CN208601277U

CN208601277U - 一种直纹拉丝机

Info

Publication number: CN208601277U
Application number: CN201821156326.3U
Authority: CN
Inventors: 李耀坤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-07-20
Filing date: 2018-07-20
Publication date: 2019-03-15
Anticipated expiration: 2028-07-20

Abstract

本实用新型公开了一种直纹拉丝机，包括机架主体，所述机架主体的底部一侧通过电机底板安装有电机，所述导轨副支架的上端面设有导轨，所述磨头固定架的下端面滑动安装在导轨上，所述磨头固定架的上端面设有气缸固定架，所述气缸固定架上安装有升降气缸所述砂带收放轴上绕接有砂带，所述砂带的下端面设有砂布，且砂带经过压辊的下侧，所述机架主体的上端面设有工作平台，工作平台的两端且位于导轨的外侧设有导轨挡板。该直纹拉丝机，通过传动链条带动磨头移动，运动过程中不会产生震动，避免使直发纹路出现震纹形成波浪型与及色差，确保金属板材的直发纹路垂直、均匀，设置的砂带收放轴可实时更新拉丝的砂布，保证拉丝质量。

Description

一种直纹拉丝机

技术领域

本实用新型属于拉丝机技术领域，具体涉及一种直纹拉丝机。

背景技术

金属板材原材料表面在拉伸、冷轧、精轧、酸洗、漂洗等加工后，表面形成钝化膜、无光泽、氧化线条、砂点、酸斑等缺陷。需对金属板材原料表面进行再加工或研磨处理。目前的金属板材研磨技术，很多是直发纹拉丝、喷砂、镜面、和纹等各种板材表面研磨加工。尤其是直发纹板在研磨过程中，砂带旋转和板材运动过程中产生震动。从而使直发纹路出现震纹形成波浪型与及色差。无法确保金属板材的直发纹路垂直、均匀。因此，针对这个方面情况、需要对现有直发纹拉丝技术进行合理的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直纹拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直纹拉丝机，包括机架主体，所述机架主体的底部一侧通过电机底板安装有电机，所述机架主体的两侧均设有传动轴，所述电机驱动连接传动轴，所述传动轴之间设有传动链条，所述传动链条通过链条连接杆连接移动托板，所述移动托板的上端连接磨头固定架，所述机架主体的上端面两侧对称设有导轨副支架，所述导轨副支架的上端面设有导轨，所述磨头固定架的下端面滑动安装在导轨上，所述磨头固定架的上端面设有气缸固定架，所述气缸固定架上安装有升降气缸，所述升降气缸的下端连接磨头，所述磨头的下端面设有两个压辊，所述气缸固定架的两侧通过轴固定座对称安装两个砂带收放轴，所述砂带收放轴的一端安装有手轮，所述手轮上设有调节固定把手，所述砂带收放轴上绕接有砂带，所述砂带的下端面设有砂布，且砂带经过压辊的下侧，所述机架主体的上端面设有工作平台，工作平台的两端且位于导轨的外侧设有导轨挡板。

