JP2002018556A - 連続鋳造機のモールド - Google Patents
連続鋳造機のモールドInfo
- Publication number
- JP2002018556A JP2002018556A JP2000203223A JP2000203223A JP2002018556A JP 2002018556 A JP2002018556 A JP 2002018556A JP 2000203223 A JP2000203223 A JP 2000203223A JP 2000203223 A JP2000203223 A JP 2000203223A JP 2002018556 A JP2002018556 A JP 2002018556A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- copper plate
- water
- water path
- channel
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】薄物鋳片用モールドであってもメニスカスを目
視できる連続鋳造機のモールドを提供する。 【解決手段】モールドの内壁面を構成する銅板５と、銅
板５の背面に設けられた水箱フレームとからなり、銅板
５の背面には、上下に延びる多数本のスリット溝１１が
形成されており、水箱フレームは、外部から冷却水の供
給を受ける下部水路８と、外部へ冷却水を排出する上部
水路９を有しており、下部水路８とスリット溝１１の下
端部は水平な通水路で連通され、上部水路９とスリット
溝１１の上端部は、上部水路９の上面から銅板５側に向
けて斜め上方に延びる傾斜水路１０によって連通されて
いる。この結果、銅板５の冷却領域がモールド上端に近
づき、メニスカスｍも高い位置にでき、作業員の目視が
容易となる。
視できる連続鋳造機のモールドを提供する。 【解決手段】モールドの内壁面を構成する銅板５と、銅
板５の背面に設けられた水箱フレームとからなり、銅板
５の背面には、上下に延びる多数本のスリット溝１１が
形成されており、水箱フレームは、外部から冷却水の供
給を受ける下部水路８と、外部へ冷却水を排出する上部
水路９を有しており、下部水路８とスリット溝１１の下
端部は水平な通水路で連通され、上部水路９とスリット
溝１１の上端部は、上部水路９の上面から銅板５側に向
けて斜め上方に延びる傾斜水路１０によって連通されて
いる。この結果、銅板５の冷却領域がモールド上端に近
づき、メニスカスｍも高い位置にでき、作業員の目視が
容易となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、連続鋳造機のモー
ルドに関する。
ルドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のモールドの基本構成を図３に基づ
き説明する。１，２は長辺フレームであり、この長辺フ
レーム１，２の間に２枚の短辺フレーム（図示省略）が
挟まれている。長辺フレーム１，２と短辺フレームのそ
れぞれの内面には銅板５が取付けられており、４枚の銅
板５の内側に溶鋼が注湯されるようになっている。長辺
フレーム１，２と短辺フレームのそれぞれの下方部分に
は下部水路８が設けられ、それぞれの上方部分には上部
水路９が設けられている。そして下部水路８には、外部
から冷却水を供給する給水パイプ６が接続され、上部水
路９には、外部に冷却水を排出する排水パイプ７が接続
されている。一方、銅板５の背面には、上下方向に多数
本のスリット溝１１が形成され、その下端は前記下部水
路８と連通し、その上端は前記上部水路９と連通してい
る。したがって、給水パイプ６から下部水路８に供給さ
れた冷却水は多数本のスリット溝１１中を上昇し、スリ
ット溝１１の上端に至ると、上部水路９に入って、排水
パイプ７から排出される。そして、冷却水はスリット溝
１１中を流れている間に銅板５を冷却する。上記のよう
な基本構造であるから、スリット溝１１の上端は、上部
水路９の上端とほぼ同じ高さに位置し、スリット溝１１
の上端部と上部水路９との間は水平な通水路９ａによっ
て接続されている。
き説明する。１，２は長辺フレームであり、この長辺フ
レーム１，２の間に２枚の短辺フレーム（図示省略）が
挟まれている。長辺フレーム１，２と短辺フレームのそ
れぞれの内面には銅板５が取付けられており、４枚の銅
板５の内側に溶鋼が注湯されるようになっている。長辺
フレーム１，２と短辺フレームのそれぞれの下方部分に
は下部水路８が設けられ、それぞれの上方部分には上部
水路９が設けられている。そして下部水路８には、外部
から冷却水を供給する給水パイプ６が接続され、上部水
路９には、外部に冷却水を排出する排水パイプ７が接続
されている。一方、銅板５の背面には、上下方向に多数
本のスリット溝１１が形成され、その下端は前記下部水
路８と連通し、その上端は前記上部水路９と連通してい
