CN108266428B - 一种液压装置 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于液压设备技术领域，具体公开了一种液压装置，包括底座与第一套筒，所述底座上设有大活塞杆，所述大活塞杆上设有大活塞，所述第一套筒的两侧分别设有第二套筒、第三套筒，所述第一套筒的上端设有与其转动且密封连接的半球形的支座，两个套筒上端均设有带滑孔的密封板，所述支座上设有支撑板，第二套筒和第三套筒内均设有小活塞和小活塞杆，第二套筒和第三套筒上均设有上管道、下管道和三通，所述三通上设有阀门，所述阀门与支撑之间连接有支撑杆；所述第一套筒通过进油管连接有油泵。本发明主要用于支撑重物，解决了液压支撑装置受力不平衡导致使用寿命缩短的问题。

Description

一种液压装置

技术领域

本发明属于液压设备技术领域，具体公开了一种液压装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块、压板和支撑重物等。液压机包括水压机和油压机。

在支撑质量较大的设备或物体时，通常用到液压支撑装置，一般的液压支撑装置具有一个液压支撑系统，所以导致其支撑的力度受到较大的局限性。

针对上述问题，中国专利CN107191429A公开了一种液压支撑装置，包括支撑基板，所述支撑基板上表面的中心设置有与其一体式结构的主中空壳体，所述主中空壳体的顶部设置有与其一体式连接的圆板形结构，所述主中空壳体在半截处经过过渡式结构连接所述圆板形结构的底部，所述主中空壳体的内部设置有主中空结构，所述主中空结构的内部安装一主活塞，所述主活塞的顶部固定一与其一体式结构的主支撑杆，所述主支撑杆的顶部固定一主抵触板。该发明具有两个单独的液压支撑系统，由于两个独立的液压支撑系统互不影响，能够起到相加式的支撑作用，从而更加支撑力度的上线，此外，该装置具有支撑平稳的作用。

在采用上述发明专利的方案时会出现以下问题：当支撑基板上承受的力不平衡时，会给其中的一个液压系统造成较大压力，长期在受力不平衡的情况下会使得液压支撑装置的使用寿命缩短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压装置，以解决液压支撑装置受力不平衡导致使用寿命缩短的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种液压装置，包括底座与第一套筒，所述底座上设有竖直的大活塞杆，所述大活塞杆上端设有大活塞，所述第一套筒与大活塞滑动且密封连接，所述第一套筒的两侧分别设有第二套筒、第三套筒，所述第一套筒的上端设有与其转动且密封连接的半球形的支座，所述支座上设有支撑板，第二套筒和第三套筒上端均设有带滑孔的密封板，第二套筒和第三套筒内均设有小活塞和小活塞杆，两个小活塞杆均与滑孔滑动且密封连接且与支撑板铰接，两个小活塞分别与第二套筒、第三套筒滑动且密封连接，所述第二套筒、第三套筒的上部、下部分别设有与其连通的上管道、下管道，第一套筒两侧的上管道和下管道均连通有三通，两个三通均与第一套筒连通，两个三通上均设有阀门，两个阀门均与支撑板之间连接有支撑杆；所述支撑板推动支撑杆向下移动时，支撑杆控制阀门使下管道与第一套筒连通，同时使上管道关闭；所述支撑板推动支撑杆向上移动时，支撑杆控制阀门使上管道与第一套筒连通，同时使下管道关闭；所述第一套筒通过进油管连接有油泵。

本基础方案的工作原理在于：在使用本装置前，先往第二套筒和第三套筒内充满液压油，启动油泵，油泵往第一套筒内充入液压油，随着第一套筒内液压油的增多，第一套筒相对于大活塞向上移动，第一套筒向上移动推动支座和支撑板向上移动；当支撑板上升到需要支撑的高度后，停止油泵；第二套筒和第三套筒内油压相同时，支撑板处于平衡状态；当支撑板位于第二套筒一侧受力较大时，第二套筒内的小活塞杆推动小活塞向下移动，此时，第二套筒同侧的支撑杆推动阀门并使得下管道与第一套筒连通；同时，第三套筒内的小活塞杆向上移动带动小活塞向上移动，此时，第三套筒连通的上管道与第一套筒连通，第三套筒内的小活塞向上移动的同时推动其上方的液压油通过上管道和三通进入到第一套筒内，第一套筒内的液压油压力增大，液压油通过第二套筒上的三通和下管道进入到第二套筒的下部；液压油进入到第二套筒后使得其内部的油压升高，油压升高后推动第二套筒内的小活塞和小活塞杆向上移动，小活塞杆向上移动推动支撑板向上移动保持平衡状态。

