CN208682285U - 一种木塑板的自动覆膜装置 - Google Patents
一种木塑板的自动覆膜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208682285U CN208682285U CN201821117640.0U CN201821117640U CN208682285U CN 208682285 U CN208682285 U CN 208682285U CN 201821117640 U CN201821117640 U CN 201821117640U CN 208682285 U CN208682285 U CN 208682285U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood
- support
- plastic board
- round brush
- pinch roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 34
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 239000005439 thermosphere Substances 0.000 claims description 10
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种木塑板的自动覆膜装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架上并排设置有若干个输送轮，所述第一支架上设有滚刷除尘机构，所述滚刷除尘机构包括集尘罩、滚刷筒、滚刷电机和负压风机，所述滚刷筒设置在所述集尘罩的内侧下端，所述滚刷筒的刷毛能够与所述木塑板触接，所述滚刷筒与所述集尘罩转动连接，所述滚刷筒由所述滚刷电机驱动，所述负压风机设置在所述集尘罩上端；所述第二支架的一端设有膜辊支架，所述第二支架的另一端设有至少两个垂直导膜轮，所述垂直导膜轮的一侧设有预热机构，所述预热机构用于加热所述膜及其粘接面的粘胶。本实用新型可以提高木塑板的被覆面的除尘效果，并提高覆膜效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机技术领域，特别是涉及一种木塑板的自动覆膜装置。
背景技术
在传统的木塑板覆膜过程中，主要有两个技术问题，第一是覆膜机分为两部分，一部分用于放置并输送木塑板的，另一部分用于输送膜。在覆膜的过程中，木塑板被覆膜的面有时候会有一些灰尘或颗粒，使膜无法与木塑板充分粘接，形成小突起，造成覆膜效果较差，通常的做法是用吹风机去吹掉那些灰尘或颗粒，但是有些灰尘或颗粒粘附较为结实，单纯通过风的力量是吹不掉的，这样会导致最后覆膜的效果还是不太好；第二是膜的粘附侧的粘胶由于是处于室温下被覆到木塑板上的，其粘性较低，导致总体覆膜效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木塑板的自动覆膜装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高木塑板的被覆面的除尘效果，并提高覆膜效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供了一种木塑板的自动覆膜装置，包括第一支架和第二支架，所述第二支架设置在所述第一支架上侧，所述第一支架上并排设置有若干个输送轮，所述输送轮用于输送木塑板；
所述第一支架上设有滚刷除尘机构，所述滚刷除尘机构包括集尘罩、滚刷筒、滚刷电机和负压风机，所述集尘罩与所述第一支架连接，所述滚刷筒设置在所述集尘罩的内侧下端，所述滚刷筒的刷毛能够与所述木塑板触接，所述滚刷筒与所述集尘罩转动连接，所述滚刷筒由所述滚刷电机驱动，所述负压风机设置在所述集尘罩上端；
所述第二支架的一端设有膜辊支架，所述第二支架的另一端设有至少两个垂直导膜轮，所述第二支架的上端设有至少两个水平导膜轮，所述膜辊支架用于装夹膜辊，膜辊上的膜依次经过所述水平导膜轮和所述垂直导膜轮后被压膜辊组压覆在所述木塑板上，所述垂直导膜轮的一侧设有预热机构，所述预热机构用于加热所述膜及其粘接面的粘胶。
优选地，每个所述输送轮的传动轴均连接有一锥齿轮减速机，所有所述锥齿轮减速机由一输入轴贯穿，所述输入轴的一端连接输送电机的驱动轴，所述输送电机设置在所述第一支架上。
优选地，所述集尘罩的下端后侧设有柔性的挡尘条。
优选地，所述负压风机为外转子离心分机。
优选地，所述预热机构包括箱体和至少三根发热灯管，所述箱体与所述第二支架连接，所述发热灯管设置在所述箱体内部，所述箱体内部还设有反热层，所述发热灯管位于所述反热层与所述膜之间，所述箱体上设有散热风扇，所述反热层上设有散热孔。
优选地，所述膜辊支架的转轴一端与所述第二支架转动连接，另一端悬空，方便拆装所述膜辊，所述转轴上设有刹车盘，所述刹车盘与设置在所述第二支架上的卡钳匹配。