る。したがって、給水パイプ６から下部水路８に供給さ
れた冷却水は多数本のスリット溝１１中を上昇し、スリ
ット溝１１の上端に至ると、上部水路９に入って、排水
パイプ７から排出される。そして、冷却水はスリット溝
１１中を流れている間に銅板５を冷却する。上記のよう
な基本構造であるから、スリット溝１１の上端は、上部
水路９の上端とほぼ同じ高さに位置し、スリット溝１１
の上端部と上部水路９との間は水平な通水路９ａによっ
て接続されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、溶鋼をモー
ルドに注湯した場合の湯の上面、すなわちメニスカスｍ
は、スリット溝１１を通る冷却水で冷却しなければなら
ないので、スリット溝１１の上端以上に高い位置に設定
することはできない。したがって、前記従来例でのメニ
スカスｍは銅板５の上端から下へ100 mm程度の所に位置
する。しかるに、薄物鋳片を鋳造するモールドでは、メ
ニスカスｍが100 mmも下がっていると、モールド上部に
隠れて作業員がメニスカスｍを目視することができな
い。このため、目視しながらのパウダー投入作業や湯面
確認作業などができず、操業に不便である。
ルドに注湯した場合の湯の上面、すなわちメニスカスｍ
は、スリット溝１１を通る冷却水で冷却しなければなら
ないので、スリット溝１１の上端以上に高い位置に設定
することはできない。したがって、前記従来例でのメニ
スカスｍは銅板５の上端から下へ100 mm程度の所に位置
する。しかるに、薄物鋳片を鋳造するモールドでは、メ
ニスカスｍが100 mmも下がっていると、モールド上部に
隠れて作業員がメニスカスｍを目視することができな
い。このため、目視しながらのパウダー投入作業や湯面
確認作業などができず、操業に不便である。
【０００４】本発明は上記事情に鑑み、薄物鋳片用モー
ルドであってもメニスカスを目視できるモールドを提供
することを目的とする。
ルドであってもメニスカスを目視できるモールドを提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の連続鋳造機の
モールドは、モールドの内壁面を構成する銅板と、該銅
板の背面に設けられた水箱フレームとからなり、前記銅
板の背面には、上下に延びる多数本のスリット溝が形成
されており、前記水箱フレームは、外部から冷却水の供
給を受ける下部水路と、外部へ冷却水を排出する上部水
路を有しており、前記下部水路と前記スリット溝の下端
部は水平な通水路で連通され、前記上部水路と前記スリ
ット溝の上端部は、前記上部水路の上面から銅板側に向
けて斜め上方に延びる傾斜水路によって連通されている
ことを特徴とする。
モールドは、モールドの内壁面を構成する銅板と、該銅
板の背面に設けられた水箱フレームとからなり、前記銅
板の背面には、上下に延びる多数本のスリット溝が形成
されており、前記水箱フレームは、外部から冷却水の供
給を受ける下部水路と、外部へ冷却水を排出する上部水
路を有しており、前記下部水路と前記スリット溝の下端
部は水平な通水路で連通され、前記上部水路と前記スリ
ット溝の上端部は、前記上部水路の上面から銅板側に向
けて斜め上方に延びる傾斜水路によって連通されている
ことを特徴とする。
【０００６】請求項１の発明によれば、水箱フレームの
上部水路と銅板背面のスリット溝上端部は、上部水路か
ら斜め上方に延びる傾斜水路で連通されるので、スリッ
ト溝の上端部を上部水路の上面より高い位置にもってく
ることができる。この結果、銅板の冷却領域がモールド
上端に近づき、メニスカスも高い位置にでき、作業員の
目視が容易となる。よって、薄物鋳片用のモールドであ
っても、操業中の湯面確認等が行いやすくなる。
上部水路と銅板背面のスリット溝上端部は、上部水路か
ら斜め上方に延びる傾斜水路で連通されるので、スリッ
ト溝の上端部を上部水路の上面より高い位置にもってく
ることができる。この結果、銅板の冷却領域がモールド
上端に近づき、メニスカスも高い位置にでき、作業員の
目視が容易となる。よって、薄物鋳片用のモールドであ
っても、操業中の湯面確認等が行いやすくなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図１は本発明の一実施形態に係るモ
ールドの断面図、図２は図１のスリット溝１１の上端部
と傾斜水路１０の拡大図である。図１〜２において、符
号１，２は長辺フレームであり、この長辺フレーム１，
２の間に２枚の短辺フレーム（図示省略）が挟まれてい
る。長辺フレーム１，２および２枚の短フレームによっ
て水箱フレームが構成されている。
に基づき説明する。図１は本発明の一実施形態に係るモ
ールドの断面図、図２は図１のスリット溝１１の上端部
と傾斜水路１０の拡大図である。図１〜２において、符
号１，２は長辺フレームであり、この長辺フレーム１，
２の間に２枚の短辺フレーム（図示省略）が挟まれてい
