CN101962475A - 一种永久抗静电的矿物填充尼龙复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种永久抗静电的矿物填充尼龙复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101962475A
CN101962475A CN201010508232XA CN201010508232A CN101962475A CN 101962475 A CN101962475 A CN 101962475A CN 201010508232X A CN201010508232X A CN 201010508232XA CN 201010508232 A CN201010508232 A CN 201010508232A CN 101962475 A CN101962475 A CN 101962475A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mineral
static
filled nylon
nylon composite
composite materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201010508232XA
Other languages
English (en)
Inventor
余林华
顾在春
任俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU SUNWAY POLYMER CO Ltd
Original Assignee
SUZHOU SUNWAY POLYMER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU SUNWAY POLYMER CO Ltd filed Critical SUZHOU SUNWAY POLYMER CO Ltd
Priority to CN201010508232XA priority Critical patent/CN101962475A/zh
Publication of CN101962475A publication Critical patent/CN101962475A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04Particle-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/9258Velocity
    • B29C2948/9259Angular velocity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885Screw or gear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明属于高分子复合材料领域,涉及一种永久抗静电矿物填充尼龙复合材料,其组分包括:PA、矿物、增韧剂、抗静电剂、相容剂、抗氧剂、光稳定剂和其他添加剂,按照重量份,上述成份的重量份分别为:PA 40~70;矿物15~30;增韧剂10~30;抗静电剂5~20;相容剂1~10;抗氧剂0.01~1;光稳定剂0.01~1;其他添加剂0.1~1;其中,PA、矿物、增韧剂和抗静电剂的重量份之和为100份。本发明所制得的永久抗静电矿物填充尼龙复合材料,在保证具有良好机械性能的同时,其抗静电性能具有持久性,从而延长使用寿命,降低使用成本比,适于工业化规模生产,并可大规模推广应用。

Description

一种永久抗静电的矿物填充尼龙复合材料及其制备方法 
技术领域
本发明属于高分子复合材料领域,具体涉及一种永久抗静电矿物填充尼龙复合材料;本发明同时还涉及所述矿物填充尼龙复合材料的制备方法。 
背景技术
矿物填充尼龙复合材料目前已被广泛应用于汽车、商用机器设备、消费电子产品等方面,前景非常可观。 
但是,作为塑料的一员,其具有不容忽视的缺陷:容易产生静电而粘吸灰尘,严重时静电危害可能会造成重大损失和灾难。一般来说,防止聚合物表面产生静电的方法主要有空气离子化法,金属接触放电法,导电物质导入法,表面形成吸湿膜法以及应用抗静电剂等。 
目前应用最多的抗静电方式就是使用抗静电剂。现在市场上常用的抗静电材料主要是在材料中添加一些低分子量的抗静电剂,主要依靠分子析出至材料表面形成亲水层而产生抗静电效果,但其主要缺点在于抗静电时间短,不耐水洗,短时间内即会失去抗静电效果。因此为达到长久抗静电效果,重点考虑了抗静电材料在基材中的耐久性,耐水洗性,同时兼顾抗静电材料与矿物、尼龙的相容性。因此开发此永久抗静电矿物填充尼龙复合材料时需重点考虑以上方面的问题。 
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术中的缺点,提供一种永久抗静电矿物填充尼龙复合材料,该材料不仅具有优异的机械性能和耐候性,且其抗静电性能具有持久性,从而延长使用寿命,降低使用成本比,适于工业化规模生产,大规模推广应用。 
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种永久抗静电的矿物填充尼龙复合材料,包括:尼龙、矿物、增韧剂、抗静电剂、相容剂、抗氧剂、光稳定剂、紫外线吸收剂和其他添加剂。 
较佳地,上述成份的重量份分别为: 
PA            40~70; 
矿物                     15~30; 
增韧剂                   10~30; 
抗静电剂                 5~20; 
相容剂                   1~10; 
抗氧剂                   0.01~1; 
光稳定剂                 0.01~1; 
