

边角料纸塑分离机
技术领域
本发明涉及一种纸塑分离装置,尤其涉及一种边角料纸塑分离机。
背景技术
目前,纸塑袋的市场用量较大,在纸塑袋的生产过程中会产生边角料,对纸塑袋来说,可以采用纸塑分离法(传统的分离方法为水洗分离)进行资源回收再利用,但是对于边角料来说,即使采用传统的分离方法,也无法将纸和塑料有效分离,因此造成了资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以对资源进行回收再利用的边角料纸塑分离机。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种边角料纸塑分离机,包括上下对应设置的两套传送装置,其特征是,位于上方的传送装置内设有加热装置;传送装置的进料侧设有转盘,传送装置的出料侧设有牵引分割机和力距电机。
根据所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述的加热装置为加热管,加热管的走向与传送装置的送料方向一致。
根据所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述加热管为石英管。
根据所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述加热管上方设有反射板。
根据所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述传送装置外面设有外罩,外罩上开有出潮口,出潮口处安设有排潮器。
根据所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述传送装置包括前后对应设置的主传动轴和副传动轴,主传动轴与副传动轴外面共同传动连接有传送网,上、下两个传送网反方向运转;所述主传动轴外传动连接有主传动辊,所述副传动轴外传动连接有副传动辊,所述传送网传动连接在主传动辊和副传动辊外面;所述主传动轴两端均传动安装有主齿轮,所述主传动辊位于两个主齿轮之间,所述副传动轴两端均传动安装有副齿轮,所述副传动辊位于两个副齿轮之间,同侧的主齿轮与副齿轮外面共同传动连接有传送链,所述传送网传动安装在两个传送链之间;所述两个传送链之间连接有多个前后排列设置的支撑杆,支撑杆从所述传送网内穿过。
根据所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述传送装置安设在机架内,所述传送链下方的机架上固定安装有托轨,托轨的截面为“L”型,托轨的两端或一端固定连接有导向板;所述主传动轴或所述副传动轴两端连接有涨紧装置,涨紧装置固定安设在机架上;位于上方的传送装置的上方设有支撑架,支撑架固定连接在机架上,支撑架上架设有隔板,隔板上面铺设有保温层,所述外罩位于保温层外面,所述出潮口与位于上方的传送装置相通;机架外面固定安装有线槽,与所述加热管相连的电路位于线槽内;位于上方的所述传送装置的传送网的长度小于位于下方的所述传送装置的传送网的长度。
根据所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述转盘安装在所述机架外侧的下部,该侧机架的上部安装有牵引机,牵引机的位置与所述传送装置相对应。
根据所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述牵引分割机和所述力距电机安装在所述机架的外侧,牵引分割机与力距电机之间设有分隔器,分隔器安装在机架上,分隔器的位置与所述传送装置相对应。
根据所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述机架上固定安装有电机,机架上相对旋转安装有第一中间轮、第二中间轮和第三中间轮,第二中间轮与第三中间轮传动相连,电机与第一中间轮、位于下方的所述传送装置的主传动轴、第二中间轮传动相连,第三中间轮与位于上方的所述传送装置的主传动轴传动相连。
