CN208879286U - 一种回收塑料预清洗机 - Google Patents
一种回收塑料预清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208879286U CN208879286U CN201821103594.9U CN201821103594U CN208879286U CN 208879286 U CN208879286 U CN 208879286U CN 201821103594 U CN201821103594 U CN 201821103594U CN 208879286 U CN208879286 U CN 208879286U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- auger
- discharge end
- drainage
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型涉及塑料清洗回收行业,尤其是一种回收塑料预清洗机,包括机壳,所述机壳为中空密封壳体,所述机壳包含入料端、清洗段和出料端,其特征在于:机壳按照入料端、清洗段和出料端的顺序排列并相互连接;所述入料端为竖直方向设置,入料端上设有入料口,入料端内竖直设有压料绞龙;所述清洗段为水平方向设置,所述清洗段内水平设置有清洗绞龙;所述出料端与水平方向存在20°~40°范围夹角设置,出料端内有滤水绞龙。与现有技术相比,塑料整瓶与清洗液完全接触,并通过底部输送绞龙边输送边摩擦清洗,清洗效果好,在清洗时,清洗空间完全封闭,加热清洗洗是热损失率低,能耗低,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料清洗回收行业,尤其是一种回收塑料预清洗机。
背景技术
现有塑料瓶清洗回收行业的整瓶预洗器采用非浸入式清洗,清洗过程中,大量塑料瓶浮于清洗液位上,清洗不充分,摩擦清洗效果不明显,清洗效果差,如采用加热预洗,则会导致能耗过大,经济效益差等缺点。
根据上述问题,现提出一种预清洗机,取得了良好的效果,解决了本行业整瓶预洗清洗效率低,清洗效果不好,清洗能耗高的难题,本预清洗机适用于整瓶清洗,在清洗塑料整瓶时采用全浸入式结构,与清洗液重分接触,由底部绞龙输送清洗,在此过程会产生大量相互摩擦,易于清洗去除杂物,如采用加热清洗方式,则这种浸入式预洗为封闭结构,能耗最小,经济和环保价值高,其结构主要有整瓶预洗支架,压入绞龙,主壳体,底部清洗绞龙,出料滤水绞龙,减速机,转动部分等组成。
其具体原理为:先将塑料整瓶通过入料口压入绞龙压入整瓶预洗器液位以下,与清洗液充分接触,后经底部螺旋清洗绞龙,在清洗液中搅拌清洗并缓慢输送至出料滤水绞龙出料,达到清洗去污的目的,本技术方案涉及塑料清洗回收行业塑料整瓶预洗过程,适用于塑料整瓶浸入式的预洗除杂过程。
与现有技术相比,采用浸入式清洗,塑料整瓶与清洗液完全接触,并通过底部输送绞龙边输送边摩擦清洗,清洗效果好,在清洗时,清洗空间完全封闭,加热清洗洗是热损失率低,能耗低,节能环保。
发明内容
本实用新型专利所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺陷,提供一种解决清洗过程中,大量塑料瓶浮于清洗液位上,清洗不充分,摩擦清洗效果不明显,清洗效果差等问题的预清洗机器。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案得以解决:一种回收塑料预清洗机,包括机壳1,所述机壳1为中空密封壳体,所述机壳1包含入料端11、清洗段13和出料端12,其特征在于:机壳1按照入料端11、清洗段13和出料端12的顺序排列并相互连接;
所述入料端11为竖直方向设置,入料端11上设有入料口111,入料端11内竖直设有压料绞龙2;
所述清洗段13为水平方向设置,所述清洗段13内水平设置有清洗绞龙3;
所述出料端12与水平方向存在20°~40°范围夹角设置,出料端12内有滤水绞龙5,所述滤水绞龙5延伸末端的出料端12上设有对应的出料口122。
实际使用时:先将塑料整瓶通过入料端11上的入料口111上料,上料完成后,由压料绞龙2压入整瓶预洗器液位以下,与清洗液充分接触,后经底部螺旋清洗绞龙3,清洗绞龙3一方面旋转带动整瓶清洗,另一方面进行输送,清洗绞龙3将物料在清洗液中搅拌清洗,并缓慢输送至清洗段13末端,后物料进入出料端12,经过滤水绞龙5提升,出料端12与水平方向存在20°~40°范围夹角,向上有一定仰角,利于完成滤水作业,达到清洗去污的目的,本技术方案涉及塑料清洗回收行业塑料整瓶预洗过程,适用于塑料整瓶浸入式的预洗除杂过程。
作为改进:所述清洗段13内设有两组清洗绞龙3。
实际使用时:两组清洗绞龙3进行清洗输送,增大清洗力度,使得清洗作业效率更高。
作为改进:所述清洗绞龙3上设有清洗绞龙叶片31,所述清洗绞龙叶片31边缘设有毛刷311。
实际使用时,在物料经过清洗段13时,由清洗绞龙3转动使物料得到清洗输送,此时在清洗绞龙叶片31的边缘加设毛刷311增大清洗力度,使得物料清洗效果更好。
作为改进:所述滤水绞龙5上设有滤水绞龙叶片51,所述滤水绞龙叶片51为网状结构。
实际使用时:将滤水绞龙5的滤水绞龙叶片51设置成网状,在不影响完成输送作业的情况下,提高了滤水效率。
作为改进:所述出料端12上设有风干机构,所述风干机构包含风机6和出风管组61,所述出风管组61上设有出风嘴62,所述出风嘴62排列于出料端12壳体内。
实际使用时:在出料端12增设风干机构,风干机构即在输送出料滤水的过程中,对物料风干,使得排出出料端12的物料湿度更小,亦是一种辅助滤水作用的机构,在出料端12的上端的壳体上设置出风管组61,由出风管组61引出若干风嘴62,风嘴62最好设置于壳体内,不会对壳体内物料形成障碍,不会影响物料输送。