其他添加剂               0.1~1; 
其中,PA、矿物、增韧剂和抗静电剂的重量份之和为100份。 
优选的技术方案中,矿物选自滑石粉。 
进一步优选的技术方案中,所选用的滑石粉目数为5000~12000目。 
上述技术方案中,所述PA、矿物、增韧剂、抗静电剂、相容剂、抗氧剂、光稳定剂和其他添加剂都是本领域技术人员公知的常用的成份,具体地: 
所述PA选自:分子量为10000~50000,密度为1.1~1.5g/cm3,特性粘度为2~4的PA6。 
所述矿物选自:目数为5000~12000目的滑石粉。 
所述增韧剂选自:一种聚酯型热塑性聚氨酯弹性体,分子量范围在100000~200000。 
所述抗静电剂选自:一种聚醚酯酰胺类聚合物。 
所述相容剂选自:一种聚烯烃与不饱和酸酐的接枝聚合物。 
所述抗氧剂选自:抗氧剂1010,抗氧剂626,抗氧剂168中的一种或一种以上的混合物。 
抗氧剂1010的CAS号为:6683-19-8,分子式为:C73H108O12,化学名为:四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯; 
抗氧剂626的CAS号为:26741-53-7,分子式为:C33H50O6P2,化学名为:双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇双二亚磷酸酯。 
抗氧剂168的CAS号为:31570-04-4,分子式为:C42H63O3P,化学名为:亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯; 
所述光稳定剂选自:光稳定剂944,光稳定剂770,UV-3853,UV-2908中的一种以上的混合物。 
光稳定剂770的CAS号为:52829-07-9,分子式为:C28H52O4N2,化学名为:双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯; 
光稳定剂944的CAS号为:70624-18-9,分子式为:(C35H66N8)n=4-5,化学名为:聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二撑[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]}。 
光稳定剂UV-3853的CAS号为:167078-06-0,分子式为:C27H53NO2,化学名为:2,2,6,6-四甲基-4-哌啶硬脂酸酯; 
光稳定剂UV-2908的CAS号为:67845-93-63,分子式为:C31H54O3,化学名为:5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸十六烷基酯。 
上述永久抗静电的矿物填充尼龙复合材料的制备方法,包括以下步骤: 
(1)按上述重量配比称取原料; 
(2)将PA、矿物、增韧剂、抗静电剂和相容剂在1000~2000转/分下高速混合1~10分钟;然后加入抗氧剂、光稳定剂和其他添加剂,在1000~2000转/分下高速混合1~10分钟,得到预混料; 
(3)将预混料喂入双螺杆挤出机中,其中螺杆各区的温度为190~240℃,螺杆转速为200~500转/分,挤出造粒,即可制得永久抗静电的矿物填充尼龙复合材料。 
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点: 
1.该矿物填充尼龙复合材料不仅具有良好的永久抗静电性能,而且该材料还具有优异的力学性能及优良的耐候性。 
2.该矿物填充尼龙复合材料无需特殊的加工方法,适用于工业化规模生产。 
3.该矿物填充尼龙复合材料选用的原料(PA、矿物、增韧剂、抗静电剂、相容剂、抗氧剂、光稳定剂和其他助剂)均有商品化牌号,与进口材料相比成本大幅下降,可大规模推广应用。 
具体实施方式
为能够清楚地理解本发明的技术内容,下面结合实施例对本发明作进一步描述: 
  实施例1   实施例2   实施例3   实施例4
  PA6   50   49   48   47
  矿物   20   20   20   20
  增韧剂   20   20   20   20
  抗静电剂   10   11   12   13
  相容剂   3   3   3   3
  抗氧剂   0.6   0.6   0.6   0.6
  光稳定剂   0.4   0.4   0.4   0.4
  其他助剂   0.5   0.5   0.5   0.5
先将PA、矿物、增韧剂、抗静电剂和相容剂在1200转/分的转速下混合搅拌3分钟,然后加入抗氧剂、光稳定剂和其他添加剂,在1500转/分的转速下搅拌5分钟,得到预混料。将该预混料喂入双螺杆挤出机中,在220℃下挤出造粒,得到永久抗静电的矿物填充尼龙复合材料。所测性能如下表所示。
  实施例1   实施例2   实施例3   实施例4
  屈服强度/MPa   70   69   69   67
  弯曲强度/MPa   110   108   107   103
  缺口冲击/(kJ/m2)   10.3   11.1   12.7   13.9
  表面电阻率/Ω   5×1011   9×1010   3×1010   8×109
  静电衰减时间/s   >120   >120   >120   >120
综上所述,本发明所制得的矿物填充尼龙复合材料具有良好的永久抗静电性能,优异的力学性能及优良的耐候性能。 
这些实施例仅用于说明本发明而不应该限制本发明的范围。此外,在阅读了本发明所述内容之后,本领域技术人员对本发明做各种等价形式的改动或修改,这些等价形式同样属于本申请的权利要求书所限定的范围。 

Claims (10)

1.一种永久抗静电的矿物填充尼龙复合材料,包括:尼龙、矿物、增韧剂、抗静电剂、相容剂、抗氧剂、光稳定剂和其他添加剂,其特征在于,按照重量份,上述成份的重量份分别为:
