CN108250723A - 一种高弹耐磨pu轮 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高弹耐磨PU轮，该PU轮是由聚氨酯树脂和各种添加剂共同制备而成，其具体组分的重量比如下：聚氨酯树脂50～70份、交联剂0.5～1份、钙粉20～50份、色膏0.5～1.5份、碳化硅微粉5～10份、阻燃剂3～5份、抗氧化剂1～3份、抗静电剂1～2份、防霉剂0.5～1份、溶剂5～20份。本发明PU轮，在配方中使用了较大比例的聚氨酯树脂，改善了PU轮的弹性和减震性；加入了钙粉，在增加制品的容积，降低成本的同时，提高制品的硬度和强度；加入了碳化硅微粉，提高了PU轮的耐磨性；加入了抗静电剂，有效的消除了静电的影响；加入了抗氧剂、防霉剂和阻燃剂，提高了PU轮的耐热性和储存稳定性。

Description

一种高弹耐磨PU轮
技术领域
本发明涉及一种车轮，尤其是一种高弹耐磨PU轮。
背景技术
PU在化学领域一般是指聚氨基甲酸酯材料，聚氨基甲酸酯又简称为聚氨酯，它是一种有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”。PU材料广泛应用于鞋子的面料和鞋底、PU垫、包箱轮、购物推车轮，此外还有一些运动产品类如滑冰鞋、滑板车等青少年比较青睐的一些运动休闲产品中，使用的轮子一般都是PU轮。PU轮抓地力好、不易打滑是新一代的轮胎，而且它质轻、环保、节能、无毒、无味，生产工艺简单，产品质量稳定，容易掌握；与充气轮胎相比，具有滚动阻力小、使用寿命长、能耗低、耐刺破，有更高的性价比。但现有的PU轮仍然存在一些问题，如弹性一般，减震效果不理想；硬度较低、耐磨性差，容易磨损破坏；PU轮在使用时，颜色单一。
另外，一般情况下我们认为物体本身是电中性的，而当两种不同的材料接触摩擦时，摩擦会产生电荷，电荷可以通过体积传导、表面传导以及空中辐射的方式消散，但是如果电荷消散的速率比产生的速率低，电荷就会在绝缘体表面积累，当电荷积累到一定程度，静电荷就会以火花放电、电晕放电等形式向外释放，进而影响制品的稳定性，现有的PU轮在使用时容易产生静电，静电的存在，使PU轮易吸附灰尘、碎屑，造成PU轮表面的光洁度下降；此外，PU轮在使用时还容易发生摩擦生热，产生的热量集聚在一起，还容易使PU轮发生老化。
发明内容
为了克服现有技术中PU轮硬度较低、耐磨性差，易起静电、易老化等缺陷，本发明提供一种高弹耐磨PU轮。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明公开了一种高弹耐磨PU轮，该PU轮是由聚氨酯树脂和各种添加剂共同制备而成，其具体组分的重量比如下：聚氨酯树脂50～70份、交联剂0.5～1份、钙粉20～50份、色膏0.5～1.5份、碳化硅微粉5～10份、阻燃剂3～5份、抗氧化剂1～3份、抗静电剂1～2份、防霉剂0.5～1份、溶剂5～20份。
上述的一种高弹耐磨PU轮，所述的交联剂为三羟甲基丙烷或季戊四醇。
上述的一种高弹耐磨PU轮，所述钙粉为碳酸钙，目数为400～800目；所述碳化硅微粉的粒径为50～70μm。
上述的一种高弹耐磨PU轮，所述色膏为油性溶剂类色膏，如油性钛白色膏。
上述的一种高弹耐磨PU轮，所述阻燃剂为三氧化二锑或硼酸锌；所述抗氧化剂为亚磷酸三酯或防老剂2246。
上述的一种高弹耐磨PU轮，所述抗静电剂为烷基叔胺磷酸盐或烷基叔胺硫酸酯盐；所述防霉剂为五氯苯酚。
上述的一种高弹耐磨PU轮，所述溶剂为二甲基甲酰胺。
本发明PU轮的制备方法如下：首先，将上述配方中的物料放到反应器中，设定反应器的温度为100℃～120℃，利用电磁搅拌器将混合物搅拌30min，设定搅拌速度为100～200r/min；然后将搅拌后的物料加入到双螺杆注射机中，通过双螺杆注射机将物料注射进入模具中，在模具中进行保压、冷却成型；最后开模取出制品。
