CN103110386B - 薄型吸水材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种薄型吸水材料，其包括至少一基层，该基层上形成有多个凹陷，每一凹陷内设置有粘性物质构成的粘性层，且每一凹陷内填充有被粘性层粘附的绒毛浆。本发明薄型吸水材料，通过在至少一基层上设置凹陷，并在凹陷内设置粘性层吸附绒毛浆，由于绒毛浆的设置提高了薄型吸水材料的吸水性能，同时绒毛浆具有弹性，其性状柔软，填充进凹陷后，不会对薄型吸水材料的柔软性造成影响。此外，本发明还提供上述薄型吸水材料的制备方法。

Description

薄型吸水材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种薄型吸水材料及其制备方法。

背景技术

目前各种薄型吸水材料，如纸手帕，厨房用纸等被广泛的使用。当前主要通过对薄型材料进行压花或者使用具有更强吸水能力的纤维制作薄型材料等方式来提高其吸水能力。然而，在厨房等环境下，目前的薄型吸水材料吸水能力有限，仍然无法满足使用需要。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种有效解决上述问题的薄型吸水材料。

此外，还有必要提高一种上述薄型吸水材料的制备方法。

一种薄型吸水材料，其包括至少一基层，该基层上形成有多个凹陷，每一凹陷内设置有粘性物质构成的粘性层，且每一凹陷内填充有被粘性层粘附的绒毛浆。

一种薄型吸水材料的制备方法，其包括如下步骤：

提供基层；

在基层上形成多个凹陷；

在该多个凹陷内形成粘性层，该粘性层由粘性物质构成；

将绒毛浆通过粘性层粘附填充在凹陷内。

本发明薄型吸水材料，通过在至少一基层上设置凹陷，并在凹陷内设置粘性层吸附绒毛浆，由于绒毛浆的设置提高了薄型吸水材料的吸水性能，同时绒毛浆具有弹性，其性状柔软，填充进凹陷111后，不会对薄型吸水材料的柔软性造成影响。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的薄型吸水材料的剖面示意图。

图2为本发明较佳实施例的薄型吸水材料的制备工艺流程示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1，本发明较佳实施例的薄型吸水材料10包括上下层叠设置的底层11和面层13。该底层11和面层13可为生活用纸、无纺布、无尘纸中的一种，该底层11和面层13也可为生活用纸、无纺布、无尘纸中的至少两种的复合体。该底层11和面层13还可是薄型布料。该底层11和面层13的材质可相同也可不同。本实施例中，底层11和面层13均为生活用纸。

该底层11上形成有多个凹陷111，该多个凹陷111沿远离面层13的方向延伸。本实施例中，该多个凹陷111采用对底层11进行压花形成。每一凹陷111内设置有粘性层15。该粘性层15可采用常规的半固态的粘性物质（如热熔胶）构成。每一凹陷111内填充有绒毛浆14，且绒毛浆14设置于粘性层15表面，通过粘性层15的粘附作用，使绒毛浆14能够牢固粘附于凹陷111内。

绒毛浆14为木浆、草浆等经过漂白、抽出有机溶剂等操作后，加工成绒毛状的纤维，是一种良好的液体吸收材料，常常作为生产纸尿裤、卫生巾等产品的吸收体。由于绒毛浆纤维相比普通的纸浆纤维更长，具有更好的吸水性能；同时绒毛浆14具有弹性，其性状柔软，填充进凹陷111后，不会对薄型吸水材料10的柔软性造成影响。

该面层13可为平整的薄层，也可在面层13上设置形成有沿远离底层11方向延伸的凹陷，凹陷内容置粘性层和绒毛浆。

可以理解的，可对绒毛浆14进行染色处理，使填充进凹陷111后，其颜色透过面层13呈现，使薄型吸水材料10具有更加美丽的外观。

可以理解的，本发明的薄型吸水材料也可设置为单层的结构，即单独的底层11即可；本发明的薄型吸水材料还可设置为三层及以上的基层构成，只要保证至少有一基层上设置凹陷，凹陷内容置粘性层和绒毛浆即可。

另外，对于双层及以上的结构的薄型吸水材料，且当凹陷未设置在薄型吸水材料的二外表面时，则该薄型吸水材料的凹陷内除了填充绒毛浆以外，还可填充适量的高分子吸水树脂（图未示）。

请参阅图2，本发明较佳实施例的薄型吸水材料10的制备方法，其包括如下步骤：

在底层11上形成多个凹陷111，并在凹陷111内形成粘性层15。本实施例中该步骤使用压花辊组30，使凹陷111和粘性层15的形成同时进行。该压花辊组30包括第一压花辊31及第二压花辊33，第一压花辊31的辊面形成有凸起311，凸起311的形状、尺寸大小与所述凹陷111匹配，第二压花辊33辊面光滑或对应形成有凸起311匹配的凹陷（图未示）。本实施例中，第二压花辊33辊面光滑。第一压花辊31与第二压花辊33之间设置有间隙以供底层11通过。将粘性物质施加于第一压花辊31的凸起311的顶端面，该步骤可采用喷头（图未示）直接向第一压花辊31的表面喷洒粘性物质（如热熔胶），或是在第一压花辊31的上游端设置一与第一压花辊31匹配且辊面光滑的转移辊（图未示），转移辊表面涂布粘性物质，转移辊与第一压花辊31一起转动，使转移辊表面的粘性物质转移至第一压花辊31的凸起311的表面。凸起311应设置足够的高度以保证粘性物质不会转移到底层11的非凹陷区域。将底层11通过所述压花辊组30，受到第一压花辊31的凸起311及第二压花辊33的挤压，于底层11上形成对应的多个凹陷111，同时凸起311表面的粘性物质转移到凹陷111内形成粘性层15。

