CN208646240U - 一种钢卷纸护角涂胶加工装置 - Google Patents

一种钢卷纸护角涂胶加工装置 Download PDF

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戴轶咏
杨守芳
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Abstract

本实用新型属于纸护角生产技术领域,提出了一种钢卷纸护角涂胶加工装置,包括依次设置的涂胶装置和压实装置,涂胶装置包括底架,底架上水平设置有涂胶盘,涂胶盘上下两侧分别设置有上涂胶辊和下涂胶辊,上涂胶辊上方设置有胶桶,涂胶盘下方设置有回胶盘,回胶盘与胶桶通过泵连接,解决了现有纸护角涂胶人工依赖程度大、效率低下的技术问题。

Description

一种钢卷纸护角涂胶加工装置
技术领域
本实用新型属于纸护角制作技术领域,涉及一种钢卷纸护角涂胶加工装置。
背景技术
纸护角制作需要将多层纸粘合起来增加强度和厚度,因此需要将多层纸张涂胶粘合,传统涂胶加工使用手工,存在费时费力、效率低下的问题,一些全自动的涂胶设备存在价格昂贵且维护成本高、设备复杂等技术问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种钢卷纸护角涂胶加工装置,解决了上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种纸护角涂胶加工装置,包括:
依次设置的涂胶装置和压实装置,所述涂胶装置包括底架,所述底架上水平设置有涂胶盘,所述涂胶盘上下两侧分别设置有上涂胶辊和下涂胶辊,所述上涂胶辊上方设置有胶桶,所述涂胶盘下方设置有回胶盘,所述回胶盘与所述胶桶通过泵连接。
作为进一步的技术方案,所述上涂胶辊数量为三个,所述下涂胶辊数量为一个,且所述上涂胶辊与所述下涂胶辊的轴线相互平行。
作为进一步的技术方案,所述胶桶底部设置有出胶口,所述出胶口与输胶管的一端连接,所述输胶管另一端固定在所述上涂胶辊一侧。
作为进一步的技术方案,所述涂胶盘上设置有小孔。
作为进一步的技术方案,所述上涂胶辊、所述下涂胶辊、所述胶桶均通过连接架与所述底架连接。
作为进一步的技术方案,所述压实装置包括设置在所述涂胶装置一侧的压实架体,所述压实架体上水平设置有压板,所述压板两侧均设置有向内倾斜的挡板,两所述挡板间距从靠近所述涂胶装置的一侧到另一侧逐渐缩小。
作为进一步的技术方案,所述压板通过螺杆上下移动设置在所述压实架体上,所述压实架体上设置有用于紧固所述螺杆的螺母。
与现有技术相比,本实用新型工作原理和有益效果为:
1、本实用新型中,在涂胶盘上侧,由上至下依次设置有胶桶和上涂胶辊,胶桶底端有一排出胶口,出胶口上套有输胶管,上涂胶辊共有三个,分别用于为三层窄纸带涂胶,三个上涂胶辊均水平而且轴线方向与纸带传送的方向垂直;输胶管固定在上涂胶辊一侧,在涂胶盘下方有一个下涂胶辊,用于为包边宽纸带上表面涂胶,涂胶盘上有一小孔,三层窄纸带上流下来的余胶通过涂胶盘上的小孔流到下方的包边纸带上,余胶流入下方的回胶盘并通过泵又回到胶桶中,实现胶的充分使用。
三层纸带从上涂胶辊的底端通过,在上涂胶辊一侧的输胶管将胶排出,并通过上涂胶辊将纸带上的胶抹匀,流下的余胶通过涂胶盘和回胶盘返回胶桶。
2、本实用新型中,纸护角为一层宽纸带包裹三层窄纸带制成,因此需要将每一层纸带都抹上胶粘合为一个整体,上涂胶辊为三个,分别为每层的窄纸带涂胶,下涂胶辊为一个,专为包边宽纸带涂胶,上涂胶辊与下涂胶辊的轴线均平行且均与纸带传送方向垂直,这样可以使纸带受力均匀,使胶涂抹均匀。
3、本实用新型中,胶桶底端有一排出胶口,出胶口上套有输胶管,输胶管固定在上涂胶辊先接触传送的纸带的一侧,这样可以简单的将胶桶中的胶排到纸带上,紧接着纸带与上涂胶辊接触,被上涂胶辊将纸带上的胶涂匀。