本发明的有益效果是，本发明PU轮，在配方中使用了较大比例的聚氨酯树脂，改善了PU轮的弹性，使PU轮具有更好的减震性；加入了钙粉，在增加容积，降低成本的同时，提高了PU轮的硬度和强度；配方中加入了碳化硅微粉，提高了PU轮的耐磨性；加入了抗静电剂，降低了PU轮表面的电阻，有效的消除了静电的影响；加入了抗氧剂、防霉剂和阻燃剂，提高了PU轮的耐热性和储存稳定性，延长了使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明示意图。
图中1.PU轮，2.轮毂。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
【实施例1】
本发明公开了一种高弹耐磨PU轮，在图1中，PU轮1嵌合在轮毂2上面，该PU轮1是由聚氨酯树脂和各种添加剂共同制备而成，其具体组分的重量比如下：聚氨酯树脂55份、交联剂0.5份、钙粉25份、色膏0.5份、碳化硅微粉7份、阻燃剂3份、抗氧化剂1份、抗静电剂1.5份、防霉剂0.5份、溶剂5份。
进一步的，所述的交联剂为三羟甲基丙烷。
进一步的，所述钙粉为碳酸钙，目数为400目；所述碳化硅微粉的粒径为50μm。
进一步的，所述色膏为油性溶剂类色膏，如油性钛白色膏。
进一步的，所述阻燃剂为三氧化二锑；所述抗氧化剂为亚磷酸三酯。
进一步的，所述抗静电剂为烷基叔胺磷酸盐；所述防霉剂为五氯苯酚。
进一步的，所述溶剂为二甲基甲酰胺。
本发明PU轮的制备方法如下：首先，将上述配方中的物料放到反应器中，设定反应器的温度为110℃，利用电磁搅拌器将混合物搅拌30min，设定搅拌速度为150r/min；然后将搅拌后的物料加入到双螺杆注射机中，通过双螺杆注射机将物料注射进入模具中，在模具中进行保压、冷却成型；最后开模取出制品。
【实施例2】
本发明公开了一种高弹耐磨PU轮，在图1中，PU轮1嵌合在轮毂2上面，该PU轮1是由聚氨酯树脂和各种添加剂共同制备而成，其具体组分的重量比如下：聚氨酯树脂60份、交联剂1份、钙粉60份、色膏1.5份、碳化硅微粉6份、阻燃剂4份、抗氧化剂1.5份、抗静电剂2份、防霉剂1份、溶剂13份。
进一步的，所述的交联剂为季戊四醇。
进一步的，所述钙粉为碳酸钙，目数为800目；所述碳化硅微粉的粒径为70μm。
进一步的，所述色膏为油性溶剂类色膏，如油性钛白色膏。
进一步的，所述阻燃剂为硼酸锌；所述抗氧化剂为防老剂2246。
进一步的，所述抗静电剂为烷基叔胺硫酸酯盐；所述防霉剂为五氯苯酚。
进一步的，所述溶剂为二甲基甲酰胺。
本发明PU轮的制备方法如下：首先，将上述配方中的物料放到反应器中，设定反应器的温度为120℃，利用电磁搅拌器将混合物搅拌30min，设定搅拌速度为180r/min；然后将搅拌后的物料加入到双螺杆注射机中，通过双螺杆注射机将物料注射进入模具中，在模具中进行保压、冷却成型；最后开模取出制品。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.本发明公开了一种高弹耐磨PU轮，其特征在于，该PU轮(1)是由聚氨酯树脂和各种添加剂共同制备而成，其具体组分的重量比如下：聚氨酯树脂50～70份、交联剂0.5～1份、钙粉20～50份、色膏0.5～1.5份、碳化硅微粉5～10份、阻燃剂3～5份、抗氧化剂1～3份、抗静电剂1～2份、防霉剂0.5～1份、溶剂5～20份。
2.根据权利要求1所述的一种高弹耐磨PU轮，其特征在于，所述的交联剂为三羟甲基丙烷或季戊四醇。
3.根据权利要求1所述的一种高弹耐磨PU轮，其特征在于，所述钙粉为碳酸钙，目数为400～800目；所述碳化硅微粉的粒径为50～70μm。
4.根据权利要求1所述的一种高弹耐磨PU轮，其特征在于，所述色膏为油性溶剂类色膏，如油性钛白色膏。
5.根据权利要求1所述的一种高弹耐磨PU轮，其特征在于，所述阻燃剂为三氧化二锑或硼酸锌；所述抗氧化剂为亚磷酸三酯或防老剂2246。
6.根据权利要求1所述的一种高弹耐磨PU轮，其特征在于，所述抗静电剂为烷基叔胺磷酸盐或烷基叔胺硫酸酯盐；所述防霉剂为五氯苯酚。
7.根据权利要求1所述的一种高弹耐磨PU轮，其特征在于，所述溶剂为二甲基甲酰胺。
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