与现有技术相比,采用浸入式清洗,塑料整瓶与清洗液完全接触,并通过底部输送绞龙边输送边摩擦清洗,清洗效果好,在清洗时,清洗空间完全封闭,加热清洗洗是热损失率低,能耗低,节能环保。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的俯视结构示意图。
图3是图1中A结构的放大结构示意图。
图4是图1中B-B方向的结构示意图。
图5是图4中C部分的放大结构示意图。
图中所示:1是机壳,11是入料端,111是入料口,12是出料端,121是出水口,122是出料口,13是清洗段,2是压料绞龙,3是清洗绞龙,31是清洗绞龙叶片,311是毛刷,4是支架,5是滤水绞龙,51是滤水绞龙叶片,6是风机,61是出风管组,62是风嘴。
具体实施方式
下面详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例1:参考图1为本实用新型实施例1的结构示意图,一种回收塑料预清洗机,包括机壳1,所述机壳1为中空密封壳体,所述机壳1包含入料端11、清洗段13和出料端12,其特征在于:机壳1按照入料端11、清洗段13和出料端12的顺序排列并相互连接;
所述入料端11为竖直方向设置,入料端11上设有入料口111,入料端11内竖直设有压料绞龙2;
所述清洗段13为水平方向设置,所述清洗段13内水平设置有清洗绞龙3;
所述出料端12与水平方向存在20°~40°范围夹角设置,出料端12内有滤水绞龙5,所述滤水绞龙5延伸末端的出料端12上设有对应的出料口122。
实际使用时:先将塑料整瓶通过入料端11上的入料口111上料,上料完成后,由压料绞龙2压入整瓶预洗器液位以下,与清洗液充分接触,后经底部螺旋清洗绞龙3,清洗绞龙3一方面旋转带动整瓶清洗,另一方面进行输送,清洗绞龙3将物料在清洗液中搅拌清洗,并缓慢输送至清洗段13末端,后物料进入出料端12,经过滤水绞龙5提升,出料端12与水平方向存在20°~40°范围夹角,向上有一定仰角,利于完成滤水作业,达到清洗去污的目的,本技术方案涉及塑料清洗回收行业塑料整瓶预洗过程,适用于塑料整瓶浸入式的预洗除杂过程。
实施例2:参考图2为本实用新型实施例2的结构示意图,与实施例1相比,作为改进:所述清洗段13内设有两组清洗绞龙3。
实际使用时:两组清洗绞龙3进行清洗输送,增大清洗力度,使得清洗作业效率更高。
实施例3:与实施例1或实施例2相比,本实施例的不同之处在于:所述清洗绞龙3上设有清洗绞龙叶片31,所述清洗绞龙叶片31边缘设有毛刷311。
实际使用时,在物料经过清洗段13时,由清洗绞龙3转动使物料得到清洗输送,此时在清洗绞龙叶片31的边缘加设毛刷311增大清洗力度,使得物料清洗效果更好。
实施例4:与实施例1~3相比,本实施例的不同之处在于:所述滤水绞龙5上设有滤水绞龙叶片51,所述滤水绞龙叶片51为网状结构。
实际使用时:将滤水绞龙5的滤水绞龙叶片51设置成网状,在不影响完成输送作业的情况下,提高了滤水效率。
实施例5:与实施例1~4相比,本实施例的不同之处在于:所述出料端12上设有风干机构,所述风干机构包含风机6和出风管组61,所述出风管组61上设有出风嘴62,所述出风嘴62排列于出料端12壳体内。
实际使用时:在出料端12增设风干机构,风干机构即在输送出料滤水的过程中,对物料风干,使得排出出料端12的物料湿度更小,亦是一种辅助滤水作用的机构,在出料端12的上端的壳体上设置出风管组61,由出风管组61引出若干风嘴62,风嘴62最好设置于壳体内,不会对壳体内物料形成障碍,不会影响物料输送。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变化和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种回收塑料预清洗机,包括机壳(1),所述机壳(1)为中空密封壳体,所述机壳(1)包含入料端(11)、清洗段(13)和出料端(12),其特征在于:机壳(1)按照入料端(11)、清洗段(13)和出料端(12)的顺序排列并相互连接;
所述入料端(11)为竖直方向设置,入料端(11)上设有入料口(111),入料端(11)内竖直设有压料绞龙(2);
所述清洗段(13)为水平方向设置,所述清洗段(13)内水平设置有清洗绞龙(3);
所述出料端(12)与水平方向存在20°~40°范围夹角设置,出料端(12)内有滤水绞龙(5),所述滤水绞龙(5)延伸末端的出料端(12)上设有对应的出料口(122)。
2.根据权利要求1所述的一种回收塑料预清洗机,其特征在于:所述清洗段(13)内设有两组清洗绞龙(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种回收塑料预清洗机,其特征在于:所述清洗绞龙(3)上设有清洗绞龙叶片(31),所述绞龙叶片(31)边缘设有毛刷(311)。
4.根据权利要求1或2所述的一种回收塑料预清洗机,其特征在于:所述滤水绞龙(5)上设有滤水绞龙叶片(51),所述滤水绞龙叶片(51)为网状结构。
5.根据权利要求3所述的一种回收塑料预清洗机,其特征在于:所述滤水绞龙(5)上设有滤水绞龙叶片(51),所述滤水绞龙叶片(51)为网状结构。
6.根据权利要求1或2所述的一种回收塑料预清洗机,其特征在于:所述出料端(12)上设有风干机构,所述风干机构包含风机(6)和出风管组(61),所述出风管组(61)上设有出风嘴(62),所述出风嘴(62)排列于出料端(12)壳体内。
