CN108273869A - 一种可对金属板材表面磨光处理的整平机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可对金属板材表面磨光处理的整平机，包括手轮和第一整平辊排，所述手轮的下方连接有连接套，且连接套的下方焊接有支架，所述第一整平辊排的下方设置有第二整平辊排，且第一整平辊排位于支架的下方，所述滑移轨的下方左右两侧均安装有连接架，且连接架的下方设置有牵引辊，所述滑移轨的中间焊接有限位套，且限位套的下方安装有固定板，所述平磨装置的内部固定有支柱，且支柱的内部连接有打磨刀。该可对金属板材表面磨光处理的整平机设置有第一整平辊排和第二整平辊排，整平辊排之间通过轮齿结构带动，可以使整平辊构成一个联动结构，方便对金属板材的传动整平效果。

Description

一种可对金属板材表面磨光处理的整平机
技术领域
本发明涉及金属板材的整平装置技术领域，具体为一种可对金属板材表面磨光处理的整平机。
背景技术
整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊对一定厚度的带材或板材进行挤压，从而达到平整效果的一种生产辅助用机械设备，整平机是强而有力的新设备，用于高速冲压工作，可提升冲床产品的质与量，在生产上使用范围广泛，对金属板材的整平效果很好。而现有的金属板材整平机在对金属材料进行整平时，容易出现卡顿问题，影响整平机的正常使用，由于工艺上的缺陷造成板材表面不平，有凸起块的问题，在使用整平机对金属板材作整平处理时，这些凸起块容易对整平机内部的轧辊造成损伤，且不利于提高金属板材的表面质量，为此，我们提出一种可提高金属板材的表面质量，且使用寿命更长的整平机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可对金属板材表面磨光处理的整平机，以解决上述背景技术中提出的板材整平时容易卡顿，且金属板材表面的凸起块容易对整平机内部的轧辊造成损伤，且不利于提高金属板材的表面质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对金属板材表面磨光处理的整平机，包括手轮、第一整平辊排、第二整平辊排和平磨装置，所述手轮的下方螺纹连接有连接套，且连接套的下方焊接有支架，所述支架位于连接套的轴向方向，所述第一整平辊排的下方设置有第二整平辊排，且第一整平辊排位于支架的下方，所述第一整平辊排与第二整平辊排之间的安装平面平行，所述第一整平辊排与第二整平辊排的竖直中心线重合，且第一整平辊排与第二整平辊排的端面均为轮齿形状，并且第一整平辊排的直径大于第二整平辊排的直径，所述第一整平辊排的内侧固定有支撑板，且支撑板的内侧上方设置有滑移轨，所述滑移轨与支撑板之间相互垂直，所述滑移轨的左右两侧均安装有连接架，且连接架的下方设置有牵引辊，所述牵引辊与第二整平辊排的水平中心线位于同一水平线上，所述滑移轨的中间焊接有限位套，且限位套的下方安装有固定板，所述限位套的宽度大于滑移轨的宽度，且限位套与滑移轨的水平中心线重合，所述限位套与滑移轨之间、限位套与固定板之间均为焊接连接，所述支撑板的右侧焊接有固定环，且固定环的右侧安装有平磨装置，所述平磨装置的内部固定有支柱，且支柱的内部安装有打磨刀，所述平磨装置的内部左右两侧均焊接有支柱，且支柱的中轴线相互平行，所述打磨刀的表面焊接有磨砂块，且打磨刀的内部设置有漏孔，所述平磨装置的下方安装有牵引轮。
优选的，所述第一整平辊排与支架之间构成可拆卸结构，且第一整平辊排与支架均沿支撑板的水平方向均匀分布，并且支架之间相互平行。
优选的，所述滑移轨与连接架滑动连接，且连接架从滑移轨的内部贯穿，并且连接架之间关于滑移轨的竖直中心线对称。
优选的，所述平磨装置通过固定环与支撑板活动连接，且固定环关于平磨装置的竖直中心线对称分布有两个。
优选的，所述打磨刀与磨砂块构成一体结构，且打磨刀与支柱转动连接，并且两者间的转动范围为0-120°。
