CN206286545U - 一种双驱自动浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双驱自动浇注机。该双驱自动浇注机,包括底座，在底座左右两端上侧均设置有支撑立板，支撑立板后端部设置有转轴，在转轴上支撑立板内侧同轴连接有扇形驱动板，在两扇形驱动板下侧边中部设置有连接两扇形驱动板的抬升杆，在抬升杆的前侧一体连接有两个相对应的浇包抬升臂；所述扇形驱动板弧形边表面沿周向均匀设置有齿牙，在支撑立板上设置有与齿牙相啮合连接的齿轮轴。因此，该结构设计合理、新颖，采用双侧驱动完成浇包的倾转浇注，双侧驱动的稳定性能好，有效保证了浇注机浇注过程的平稳性，提高了浇注过程的准确性，并且，双驱增加了驱动的动力，保证了受力的平衡性，有效减少了机械设备的磨损，延长了设备的使用寿命。

Description

一种双驱自动浇注机

技术领域：

本实用新型涉及一种双驱自动浇注机。

背景技术：

自动浇注机在现有的加工系统中使用非常广泛，为了提高生产效率，目前的浇注机均为大型浇注机，其能够一次性浇注多个模具，目前，常见的浇注机多为单侧驱动，在使用的过程中因为重复完成倾转动作，造成了设备磨损快，使用寿命较短，并且，浇注机单侧驱动在倾转的时候容易因受力不平衡而造成浇注的平稳性差，对浇注的准确率也存在一定的影响。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种双驱自动浇注机，该结构设计合理、新颖，采用双侧驱动完成浇包的倾转浇注，双侧驱动的稳定性能好，有效保证了浇注机浇注过程的平稳性，提高了浇注过程的准确性，并且，双驱增加了驱动的动力，保证了受力的平衡性，有效减少了机械设备的磨损，延长了设备的使用寿命，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种双驱自动浇注机,包括底座，所述底座设置于行走在轨道上的轨道车体上；在底座左右两端上侧均设置有支撑立板，支撑立板后端部设置有转轴，在转轴上支撑立板内侧同轴连接有扇形驱动板，在两扇形驱动板下侧边中部设置有连接两扇形驱动板的抬升杆，在抬升杆的前侧一体连接有两个相对应的浇包抬升臂；所述扇形驱动板弧形边表面沿周向均匀设置有齿牙，在支撑立板上设置有与齿牙相啮合连接的齿轮轴，其中一齿轮轴连接有电机装置；在底座上表面设置有浇包行走装置；在其中一支撑立板上部设置有一随流孕育装置，随流孕育装置侧部设置有一喷嘴。

在底座与轨道车体之间设置有浇包称重机构。

所述浇包行走装置包括横向并排设置的通过输送电机带动的输送辊。

所述电机装置包括设置于底座上支撑立板外侧的倾转电机，倾转电机的输出轴通过传动带连接齿轮轴。

所述浇包抬升臂的尾端设置有用于卡住浇包的卡槽，卡槽与浇包的左右两侧的固定凸耳相配合卡接。

本实用新型采用上述结构，该结构设计合理、新颖，采用双侧驱动完成浇包的倾转浇注，双侧驱动的稳定性能好，有效保证了浇注机浇注过程的平稳性，提高了浇注过程的准确性，并且，双驱增加了驱动的动力，保证了受力的平衡性，有效减少了机械设备的磨损，延长了设备的使用寿命，适于广泛推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中，1底座，2轨道，3轨道车体，4支撑立板，5转轴，6扇形驱动板，7抬升杆，8浇包抬升臂，9齿牙，10齿轮轴，11随流孕育装置，12喷嘴，13浇包称重机构，14输送电机，15输送辊，16倾转电机，17传动带，卡槽18，19固定凸耳，20浇包。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2中所示，一种双驱自动浇注机,包括底座1，所述底座1设置于行走在轨道2上的轨道车体3上；在底座1左右两端上侧均设置有支撑立板4，支撑立板4后端部设置有转轴5，在转轴5上支撑立板4内侧同轴连接有扇形驱动板6，在两扇形驱动板6下侧边中部设置有连接两扇形驱动板6的抬升杆7，在抬升杆7的前侧一体连接有两个相对应的浇包抬升臂8；所述扇形驱动板6弧形边表面沿周向均匀设置有齿牙9，在支撑立板4上设置有与齿牙9相啮合连接的齿轮轴10，其中一齿轮轴10连接有电机装置；在底座1上表面设置有浇包行走装置；在其中一支撑立板4上部设置有一随流孕育装置11，随流孕育装置11侧部设置有一喷嘴12。

为了保证浇注的准确性，便于测量出浇包内铁水的重量，在底座1与轨道车体3之间设置有浇包称重机构13。

所述浇包行走装置包括横向并排设置的通过输送电机14带动的输送辊15。

所述电机装置包括设置于底座1上支撑立板4外侧的倾转电机16，倾转电机16的输出轴通过传动带17连接齿轮轴10。

便于将浇包20固定的卡放浇包抬升臂8上，保证浇包稳定的被抬起和倾转，所述浇包抬升臂8的尾端设置有用于卡住浇包20的卡槽18，卡槽18与浇包20的左右两侧的固定凸耳19相配合卡接。

采用本实用新型的双驱自动浇注机,使用时，将轨道车体3的位置定位好后，浇包20运送到输送辊15上，输送电机14工作带动输送辊15滚动，将浇包20运送到抬升杆7前侧，浇包抬升臂8的卡槽18卡住浇包20的固定凸耳19，然后，倾转电机16工作，倾转电机16通过传动带17带动齿轮轴10转动，因齿轮轴10与扇形驱动板6的齿牙相啮合，扇形驱动板6则以转轴为圆心转动，带动抬升杆7和浇包抬升臂8旋转，将浇包20带动并倾斜，将浇包20内的铁水倒入到模具中，铁水倒入到模具的过程中，随流孕育装置11会通过喷嘴12向铁水中混合催化试剂，另外，浇包20运送到输送辊15上后，浇包称重机构13能够对浇包进行称重处理，便于更准确的进行铁水输送。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (5)

1.一种双驱自动浇注机,包括底座，其特征在于：所述底座设置于行走在轨道上的轨道车体上；在底座左右两端上侧均设置有支撑立板，支撑立板后端部设置有转轴，在转轴上支撑立板内侧同轴连接有扇形驱动板，在两扇形驱动板下侧边中部设置有连接两扇形驱动板的抬升杆，在抬升杆的前侧一体连接有两个相对应的浇包抬升臂；所述扇形驱动板弧形边表面沿周向均匀设置有齿牙，在支撑立板上设置有与齿牙相啮合连接的齿轮轴，其中一齿轮轴连接有电机装置；在底座上表面设置有浇包行走装置；在其中一支撑立板上部设置有一随流孕育装置，随流孕育装置侧部设置有一喷嘴。

2.根据权利要求1所述的一种双驱自动浇注机，其特征在于：在底座与轨道车体之间设置有浇包称重机构。

3.根据权利要求1所述的一种双驱自动浇注机，其特征在于：所述浇包行走装置包括横向并排设置的通过输送电机带动的输送辊。

4.根据权利要求1所述的一种双驱自动浇注机，其特征在于：所述电机装置包括设置于底座上支撑立板外侧的倾转电机，倾转电机的输出轴通过传动带连接齿轮轴。

5.根据权利要求1所述的一种双驱自动浇注机，其特征在于：所述浇包抬升臂的尾端设置有用于卡住浇包的卡槽，卡槽与浇包的左右两侧的固定凸耳相配合卡接。