CN108247541A - 用于磨床的冷却液导流座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于磨床的冷却液导流座，包含一座体，座体具有一倾斜底壁、一侧壁以及一分隔壁，倾斜底壁具有一预定倾斜角，侧壁设置于倾斜底壁的周缘，并且与倾斜底壁定义形成一具有上开口的导流槽，侧壁穿设一导流口，分隔壁设置于倾斜底壁并将导流槽分隔为二导流道，二导流道向下倾斜延伸至导流口；其中，冷却液导流座还包含一用以定位工件的工件定位单元，工件定位单元可设置于座体并位于各导流道上方；借此，当磨床对工件进行研磨加工时，用以冷却工件的冷却液以及加工所产生的碎屑可向下流至各导流道，并经由导流口排至座体外部。

Description

用于磨床的冷却液导流座
技术领域
本发明与磨床有关，特别是指一种用于磨床的冷却液导流座。
背景技术
请参考图1，现有的磨床工具机包含一座体、一工件定位单元、一冷却液喷洒单元以及一研磨单元，工件定位单元设置于座体顶面并用以定位工件，研磨单元设置于座体一侧，并对工件定位单元上的工件进行研磨加工，而冷却液喷洒单元对工件以及研磨单元喷洒冷却液以降低温度，其中，为了导流冷却液喷洒单元喷出的冷却液，习知的方式在座体顶面的周缘剖设一环状剖沟以及一连通环状剖沟的导流口，借此，冷却液及可流至环状剖沟并经由导流口流至座体外部，以便操作者进行收集以及过滤。
但是，上述环状剖沟通常呈水平式设置，并且深度较浅，研磨工件所产生的碎屑以及冷却液喷洒单元所喷出的冷却液容易滞留及堆积于环状剖沟甚至溢出，造成难以清理的问题。
综合上述说明，现有的用以导流冷却液的技术仍有其不便之处，而有待改进。
发明内容
据此，本发明的主要目的在于提供一种用于磨床的冷却液导流座，不仅方便操作者收集冷却液，并且可避免冷却液流至磨床其他部位导致难以清理甚至造成机件损坏的问题。
该冷却液导流座包含一座体，该座体具有一倾斜底壁、一侧壁以及一分隔壁，该倾斜底壁具有一预定倾斜角，该侧壁设置于该倾斜底壁的周缘，并且与该倾斜底壁定义形成一具有上开口的导流槽，该侧壁穿设一导流口，该分隔壁设置于该倾斜底壁并将该导流槽分隔为二导流道，该二导流道向下倾斜延伸至该导流口。
较佳地，该冷却液导流座还包含一用以定位工件的工件定位单元，该工件定位单元设置于该座体并位于各该导流道上方。
据此，当磨床的研磨单元对该工件定位单元上的工件进行研磨时，磨床的冷却液喷洒单元即可向研磨单元及工件喷洒冷却液以降低温度，而喷洒出的冷却液以及研磨工件所产生的碎屑，随即流至下方的各该导流道，而由于各该导流道为倾斜式设计，冷却液及碎屑即可流向该导流口并排至该座体外部，以便操作者进行收集及过滤，避免了冷却液及碎屑流到磨床其他部位，进而造成难以清理的问题。
有关本发明所提供的详细构造、特点，将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，在本领域中普通技术人员应能了解，所述的详细说明以及实施本发明所列举的特定实施例，仅用于说明本发明，并非用以限制本发明的专利保护范围。
附图说明
图1为现有的磨床工具机的立体图。
图2为本发明的一个优选实施例的立体图，其显示了座体结合工件定位单元的实施方式。
图3为本发明的一个优选实施例的立体图。
图4为本发明的一个优选实施例的俯视图。
图5为图4的5-5剖线的剖视图。
图6为图4的的6-6剖线的剖视图。
图7为本发明的一个优选实施例的局部侧视图，其显示了座体结合工件定位单元以及外罩的实施方式。
10冷却液导流座 20座体
30工件定位单元 22倾斜底壁
24侧壁 26分隔壁
28肩部 θ预定倾斜角
23上开口 25导流槽
27导流口 252、254导流道
242前侧壁 244后侧壁
246连接壁 272导流孔
282斜导流面 284凸缘
29支撑件 32滑轨
34主轴座 36尾座
A工件 40磨床
50冷却液喷洒单元 60研磨单元
70外罩 。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。
请参考图2~6，本发明的一个优选实施例所提供的用于磨床的冷却液导流座10，包含一座体20以及一用以定位工件的工件定位单元30。
座体20为一长方形缸体结构，座体20具有一倾斜底壁22、一侧壁24、一分隔壁26以及一肩部28，倾斜底壁22具有一预定倾斜角θ，侧壁24设置于倾斜底壁22的周缘，并且与倾斜底壁22定义形成一具有上开口23的导流槽25，侧壁24穿设一导流口27，分隔壁26设置于倾斜底壁22并将导流槽25分隔为二导流道252、254，二导流道252、254向下倾斜延伸至导流口27，各导流道252、254用于导流冷却液。倾斜底壁22、侧壁24以及分隔壁26为一体成形，并且侧壁24由倾斜底壁22的周缘向上延伸，另外，倾斜底壁22的厚度、长度，以及侧壁24及分隔壁26的厚度、高度尺寸并不限定，可依实际需求而变化。