优选的，所述打磨刀沿支柱的竖直方向设置有两个，且打磨刀之间相互平行，并且打磨刀的内部均匀设置有漏孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过第一整平辊排和第二整平辊排的设置，使整平机可以进行灵活传动，整平辊排之间通过轮齿结构带动，可以使整平辊构成一个联动结构，方便对金属板材的传动，提高整平效果，第一整平辊排与支架之间构成可拆卸结构，使第一整平辊排可以进行拆卸，可以对其进行更换、清洁和维护工作，同时第一整平辊排的多个均匀分布有利于提高整平效果。
2、本发明通过滑移轨的设置，滑移轨与连接架滑动连接，使连接架能进行灵活移动，使整平机能适应金属板材的宽度，方便牵引辊对金属板材的灵活牵引。
3、本发明通过平磨装置的设置，使整平机能对金属板材的毛刺、凸起块进行处理，平磨装置通过固定环与支撑板活动连接，使平磨装置可以进行拆卸，满足了整平时的技术需求，整平机结构并不单一固定，操作更具全面性。
4、本发明通过打磨刀的设置，解决了金属板材表面因生产工艺不合理等原因造成的凸起块问题，提高金属板材的表面光整度，且沿支柱的竖直方向设置有两个相互平行的打磨刀，有助于对金属板材表面的细小凸起块进行大面积的打磨，提高金属板材的产品质量，且对整平辊起到保护作用。
5、本发明通过对金属板材表面的凸起块和毛刺进行打磨，改善了金属板材的表面质量，提高了整平机的整平效果，为整平机内部零件起到很好的保护作用，延长了整平机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明平磨装置结构示意图。
图中：1、手轮，2、连接套，3、支架，4、第一整平辊排，5、第二整平辊排，6、支撑板，7、滑移轨，8、连接架，9、牵引辊，10、限位套，11、固定板，12、固定环，13、平磨装置，14、支柱，15、打磨刀，16、磨砂块，17、漏孔，18、牵引轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可对金属板材表面磨光处理的整平机，包括手轮1、第一整平辊排4、第二整平辊排5和平磨装置13，手轮1的下方螺纹连接有连接套2，且连接套2的下方焊接有支架3，支架3位于连接套2的轴向方向，第一整平辊排4的下方设置有第二整平辊排5，且第一整平辊排4位于支架3的下方，第一整平辊排4与第二整平辊排5之间的安装平面平行，第一整平辊排4与第二整平辊排5的竖直中心线重合，且第一整平辊排4与第二整平辊排5的端面均为轮齿形状，并且第一整平辊排4的直径大于第二整平辊排5的直径，第一整平辊排4的内侧固定有支撑板6，且支撑板6的内侧上方设置有滑移轨7，滑移轨7与支撑板6之间相互垂直，第一整平辊排4与支架3之间构成可拆卸结构，且第一整平辊排4与支架3均沿支撑板6的水平方向均匀分布，并且支架3之间相互平行，通过第一整平辊排4和第二整平辊排5的设置，使整平机可以进行灵活传动，整平辊排之间通过轮齿结构带动，可以使整平辊构成一个联动结构，方便对金属板材的传动，提高整平效果，第一整平辊排4与支架3之间构成可拆卸结构，使第一整平辊排4可以进行拆卸，可以对其进行更换、清洁和维护工作，同时第一整平辊排4的多个均匀分布有利于提高整平效果，滑移轨7的左右两侧均安装有连接架8，且连接架8的下方设置有牵引辊9，滑移轨7与连接架8滑动连接，且连接架8从滑移轨7的内部贯穿，并且连接架8之间关于滑移轨7的竖直中心线对称，通过滑移轨7的设置，滑移轨7与连接架8滑动连接，使连接架8能进行灵活移动，使整平机能适应金属板材的宽度，方便牵引辊9对金属板材的灵活牵引，牵引辊9与第二整平辊排5的水平中心线位于同一水平线上，滑移轨7的中间焊接有限位套10，且限位套10的下方安装有固定板11，限位套10的宽度大于滑移轨7的宽度，且限位套10与滑移轨7的水平中心线重合，限位套10与滑移轨7之间、限位套10与固定板11之间均为焊接连接，支撑板6的右侧焊接有固定环12，且固定环12的右侧安装有平磨装置13，平磨装置13通过固定环12与支撑板6活动连接，且固定环12关于平磨装置13的竖直中心线对称分布有两个，通过平磨装置13