CN219053900U - 一种钢锭表面处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢锭表面处理机,涉及钢锭表面处理技术领域,包括固定架一和固定架二,固定架一和固定架二之间贯穿转动连接有传送带一、传送带二和传送带三,传送带一的一侧设置有传动结构,传送带一的侧面设置有打磨结构,固定架一和固定架二之间固定连接有滤网,滤网的上方设置有F型水管,F型水管的表面贯穿固定连接有喷嘴,喷嘴呈上下对称设置为两组,F型水管的表面贯穿固定连接在固定架二的侧面上,解决了现有的钢锭表面的处理装置大多仅起到打磨作用,而打磨后的钢锭如果不及时在其表面喷上保护剂,很容易在打磨后再次出现生锈现象,而生成的铁锈不仅会逐步是钢锭的坚固性变差,从而降低其使用寿命,也会影响其使用效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钢锭表面处理技术领域,更具体地说,特别涉及一种钢锭表面处理机。
背景技术
钢锭是由钢水经盛钢包注入铸模从而凝固形成,用铸模铸成钢锭的工艺过程也被简称为铸锭,而钢液在炼钢炉中冶炼完成后,必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工,所以钢锭质量的优劣、锭型的状况以及其重量大小对工业生产有着十分重要的作用。
然而在铸锭过程中由于操作不当或是铸温控制不当等,都会导致铸成的锭有种种缺陷,常见的缺陷为结疤、重皮和纵、横裂纹等,所以一般都需要对钢锭进行打磨处理后才可用于工业生产,然而现有的钢锭表面的处理装置大多仅起到打磨作用,而打磨后的钢锭如果不及时在其表面喷上保护剂,很容易在打磨后再次出现生锈现象,而生成的铁锈不仅会逐步是钢锭的坚固性变差,从而降低其使用寿命,也会影响其使用效果。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种钢锭表面处理机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种钢锭表面处理机,以解决上述的问题。
一种钢锭表面处理机,包括固定架一和固定架二,所述固定架一和固定架二之间贯穿转动连接有传送带一、传送带二和传送带三,所述传送带一的一侧设置有传动结构,所述传送带一的侧面设置有打磨结构,所述固定架一和固定架二之间固定连接有滤网,所述滤网的上方设置有F型水管,所述F型水管的表面贯穿固定连接有喷嘴,所述喷嘴呈上下对称设置为两组,所述F型水管的表面贯穿固定连接在固定架二的侧面上,所述F型水管的下方设置有喷料箱,所述喷料箱的顶部贯穿固定连接有水泵,所述水泵的出水端固定连接在F型水管的底部上,所述喷料箱的底部贯穿固定连接有加料管,所述加料管的表面贯穿固定连接在固定架二的侧面上。
进一步的,所述传动结构包括电机二和齿轮一,所述电机二转动轴的一端固定连接在传送带一的一端上,所述传送带一、传送带二和传送带三的一端均固定连接有齿轮一,三个所述齿轮一通过传动带相传动连接。
进一步的,所述打磨结构包括上打磨轴和下打磨轴,所述上打磨轴和下打磨轴的两端均贯穿转动连接在固定架一和固定架二的侧面上,所述上打磨轴和下打磨轴的一端均贯穿固定连接有齿轮二,两个所述齿轮二相互啮合卡接,所述上打磨轴的一端固定连接有电机一。
进一步的,所述上打磨轴的侧面设置有右打磨轴和左打磨轴,所述右打磨轴和左打磨轴的两端均贯穿转动连接有固定板,所述固定板的两侧均固定连接在固定架一和固定架二的侧面上,所述右打磨轴和左打磨轴的一端均贯穿固定连接有齿轮三,两个所述齿轮三相互啮合卡接,所述左打磨轴的一端固定连接有电机三。
进一步的,所述电机一和电机二的侧面均固定连接有L型固定块一,所述L型固定块一的侧面固定连接在固定架一的侧面上,所述电机三的侧面固定连接有L型固定块二,所述L型固定块二的底部固定连接在固定板的底部上。