本基础方案的有益效果在于：

(1)采用本装置对重物进行支撑，能通过支撑板倾斜时自动调整支撑板的平衡状态，调节过程及时，对支撑物有较好的支撑效果；

(2)本装置通过调节两个第二套筒内的液压油，使得第一套筒、第二套筒和第三套筒受到的压力平衡，避免了承重过大造成易损坏的问题。

与现有技术相比，本装置操作简单，使用稳定，通过自动调节能保证装置自身稳定性，延长了使用寿命。

进一步，所述阀门包括均与三通内壁滑动且密封连接的上密封板和下密封板，所述上密封板、下密封板分别位于三通的上部、下部，所述上密封板和下密封板上均开设有导流孔，所述支撑杆的下端连接有推杆，所述推杆的下部设有与导流孔相匹配的上压板和下压板，所述上压板位于上密封板上方，下压板位于下密封板下方，所述推杆向上移动时带动下压板与下密封板上的导流孔相配合并将其堵塞，上压板与上密封板上的导流孔分离；所述推杆向下移动时带动上压板与上密封板上的导流孔相配合并将其堵塞，下压板与下密封板上的导流孔分离；所述三通内壁上设有限制上密封板、下密封板分别向下、向上移动的挡块；所述上密封板与上压板之间以及下密封板与下压板之间均连接有第一弹簧，这样设置便于支撑杆上下移动时控制上密封板或下密封板上的导流孔的开闭状态，同时能防止上密封板或下密封板的移动影响三通的导通。

进一步，所述支撑板上设有防滑的橡胶层，通过橡胶层能防止支撑物发生移动，保证了支撑的稳定性，同时避免重物与支撑板直接接触，减小了支撑板的磨损。

进一步，所述小活塞与所述密封板之间连接有第二弹簧，当小活塞杆向上移动时带动小活塞挤压第二弹簧，能防止活塞直接与密封板发生挤压而损坏活塞，同时第二弹簧还能对小活塞起到缓冲作用。

进一步，所述第二套筒下部设有出油孔，所述出油孔处设有堵头，在第二套筒下部设置出油孔，便于在更换液压油时能将其全部放尽，不影响后续使用。

进一步，所述大活塞杆上铰接有多个顶杆，所述顶杆远离大活塞杆的一端与底座铰接，通过顶杆能对大活塞杆起到支撑作用，能防止活塞发生摇晃，增加了装置的稳定性。

附图说明

图1是本发明一种液压装置实施例的结构示意图；

图2是图1中三通内部局部示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、大活塞杆2、大活塞3、第一套筒4、左套筒5、右套筒6、小活塞杆8、上管道9、下管道10、三通11、支撑杆12、第二弹簧13、顶杆14、支座15、支撑板16、进油管17、推杆18、上密封板19、下密封板20、上压板21、下压板22、挡块23、第一弹簧24。

如图1所示，一种液压装置，包括底座1和第一套筒4，底座1中间焊接有大活塞杆2，大活塞杆2的上端连接有大活塞3，第一套筒4与大活塞3滑动且密封连接，第一套筒4的下端安装有防止大活塞3脱落的固定块，第一套筒4上端安装有与其转动且密封连接的半球形的支座15，支座15的上端面焊接有支撑板16，支撑板16的上端面粘贴有用于防滑的橡胶层；底座1位于第一套筒4的左侧、右侧分别焊接有第二套筒、第三套筒，第二套筒、第三套筒分别相当于本实施例中的左套筒5、右套筒6，左套筒5与右套筒6相对于第一套筒4对称，左套筒5与右套筒6上端均焊接有的密封板，两个密封板上均开设有滑孔；左套筒5和右套筒6内均安装有小活塞和小活塞杆8，两个小活塞分别与左套筒5、右套筒6滑动且密封连接，两个小活塞杆8上端与支撑板16铰接，两个小活塞杆8均与滑孔滑动且密封连接，两个小活塞均与密封板之间连接有第二弹簧13；左套筒5的上部焊接有上管道9，左套筒5的下部焊接有下管道10，三通11分别与上管道9、下管道10、第一套筒4连通，三通11上安装有阀门，阀门与支撑板16之间连接有支撑杆12；如图2所示，阀门包括与三通11内壁滑动且密封连接的上密封板19和下密封板20，上密封板19位于三通11的上部，下密封板20位于三通11的下部，上密封板19和下密封板20上均开设有导流孔，支撑杆12的下端连接有推杆18，推杆18的下部安装有与导流孔相匹配的上压板21和下压板22，上压板21位于上密封板19上方的推杆18上，下压板22位于下密封板20下方的推杆18上，推杆18向上移动时上压板21与上密封板19上的导流孔分离，下压板22与下密封板20上的导流孔相配合并将其堵塞；推杆18向下移动时上压板21与上密封板19上的导流孔相配合并将其堵塞，下压板22与下密封板20上的导流孔分离；三通11内壁上安装有限制上密封板19、下密封板20分别向下、向上移动的挡块23；上密封板19与上压板21以及下密封板20与下压板22之间均连接有第一弹簧24。当支撑杆12向下移动时，推杆推动上压板将上密封板上的导流孔堵塞，使得下管道10与第一套筒4连通，而上管道9处于关闭状态；上管道9、下管道10、三通11、阀门和支撑杆12相对第一套筒4对称的安装在右套筒6上；大活塞杆2的下部沿周向铰接有多个顶杆14，本实施例中优选为3个，3个顶杆14远离大活塞杆2的一端均与底座1铰接，第一套筒4通过进油管17连接有油泵。