PA           40~70;
矿物         15~30;
增韧剂       10~30;
抗静电剂     5~20;
相容剂       1~10;
抗氧剂       0.01~1;
光稳定剂     0.01~1;
其他添加剂   0.1~1;
其中,PA、矿物、增韧剂和抗静电剂的重量份之和为100份。
2.根据权利要求1所述永久抗静电矿物填充尼龙复合材料,其特征在于:所述PA选自:PA6、PA66中的一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述永久抗静电矿物填充尼龙复合材料,其特征在于:所述矿物选自:滑石粉、硅灰石、钙硅石中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述永久抗静电矿物填充尼龙复合材料,其特征在于:所述增韧剂选自一种聚酯型热塑性聚氨酯弹性体,分子量范围在100000~200000。
5.根据权利要求1所述永久抗静电矿物填充尼龙复合材料,其特征在于:所述抗静电剂选自:聚醚酯、聚醚酯酰胺、聚醚酰胺中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述永久抗静电矿物填充尼龙复合材料,其特征在于:所述相容剂选自:一种马来酸酐接枝聚合物。
7.根据权利要求1所述永久抗静电矿物填充尼龙复合材料,其特征在于:所述抗氧剂选自:受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。
8.根据权利要求1所述永久抗静电矿物填充尼龙复合材料,其特征在于:所述光稳定剂选自:苯并三唑类紫外吸收剂。
9.根据权利要求1所述永久抗静电矿物填充尼龙复合材料,其特征在于:所述其他添加剂选自:各种色粉添加剂以及润滑剂。
10.一种永久抗静电矿物填充尼龙复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按权利要求1所述重量配比称取原料;
(2)将PA、矿物、增韧剂、抗静电剂与相容剂在1000~2000转/分下高速混合1~5分钟;然后加入抗氧剂、光稳定剂和其他添加剂,在1000~2000转/分下高速混合1~5分钟得到预混料;
(3)将预混料喂入双螺杆挤出机中,预加热3~5分钟,其中螺杆各区的温度为190~240℃,螺杆转速为200~500转/分,挤出造粒,即可制得永久抗静电矿物填充尼龙复合材料。
CN201010508232XA 2010-10-15 2010-10-15 一种永久抗静电的矿物填充尼龙复合材料及其制备方法 Pending CN101962475A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010508232XA CN101962475A (zh) 2010-10-15 2010-10-15 一种永久抗静电的矿物填充尼龙复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010508232XA CN101962475A (zh) 2010-10-15 2010-10-15 一种永久抗静电的矿物填充尼龙复合材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101962475A true CN101962475A (zh) 2011-02-02

Family

ID=43515536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010508232XA Pending CN101962475A (zh) 2010-10-15 2010-10-15 一种永久抗静电的矿物填充尼龙复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101962475A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102558917A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 苏州工业园区润佳工程塑料有限公司 包覆型导电纳米材料、导电纳米复合材料及制备方法
CN102634191A (zh) * 2012-05-15 2012-08-15 金发科技股份有限公司 一种永久抗静电尼龙弹性体材料及其制备方法
CN102863785A (zh) * 2012-09-13 2013-01-09 江苏安格特新材料科技有限公司 一种增强聚酰胺复合物及其制备方法
CN103146191A (zh) * 2013-03-06 2013-06-12 苏州旭光聚合物有限公司 一种耐磨的尼龙复合材料及其制备方法
CN103173009A (zh) * 2013-04-11 2013-06-26 苏州旭光聚合物有限公司 高阻燃pa及其制备方法
CN103740085A (zh) * 2013-12-30 2014-04-23 安徽科聚新材料有限公司 一种抗静电矿物增强无卤阻燃pc/abs材料及其制备方法
CN105623245A (zh) * 2016-02-22 2016-06-01 太仓市晨洲塑业有限公司 一种耐磨高性能改性聚酰胺
CN106751802A (zh) * 2016-12-17 2017-05-31 慈溪市凯澳塑料制品有限公司 一种汽车塑料件用改性尼龙材料及其制备工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1618878A (zh) * 2004-09-30 2005-05-25 吉林大学 尼龙/热塑性聚氨酯弹性体合金树脂及其制备方法
CN1958891A (zh) * 2006-08-25 2007-05-09 广东新会美达锦纶股份有限公司 抗静电尼龙纤维及其制备方法