4、本实用新型中,涂胶盘上有一个小孔,从上面的三层纸带上流下来的余胶落入涂胶盘中,并通过涂胶盘上的小孔流到下方的包边宽纸带上,之后被下涂胶辊将胶涂匀,设置小孔一方面可以不用再多设置一根输胶管,使装置更简单,另一方面可以使涂胶盘上的余胶流到回胶盘中,防止余胶溢出,还不需要人工将涂胶盘中的胶运出,自动由泵运送回胶桶中。另外,在涂胶辊一侧可设置用于将胶涂抹均匀的刮胶板,刮胶板设置在一个轴线与纸带传送方向垂直的长杆上,在纸带的上下两侧都设置有长杆,上下两侧的两个长杆的一端均与旋转轴连接,通过转动旋转轴可以将上下两个长杆在竖直方向的间距改变为水平方向的间距,使得纸带可以与长杆上的刮板紧密接触,从而达到将胶抹匀的目的。
5、本实用新型中,压实装置包括压实架体,一端带有压板的螺杆通过螺母上下移动设置在压实架体上,压板与压实架体的平台之间形成缝隙,粘合起来的三层窄纸带与包边宽纸带穿过缝隙被压实;在压板两侧均设置有一个挡板,挡板向内侧倾斜,且从纸带进入端到纸带输出端两挡板的间距逐渐变小,该挡板用于将包边宽纸带卷起,方便之后包住三层窄纸带并被压实。
6、本实用新型中,上涂胶辊、下涂胶辊、胶桶通过竖直设置的连接架固定在底架上,使装置更加稳定;压实支架的上方为一个水平的横板,在横板上开有小孔,螺杆穿过小孔并通过螺母固定在横板上,通过旋进旋出螺杆、螺母可以使设置在螺杆一端的压板上下移动,以更好地适应不同厚度的纸护角、并且可以在实现压实的功能下减少对传送速度的影响。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型涂胶装置结构示意图;
图2为本实用新型中压实装置结构示意图;
图中:1-涂胶装置,11-压实装置,12-涂胶盘,121-小孔,13-胶桶,14-泵, 15-回胶盘,16-出胶口,17-输胶管,18-上涂胶辊,19-下涂胶辊,2-压实装置, 21-压实架体,22-压板,23-挡板,24-螺杆,25-螺母,3-连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提出一种钢卷纸护角涂胶加工装置,包括:
依次设置的涂胶装置1和压实装置2,涂胶装置1包括底架11,底架11上水平设置有涂胶盘12,涂胶盘12上下两侧分别设置有上涂胶辊18和下涂胶辊 19,上涂胶辊18上方设置有胶桶13,涂胶盘12下方设置有回胶盘15,回胶盘 15与胶桶13通过泵14连接。
本实施例中,涂胶装置1用于将三层的纸带涂上专用的粘胶粘合起来成为一个整体,也包括为包边的宽纸带图上胶,包住三层的纸带;压实装置2用于将已经被涂抹上粘胶的三层纸带经过压板22压实,一方面有将涂胶涂抹均匀的作用,另一方面还可以通过压板22两侧的挡板23将最底层的包边宽纸带自然向内弯折过渡。
在涂胶盘12上侧,由上至下依次设置有胶桶13和上涂胶辊18,胶桶13底端有一排出胶口16,出胶口16上套有输胶管17,上涂胶辊18共有三个,分别用于为三层窄纸带涂胶,三个上涂胶辊18均水平而且轴线方向与纸带传送的方向垂直;输胶管17固定在上涂胶辊18一侧,在涂胶盘12下方有一个下涂胶辊 19,用于为包边宽纸带上表面涂胶,涂胶盘12上有一小孔121,三层窄纸带上流下来的余胶通过涂胶盘12上的小孔121流到下方的包边纸带上,余胶流入下方的回胶盘15并通过泵14又回到胶桶13中,实现胶的充分使用。
三层纸带从上涂胶辊18的底端通过,在上涂胶辊18一侧的输胶管17将胶排出,并通过上涂胶辊18将纸带上的胶抹匀,流下的余胶通过涂胶盘12和回胶盘15返回胶桶13。
进一步,上涂胶辊18数量为三个,下涂胶辊19数量为一个,且上涂胶辊 18与下涂胶辊19的轴线相互平行。
本实施例中,纸护角为一层宽纸带包裹三层窄纸带制成,因此需要将每一层纸带都抹上胶粘合为一个整体,上涂胶辊18为三个,分别为每层的窄纸带涂胶,下涂胶辊19为一个,专为包边宽纸带涂胶,上涂胶辊18与下涂胶辊19的轴线均平行且均与纸带传送方向垂直,这样可以使纸带受力均匀,使胶涂抹均匀。
进一步,胶桶13底部设置有出胶口16,出胶口16与输胶管17的一端连接,输胶管17另一端固定在上涂胶辊18一侧。
本实施例中,胶桶13底端有一排出胶口16,出胶口16上套有输胶管17,输胶管固定在上涂胶辊18先接触传送的纸带的一侧,这样可以简单的将胶桶13 中的胶排到纸带上,紧接着纸带与上涂胶辊18接触,被上涂胶辊18将纸带上的胶涂匀。
进一步,涂胶盘12上设置有小孔121。