优选地，所述木塑板的宽度方向两侧设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的上侧为上沿，所述压膜辊组包括依次设置在所述第一支架上的上压辊、角压轮、边压轮、顶面压轮和侧面压轮，所述上压辊用于将所述膜与所述木塑板的上面压紧，所述角压轮用于在所述膜与所述上沿上角的接触位置压出折痕，所述边压轮用于将所述膜与所述上沿的侧面压紧，并在所述膜与所述上沿下角的接触位置压出折痕，所述顶面压轮用于将所述膜与所述矩形凹槽的顶面压紧，所述侧面压轮用于将所述膜与所述矩形凹槽的侧面压紧。
优选地，所述侧面压轮后侧以及位于所述第二支架前侧的所述第一支架上还设有压板轮和侧导轮，所述压板轮位于所述木塑板上侧，所述侧导轮位于所述木塑板宽度方向的两侧，所述顶面压轮的上侧也设有用于压紧所述木塑板的压板轮。
优选地，所述滚刷筒和所述木塑板的接触端的转动方向与所述木塑板的移动方向相反。
优选地，所述第二支架的上侧设有防尘罩。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型的木塑板在覆膜前能够利用滚刷筒将其表面的所有灰尘和颗粒与木塑板分离，并在滚刷的过程中由负压风机将松动后的灰尘和颗粒吸走，解决了传统的木塑板吹尘效果较差的技术问题。本实用新型还通过设置预热机构预热膜，提高了膜的温度柔性以及粘胶的粘性，使膜变形更容易且在被压膜辊组压覆到木塑板上能够保持不脱落，提高了覆膜效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型木塑板的自动覆膜装置的结构示意图；
图2为本实用新型滚刷除尘机构的结构示意图；
图3为本实用新型木塑板的截面图；
图4为本实用新型压膜辊组的结构示意图；
其中：1-第一支架，2-第二支架，3-输送轮，4-集尘罩，5-滚刷筒，6-滚刷电机，7-负压风机，8-膜辊支架，9-垂直导膜轮，10-水平导膜轮，11-箱体，12-锥齿轮减速机，13-输入轴，14-输送电机，15-挡尘条，16-发热灯管，17-反热层，18-矩形凹槽，19-上沿，20-上压辊，21-角压轮，22-边压轮，23-顶面压轮，24-侧面压轮，25-压板轮，26-侧导轮，27-防尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种木塑板的自动覆膜装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高木塑板的被覆面的除尘效果，并提高覆膜效果。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图4所示：本实施例提供了一种木塑板的自动覆膜装置，包括第一支架1和第二支架2，第二支架2设置在第一支架1上侧，第一支架1上并排设置有若干个输送轮3，输送轮3用于输送木塑板。每个输送轮3的传动轴均连接有一锥齿轮减速机12，所有锥齿轮减速机12由一输入轴13贯穿，输入轴13的一端连接输送电机14的驱动轴，输送电机14的壳体通过法兰与第一支架1连接。位于第二支架2前侧的第一支架1上还设有与输送轮3数量相等且配合使用的压板轮25和侧导轮26，压板轮25位于木塑板上侧，侧导轮26位于木塑板宽度方向的两侧。
第一支架1上设有滚刷除尘机构，滚刷除尘机构包括集尘罩4、滚刷筒5、滚刷电机6和负压风机7，集尘罩4与第一支架1通过连杆连接，滚刷筒5设置在集尘罩4的内侧下端，滚刷筒5的刷毛能够与木塑板触接，滚刷筒5与集尘罩4通过轴承转动连接，滚刷筒5由滚刷电机6驱动，滚刷筒5和木塑板的接触端的转动方向与木塑板的移动方向相反，在本实施例中，木塑板从左至右输送，滚刷筒5顺时针转动，以使滚刷筒5将灰尘和颗粒向木塑板的左侧清扫，提高清灰效果。负压风机7设置在集尘罩4上端，负压风机7优选为外转子离心分机；集尘罩4的后侧下端设有柔性的挡尘条15，在覆膜时挡尘条15与木塑板触接。
第二支架2的一端设有膜辊支架8，膜辊支架8的转轴一端与第二支架2转动连接，另一端悬空，方便拆装膜辊，转轴上设有刹车盘，刹车盘与设置在第二支架2上的卡钳匹配。第二支架2的另一端设有至少两个垂直导膜轮9，垂直导膜轮9的高度可调，第二支架2的上端设有至少两个水平导膜轮10，第二支架2的上侧设有防尘罩27，防止灰尘落在膜上。膜辊支架8用于装夹膜辊，膜辊上的膜依次经过水平导膜轮10和垂直导膜轮9后被压膜辊组压覆在木塑板上，最下端的垂直导膜轮9的底端略高于木塑板，使膜与木塑板之间以较小的夹角(1°～5°)进入上压辊20。
