CN208721334U - 一种阀门的快速水压试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种阀门的快速水压试验装置，包括机架，所述机架上设有下平台和上平台，所述上平台与机架滑动连接，所述上平台下侧设有排气口和注水口，所述排气口上设有排气阀，所述注水口连接有供水装置，所述上平台与机架之间设有驱动上平台的驱动装置。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：上平台下行夹紧试压阀门并实现其两端密封。供水装置启动，供水装置注水达到一定压力后停止，保压结束，上平台上行，吊装更换试压阀门，开始下个工作过程。注水时间短，有效缩短测试周期，提高生产效率，同时可以降低能源损耗，减少生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门制造和测试的技术领域。
具体地说，是涉及一种阀门的快速水压试验装置。
背景技术
阀门是用于控制管路开关的重要装置，应用广泛。阀门的阀体和阀盖通常采用铸造而成，为了检测阀体和阀盖的铸造缺陷，在阀门装配前需要进行水压试验检测是否泄漏，防止装配使用后泄露造成损失。阀门常用规格，按管径有4、6、8、10、12、14、16英寸级别，按压力等级有150、300、600、900、1500、2500磅级。按以往方法，每种管径的阀门需要制作一套水压试验装置，且手工装卸螺母，费时费力。另外由于大规格阀门的内腔巨大，注满水需要较长时间，而注水泵的排量和管道内径不可能无限加大，这就限制了注水的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种阀门的快速水压试验装置，缩短测试周期，提高生产效率，同时可以降低能源损耗，减少生产成本。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：
一种阀门的快速水压试验装置，包括机架，所述机架上设有下平台和上平台，所述上平台与机架滑动连接，所述上平台下侧设有排气口和注水口，所述排气口上设有排气阀，所述注水口连接有供水装置，所述上平台与机架之间设有驱动上平台的驱动装置。
作为一种改进：所述上平台下侧设有若干第一密封圈槽，所述第一密封圈槽的形状为环形，所述第一密封圈槽内设有第一密封圈。
作为一种改进：所述下平台上侧设有若干第二密封圈槽，所述第二密封圈槽的形状为环形，所述第二密封圈槽内设有第二密封圈。
作为一种改进：所述下平台上侧设有中心盘。
作为一种改进：所述下平台上侧设有储水罐，所述储水罐上部设有进水口。
作为一种改进：所述储水罐上端直径小于储水罐下端直径。
作为一种改进：还包括封堵，所述封堵侧面设有第三密封圈槽，所述第三密封圈槽内设有第三密封圈。
作为一种改进：所述封堵包括堵头和挡板，所述堵头与挡板之间设有连杆，所述第三密封圈槽设置于堵头上，所述挡板上设有通孔，所述挡板的直径大于堵头的直径。
作为一种改进：所述机架包括下基座和上基座，所述下基座与上基座之间设有立柱，所述上平台与立柱滑动连接。
作为一种改进：所述驱动装置包括油缸，所述油缸一端与下基座下部连接，所述油缸另一端与上平台上部连接。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：上平台下行夹紧试压阀门并实现其两端密封。供水装置启动，供水装置注水达到一定压力后停止，保压结束，上平台上行，吊装更换试压阀门，开始下个工作过程。注水时间短，有效缩短测试周期，提高生产效率，同时可以降低能源损耗，减少生产成本。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型一种阀门的快速水压试验装置的结构示意图。
附图2是图1中局部A的结构示意图。
附图3是图1中局部B的结构示意图。
附图4是本实用新型一种阀门的快速水压试验装置中封堵的结构示意图。
附图5是本实用新型一种阀门的快速水压试验装置中储水罐的结构示意图。
附图6是试压阀门的结构示意图。
图中：1-下基座；2-下平台；3-立柱；4-上平台；5-上基座；6-排气口；7-注水口；8-油缸；9-第一密封圈；10-第一密封圈槽；11-储水罐；12-试压阀门；13-封堵；14-第二密封圈；15-第二密封圈槽；16-第一螺栓；17-第二螺栓；18-中心盘；19-阀杆孔；20-第三密封圈；21-第三密封圈槽；22-下开口；23-耳轴孔；24-堵头；25-连杆；26-挡板；27-上开口；28-通孔；29-进水口。
具体实施方式
如附图6所示，一种试压阀门12，所述试压阀门12上部设有上开口27，所述试压阀门下部设有下开口22，所述上开口27的内径小于下开口22的内径，所述试压阀门侧面设有阀杆孔19和耳轴孔23。
实施例：如附图1所示，一种阀门的快速水压试验装置，包括机架，所述机架包括下基座1和上基座5，所述上基座5位于下基座1上方，所述下基座1与上基座5之间设有立柱3，所述立柱3的数量为四件，所述立柱3下端与下基座1连接，所述立柱3上端与上基座5连接。
所述机架上设有下平台2和上平台4，所述上平台4与机架滑动连接。
具体的，所述上平台4与立柱3滑动连接。所述上平台4与机架之间设有驱动上平台4沿立柱3上下运动的驱动装置。
所述驱动装置包括油缸8，所述油缸8一端与下基座1下部连接，所述油缸8另一端与上平台4上部连接。
所述上平台4下侧设有排气口6和注水口7，所述注水口7连接有供水装置，所述供水装置包括注水泵。所述排气口6上设有排气阀，所述注水口7上设有注水阀。
如附图2所示，所述下平台2上侧设有若干第二密封圈槽15，所述第二密封圈槽15的形状为环形，所述第二密封圈槽15内设有第二密封圈14。若干第二密封圈槽15用于适应不同规格的试压阀门12。
如附图3所示，所述上平台4下侧设有若干第一密封圈槽10，所述第一密封圈槽10的形状为环形，所述第一密封圈槽10内设有第一密封圈9。若干第二密封圈槽15用于适应不同规格的试压阀门12。