进一步的,所述传送带一的表面固定连接固定条,所述固定条的宽度等于右打磨轴和左打磨轴之间的宽度,所述传送带三的表面固定连接有吸棉垫。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中的,通过设有F型水管和喷嘴,在水泵的作用下,可以将喷料箱内的保护剂通过喷嘴喷涂在钢锭的表面,从而可以对钢锭起到保护作用,大大减少了其生锈的概率,通过设有吸棉垫,可以对钢锭多余的保护剂进行吸收,使保护剂喷涂的更加均匀。
本实用新型中的,通过设有上打磨轴、下打磨轴、右打磨轴和左打磨轴,可以对钢锭的表面进行充分打磨处理,从而打磨的更加充分,通过设有固定条,可以将钢锭更快的固定在打磨所处的位置,防止其发生偏移的同时也提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型整体结构拆分示意图。
图3是本实用新型F型水管处结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、固定架一;2、固定板;3、齿轮一;4、齿轮二;5、电机一;6、L型固定块一;7、传动带;8、电机二;9、吸棉垫;10、电机三;11、L型固定块二;12、齿轮三;13、右打磨轴;14、上打磨轴;15、固定架二;16、下打磨轴;17、传送带一;18、固定条;19、F型水管;20、传送带二;21、左打磨轴;22、滤网;23、喷嘴;24、水泵;25、加料管;26、喷料箱;27、传送带三。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种钢锭表面处理机,包括固定架一1和固定架二15,固定架一1和固定架二15之间贯穿转动连接有传送带一17、传送带二20和传送带三27,传送带一17的一侧设置有传动结构,传送带一17的侧面设置有打磨结构,固定架一1和固定架二15之间固定连接有滤网22,滤网22的上方设置有F型水管19,F型水管19的表面贯穿固定连接有喷嘴23,喷嘴23呈上下对称设置为两组,F型水管19的表面贯穿固定连接在固定架二15的侧面上,F型水管19的下方设置有喷料箱26,喷料箱26的顶部贯穿固定连接有水泵24,水泵24的出水端固定连接在F型水管19的底部上,喷料箱26的底部贯穿固定连接有加料管25,加料管25的表面贯穿固定连接在固定架二15的侧面上,可以对钢锭进行打磨保护处理。
作为本实用新型的一种实施方式,传动结构包括电机二8和齿轮一3,电机二8转动轴的一端固定连接在传送带一17的一端上,传送带一17、传送带二20和传送带三27的一端均固定连接有齿轮一3,三个齿轮一3通过传动带7相传动连接,使其同一方向运行。
作为本实用新型的一种实施方式,打磨结构包括上打磨轴14和下打磨轴16,上打磨轴14和下打磨轴16的两端均贯穿转动连接在固定架一1和固定架二15的侧面上,上打磨轴14和下打磨轴16的一端均贯穿固定连接有齿轮二4,两个齿轮二4相互啮合卡接,上打磨轴14的一端固定连接有电机一5,可以对钢锭进行上下面的打磨处理。
作为本实用新型的一种实施方式,上打磨轴14的侧面设置有右打磨轴13和左打磨轴21,右打磨轴13和左打磨轴21的两端均贯穿转动连接有固定板2,固定板2的两侧均固定连接在固定架一1和固定架二15的侧面上,右打磨轴13和左打磨轴21的一端均贯穿固定连接有齿轮三12,两个齿轮三12相互啮合卡接,左打磨轴21的一端固定连接有电机三10,可以对钢锭的侧面进行打磨处理。
作为本实用新型的一种实施方式,电机一5和电机二8的侧面均固定连接有L型固定块一6,L型固定块一6的侧面固定连接在固定架一1的侧面上,电机三10的侧面固定连接有L型固定块二11,L型固定块二11的底部固定连接在固定板2的底部上,增加电机一5、电机二8和电机三10的稳定性。