可以理解的，该凹陷111和粘性层15的形成不限于上述压花的方式。该凹陷111的形成也可采用其他的方式，如采用在底层11上施加脉冲气流的方式形成凹陷111，然后再使用其他的方式（如定位喷涂）在凹陷111形成粘性层15。

将绒毛浆填充在凹陷111内，一部分绒毛浆14将与粘性层15粘附从而容纳于凹陷111内。本实施例中，该步骤使用绒毛浆喷出口50，以向底层11表面喷洒绒毛浆14。为提高绒毛浆的粘附，还可在底层11与粘性层15表面相背的表面设置一抽真空装置（图未示）进行抽吸，使绒毛浆更加容易贴覆到底层11的凹陷111表面。可以理解的，绒毛浆14填充于凹陷111内的方法不限于上述的方式。

去除未与粘性层15粘附的绒毛浆。本实施例中，该步骤可在绒毛浆喷出口50的下游设置一具有抽吸功能的绒毛浆吸收口60，以将未与粘性层15粘附的绒毛浆进行回收。

在底层11上铺设面层13。可以理解的，对于单层结构的薄型吸水材料，此步骤可省略。

对于凹陷111内填充绒毛浆14和高分子吸水树脂的产品，可将高分子吸水树脂与绒毛浆混合后，参照上述填充绒毛浆14于凹陷111内的方式进行即可。本发明薄型吸水材料10，通过在至少一层上设置凹陷111，并在凹陷111内设置粘性层15吸附绒毛浆14，由于绒毛浆14的设置提高了薄型吸水材料10的吸水性能，同时绒毛浆14具有弹性，其性状柔软，填充进凹陷111后，不会对薄型吸水材料10的柔软性造成影响。

另外，本领域技术人员还可在本发明权利要求公开的范围和精神内做其它形式和细节上的各种修改、添加和替换。当然，这些依据本发明精神所做的各种修改、添加和替换等变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种薄型吸水材料，其特征在于：该薄型吸水材料包括上下层叠设置的二基层，该二基层分别为第一基层和第二基层，其中该第一基层上形成有多个凹陷，该多个凹陷沿远离该第二基层的方向延伸，该第二基层为平整的薄层，每一凹陷内设置有粘性物质构成的粘性层，且该每一凹陷内填充有被该粘性层粘附的绒毛浆，该绒毛浆设置于该粘性层的表面，并且该绒毛浆预先进行染色处理，以使得该绒毛浆填充进该凹陷内后，颜色通过该第二基层的表面呈现。

2.如权利要求1所述的薄型吸水材料，其特征在于：该粘性物质为热熔胶。

3.如权利要求1所述的薄型吸水材料，其特征在于：该二基层为生活用纸、无纺布、无尘纸中的一种，或该二基层为生活用纸、无纺布、无尘纸中的至少两种的复合体，或该二基层为薄型布料。

4.一种薄型吸水材料的制备方法，其包括如下步骤：

提供第一基层；

在该第一基层上形成多个凹陷；

在该多个凹陷内形成粘性层，该粘性层由粘性物质构成；

采用绒毛浆喷出口向该第一基层具有粘性层的表面喷洒经过染色处理后的绒毛浆，并在该第一基层与该粘性层表面相背的表面设置抽真空装置进行抽吸，以将该绒毛浆通过粘性层粘附填充在凹陷内，使该绒毛浆设置于所述粘性层的表面；

在该第一基层远离该多个凹陷的一侧铺设第二基层，使得该绒毛浆的颜色通过该第二基层的表面呈现。

5.如权利要求4所述的薄型吸水材料的制备方法，其特征在于：在该第一基层上形成多个凹陷和在该多个凹陷内分别形成粘性层的步骤使用压花辊组，该压花辊组包括第一压花辊及第二压花辊，第一压花辊的辊面形成有多个凸起，第二压花辊为辊面光滑或对应形成有与凸起匹配的凹陷；将粘性物质施加于第一压花辊的凸起的顶端面；将该第一基层通过转动的压花辊组，该第一基层上形成多个凹陷，同时凸起表面的粘性物质转移到凹陷内形成粘性层。

6.如权利要求5所述的薄型吸水材料的制备方法，其特征在于：将粘性物质施加于凸起的顶端面的步骤，采用喷头直接向第一压花辊的表面喷洒粘性物质，或在第一压花辊的上游端设置一与第一压花辊匹配且辊面光滑的转移辊，转移辊表面涂布粘性物质，转移辊与第一压花辊一起转动，使转移辊表面的粘性物质转移至第一压花辊的凸起的顶端面。

7.如权利要求4所述的薄型吸水材料的制备方法，其特征在于：将该绒毛浆通过粘性层粘附填充在凹陷内的步骤还包括去除未与粘性层粘附的绒毛浆的步骤。

8.如权利要求7所述的薄型吸水材料的制备方法，其特征在于：去除未粘附的绒毛浆的步骤，采用具有抽吸功能的绒毛浆吸收口，以将未与粘性层粘附的绒毛浆进行回收。