如附图4所示，还包括封堵13，所述封堵13包括堵头24和挡板26，所述堵头24与挡板26之间设有连杆25，所述挡板26的直径大于堵头24的直径。
所述挡板26上设有通孔28。
所述堵头24侧面设有第三密封圈槽21，所述第三密封圈槽21内设有第三密封圈20。
使用时，堵头24位于阀杆孔19或耳轴孔23内部，挡板26在水压作用下紧贴试压阀门12内腔壁，试压结束后，从外端将堵头24顶出，不用螺栓固定，装卸十分快捷。
如附图5所示，所述下平台2上侧设有中心盘18，所述中心盘18与下平台2之间通过第一螺栓16连接，所述中心盘18上侧设有储水罐11，所储水罐11与中心盘18之间通过第二螺栓17连接。
根据试压阀门12的管径不同，在下平台2上安装相应直径的中心盘18，与试压阀门12的下开口22配合，用于定位。
所述储水罐11上部设有进水口29，所述储水罐11上端直径小于储水罐11下端直径。
在测试大规格试压阀门12时，增加储水罐11，储水罐11上部设有进水口29，可以溢水。首件试压阀门12定位夹紧后，水从上平台4上的注水口流出，储水罐11先注满水后，继续注水，水从储水罐11的顶部流出，注满试压阀门12内腔和储水罐11之间的空间，继续加压、保压，完成本件测试。由于储水罐11内的水和试压阀门12内腔相通，储水罐11内外壁不会产生压力差，故水压试验时储水罐11不会变形。在测试下个试压阀门12时，由于储水罐11已经注满水，只需注满试压阀门12内腔和储水罐11之间的空间，大大减少了注水时间，提高了生产效率，降低了能源损耗，减少了生产成本。
所述试压阀门12在试压前，在阀杆孔19和耳轴孔23安装封堵13，用于两孔的密封。当然，对于没有阀杆孔19和耳轴孔23的试压阀门12，则无需密封。
根据试压阀门12的管径不同，在下平台2上安装相应直径的中心盘18，利用中心盘18定位，将阀门安装在下平台2上。上平台4下行夹紧试压阀门12并实现其两端密封。注水泵启动，水从上平台4中间的注水口7流出，空气聚集在试压阀门12内腔上部，顺上平台4上的排气口6排出。空气排净后，直至水从排气口6连续不断地流出，手动关闭排气阀。注水泵注水达到一定压力后停止，继续注水增压，直到达到设定的压力后，停止注水泵并关闭注水阀。阀门进入保压状态，时间到保压结束，上平台4上行，吊装更换试压阀门12，开始下个工作过程。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种阀门的快速水压试验装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有下平台（2）和上平台（4），所述上平台（4）与机架滑动连接，所述上平台（4）下侧设有排气口（6）和注水口（7），所述排气口（6）上设有排气阀，所述注水口（7）连接有供水装置，所述上平台（4）与机架之间设有驱动上平台（4）的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的阀门的快速水压试验装置，其特征在于：所述上平台（4）下侧设有若干第一密封圈槽（10），所述第一密封圈槽（10）的形状为环形，所述第一密封圈槽（10）内设有第一密封圈（9）。
3.根据权利要求1所述的阀门的快速水压试验装置，其特征在于：所述下平台（2）上侧设有若干第二密封圈槽（15），所述第二密封圈槽（15）的形状为环形，所述第二密封圈槽（15）内设有第二密封圈（14）。
4.根据权利要求1所述的阀门的快速水压试验装置，其特征在于：所述下平台（2）上侧设有中心盘（18）。
5.根据权利要求1所述的阀门的快速水压试验装置，其特征在于：所述下平台（2）上侧设有储水罐（11），所述储水罐（11）上部设有进水口（29）。
6.根据权利要求5所述的阀门的快速水压试验装置，其特征在于：所述储水罐（11）上端直径小于储水罐（11）下端直径。
7.根据权利要求1所述的阀门的快速水压试验装置，其特征在于：还包括封堵（13），所述封堵（13）侧面设有第三密封圈槽（21），所述第三密封圈槽（21）内设有第三密封圈（20）。
8.根据权利要求7所述的阀门的快速水压试验装置，其特征在于：所述封堵（13）包括堵头（24）和挡板（26），所述堵头（24）与挡板（26）之间设有连杆（25），所述第三密封圈槽（21）设置于堵头（24）上，所述挡板（26）上设有通孔（28），所述挡板（26）的直径大于堵头（24）的直径。
9.根据权利要求1到8其中之一所述的阀门的快速水压试验装置，其特征在于：所述机架包括下基座（1）和上基座（5），所述下基座（1）与上基座（5）之间设有立柱（3），所述上平台（4）与立柱（3）滑动连接。
10.根据权利要求9所述的阀门的快速水压试验装置，其特征在于：所述驱动装置包括油缸（8），所述油缸（8）一端与下基座（1）下部连接，所述油缸（8）另一端与上平台（4）上部连接。
Priority Applications (1)
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| CN201821541345.8U CN208721334U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种阀门的快速水压试验装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112629761A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-04-09 | 山西江淮重工有限责任公司 | 高压安全测试装置及高压安全测试方法 |
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2018
- 2018-09-20 CN CN201821541345.8U patent/CN208721334U/zh active Active
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