的设置，使整平机能对金属板材的毛刺、凸起块进行处理，平磨装置13通过固定环12与支撑板6活动连接，使平磨装置13可以进行拆卸，满足了整平时的技术需求，整平机结构并不单一固定，操作更具全面性，平磨装置13的内部固定有支柱14，且支柱14的内部安装有打磨刀15，平磨装置13的内部左右两侧均焊接有支柱14，且支柱14的中轴线相互平行，打磨刀15的表面焊接有磨砂块16，且打磨刀15的内部设置有漏孔17，打磨刀15与磨砂块16构成一体结构，且打磨刀15与支柱14转动连接，并且两者间的转动范围为0-120°，打磨刀15沿支柱14的竖直方向设置有两个，且打磨刀15之间相互平行，并且打磨刀15的内部均匀设置有漏孔17，通过打磨刀15的设置，解决了金属板材表面因生产工艺不合理等原因造成的凸起块问题，提高金属板材的表面光整度，且沿支柱14的竖直方向设置有两个相互平行的打磨刀15，有助于对金属板材表面的细小凸起块进行大面积的打磨，提高金属板材的产品质量，且对整平辊起到保护作用，平磨装置13的下方安装有牵引轮18，整平机通过对金属板材表面的凸起块和毛刺进行打磨，改善了金属板材的表面质量，提高了整平机的整平效果，为整平机内部零件起到很好的保护作用，延长了整平机的使用寿命。
使用时，首先金属板材在牵引轮18和牵引辊9的牵引作用下，由平磨装置13对金属板材外表面的凸起块进行磨平处理，打磨刀15以支柱14为中心做相对方向上的转动，通过打磨刀15和磨砂块16对凸起块进行磨削，废屑从漏孔17中排出，经打磨后的金属板材通过第一整平辊排4和第二整平辊排5进行整平，调节手轮1，带动支架3移动，从而控制第一整平辊排4和第二整平辊排5沿支撑板6的内部轨道进行运动，使第一整平辊排4和第二整平辊排5压紧金属板材，提高整平效果，对于一些较窄的金属板材来说，牵引辊9对其进行牵引带动时，可以通过调节连接架8来调节牵引辊9的带动距离，使带动更稳定有效，限位套10可以对牵引辊9的带动距离做出限制，避免调节不当影响金属板材的带动，在实际整平时，可以应技术上的要求活动固定环12，将平磨装置13拆下，直接对金属板材作整平处理，也可以对平磨装置13进行维修保养，提高平磨装置13的使用寿命。
综上所述：该可对金属板材表面磨光处理的整平机，通过第一整平辊排4和第二整平辊排5的设置，使整平机可以进行灵活传动，整平辊排之间通过轮齿结构带动，可以使整平辊构成一个联动结构，方便对金属板材的传动，提高整平效果，第一整平辊排4与支架3之间构成可拆卸结构，使第一整平辊排4可以进行拆卸，可以对其进行更换、清洁和维护工作，同时第一整平辊排4的多个均匀分布有利于提高整平效果，通过滑移轨7的设置，滑移轨7与连接架8滑动连接，使连接架8能进行灵活移动，使整平机能适应金属板材的宽度，方便牵引辊9对金属板材的灵活牵引，通过平磨装置13的设置，使整平机能对金属板材的毛刺、凸起块进行处理，平磨装置13通过固定环12与支撑板6活动连接，使平磨装置13可以进行拆卸，满足了整平时的技术需求，整平机结构并不单一固定，操作更具全面性，通过打磨刀15的设置，解决了金属板材表面因生产工艺不合理等原因造成的凸起块问题，提高金属板材的表面光整度，且沿支柱14的竖直方向设置有两个相互平行的打磨刀15，有助于对金属板材表面的细小凸起块进行大面积的打磨，提高金属板材的产品质量，且对整平辊起到保护作用，通过对金属板材表面的凸起块和毛刺进行打磨，改善了金属板材的表面质量，提高了整平机的整平效果，为整平机内部零件起到很好的保护作用，延长了整平机的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可对金属板材表面磨光处理的整平机，包括手轮(1)、第一整平辊排(4)、第二整平辊排(5)和平磨装置(13)，其特征在于：所述手轮(1)的下方螺纹连接有连接套(2)，且连接套(2)的下方焊接有支架(3)，所述支架(3)位于连接套(2)的轴向方向，所述第一整平辊排(4)的下方设置有第二整平辊排(5)，且第一整平辊排(4)位于支架(3)的下方，所述第一整平辊排(4)与第二整平辊排