作为本实用新型的一种实施方式,传送带一17的表面固定连接固定条18,固定条18的宽度等于右打磨轴13和左打磨轴21之间的宽度,传送带三27的表面固定连接有吸棉垫9,方便固定钢锭,和可以吸收钢锭表面多余的保护剂。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,在使用本装置时,先通过加料管25向喷料箱26内导入保护剂,然后启动电机一5、电机二8、电机三10和水泵24,将钢锭放置在固定条18之间,传送带一17带动钢锭向右运动,从而上打磨轴14、下打磨轴16、右打磨轴13和左打磨轴21分别在电机一5和电机三10的带动下对钢锭进行打磨处理,当钢锭的一端打磨好后,位于传送带二20上时,钢锭的另一端处于传送带一17上,然后钢锭在传送带二20的带动下移动到滤网22上,通过水泵24将喷料箱26内的保护剂输送到F型水管19内,然后通过喷嘴23喷涂在钢锭的表面上,然后喷涂好后的钢锭移动到吸棉垫9上,吸棉垫9可以将多余滴落的保护剂吸收掉,既吸收保护剂可以对钢锭进行涂抹的同时,也减少了保护剂的浪费。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种钢锭表面处理机,包括固定架一(1)和固定架二(15),其特征在于:所述固定架一(1)和固定架二(15)之间贯穿转动连接有传送带一(17)、传送带二(20)和传送带三(27),所述传送带一(17)的一侧设置有传动结构,所述传送带一(17)的侧面设置有打磨结构,所述固定架一(1)和固定架二(15)之间固定连接有滤网(22),所述滤网(22)的上方设置有F型水管(19),所述F型水管(19)的表面贯穿固定连接有喷嘴(23),所述喷嘴(23)呈上下对称设置为两组,所述F型水管(19)的表面贯穿固定连接在固定架二(15)的侧面上,所述F型水管(19)的下方设置有喷料箱(26),所述喷料箱(26)的顶部贯穿固定连接有水泵(24),所述水泵(24)的出水端固定连接在F型水管(19)的底部上,所述喷料箱(26)的底部贯穿固定连接有加料管(25),所述加料管(25)的表面贯穿固定连接在固定架二(15)的侧面上。
2.如权利要求1所述一种钢锭表面处理机,其特征在于:所述传动结构包括电机二(8)和齿轮一(3),所述电机二(8)转动轴的一端固定连接在传送带一(17)的一端上,所述传送带一(17)、传送带二(20)和传送带三(27)的一端均固定连接有齿轮一(3),三个所述齿轮一(3)通过传动带(7)相传动连接。
3.如权利要求2所述一种钢锭表面处理机,其特征在于:所述打磨结构包括上打磨轴(14)和下打磨轴(16),所述上打磨轴(14)和下打磨轴(16)的两端均贯穿转动连接在固定架一(1)和固定架二(15)的侧面上,所述上打磨轴(14)和下打磨轴(16)的一端均贯穿固定连接有齿轮二(4),两个所述齿轮二(4)相互啮合卡接,所述上打磨轴(14)的一端固定连接有电机一(5)。
4.如权利要求3所述一种钢锭表面处理机,其特征在于:所述上打磨轴(14)的侧面设置有右打磨轴(13)和左打磨轴(21),所述右打磨轴(13)和左打磨轴(21)的两端均贯穿转动连接有固定板(2),所述固定板(2)的两侧均固定连接在固定架一(1)和固定架二(15)的侧面上,所述右打磨轴(13)和左打磨轴(21)的一端均贯穿固定连接有齿轮三(12),两个所述齿轮三(12)相互啮合卡接,所述左打磨轴(21)的一端固定连接有电机三(10)。
5.如权利要求4所述一种钢锭表面处理机,其特征在于:所述电机一(5)和电机二(8)的侧面均固定连接有L型固定块一(6),所述L型固定块一(6)的侧面固定连接在固定架一(1)的侧面上,所述电机三(10)的侧面固定连接有L型固定块二(11),所述L型固定块二(11)的底部固定连接在固定板(2)的底部上。
6.如权利要求1所述一种钢锭表面处理机,其特征在于:所述传送带一(17)的表面固定连接固定条(18),所述固定条(18)的宽度等于右打磨轴(13)和左打磨轴(21)之间的宽度,所述传送带三(27)的表面固定连接有吸棉垫(9)。
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