る。長辺フレーム１，２および２枚の短フレームによっ
て水箱フレームが構成されている。
【０００８】長辺フレーム１，２と短辺フレームのそれ
ぞれの内面には、銅板５が取付けられており、４枚の銅
板５の内側に溶鋼が注湯されるようになっている。長辺
フレーム１，２と短辺フレームのそれぞれの下方部分に
は、下部水路８が設けられ、それぞれの上方部分には、
上部水路９が設けられている。そして、下部水路８に
は、外部から冷却水を供給する給水パイプ６が接続さ
れ、上部水路９には、外部に冷却水を排出する排水パイ
プ７が接続されている。
ぞれの内面には、銅板５が取付けられており、４枚の銅
板５の内側に溶鋼が注湯されるようになっている。長辺
フレーム１，２と短辺フレームのそれぞれの下方部分に
は、下部水路８が設けられ、それぞれの上方部分には、
上部水路９が設けられている。そして、下部水路８に
は、外部から冷却水を供給する給水パイプ６が接続さ
れ、上部水路９には、外部に冷却水を排出する排水パイ
プ７が接続されている。
【０００９】一方、銅板５の背面には、上下方向に多数
本のスリット溝１１が形成され、その下端は前記下部水
路８と連通し、その上端は前記上部水路９と連通してい
る。したがって、給水パイプ６から下部水路８に供給さ
れた冷却水は、多数本のスリット溝１１中を上昇し、ス
リット溝１１の上端に至ると、上部水路９に入って、排
水パイプ７から排出される。そして、冷却水はスリット
溝１１中を流れている。
本のスリット溝１１が形成され、その下端は前記下部水
路８と連通し、その上端は前記上部水路９と連通してい
る。したがって、給水パイプ６から下部水路８に供給さ
れた冷却水は、多数本のスリット溝１１中を上昇し、ス
リット溝１１の上端に至ると、上部水路９に入って、排
水パイプ７から排出される。そして、冷却水はスリット
溝１１中を流れている。
【００１０】前記上部水路９と前記スリット溝１１の上
端部は、傾斜水路１０によって連結されている。この傾
斜水路１０は、前記上部水路９の上面から銅板５側に向
けて斜め上方に延びたものである。
端部は、傾斜水路１０によって連結されている。この傾
斜水路１０は、前記上部水路９の上面から銅板５側に向
けて斜め上方に延びたものである。
【００１１】つぎに、本実施形態の連続鋳造機のモール
ドの作用効果を説明する。水箱フレームの上部水路９と
銅板５の背面のスリット溝１１の上端部は、上部水路９
から斜め上方に延びる傾斜水路１０で連通されるので、
スリット溝１１の上端部を上部水路９の上面より高い位
置にもってくることができる。この結果、銅板５の冷却
領域がモールド上端に近づき、メニスカスｍも高い位置
にでき、作業員の目視が容易となる。
ドの作用効果を説明する。水箱フレームの上部水路９と
銅板５の背面のスリット溝１１の上端部は、上部水路９
から斜め上方に延びる傾斜水路１０で連通されるので、
スリット溝１１の上端部を上部水路９の上面より高い位
置にもってくることができる。この結果、銅板５の冷却
領域がモールド上端に近づき、メニスカスｍも高い位置
にでき、作業員の目視が容易となる。
【００１２】よって、本実施形態の連続鋳造機のモール
ドによれば、薄物鋳片用モールドであってもメニスカス
ｍを目視できるという効果を奏する。
ドによれば、薄物鋳片用モールドであってもメニスカス
ｍを目視できるという効果を奏する。
【００１３】
【発明の効果】請求項１の連続鋳造機のモールドによれ
ば、銅板の冷却領域がモールド上端に近づき、メニスカ
スも高い位置にでき、作業員の目視が容易となる。よっ
て、薄物鋳片用のモールドであっても、操業中の湯面確
認等が行いやすくなる。
ば、銅板の冷却領域がモールド上端に近づき、メニスカ
スも高い位置にでき、作業員の目視が容易となる。よっ
て、薄物鋳片用のモールドであっても、操業中の湯面確
認等が行いやすくなる。
【図１】本発明の一実施形態に係るモールドの断面図で
ある。
ある。
【図２】図１のスリット溝１１の上端部と傾斜水路１０
の拡大図である。
の拡大図である。
【図３】従来のモールドの断面図である。
５ 銅板 ８ 下部水路 ９ 上部水路 １０ 傾斜水路 １１ スリット溝 ｍ メニスカス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中野 健 山口県光市大字島田3434番地 新日本製鐵 株式会社光製鐵所内 (72)発明者 岡 洋介 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式 会社技術開発本部内 Ｆターム(参考） 4E004 AC01 MB15
Claims (1)
- 【請求項１】モールドの内壁面を構成する銅板と、該銅
板の背面に設けられた水箱フレームとからなり、前記銅
板の背面には、上下に延びる多数本のスリット溝が形成
されており、前記水箱フレームは、外部から冷却水の供
給を受ける下部水路と、外部へ冷却水を排出する上部水