本发明采用上加热的方式对纸和塑料进行分离,即在位于上方的传送装置内设置加热管,纸塑袋的边角料从上下传送装置中间通过时,加热管从上方对边角料进行加热,边角料内的胶层被熔化,因此可以方便的将纸和塑料进行分离,分离后的纸和塑料可以被充分回收再利用,避免了资源浪费。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图;
图2是本发明的俯视结构示意图;
图3是本发明的侧视结构示意图;
图4是本发明中排潮器的一种结构示意图;
图5是本发明中排潮器的另一种结构示意图;
图6是本发明中排潮器的另一种结构示意图。
附图中:
1、导向板;2、托轨;3、机架;4、传送装置;5、涨紧装置;6、副传动轴;7、保温层;8、支撑架;9、加热管;10、隔板;11、反射板;12、出潮口;13、传送链;14、外罩;15、排潮器;16、主传动轴;17、第一中间轮;18、第二中间轮;19、第三中间轮;20、电机;21、副齿轮;22、副传动辊;23、传送网;24、支撑杆;25、主齿轮;26、主传动辊;27、线槽;28、转盘;29、牵引机;30、分隔器;31、牵引分割机;32、力距电机。
1501、吊绳;1502、立柱;1503、吊坠;1504、电磁铁;1505、支撑板;1506、壳体;1507、挡水板;1508、副挡汽板;1509、出水管;1510、温度探头;1511、通汽口;1512、湿度感应器;1513、门;1514、引潮室;1515、引潮孔;1516、顶板;1517、主挡汽板;1518、排潮口;1519、盖板;1520、连杆;1521、连接筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述:
一种边角料纸塑分离机,如图1、图2和图3所示,包括上下对应设置的两套传送装置4,位于上方的传送装置4内设有加热装置;传送装置4的进料侧设有转盘28,传送装置4的出料侧设有牵引分割机31和力距电机32。所述的加热装置为加热管9,加热管9的走向与传送装置4的送料方向一致。所述加热管9为石英管。所述加热管9上方设有反射板11。所述传送装置4外面设有外罩14,外罩14上开有出潮口12,出潮口12处安设有排潮器15。
在本发明中,所述传送装置4包括前后对应设置的主传动轴16和副传动轴6,主传动轴16与副传动轴6外面共同传动连接有传送网23,上、下两个传送网23反方向运转;所述主传动轴16外传动连接有主传动辊26,所述副传动轴6外传动连接有副传动辊22,所述传送网23传动连接在主传动辊26和副传动辊22外面;所述主传动轴16两端均传动安装有主齿轮25,所述主传动辊26位于两个主齿轮25之间,所述副传动轴6两端均传动安装有副齿轮21,所述副传动辊22位于两个副齿轮21之间,同侧的主齿轮25与副齿轮21外面共同传动连接有传送链13,所述传送网23传动安装在两个传送链13之间;所述两个传送链13之间连接有多个前后排列设置的支撑杆24,支撑杆24从所述传送网23内穿过。
所述传送装置4安设在机架3内,所述传送链13下方的机架3上固定安装有托轨2,托轨2的截面为“L”型,托轨2的两端或一端固定连接有导向板1;所述主传动轴16或所述副传动轴6两端连接有涨紧装置5,涨紧装置5固定安设在机架3上;位于上方的传送装置4的上方设有支撑架8,支撑架8固定连接在机架3上,支撑架8上架设有隔板10,隔板10上面铺设有保温层7,所述外罩14位于保温层7外面,所述出潮口12与位于上方的传送装置4相通;机架3外面固定安装有线槽27,与所述加热管9相连的电路位于线槽27内;位于上方的所述传送装置4的传送网23的长度小于位于下方的所述传送装置4的传送网23的长度。
在本实施例中,所述转盘28安装在所述机架3外侧的下部,该侧机架3的上部安装有牵引机29,牵引机29的位置与所述传送装置4相对应。所述牵引分割机31和所述力距电机32安装在所述机架3的外侧,牵引分割机31与力距电机32之间设有分隔器30,分隔器30安装在机架3上,分隔器30的位置与所述传送装置4相对应。所述机架3上固定安装有电机20,机架3上相对旋转安装有第一中间轮17、第二中间轮18和第三中间轮19,第二中间轮18与第三中间轮19传动相连,电机20与第一中间轮17、位于下方的所述传送装置4的主传动轴16、第二中间轮18传动相连,第三中间轮19与位于上方的所述传送装置4的主传动轴16传动相连。