优选的，所述机架主体的上端面两侧对称设有护栏支架，且护栏支架的外端竖直设有护栏，且护栏设置在移动托板的外侧。

优选的，所述护栏支架的上端面还设有链条导向件和电线桥连带，所述链条导向件设置在传动链条的下侧。

优选的，所述移动托板的内侧还设有行程开关。

本实用新型的技术效果和优点：该直纹拉丝机，通过传动链条带动磨头移动，运动过程中不会产生震动，避免使直发纹路出现震纹形成波浪型与及色差，确保金属板材的直发纹路垂直、均匀，设置的砂带收放轴可实时更新拉丝的砂布，保证拉丝质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的机架主体结构示意图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：1机架主体、2电机、3传动轴、4传动链条、5链条连接杆、6工作平台、7导轨挡板、8气缸固定架、9升降气缸、10砂带收放轴、11手轮、12调节固定把手、13磨头固定架、14磨头、15压辊、16砂带、17砂布、18导轨、19链条导向件、20移动托板、21护栏支架、22护栏、23电线桥连带、24行程开关、25导轨副支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种直纹拉丝机，包括机架主体1，所述机架主体1的底部一侧通过电机底板安装有电机2，所述机架主体1的两侧均设有传动轴3，所述电机2驱动连接传动轴3，所述传动轴3之间设有传动链条4，所述传动链条4通过链条连接杆5连接移动托板20，所述移动托板20的上端连接磨头固定架13，所述机架主体1的上端面两侧对称设有导轨副支架25，所述导轨副支架25的上端面设有导轨18，所述磨头固定架13的下端面滑动安装在导轨18上，所述磨头固定架13的上端面设有气缸固定架8，所述气缸固定架8上安装有升降气缸9，所述升降气缸9的下端连接磨头14，所述磨头14的下端面设有两个压辊15，所述气缸固定架8的两侧通过轴固定座对称安装两个砂带收放轴10，所述砂带收放轴10的一端安装有手轮11，所述手轮11上设有调节固定把手12，所述砂带收放轴10上绕接有砂带16，所述砂带16的下端面设有砂布17，且砂带16经过压辊15的下侧，所述机架主体1的上端面设有工作平台6，工作平台6的两端且位于导轨18的外侧设有导轨挡板7。

具体的，所述机架主体1的上端面两侧对称设有护栏支架21，且护栏支架21的外端竖直设有护栏22，且护栏22设置在移动托板20的外侧。

具体的，所述护栏支架21的上端面还设有链条导向件19和电线桥连带23，所述链条导向件19设置在传动链条4的下侧。

具体的，所述移动托板20的内侧还设有行程开关24。

通过电机2带动传动轴3旋转，从而使传动链条4移动，移动托板20固定在传动链条4上从而跟随移动，便可带动磨头14移动，对工作平台6上的工件进行拉丝，升降气缸9用于带动磨头14上下移动，转动手轮11，进行收放砂带16，便于更新压辊15下侧砂布17，避免砂带16单个部分长时间工作磨损严重影响拉丝效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种直纹拉丝机，包括机架主体（1），其特征在于：所述机架主体（1）的底部一侧通过电机底板安装有电机（2），所述机架主体（1）的两侧均设有传动轴（3），所述电机（2）驱动连接传动轴（3），所述传动轴（3）之间设有传动链条（4），所述传动链条（4）通过链条连接杆（5）连接移动托板（20），所述移动托板（20）的上端连接磨头固定架（13），所述机架主体（1）的上端面两侧对称设有导轨副支架（25），所述导轨副支架（25）的上端面设有导轨（18），所述磨头固定架（13）的下端面滑动安装在导轨（18）上，所述磨头固定架（13）的上端面设有气缸固定架（8），所述气缸固定架（8）上安装有升降气缸（9），所述升降气缸（9）的下端连接磨头（14），所述磨头（14）的下端面设有两个压辊（15），所述气缸固定架（8）的两侧通过轴固定座对称安装两个砂带收放轴（10），所述砂带收放轴（10）的一端安装有手轮（11），所述手轮（11）上设有调节固定把手（12），所述砂带收放轴（10）上绕接有砂带（16），所述砂带（16）的下端面设有砂布（17），且砂带（16）经过压辊（15）的下侧，所述机架主体（1）的上端面设有工作平台（6），工作平台（6）的两端且位于导轨（18）的外侧设有导轨挡板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种直纹拉丝机，其特征在于：所述机架主体（1）的上端面两侧对称设有护栏支架（21），且护栏支架（21）的外端竖直设有护栏（22），且护栏（22）设置在移动托板（20）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种直纹拉丝机，其特征在于：所述护栏支架（21）的上端面还设有链条导向件（19）和电线桥连带（23），所述链条导向件（19）设置在传动链条（4）的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种直纹拉丝机，其特征在于：所述移动托板（20）的内侧还设有行程开关（24）。