7.根据权利要求3所述的一种回收塑料预清洗机,其特征在于:所述出料端(12)上设有风干机构,所述风干机构包含风机(6)和出风管组(61),所述出风管组(61)上设有出风嘴(62),所述出风嘴(62)排列于出料端(12)壳体内。
8.根据权利要求4所述的一种回收塑料预清洗机,其特征在于:所述出料端(12)上设有风干机构,所述风干机构包含风机(6)和出风管组(61),所述出风管组(61)上设有出风嘴(62),所述出风嘴(62)排列于出料端(12)壳体内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821103594.9U CN208879286U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种回收塑料预清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821103594.9U CN208879286U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种回收塑料预清洗机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208879286U true CN208879286U (zh) | 2019-05-21 |
Family
ID=66506535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821103594.9U Expired - Fee Related CN208879286U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种回收塑料预清洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208879286U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110756500A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-02-07 | 四川天森农牧设备制造有限公司 | 一种垃圾清洗装置 |
CN112026059A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-04 | 衡阳市中豪塑料制品有限公司 | 一种用于pet瓶制造的整瓶清洗装置及其使用方法 |
-
2018
- 2018-07-12 CN CN201821103594.9U patent/CN208879286U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110756500A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-02-07 | 四川天森农牧设备制造有限公司 | 一种垃圾清洗装置 |
CN112026059A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-04 | 衡阳市中豪塑料制品有限公司 | 一种用于pet瓶制造的整瓶清洗装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202962956U (zh) | 一种塑料清洗装置 | |
CN208879286U (zh) | 一种回收塑料预清洗机 | |
CN110587855B (zh) | 一种采用橡胶胶粒的回收装置回收橡胶胶粒的工艺 | |
CN208841632U (zh) | 一种回收站用塑料瓶清洗压缩装置 | |
CN106670160A (zh) | 高效塑料薄膜清洗烘干一体机 | |
CN206357487U (zh) | 一种塑料清洗装置 | |
CN206518998U (zh) | 一种棉绒粉尘回收装置 | |
CN108772981A (zh) | 一种废旧塑料清洗设备 | |
CN208826862U (zh) | 一种废旧塑料水循环系统 | |
CN204294560U (zh) | 废旧塑料再生清洗干燥一体化装置 | |
CN208124824U (zh) | 一种分段式蓄电池水洗干燥机 | |
CN208195058U (zh) | 一种茶叶加工用带淋洗盘的茶叶清洗装置 | |
CN208536497U (zh) | 一种中药材快速清洗干燥装置 | |
CN209682696U (zh) | 一种pet塑料瓶回收用脱标机 | |
CN212123840U (zh) | 废塑料碎片清洗烘干装置 | |
CN208681864U (zh) | 一种废旧塑料清洗设备 | |
CN207724620U (zh) | 一种lcp特种工程塑料生产加工用造粒机 | |
CN103121022B (zh) | 节能高效塑料清洗机 | |
CN208826863U (zh) | 一种废旧塑料回收清洗装置 | |
CN209135241U (zh) | 一种便于除尘的面条加工装置 | |
CN208343227U (zh) | 一种新型塑料清洗装置 | |
CN207172501U (zh) | 一种pet瓶片的清洗生产线 | |
CN207806049U (zh) | 一种带有高压自动清洁装置的干燥机 | |
CN207695212U (zh) | 一种清洗生产线 | |
CN215031427U (zh) | 一种自循环高压气泡清洗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190521 Termination date: 20200712 |