CN203270380U - 双面施胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面施胶装置，属于一种陶瓷纤维纸制造工序用设备，双面施胶装置上的纸坯的上下两面分别设置有上网布和下网布，双面施胶装置包括高位胶箱、下施胶装置、上施胶装置、气胶分离罐、真空泵、回胶箱，下施胶装置与上施胶装置均包括各自的施胶器和真空箱，真空箱上开有抽吸缝隙；高位胶箱分别与下施胶装置的施胶器及上施胶装置的施胶器相通；真空泵及回胶箱均连通气胶分离罐，气胶分离罐分别与下施胶装置的真空箱及上施胶装置的真空箱相通。本实用新型的双面施胶装置和现有技术相比，对纸坯分别进行下施胶及上施胶，增加了纸坯下部的强度，消除了纸坯开裂现象，适于应用在加厚型陶瓷纤维纸的生产工艺上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷纤维纸制造工序用设备，具体地说是双面施胶装置。
背景技术
陶瓷纤维纸中的粘结剂施加通常采用表面施胶的方法。将乳化状粘结剂淋（或喷）在纸坯的上表面，在网布下面设置真空箱，乳化状粘结剂在真空箱的抽吸作用下渗过纸坯从而使纸坯获得施胶。当纤维纸厚度增加到5mm以上时，这一工艺就成了纤维纸坯过滤乳化液的过程。粘结剂的含量在纸的厚度层面从上而下是递减的，使纸的下表面因缺胶而容易开裂。这是现有陶瓷纤维纸生产设备不能生产厚度超过5mm纤维纸的原因之一。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种对纸坯分别进行下施胶及上施胶，增加了纸坯下部的强度，消除了纸坯开裂现象，适于应用在加厚型陶瓷纤维纸的生产工艺上的双面施胶装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
双面施胶装置设置在加厚型陶瓷纤维纸脱水成型为纸坯后的生产线上，双面施胶装置上的纸坯的上下两面分别设置有上网布和下网布，双面施胶装置包括高位胶箱、下施胶装置、上施胶装置、气胶分离罐、真空泵、回胶箱，下施胶装置与上施胶装置均包括各自的施胶器和真空箱，真空箱上开有抽吸缝隙；高位胶箱分别与下施胶装置的施胶器及上施胶装置的施胶器相通；真空泵及回胶箱均连通气胶分离罐，气胶分离罐分别与下施胶装置的真空箱及上施胶装置的真空箱相通。
下施胶装置的施胶器设置在纸坯下的下网布的下方、真空箱设置在纸坯上的上网布的上方，上施胶装置的施胶器设置在纸坯的上方、真空箱设置在纸坯下的下网布的下方。
高位胶箱分别通过球阀与下施胶装置的施胶器及上施胶装置的施胶器相通。
下施胶装置的施胶器是一个上开口容器，内置一个上胶辊。
上施胶装置的施胶器是一个内隔三道闸板的狭长容器，施胶器外侧设置有倾斜的导流板。
回胶箱与气胶分离罐通道之间设置有回胶泵。
纸坯上方的上网布隔离纸坯与下施胶装置的真空箱，上网布由压榨辊带动，上网压辊将上网布压在纸坯与下施胶装置的真空箱之间，张紧辊及调偏辊支撑上网布。
纸坯下方的下网布隔离纸坯与上施胶装置的真空箱，下网布由伏辊带动，张紧辊及调偏辊用于支撑下网布。
下施胶过程：高位胶箱中的粘合剂自流至下施胶装置的施胶器内，上胶辊在下网布的拉动下转动将粘合剂带上来，粘合剂在真空箱的抽吸作用下自下而上穿过纸坯实现下施胶；球阀用来调节粘合剂流量。
上施胶过程：高位胶箱中的粘合剂自流至上施胶装置的施胶器的第一道闸板槽内，从第一道闸板上面溢出，再从第二道闸板与底部间的狭缝中翻上来，再从第三道闸板上面溢出，经施胶器外侧倾斜的导流板将粘合剂横向均布在纸坯上表面；纸坯在下网布的带动下向前运动，使粘合剂实现纵向均布；通过下方真空箱的抽吸作用，粘合剂渗过纸坯从而使纸坯自上而下获得上施胶；球阀用来调节粘合剂流量。
下施胶装置与上施胶装置的真空箱抽出的气、粘合剂混合物被气胶分离罐自中部吸入，粘合剂在其下部沉积，空气从上部被真空泵抽走，沉积的粘合剂达到规定深度被受液位控制的回胶泵抽至回胶箱以备再次利用。
本实用新型的双面施胶装置和现有技术相比，对纸坯分别进行下施胶及上施胶，增加了纸坯下部的强度，消除了纸坯开裂现象，适于应用在加厚型陶瓷纤维纸的生产工艺上，具有设计合理、结构简单、使用方便等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1为双面施胶装置的结构示意图；
附图2为双面施胶装置的整体在生产线上的结构示意图；
图中：1、纸坯，2、上网布，3、下网布，4、高位胶箱，5、下施胶装置，6、上施胶装置，7、气胶分离罐,8、真空泵,9、回胶箱，10、施胶器，11、真空箱，12、抽吸缝隙，13、上胶辊，14、闸板，15、导流板，16、回胶泵，17、压榨辊，18、上网压辊，19、张紧辊，20、调偏辊，21、球阀,22、粘合剂，23、伏辊。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的双面施胶装置，其结构包括
双面施胶装置设置在加厚型陶瓷纤维纸脱水成型为纸坯1后的生产线上，双面施胶装置上的纸坯1的上下两面分别设置有上网布2和下网布3，双面施胶装置包括高位胶箱4、下施胶装置5、上施胶装置6、气胶分离罐7、真空泵8、回胶箱9，下施胶装置5与上施胶装置6均包括各自的施胶器10和真空箱11，真空箱11上开有抽吸缝隙12；高位胶箱4分别与下施胶装置5的施胶器10及上施胶装置6的施胶器10相通；真空泵8及回胶箱9均连通气胶分离罐7，气胶分离罐7分别与下施胶装置5的真空箱11及上施胶装置6的真空箱11相通。
