CN202901482U

CN202901482U - 电磁瓶头阀

Info

Publication number: CN202901482U
Application number: CN 201220665596
Authority: CN
Inventors: 沈云奇; 翁国栋; 励维祥
Original assignee: NINGBO SUNAN VALVE MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: NINGBO SUNAN VALVE MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2012-12-03
Filing date: 2012-12-03
Publication date: 2013-04-24
Anticipated expiration: 2022-12-03

Abstract

本实用新型公开了一种电磁瓶头阀，它包括阀杆、压帽、卡套和小活塞组件，卡套的上端与靠近操纵杆铰接处一端的托架连接，下端通过压帽与阀体的上端连接，小活塞组件滑动配合在卡套内且小活塞组件的上端与卡套形成第一阀门，下端通过活门弹簧与活塞组件连接，活塞组件与阀体形成第二阀门；阀杆滑动配合在托架上且阀杆的上端与靠近铰接处的操纵杆的一端抵紧，下端穿过卡套后与小活塞组件抵紧。这样，采用的电磁组件的功率可以减小，从而节省设备的成本；另外，由于打开阀门的作用力较小，因此可以缩短操纵杆的长度，相应的减小整个电磁瓶头阀的体积，从而使阀的结构更加紧凑。

Description

电磁瓶头阀

技术领域

本实用新型涉及阀的技术领域，具体讲是一种用于消防灭火系统里的驱动气体瓶组上的电磁瓶头阀。

背景技术

目前，消防灭火系统中所用到的气瓶通常为大型的钢瓶，钢瓶上配备有电磁瓶头阀，用来控制钢瓶内的气体的流通。如附图1和附图2中所示，现有技术的电磁瓶头阀包括电磁铁组件01、托架组件02、操纵杆03、出气接头组件09、安全装置010、阀盘组件05、充气接头组件06、阀杆07、阀体08和低泄高阻阀04；所述的电磁铁组件01安装在托架组件02一端的上方，并与操纵杆03的一端抵紧，操纵杆03的另一端铰接在托架组件02的另一端；托架组件02与阀体08固定连接，阀杆07滑动配合在阀体08内，且阀杆07的上端抵紧在靠近操纵杆03的铰接点处；阀盘组件05滑动连接在阀体08内并且阀盘组件05的上端与阀杆07的下端抵紧并与阀体08形成阀门，阀盘组件05的下端通过安全弹簧011与连接在阀体08底部的螺塞012抵紧；所述的出气接头组件09和充气接头组件06各自安装在阀体08的相邻两个侧面上，低泄高阻阀04安装在阀体08上与充气接头组件06相对称的侧面，且低泄高阻阀04的轴线在竖直方向上要高于充气接头组件06的轴线；安全装置010安装在阀体08上与出气接头组件09相对称的侧面，且安全装置010的轴线在竖直方向上要低于出气接头组件09的轴线。

但是，上述这种结构的电磁瓶头阀存在以下的缺点：现有技术的电磁瓶头阀的阀门的打开是通过电磁组件启动后下压操纵杆的一端，由于操纵杆的另一端是铰接在托架组件上的，靠近铰接点的阀杆的上端被下压后要克服气道内的高压气体才能顶开阀盘组件，从而实现阀门的打开，但是，这种结构的阀门打开是完全靠操纵杆的杠杆作用机械式的将阀盘组件顶开的，因此，要想电磁组件对操纵杆一端的作用力小又想达到顶开阀门的效果的话，根据功率等于作用力乘以力臂的原理，力臂要设计得长才能实现轻松灵活打开阀门的目的，这样，操纵杆的长度就要增长，从而相应的托架组件也增长，整个电磁瓶头阀的体积就变得庞大，因此，占用的空间就相应增大；或者，采用功率较大的电磁阀也能打开阀门，但是，相应地就增加了设备的成本；

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种体积紧凑、采用小功率电磁铁就能正常工作的电磁瓶头阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电磁瓶头阀，包括电磁铁组件、托架、操纵杆、阀体、活塞组件、出气接头组件、充气接头组件、安全装置和低泄高阻阀，所述的电磁铁组件安装在托架的一端且与操纵杆的一端抵紧，所述的操纵杆的另一端铰接在托架的另一端，活塞组件滑动配合在阀体的阀腔内，该电磁瓶头阀还包括阀杆、压帽、卡套和小活塞组件，所述的卡套的上端与靠近操纵杆铰接处一端的托架连接，下端通过压帽与阀体的上端连接，所述的小活塞组件滑动配合在卡套内且小活塞组件的上端与卡套形成第一阀门，下端通过活门弹簧与活塞组件连接，活塞组件与阀体形成第二阀门；所述的阀杆滑动配合在托架上且阀杆的上端与靠近铰接处的操纵杆的一端抵紧，下端穿过卡套后与小活塞组件抵紧；活塞组件与小活塞组件之间的阀腔为储气室，所述的出气接头组件、充气接头组件、低泄高阻阀和安全装置依次分别连接在阀体下端的四个侧面上。