本实施例中,涂胶盘12上有一个小孔121,从上面的三层纸带上流下来的余胶落入涂胶盘12中,并通过涂胶盘12上的小孔121流到下方的包边宽纸带上,之后被下涂胶辊19将胶涂匀,设置小孔121一方面可以不用再多设置一根输胶管17,使装置更简单,另一方面可以使涂胶盘12上的余胶流到回胶盘15 中,防止余胶溢出,还不需要人工将涂胶盘12中的胶运出,自动由泵14运送回胶桶13中。
进一步,上涂胶辊18、下涂胶辊19、胶桶13均通过连接架3与底架11连接。
本实施例中,上涂胶辊18、下涂胶辊19、胶桶13通过竖直设置的连接架3 固定在底架11上,使装置更加稳定。
进一步,压实装置2包括设置在涂胶装置1一侧的压实架体21,压实架体 21上水平设置有压板22,压板22两侧均设置有向内倾斜的挡板23,两挡板23 间距从靠近涂胶装置1的一侧到另一侧逐渐缩小。
本实施例中,压实装置2包括压实架体21,一端带有压板22的螺杆24通过螺母25上下移动设置在压实架体21上,压板22与压实架体21的平台之间形成缝隙,粘合起来的三层窄纸带与包边宽纸带穿过缝隙被压实;在压板22两侧均设置有一个挡板23,挡板23向内侧倾斜,且从纸带进入端到纸带输出端两挡板的间距逐渐变小,该挡板23用于将包边宽纸带卷起,方便之后包住三层窄纸带并被压实。
进一步,压板22通过螺杆24上下移动设置在压实架体21上,压实架体21 上设置有用于紧固螺杆24的螺母25。
本实施例中,压实支架21的上方为一个水平的横板,在横板上开有小孔,螺杆24穿过小孔并通过螺母25固定在横板上,通过旋进旋出螺杆24、螺母25 可以使设置在螺杆24一端的压板22上下移动,以更好地适应不同厚度的纸护角、并且可以在实现压实的功能下减少对传送速度的影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢卷纸护角涂胶加工装置,其特征在于,包括依次设置的涂胶装置(1)和压实装置(2),所述涂胶装置(1)包括底架(11),所述底架(11)上水平设置有涂胶盘(12),所述涂胶盘(12)上下两侧分别设置有上涂胶辊(18)和下涂胶辊(19),所述上涂胶辊(18)上方设置有胶桶(13),所述涂胶盘(12)下方设置有回胶盘(15),所述回胶盘(15)与所述胶桶(13)通过泵(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷纸护角涂胶加工装置,其特征在于,所述上涂胶辊(18)数量为三个,所述下涂胶辊(19)数量为一个,且所述上涂胶辊(18)与所述下涂胶辊(19)的轴线相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种钢卷纸护角涂胶加工装置,其特征在于,所述胶桶(13)底部设置有出胶口(16),所述出胶口(16)与输胶管(17)的一端连接,所述输胶管(17)另一端固定在所述上涂胶辊(18)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢卷纸护角涂胶加工装置,其特征在于,所述涂胶盘(12)上设置有小孔(121)。
5.根据权利要求1所述的一种钢卷纸护角涂胶加工装置,其特征在于,所述上涂胶辊(18)、所述下涂胶辊(19)、所述胶桶(13)均通过连接架(3)与所述底架(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢卷纸护角涂胶加工装置,其特征在于,所述压实装置(2)包括设置在所述涂胶装置(1)一侧的压实架体(21),所述压实架体(21)上水平设置有压板(22),所述压板(22)两侧均设置有向内倾斜的挡板(23),两所述挡板(23)间距从靠近所述涂胶装置(1)的一侧到另一侧逐渐缩小。
7.根据权利要求6所述的一种钢卷纸护角涂胶加工装置,其特征在于,所述压板(22)通过螺杆(24)上下移动设置在所述压实架体(21)上,所述压实架体(21)上设置有用于紧固所述螺杆(24)的螺母(25)。
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