更进一步来说，侧壁24包含一前侧壁242、一后侧壁244以及一连接壁246，前侧壁242及后侧壁244彼此相对，前侧壁242及后侧壁244的底侧分别连接于倾斜底壁22的两侧，前侧壁242及后侧壁244分别与分隔壁26形成各导流道252、254；连接壁246的两侧分别连接前侧壁242及后侧壁244，连接壁246的底侧连接倾斜底壁22，导流口27穿设连接壁246，分隔壁26连接连接壁246并将导流口27分隔为二导流孔272，各导流道252、254向下倾斜延伸至各导流孔272，值得一提的是，前侧壁242、后侧壁244以及连接壁246的厚度、高度尺寸并不限定，可依实际需求而变化。
肩部28设置于前侧壁242上缘，并朝远离各导流道252、254的方向横向延伸，肩部28具有一斜导流面282以及一凸缘284，斜导流面282一侧向下倾斜延伸至前侧壁242，凸缘284设置于斜导流面282另一侧并用以防止冷却液流出肩部28，本优选实施例中，肩部28的斜导流面282以及凸缘284为一体成形，在其它优选实施例中，凸缘284亦可以用焊接或是利用固定件固定于斜导流面282。
接着介绍座体20与工件定位单元30的连接关系，工件定位单元30设置于座体20并位于各导流道252、254上方，更进一步来说，座体20还包含多个支撑件29，各支撑件29于本优选实施例中大致呈长条状但并不以此为限，各支撑件29的两端分别固接斜导流面282以及后侧壁244，各支撑件29跨设并固接分隔壁26，并且各支撑件29呈间隔设置，而工件定位单元30设置于各支撑件29上。
工件定位单元30包含一滑轨32、一主轴座34以及一尾座36，滑轨32设置于各支撑件29上，主轴座34以及尾座36滑设于滑轨32并用以定位一工件A。
在其它优选实施例中，工件定位单元30可涵盖任何能承载或定位工件的结构，并不一定要具有滑轨32、主轴座34以及尾座36。
据此，请参考图2及图7，当本发明所提供的冷却液导流座10应用于磨床40时，将冷却液导流座10、一冷却液喷洒单元50以及一研磨单元60装设于一基座80上，并在基座80周围罩设一外罩70，当研磨单元60的砂轮62对工件定位单元30上的工件A进行研磨加工时，冷却液喷洒单元50随即对工件A以及砂轮62喷洒冷却液以降低温度，而喷洒出的冷却液以及研磨工件A所产生的碎屑随即自上开口23流入下方的各导流道252、254，或是经由斜导流面282流至导流道252，而由于导流道252、254为倾斜式设计，冷却液及碎屑即可流向导流孔272并排至座体20外部，或是导流孔272可接合输送管并将冷却液及碎屑输送出磨床40外，以便操作者进行收集及过滤，避免了冷却液及碎屑流到磨床40其他部位，进而造成难以清理的问题。
值得一提的是，于本优选实施例中，研磨单元60的砂轮62的转动轴心可与工件A的轴向夹设一非90度的夹角，于其它优选实施例中，研磨单元60的砂轮62的转动轴心亦可平行于工件A的轴向，其目的在于不同角度的研磨方式可研磨出不同形状的工件A，或是在工件A上研磨出不同的光泽及纹理。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于磨床的冷却液导流座，包含：
一座体，具有一倾斜底壁、一侧壁以及一分隔壁，该倾斜底壁具有一预定倾斜角，该侧壁设置于该倾斜底壁的周缘，并且与该倾斜底壁定义形成一具有上开口的导流槽，该侧壁穿设一导流口，该分隔壁设置于该倾斜底壁并将该导流槽分隔为二导流道，该二导流道向下倾斜延伸至该导流口。
2.如权利要求1所述的冷却液导流座，其特征在于，该侧壁包含一前侧壁、一后侧壁以及一连接壁，该前侧壁以及该后侧壁彼此相对并分别与该分隔壁形成各该导流道，该连接壁的两侧分别连接该前、后侧壁，该连接壁的底侧连接该倾斜底壁，该导流口穿设该连接壁。
3.如权利要求2所述的冷却液导流座，其特征在于，该分隔壁连接该连接壁并将该导流口分隔为二导流孔，各该导流道向下倾斜延伸至各该导流孔。
4.如权利要求2所述的冷却液导流座，其特征在于，该座体还包含一肩部，该肩部设置于该前侧壁上缘，该肩部具有一斜导流面，该斜导流面一侧向下倾斜延伸至该前侧壁。
5.如权利要求4所述的冷却液导流座，其特征在于，该肩部还包含一凸缘，该凸缘设置于该斜导流面另一侧。
6.如权利要求4所述的冷却液导流座，其特征在于，其还包含一用以定位工件的工件定位单元，该座体还包含多个支撑件，各该支撑件的两端分别固接于该斜导流面以及该后侧壁，各该支撑件跨设并固接该分隔壁，并且各该支撑件呈间隔设置，该工件定位单元设置于各该支撑件上。
7.如权利要求6所述的冷却液导流座，其特征在于，该工件定位单元包含一滑轨、一主轴座以及一尾座，该滑轨设置于各该支撑件上，该主轴座以及该尾座滑设于该滑轨并用以定位工件。
8.如权利要求1所述的冷却液导流座，其特征在于，其还包含一用以定位工件的工件定位单元，该工件定位单元设置于该座体并位于各该导流道上方。
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