木塑板的宽度方向两侧设有矩形凹槽18，矩形凹槽18的上侧为上沿19，压膜辊组包括依次对称设置在第一支架1上的上压辊20、角压轮21、边压轮22、顶面压轮23和侧面压轮24。上压辊20为两个，用于将膜与木塑板的上面压紧，上压辊20由柔性材料制成，且中间直径优选略大于两端直径，锥角不大于1°，上压辊20在一定压力的作用下压到膜上产生变形并与膜全触接，以便使膜从中部向两侧逐渐与木塑板贴合，防止覆膜的过程中起气包。角压轮21用于在膜与上沿19上角的接触位置压出折痕，边压轮22用于将膜与上沿19的侧面压紧，并在膜与上沿19下角的接触位置压出折痕，顶面压轮23用于将膜与矩形凹槽18的顶面压紧，顶面压轮23的上侧也设有用于压紧木塑板的压板轮25，侧面压轮24用于将膜与矩形凹槽18的侧面压紧。侧面压轮24后侧也设有若干个与输送轮3相匹配的压板轮25和侧导轮26。
垂直导膜轮9的一侧设有预热机构，预热机构用于加热膜及其粘接面的粘胶。预热机构包括箱体11和至少三根发热灯管16，在本实施例中，发热灯管16为四个，每个灯管的功率不小于300W，箱体11通过连杆与第二支架2连接，发热灯管16设置在箱体11内部，箱体11内部还设有反热层17，发热灯管16位于反热层17与膜之间，箱体11上设有散热风扇，反热层17上设有散热孔。散热风扇能够将箱体11中的高温气体抽出，防止发热灯管16过热烧毁。发热灯管16利用热辐射可以将膜及其粘胶加热至60℃左右，以提高粘胶的粘性。
压板轮25、侧导轮26、上压辊20、角压轮21、边压轮22、顶面压轮23和侧面压轮24均从动且通过连杆与第一支架1连接，连杆包括上杆体和下杆体，下杆体的下端与第一支架1固定连接，上杆体通过连接块与下杆体连接，连接块垂直连接上杆体与下杆体，在需要调节轮子的角度时，可在连接块与上杆体之间增加辅助连接块。
本实施例的工作过程为：膜辊安装在膜辊支架8上，膜被提前牵引经过水平导膜轮10和垂直导膜轮9后被上压辊20压在木塑板上，木塑板开始在输送轮3上从左至右输送，木塑板的覆膜侧经过滚刷除尘机构后再进入压膜辊组，膜经过预热机构预热后进入压膜辊组，并在上压辊20、角压轮21、边压轮22、顶面压轮23和侧面压轮24的依次作用下包覆木塑板的上面、上沿19和矩形凹槽18的侧面，然后再被输送轮3输出。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种木塑板的自动覆膜装置，其特征在于：包括第一支架和第二支架，所述第二支架设置在所述第一支架上侧，所述第一支架上并排设置有若干个输送轮，所述输送轮用于输送木塑板；
所述第一支架上设有滚刷除尘机构，所述滚刷除尘机构包括集尘罩、滚刷筒、滚刷电机和负压风机，所述集尘罩与所述第一支架连接，所述滚刷筒设置在所述集尘罩的内侧下端，所述滚刷筒的刷毛能够与所述木塑板触接，所述滚刷筒与所述集尘罩转动连接，所述滚刷筒由所述滚刷电机驱动，所述负压风机设置在所述集尘罩上端；
所述第二支架的一端设有膜辊支架，所述第二支架的另一端设有至少两个垂直导膜轮，所述第二支架的上端设有至少两个水平导膜轮，所述膜辊支架用于装夹膜辊，膜辊上的膜依次经过所述水平导膜轮和所述垂直导膜轮后被压膜辊组压覆在所述木塑板上，所述垂直导膜轮的一侧设有预热机构，所述预热机构用于加热所述膜及其粘接面的粘胶。
2.根据权利要求1所述的木塑板的自动覆膜装置，其特征在于：每个所述输送轮的传动轴均连接有一锥齿轮减速机，所有所述锥齿轮减速机由一输入轴贯穿，所述输入轴的一端连接输送电机的驱动轴，所述输送电机设置在所述第一支架上。
3.根据权利要求1所述的木塑板的自动覆膜装置，其特征在于：所述集尘罩的下端后侧设有柔性的挡尘条。
4.根据权利要求1所述的木塑板的自动覆膜装置，其特征在于：所述负压风机为外转子离心分机。
5.根据权利要求1所述的木塑板的自动覆膜装置，其特征在于：所述预热机构包括箱体和至少三根发热灯管，所述箱体与所述第二支架连接，所述发热灯管设置在所述箱体内部，所述箱体内部还设有反热层，所述发热灯管位于所述反热层与所述膜之间，所述箱体上设有散热风扇，所述反热层上设有散热孔。
6.根据权利要求1所述的木塑板的自动覆膜装置，其特征在于：所述膜辊支架的转轴一端与所述第二支架转动连接，另一端悬空，方便拆装所述膜辊，所述转轴上设有刹车盘，所述刹车盘与设置在所述第二支架上的卡钳匹配。
7.根据权利要求1所述的木塑板的自动覆膜装置，其特征在于：所述木塑板的宽度方向两侧设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的上侧为上沿，所述压膜辊组包括依次设置在所述第一支架上的上压辊、角压轮、边压轮、顶面压轮和侧面压轮，所述上压辊用于将所述膜与所述木塑板的上面压紧，所述角压轮用于在所述膜与所述上沿上角的接触位置压出折痕，所述边压轮用于将所述膜与所述上沿的侧面压紧，并在所述膜与所述上沿下角的接触位置压出折痕，所述顶面压轮用于将所述膜与所述矩形凹槽的顶面压紧，所述侧面压轮用于将所述膜与所述矩形凹槽的侧面压紧。
8.根据权利要求7所述的木塑板的自动覆膜装置，其特征在于：所述侧面压轮后侧以及位于所述第二支架前侧的所述第一支架上还设有压板轮和侧导轮，所述压板轮位于所述木塑板上侧，所述侧导轮位于所述木塑板宽度方向的两侧，所述顶面压轮的上侧也设有用于压紧所述木塑板的压板轮。
9.根据权利要求1所述的木塑板的自动覆膜装置，其特征在于：所述滚刷筒和所述木塑板的接触端的转动方向与所述木塑板的移动方向相反。