CN101724264A (zh) * 2009-11-24 2010-06-09 苏州旭光聚合物有限公司 一种表观良好的增强改性尼龙6复合材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1618878A (zh) * 2004-09-30 2005-05-25 吉林大学 尼龙/热塑性聚氨酯弹性体合金树脂及其制备方法
CN1958891A (zh) * 2006-08-25 2007-05-09 广东新会美达锦纶股份有限公司 抗静电尼龙纤维及其制备方法
CN101724264A (zh) * 2009-11-24 2010-06-09 苏州旭光聚合物有限公司 一种表观良好的增强改性尼龙6复合材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《中国工程科学》 20040630 刘建强 抗静电增强尼龙66研制 77-78,84 1-10 第6卷, 第6期 2 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102558917A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 苏州工业园区润佳工程塑料有限公司 包覆型导电纳米材料、导电纳米复合材料及制备方法
CN102558917B (zh) * 2011-12-30 2014-08-06 苏州润佳工程塑料股份有限公司 包覆型导电纳米材料、导电纳米复合材料及制备方法
CN102634191A (zh) * 2012-05-15 2012-08-15 金发科技股份有限公司 一种永久抗静电尼龙弹性体材料及其制备方法
CN102863785A (zh) * 2012-09-13 2013-01-09 江苏安格特新材料科技有限公司 一种增强聚酰胺复合物及其制备方法
CN103146191A (zh) * 2013-03-06 2013-06-12 苏州旭光聚合物有限公司 一种耐磨的尼龙复合材料及其制备方法
CN103173009A (zh) * 2013-04-11 2013-06-26 苏州旭光聚合物有限公司 高阻燃pa及其制备方法
CN103740085A (zh) * 2013-12-30 2014-04-23 安徽科聚新材料有限公司 一种抗静电矿物增强无卤阻燃pc/abs材料及其制备方法
CN103740085B (zh) * 2013-12-30 2016-03-02 安徽科聚新材料有限公司 一种抗静电矿物增强无卤阻燃pc/abs材料及其制备方法
CN105623245A (zh) * 2016-02-22 2016-06-01 太仓市晨洲塑业有限公司 一种耐磨高性能改性聚酰胺
CN106751802A (zh) * 2016-12-17 2017-05-31 慈溪市凯澳塑料制品有限公司 一种汽车塑料件用改性尼龙材料及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101962475A (zh) 一种永久抗静电的矿物填充尼龙复合材料及其制备方法
CN101942188A (zh) 一种永久抗静电pc/asa复合材料及其制备方法
CN101967274A (zh) 一种永久抗静电pc/abs复合材料及其制备方法
CN101481483B (zh) 一种抗静电聚四氟乙烯薄膜及其制备方法
CN104140633B (zh) 塑料包覆用tpe阻燃材料及其制备方法
CN104250393B (zh) 一种永久抗静电改性聚丙烯材料及其制备方法
CN101787159A (zh) 一种低voc的耐刮擦改性聚丙烯复合材料及其制备方法
WO2019105413A1 (zh) 一种聚酯复合材料及其制备方法
CN101698726A (zh) 一种耐刮擦的改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN101982499A (zh) 一种低气味散发的pc/abs复合材料及其制备方法
CN101503539A (zh) 一种增韧耐寒透明改性聚丙烯材料及制备方法
CN101948617A (zh) 玻璃纤维/矿物复合增强改性尼龙6材料及其制备方法
CN101870823A (zh) 一种可完全生物降解材料填充母料及其制备方法
CN101709133A (zh) 一种优良的耐老化abs复合材料及其制备方法
CN101698727A (zh) 一种永久抗静电的改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102020806A (zh) 一种抗应力发白的填充改性聚丙烯及其制备方法
CN102020825A (zh) 一种阻燃永久抗静电abs材料及其制备方法
CN104086970A (zh) 一种高效溴硅阻燃耐气候聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN104629338A (zh) 永久抗静电的pc/abs改性合金及其制备方法
CN111484681A (zh) 一种石墨烯改性抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法
CN113789028B (zh) 热塑性弹性体及其制备方法、运用及再生回收abs塑料及其制备方法
CN102702612A (zh) 一种高流动性耐析出无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN101092507A (zh) 增强环保阻燃聚酯合金(etp)
CN102775681B (zh) 高温耐析出无卤阻燃聚丙烯组合物及其制备方法
CN102417658B (zh) 一种永久抗静电pa66/pp合金及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110202