所述的卡套上端外圆壁通过卡箍与托架卡接且卡套上端与与托架之间具有间隙，托架上设有与间隙相通的出气孔。

所述的小活塞组件包括小密封圈、小活塞、小弹簧和具有轴向通孔的小阀座，所述的小密封圈嵌在小活塞的上端面，且小密封圈与卡套上的小凸嘴形成第一阀门；小活塞的上端面与阀杆的下端面相抵，所述的小活塞滑动配合在卡套内，小弹簧的上端与小活塞抵紧，下端与小阀座抵紧；所述的小阀座螺纹连接在卡套的下端内，且小阀痤的下端面与活门弹簧抵紧。

所述的活塞组件包括大活塞和大密封件，大活塞滑动配合在阀体的阀腔内，且大活塞的上端面与活门弹簧抵紧；大密封件嵌在大活塞的下端面上，且与阀体处的大凸嘴形成第二阀门。

所述的第二阀门下方的阀体上设有均与阀腔相通的气道和两个进气孔，两个进气孔与钢瓶相通；所述的出气接头组件和低泄高阻阀均直接与气道连通，充气接头组件与其中一个进气孔连通，安全装置与另外一个进气孔连通。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由于在活塞组件与托架之间还设置了小活塞组件，并通过小阀座上的轴向小通孔将阀体上的储气室与卡套内的腔室连通，利用气体压差的原理，下压操纵杆后，用阀杆顶开小活塞组件后，第一阀门打开，使卡套内的腔室中的气体释放掉一些，从而使储气室内的气体压力下降，在钢瓶内高压气体的压力作用下推开第二阀门，此时整个瓶头阀打开，因此，只需下压操纵杆稍稍顶开第一阀门，就能打开第二阀门，这样，采用的电磁组件的功率可以减小，从而节省设备的成本；另外，由于打开阀门的作用力较小，因此可以缩短操纵杆的长度，相应的减小整个电磁瓶头阀的体积，从而使阀的结构更加紧凑，占用的空间更小。

附图说明

图1是现有技术电磁瓶头阀的结构示意图。

图2是图1中A向的结构示意图。

图3是本实用新型电磁瓶头阀的结构示意图。

图4是图3中B-B向的结构示意图。

图5是本实用新型中阀门部分的局部放大结构示意图。

其中：

现有技术中：01、电磁铁组件；02、托架组件；03、操纵杆；04、低泄高阻阀；05、阀盘组件；06、充气接头组件；07、阀杆；08、阀体；09、出气接头组件；010、安全装置；

本实用新型：1、电磁铁组件；2、托架；2.1、出气孔；2.2、限位孔；3、操纵杆；4、阀杆；5、卡套；5.1、小凸嘴；6、小活塞组件；6.1、小密封圈；6.2、小活塞；6.3、小弹簧；6.4、小阀座；6.5、轴向通孔；7、压帽；8、活门弹簧；9、活塞组件；9.1、大活塞；9.2、大密封件；10、出气接头组件；11、阀体；11.1、气道；11.2、进气孔；11.3、大凸嘴；12、低泄高阻阀；13、储气室；14、充气接头组件；15、安全装置；16、间隙；17、卡箍。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图3～图5所示的本实用新型电磁瓶头阀的结构示意图可知，它包括电磁铁组件1、托架2、操纵杆3、阀体11、活塞组件9、出气接头组件10、充气接头组件14、安全装置15和低泄高阻阀12，所述的电磁铁组件1安装在托架2的一端且与操纵杆3的一端抵紧，所述的操纵杆3的另一端铰接在托架2的另一端，活塞组件9滑动配合在阀体11的阀腔内。该电磁瓶头阀还包括阀杆4、压帽7、卡套5和小活塞组件6，所述的卡套5的上端与靠近操纵杆3铰接处一端的托架2连接，下端通过压帽7与阀体11的上端连接，所述的小活塞组件6滑动配合在卡套5内且小活塞组件6的上端与卡套5形成第一阀门，下端通过活门弹簧8与活塞组件9连接，活塞组件9与阀体11形成第二阀门。所述的阀杆4滑动配合在托架2上且阀杆4的上端与靠近铰接处的操纵杆3的一端抵紧，下端穿过卡套5后与小活塞组件6抵紧。活塞组件9与小活塞组件6之间的阀腔为储气室13，所述的出气接头组件10、充气接头组件14、低泄高阻阀12和安全装置15依次分别连接在阀体11下端的四个侧面上。

所述的卡套5上端外圆壁通过卡箍17与托架2卡接且卡套5上端与与托架2之间具有间隙16，托架2上设有与间隙16相通的出气孔2.1。

所述的小活塞组件6包括小密封圈6.1、小活塞6.2、小弹簧6.3和具有轴向通孔6.5的小阀座6.4，所述的小密封圈6.1嵌在小活塞6.2的上端面，且小密封圈6.1与卡套5上的小凸嘴5.1形成第一阀门。小活塞6.2的上端面与阀杆4的下端面相抵，所述的小活塞6.2滑动配合在卡套5内，小弹簧6.3的上端与小活塞6.2抵紧，下端与小阀座6.4抵紧。所述的小阀座6.4螺纹连接在卡套5的下端内，且小阀痤6.4的下端面与活门弹簧8抵紧。