(5)之间的安装平面平行，所述第一整平辊排(4)与第二整平辊排(5)的竖直中心线重合，且第一整平辊排(4)与第二整平辊排(5)的端面均为轮齿形状，并且第一整平辊排(4)的直径大于第二整平辊排(5)的直径，所述第一整平辊排(4)的内侧固定有支撑板(6)，且支撑板(6)的内侧上方设置有滑移轨(7)，所述滑移轨(7)与支撑板(6)之间相互垂直，所述滑移轨(7)的左右两侧均安装有连接架(8)，且连接架(8)的下方设置有牵引辊(9)，所述牵引辊(9)与第二整平辊排(5)的水平中心线位于同一水平线上，所述滑移轨(7)的中间焊接有限位套(10)，且限位套(10)的下方安装有固定板(11)，所述限位套(10)的宽度大于滑移轨(7)的宽度，且限位套(10)与滑移轨(7)的水平中心线重合，所述限位套(10)与滑移轨(7)之间、限位套(10)与固定板(11)之间均为焊接连接，所述支撑板(6)的右侧焊接有固定环(12)，且固定环(12)的右侧安装有平磨装置(13)，所述平磨装置(13)的内部固定有支柱(14)，且支柱(14)的内部安装有打磨刀(15)，所述平磨装置(13)的内部左右两侧均焊接有支柱(14)，且支柱(14)的中轴线相互平行，所述打磨刀(15)的表面焊接有磨砂块(16)，且打磨刀(15)的内部设置有漏孔(17)，所述平磨装置(13)的下方安装有牵引轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种可对金属板材表面磨光处理的整平机，其特征在于：所述第一整平辊排(4)与支架(3)之间构成可拆卸结构，且第一整平辊排(4)与支架(3)均沿支撑板(6)的水平方向均匀分布，并且支架(3)之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种可对金属板材表面磨光处理的整平机，其特征在于：所述滑移轨(7)与连接架(8)滑动连接，且连接架(8)从滑移轨(7)的内部贯穿，并且连接架(8)之间关于滑移轨(7)的竖直中心线对称。
4.根据权利要求1所述的一种可对金属板材表面磨光处理的整平机，其特征在于：所述平磨装置(13)通过固定环(12)与支撑板(6)活动连接，且固定环(12)关于平磨装置(13)的竖直中心线对称分布有两个。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种可对金属板材表面磨光处理的整平机，其特征在于：所述打磨刀(15)与磨砂块(16)构成一体结构，且打磨刀(15)与支柱(14)转动连接，并且两者间的转动范围为0-120°。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种可对金属板材表面磨光处理的整平机，其特征在于：所述打磨刀(15)沿支柱(14)的竖直方向设置有两个，且打磨刀(15)之间相互平行，并且打磨刀(15)的内部均匀设置有漏孔(17)。
7.一种可对金属板材表面磨光处理的整平方法，其特征在于：首先金属板材在牵引轮18和牵引辊9的牵引作用下，由平磨装置13对金属板材外表面的凸起块进行磨平处理，打磨刀15以支柱14为中心做相对方向上的转动，通过打磨刀15和磨砂块16对凸起块进行磨削，废屑从漏孔17中排出，经打磨后的金属板材通过第一整平辊排4和第二整平辊排5进行整平，调节手轮1，带动支架3移动，从而控制第一整平辊排4和第二整平辊排5沿支撑板6的内部轨道进行运动，使第一整平辊排4和第二整平辊排5压紧金属板材，提高整平效果，对于一些较窄的金属板材来说，牵引辊9对其进行牵引带动时，可以通过调节连接架8来调节牵引辊9的带动距离，使带动更稳定有效，限位套10可以对牵引辊9的带动距离做出限制，避免调节不当影响金属板材的带动，在实际整平时，可以应技术上的要求活动固定环12，将平磨装置13拆下，直接对金属板材作整平处理，也可以对平磨装置13进行维修保养，提高平磨装置13的使用寿命。
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