路を有しており、前記下部水路と前記スリット溝の下端
部は水平な通水路で連通され、前記上部水路と前記スリ
ット溝の上端部は、前記上部水路の上面から銅板側に向
けて斜め上方に延びる傾斜水路によって連通されている
ことを特徴とする連続鋳造機のモールド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000203223A JP2002018556A (ja) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | 連続鋳造機のモールド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000203223A JP2002018556A (ja) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | 連続鋳造機のモールド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002018556A true JP2002018556A (ja) | 2002-01-22 |
Family
ID=18700653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000203223A Withdrawn JP2002018556A (ja) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | 連続鋳造機のモールド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002018556A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102676834A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-09-19 | 北京首钢吉泰安新材料有限公司 | 一种电渣重熔用结晶器 |
| CN104014766A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-09-03 | 黑龙江鑫源特钢有限公司 | 电渣熔铸十字轴异型结晶器 |
| CN104028732A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-09-10 | 黑龙江鑫源特钢有限公司 | 电渣熔铸扇形板异型结晶器 |
| CN107881348A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-06 | 宝鸡市金盛源钛业有限公司 | 真空自耗电弧炉的结晶冷却装置 |
| US11928266B2 (en) | 2021-12-28 | 2024-03-12 | Lenovo (Singapore) Pte. Ltd. | Information processing apparatus and controlling method |
-
2000
- 2000-07-05 JP JP2000203223A patent/JP2002018556A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102676834A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-09-19 | 北京首钢吉泰安新材料有限公司 | 一种电渣重熔用结晶器 |
| CN104014766A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-09-03 | 黑龙江鑫源特钢有限公司 | 电渣熔铸十字轴异型结晶器 |
| CN104028732A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-09-10 | 黑龙江鑫源特钢有限公司 | 电渣熔铸扇形板异型结晶器 |
| CN107881348A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-06 | 宝鸡市金盛源钛业有限公司 | 真空自耗电弧炉的结晶冷却装置 |
| US11928266B2 (en) | 2021-12-28 | 2024-03-12 | Lenovo (Singapore) Pte. Ltd. | Information processing apparatus and controlling method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20050216 |
|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20071002 |