所述的活塞组件9包括大活塞9.1和大密封件9.2，大活塞9.1滑动配合在阀体11的阀腔内，且大活塞9.1的上端面与活门弹簧8抵紧。大密封件9.2嵌在大活塞9.1的下端面上，且与阀体11处的大凸嘴11.3形成第二阀门。

所述的第二阀门下方的阀体11上设有均与阀腔相通的气道11.1和两个进气孔11.2，两个进气孔11.2与钢瓶相通。所述的出气接头组件10和低泄高阻阀12均直接与气道11.1连通，充气接头组件14与其中一个进气孔11.2连通，安全装置15与另外一个进气孔11.2连通。

本实用新型的工作原理如下：钢瓶内的高压气体从进气孔11.2流入阀体11的阀腔中，并在储气室13储存，同时储气室13内的高压气体将小活塞组件6向上顶、将活塞组件9向下顶，堵住第一阀门和第二阀门，阻止了气体的外泄。供气时，电磁铁组件1通电工作，将操纵杆3的一端向下压，由于操纵杆3的另一端与托架2铰接，因此将阀杆状的也往下压，从而顶开第一阀门，此时，储气室13内的气体通过小阀座6.4上的轴向通孔6.5经过第一阀门、间隙16和出气孔2.1中泄出，导致储气室13内的气体压力下降，在气体压力差的作用下，大活塞9.1被顶开，此时第二阀门打开，钢瓶内的高压气体通过进气孔11.2、气道11.1从出气接头组件10的出气口中喷出，从而实现灭火的目的。

Claims

1.一种电磁瓶头阀，包括电磁铁组件（1）、托架（2）、操纵杆（3）、阀体（11）、活塞组件（9）、出气接头组件（10）、充气接头组件（14）、安全装置（15）和低泄高阻阀（12），所述的电磁铁组件（1）安装在托架（2）的一端且与操纵杆（3）的一端抵紧，所述的操纵杆（3）的另一端铰接在托架（2）的另一端，活塞组件（9）滑动配合在阀体（11）的阀腔内，其特征在于：该电磁瓶头阀还包括阀杆（4）、压帽（7）、卡套（5）和小活塞组件（6），所述的卡套（5）的上端与靠近操纵杆（3）铰接处一端的托架（2）连接，下端通过压帽（7）与阀体（11）的上端连接，所述的小活塞组件（6）滑动配合在卡套（5）内且小活塞组件（6）的上端与卡套（5）形成第一阀门，下端通过活门弹簧（8）与活塞组件（9）连接，活塞组件（9）与阀体（11）形成第二阀门；所述的阀杆（4）滑动配合在托架（2）上且阀杆（4）的上端与靠近铰接处的操纵杆（3）的一端抵紧，下端穿过卡套（5）后与小活塞组件（6）抵紧；活塞组件（9）与小活塞组件（6）之间的阀腔为储气室（13），所述的出气接头组件（10）、充气接头组件（14）、低泄高阻阀（12）和安全装置（15）依次分别连接在阀体（11）下端的四个侧面上。

2.根据权利要求1所述的电磁瓶头阀，其特征在于：所述的卡套（5）上端外圆壁通过卡箍（17）与托架（2）卡接且卡套（5）上端与与托架（2）之间具有间隙（16），托架（2）上设有与间隙（16）相通的出气孔（2.1）。

3.根据权利要求1所述的电磁瓶头阀，其特征在于：所述的小活塞组件（6）包括小密封圈（6.1）、小活塞（6.2）、小弹簧（6.3）和具有轴向通孔（6.5）的小阀座（6.4），所述的小密封圈（6.1）嵌在小活塞（6.2）的上端面，且小密封圈（6.1）与卡套（5）上的小凸嘴（5.1）形成第一阀门；小活塞（6.2）的上端面与阀杆（4）的下端面相抵，所述的小活塞（6.2）滑动配合在卡套（5）内，小弹簧（6.3）的上端与小活塞（6.2）抵紧，下端与小阀座（6.4）抵紧；所述的小阀座（6.4）螺纹连接在卡套（5）的下端内，且小阀痤（6.4）的下端面与活门弹簧（8）抵紧。

4.根据权利要求1所述的电磁瓶头阀，其特征在于：所述的活塞组件（9）包括大活塞（9.1）和大密封件（9.2），大活塞（9.1）滑动配合在阀体（11）的阀腔内，且大活塞（9.1）的上端面与活门弹簧（8）抵紧；大密封件（9.2）嵌在大活塞（9.1）的下端面上，且与阀体（11）处的大凸嘴（11.3）形成第二阀门。

5.根据权利要求1或4所述的电磁瓶头阀，其特征在于：所述的第二阀门下方的阀体（11）上设有均与阀腔相通的气道（11.1）和两个进气孔（11.2），两个进气孔（11.2）与钢瓶相通；所述的出气接头组件（10）和低泄高阻阀（12）均直接与气道（11.1）连通，充气接头组件（14）与其中一个进气孔（11.2）连通，安全装置（15）与另外一个进气孔（11.2）连通。