下施胶装置5的施胶器10设置在纸坯1下的下网布3的下方、真空箱11设置在纸坯1上的上网布2的上方，上施胶装置6的施胶器10设置在纸坯1的上方、真空箱11设置在纸坯1下的下网布3的下方。
高位胶箱4分别通过球阀21与下施胶装置5的施胶器10及上施胶装置6的施胶器10相通。
下施胶装置5的施胶器10是一个上开口容器，内置一个上胶辊13。
上施胶装置6的施胶器10是一个内隔三道闸板14的狭长容器，施胶器10外侧设置有倾斜的导流板15。
回胶箱9与气胶分离罐7通道之间设置有回胶泵16。
纸坯1上方的上网布2用于隔离纸坯1与下施胶装置5的真空箱11，上网布2由加厚型陶瓷纤维纸生产线上的压榨辊17带动，上网压辊18将上网布2压在纸坯1与下施胶装置5的真空箱11之间，张紧辊19及调偏辊20用于支撑上网布2。纸坯1下方的下网布3由加厚型陶瓷纤维纸生产线上的伏辊23带动，下网布3用于隔离纸坯1与上施胶装置6的真空箱11以及用于带动下施胶装置5的施胶器10的上胶辊13转动以及带动纸坯1移动，张紧辊19及调偏辊20用于支撑下网布。
下施胶过程：高位胶箱4中的粘合剂22自流至下施胶装置5的施胶器10内，上胶辊13在下网布3的拉动下转动将粘合剂22带上来，粘合剂22在真空箱11的抽吸作用下自下而上穿过纸坯1实现下施胶；球阀21用来调节粘合剂22流量。
上施胶过程：高位胶箱4中的粘合剂22自流至上施胶装置6的施胶器10的第一道闸板14槽内，从第一道闸板14上面溢出，再从第二道闸板14与底部间的狭缝中翻上来，再从第三道闸板14上面溢出，经施胶器10外侧倾斜的导流板15将粘合剂22横向均布在纸坯1上表面；纸坯1在下网布3的带动下向前运动，使粘合剂22实现纵向均布；通过下方真空箱11的抽吸作用，粘合剂22渗过纸坯1从而使纸坯1自上而下获得上施胶；球阀21用来调节粘合剂22流量。
下施胶装置5与上施胶装置6的真空箱11抽出的气、粘合剂混合物被气胶分离罐7自中部吸入，粘合剂22在其下部沉积，空气从上部被真空泵8抽走，沉积的粘合剂22达到规定深度被受液位控制的回胶泵16抽至回胶箱9以备再次利用。
在加厚型陶瓷纤维纸生产线上的施胶工序，可通过改变粘合剂22的配方，制作不同软硬度的加厚型陶瓷纤维纸。
本实用新型的双面施胶装置其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (8)
1.双面施胶装置，双面施胶装置上的纸坯的上下两面分别设置有上网布和下网布，其特征在于双面施胶装置包括高位胶箱、下施胶装置、上施胶装置、气胶分离罐、真空泵、回胶箱，下施胶装置与上施胶装置均包括各自的施胶器和真空箱，真空箱上开有抽吸缝隙；高位胶箱分别与下施胶装置的施胶器及上施胶装置的施胶器相通；真空泵及回胶箱均连通气胶分离罐，气胶分离罐分别与下施胶装置的真空箱及上施胶装置的真空箱相通。
2.根据权利要求1所述的双面施胶装置，其特征在于下施胶装置的施胶器设置在纸坯下的下网布的下方、真空箱设置在纸坯上的上网布的上方，上施胶装置的施胶器设置在纸坯的上方、真空箱设置在纸坯下的下网布的下方。
3.根据权利要求1所述的双面施胶装置，其特征在于高位胶箱分别通过球阀与下施胶装置的施胶器及上施胶装置的施胶器相通。
4.根据权利要求1所述的双面施胶装置，其特征在于下施胶装置的施胶器是一个上开口容器，内置一个上胶辊。
5.根据权利要求1所述的双面施胶装置，其特征在于上施胶装置的施胶器是一个内隔三道闸板的狭长容器，施胶器外侧设置有倾斜的导流板。
6.根据权利要求1所述的双面施胶装置，其特征在于回胶箱与气胶分离罐通道之间设置有回胶泵。
7.根据权利要求1所述的双面施胶装置，其特征在于纸坯上方的上网布隔离纸坯与下施胶装置的真空箱，上网布由压榨辊带动，上网压辊将上网布压在纸坯与下施胶装置的真空箱之间，张紧辊及调偏辊支撑上网布。
8.根据权利要求1所述的双面施胶装置，其特征在于纸坯下方的下网布隔离纸坯与上施胶装置的真空箱，下网布由伏辊带动，张紧辊及调偏辊用于支撑下网布。
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|---|---|---|---|---|
| CN104404828A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-03-11 | 玖龙纸业（太仓）有限公司 | 一种双胶纸的生产装置及其方法 |
| CN105386361A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-03-09 | 保定钞票纸业有限公司 | 造纸机用物料转移装置及在纸页层间添加外加物质的方法 |
| CN108277688A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-13 | 湖北金庄科技再生资源有限公司 | 黄板纸双面施胶系统和施胶方法 |
| CN112774931A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-05-11 | 轻工业杭州机电设计研究院有限公司 | 落帘式施胶装置及其使用方法 |
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