如图4、图5和图6所示,在本发明中,排潮器包括壳体1506,壳体1506的底壁开设有进潮口,壳体1506的顶板1516开设有排潮口1518,进潮口处密闭固定连接有挡水板1507,挡水板1507的上端口高于壳体1506的底壁上表面,壳体1506的侧壁密闭固定连通有出水管1509,挡水板1507的上端口也高于出水管1509,排潮口1518处活动安设有盖板1519,盖板1519封堵在排潮口1518处。所述壳体1506内固定连接有主挡汽板1517,主挡汽板1517与壳体1506的侧壁之间留有空隙。所述主挡汽板1517为锥形或山脊形。所述主挡汽板1517下方的所述壳体1506内固定连接有副挡汽板1508,副挡汽板1508与壳体1506的侧壁之间也留有空隙,副挡汽板1508中间开设有散汽口。所述副挡汽板1508也为锥形或山脊形,所述主挡汽板1517与副挡汽板1508上下层叠设置。所述主挡汽板1517和所述副挡汽板1508直接与所述壳体1506的侧壁内侧固定相连。所述主挡汽板1517和所述副挡汽板1508通过连接筋1521与所述壳体1506的侧壁或底壁内侧固定相连,主挡汽板1517周圈和副挡汽板1508周圈与壳体1506的侧壁之间均留有空隙。所述壳体1506的侧壁开设有通汽口1511,通汽口1511外侧的壳体1506密闭固定连接有引潮室1514,壳体1506与引潮室1514通过通汽口1511密闭相通,引潮室1514的顶壁开设有引潮孔1515,引潮室1514内设有湿度感应器1512,壳体1506内设有温度探头1510。所述壳体1506外部设有盖板自动开关装置,盖板自动开关装置包括立柱1502,立柱1502上端铰接有连杆1520,连杆1520前端与所述盖板1519固定相连,连杆1520后端下方设有电磁铁1504。所述壳体1506外部固定连接有支撑板1505,所述立柱1502固定连接在支撑板1505上,所述电磁铁1504设置在立柱1502外侧的支撑板1505上,所述连杆1520后端通过吊绳1501吊装有吊坠1503,吊坠1503位于电磁铁1504上方。
本发明将加热管设置在位于上方的传送装置内,并未将加热管设置在位于下方的传送装置内,因为若采用下加热的方式,潮汽会向上升,部分潮汽上升后会返折,再次进入边角料,使用纸和塑料的分离不彻底。而采用上加热方式后,边角料一样会被加热,产生的潮汽直接上升,会被加热管阻隔,不会返折后再次进入边角料,因此排潮效果好,纸和塑料的分离彻底,使用效果好。而且耗能低,能够节能30%。
本发明主要利用纸和塑料的物理特性,采用加热法使其分离,可完整的分离纸和塑料,能够对纸塑袋边角料进行回收再利用。
本发明的机架高度可以根据使用者的高度进行设计,减少了使用者的疲劳程序,机架的宽度适应了市场的纸塑带要求。
在传动部分中,传送网采用了人字形不锈钢网节,内部温度为200℃左右。不锈钢抗锈,使用寿命长,网节为0.6mm的网丝可减少网节对温度的吸收,节约用电。网节两侧为一寸的钢链(即传送链),可有效防止网节跑偏。
为保证机器长时间工作,传送链为滑轮式链条,由于链条比较重,所以传送链下面设置了平行轨道(即托轨),这样可以使传送网在输送时比较平稳,热量平均。
加热管在边角料上方加热,纸面向上,可以更好地把水汽排出,使分离效果更好,加热管上不会落上边角料中的杂物,从而也能进一步保持良好的加热性能。
在保温部分中,保温使用的材料为硅酸铝,6cm厚全机保温,可更好的减少热量的散失。
在排潮部分中,排潮器为本机器的重点,在生产中边角料会产生水汽,从而使分离效果变差。排潮器可通过湿度感应器自动检测机器内的水汽,当水汽达到一定数量时,电磁铁动作,盖板打开,排潮器开始进行排潮,水汽排出后排潮器将自动关闭。
在本发明中,分隔器可以是分隔条或分隔板,对分离后的纸和塑料起到分隔的作用,牵引分割机用于回收塑料,力距电机用于回收纸。

Claims (10)

1.一种边角料纸塑分离机,包括上下对应设置的两套传送装置(4),其特征是,位于上方的传送装置(4)内设有加热装置;传送装置(4)的进料侧设有转盘(28),传送装置(4)的出料侧设有牵引分割机(31)和力距电机(32)。