具体实施时，先往左套筒5和右套筒6内充满液压油，启动油泵，油泵往第一套筒4内充入液压油，随着第一套筒4内液压油的增多，第一套筒4相对于大活塞3向上移动，第一套筒4向上移动带动支座15和支撑板16向上移动，当支撑板16上升到需要的高度后，停止油泵；左套筒5与右套筒6内油压相同时，支撑板16处于平衡状态；当支撑板16的左侧受力较大时，左套筒5内的小活塞杆8推动小活塞向下移动，此时，左侧的支撑杆12推动推杆18向下移动，左套筒5内的上压板21将上密封板19上的导流孔堵塞，使得左套筒5上的下管道10与第一套筒4连通；同时，右侧的支撑杆12带动推杆18箱向上移动，推杆18带动右套筒6内的下压板22将下密封板20上的导流孔堵塞，并使右套筒6内的下压板22与下密封板20向上移动，同时使得右侧的上管道9与第一套筒4连通，右套筒6内的小活塞杆8向上移动带动小活塞向上移动，此时，右套筒6内的小活塞向上移动的同时推动其上方的液压油通过右侧的上管道9和三通11进入到第一套筒4内，第一套筒4内的液压油通过左侧的下管道10进入到左套筒5中；液压油进入到左套筒5后使得其内部的油压升高，油压升高后推动左套筒5内的小活塞和小活塞杆8向上移动，小活塞杆8向上移动推动支撑板16向上移动保持平衡状态。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种液压装置，其特征在于，包括底座与第一套筒，所述底座上设有竖直的大活塞杆，所述大活塞杆上端设有大活塞，所述第一套筒与大活塞滑动且密封连接，所述第一套筒的两侧分别设有第二套筒、第三套筒，所述第一套筒的上端设有与其转动且密封连接的半球形的支座，所述支座上设有支撑板，第二套筒和第三套筒上端均设有带滑孔的密封板，第二套筒和第三套筒内均设有小活塞和小活塞杆，两个小活塞杆均与滑孔滑动且密封连接且与支撑板铰接，两个小活塞分别与第二套筒、第三套筒滑动且密封连接，所述第二套筒、第三套筒的上部、下部分别设有与其连通的上管道、下管道，第一套筒两侧的上管道和下管道均连通有三通，两个三通均与第一套筒连通，两个三通上均设有阀门，两个阀门均与支撑板之间连接有支撑杆；所述支撑板推动支撑杆向下移动时，支撑杆控制阀门使下管道与第一套筒连通，同时使上管道关闭；所述支撑板推动支撑杆向上移动时，支撑杆控制阀门使上管道与第一套筒连通，同时使下管道关闭；所述第一套筒通过进油管连接有油泵。

2.根据权利要求1所述的一种液压装置，其特征在于，所述阀门包括均与三通内壁滑动且密封连接的上密封板和下密封板，所述上密封板、下密封板分别位于三通的上部、下部，所述上密封板和下密封板上均开设有导流孔，所述支撑杆的下端连接有推杆，所述推杆的下部设有与导流孔相匹配的上压板和下压板，所述上压板位于上密封板上方，下压板位于下密封板下方，所述推杆向上移动时带动下压板与下密封板上的导流孔相配合并将其堵塞，上压板与上密封板上的导流孔分离；所述推杆向下移动时带动上压板与上密封板上的导流孔相配合并将其堵塞，下压板与下密封板上的导流孔分离；所述三通内壁上设有限制上密封板、下密封板分别向下、向上移动的挡块；所述上密封板与上压板之间以及下密封板与下压板之间均连接有第一弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种液压装置，其特征在于，所述支撑板上设有防滑的橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种液压装置，其特征在于，所述小活塞与所述密封板之间连接有第二弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种液压装置，其特征在于，所述第二套筒下部设有出油孔，所述出油孔处设有堵头。

6.根据权利要求1所述的一种液压装置，其特征在于，所述大活塞杆上铰接有多个顶杆，所述顶杆远离大活塞杆的一端与底座铰接。