10.根据权利要求1所述的木塑板的自动覆膜装置，其特征在于：所述第二支架的上侧设有防尘罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821117640.0U CN208682285U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种木塑板的自动覆膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821117640.0U CN208682285U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种木塑板的自动覆膜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208682285U true CN208682285U (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65881218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821117640.0U Expired - Fee Related CN208682285U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种木塑板的自动覆膜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208682285U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108839421A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-20 | 六盘水康博木塑科技有限公司 | 一种木塑板的自动覆膜装置 |
-
2018
- 2018-07-16 CN CN201821117640.0U patent/CN208682285U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108839421A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-20 | 六盘水康博木塑科技有限公司 | 一种木塑板的自动覆膜装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108839421A (zh) | 一种木塑板的自动覆膜装置 | |
| CN204433134U (zh) | 一种用于生产有机玻璃的覆膜结构 | |
| CN110203744A (zh) | 一种塑料薄膜的防褶皱摊平装置 | |
| CN208682285U (zh) | 一种木塑板的自动覆膜装置 | |
| CN109648819A (zh) | 双壁波纹管生产线 | |
| CN207267376U (zh) | 干复设备 | |
| CN209024892U (zh) | 一种蛋盒分离机构 | |
| CN209521241U (zh) | 双壁波纹管生产线 | |
| CN208118828U (zh) | 一种裱纸机用定压涂胶的上胶装置 | |
| CN209101684U (zh) | 一种瓦楞纸板烘干装置 | |
| CN208558282U (zh) | 一种防火门加工用复合装置 | |
| CN209405270U (zh) | 一种药片包衣装置 | |
| CN206318060U (zh) | 一种玻璃条生产系统 | |
| CN212147702U (zh) | 自动吸气式折耳装置 | |
| CN213110005U (zh) | 一种包装盒自动封口机的折叠保压机构 | |
| CN207756382U (zh) | 一种具备加热功能的卧式上胶机 | |
| CN105751432A (zh) | 一种基于plc智能控制的注塑机吸料装置 | |
| CN205625203U (zh) | 一种新型的药架 | |
| CN207059206U (zh) | 一种吸塑包装盒成型模具 | |
| CN208824894U (zh) | 一种盖膜用智能生产线 | |
| CN115985697B (zh) | 一种铝电解电容真空注液封装装置 | |
| CN206886383U (zh) | 一种塑料包装生产用薄膜对折装置 | |
| CN110560300A (zh) | 一种床垫加工用喷胶装置 | |
| CN205905417U (zh) | 一种软管端部圆角热塑成型装置 | |
| CN218928893U (zh) | 一种防胶料冷凝的复合设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190402 |