2.根据权利要求1所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述的加热装置为加热管(9),加热管(9)的走向与传送装置(4)的送料方向一致。
3.根据权利要求2所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述加热管(9)为石英管。
4.根据权利要求3所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述加热管(9)上方设有反射板(11)。
5.根据权利要求4所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述传送装置(4)外面设有外罩(14),外罩(14)上开有出潮口(12),出潮口(12)处安设有排潮器(15)。
6.根据权利要求5所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述传送装置(4)包括前后对应设置的主传动轴(16)和副传动轴(6),主传动轴(16)与副传动轴(6)外面共同传动连接有传送网(23),上、下两个传送网(23)反方向运转;所述主传动轴(16)外传动连接有主传动辊(26),所述副传动轴(6)外传动连接有副传动辊(22),所述传送网(23)传动连接在主传动辊(26)和副传动辊(22)外面;所述主传动轴(16)两端均传动安装有主齿轮(25),所述主传动辊(26)位于两个主齿轮(25)之间,所述副传动轴(6)两端均传动安装有副齿轮(21),所述副传动辊(22)位于两个副齿轮(21)之间,同侧的主齿轮(25)与副齿轮(21)外面共同传动连接有传送链(13),所述传送网(23)传动安装在两个传送链(13)之间;所述两个传送链(13)之间连接有多个前后排列设置的支撑杆(24),支撑杆(24)从所述传送网(23)内穿过。
7.根据权利要求6所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述传送装置(4)安设在机架(3)内,所述传送链(13)下方的机架(3)上固定安装有托轨(2),托轨(2)的截面为“L”型,托轨(2)的两端或一端固定连接有导向板(1);所述主传动轴(16)或所述副传动轴(6)两端连接有涨紧装置(5),涨紧装置(5)固定安设在机架(3)上;位于上方的传送装置(4)的上方设有支撑架(8),支撑架(8)固定连接在机架(3)上,支撑架(8)上架设有隔板(10),隔板(10)上面铺设有保温层(7),所述外罩(14)位于保温层(7)外面,所述出潮口(12)与位于上方的传送装置(4)相通;机架(3)外面固定安装有线槽(27),与所述加热管(9)相连的电路位于线槽(27)内;位于上方的所述传送装置(4)的传送网(23)的长度小于位于下方的所述传送装置(4)的传送网(23)的长度。
8.根据权利要求7所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述转盘(28)安装在所述机架(3)外侧的下部,该侧机架(3)的上部安装有牵引机(29),牵引机(29)的位置与所述传送装置(4)相对应。
9.根据权利要求8所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述牵引分割机(31)和所述力距电机(32)安装在所述机架(3)的外侧,牵引分割机(31)与力距电机(32)之间设有分隔器(30),分隔器(30)安装在机架(3)上,分隔器(30)的位置与所述传送装置(4)相对应。
10.根据权利要求9所述的边角料纸塑分离机,其特征是,所述机架(3)上固定安装有电机(20),机架(3)上相对旋转安装有第一中间轮(17)、第二中间轮(18)和第三中间轮(19),第二中间轮(18)与第三中间轮(19)传动相连,电机(20)与第一中间轮(17)、位于下方的所述传送装置(4)的主传动轴(16)、第二中间轮(18)传动相连,第三中间轮(19)与位于上方的所述传送装置(4)的主传动轴(16)传动相连。
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Granted publication date: 20160831