CN108247353A - 多功能数控机床 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多功能数控机床,包括主轴箱、扶正架、竖直驱动部、夹持驱动部、左夹持块和右夹持块,所述扶正架与所述主轴箱活动连接,所述竖直驱动部驱动所述扶正架相对所述主轴箱上下运动;所述左夹持块与所述右夹持块沿水平方向与所述扶正架活动连接,所述夹持驱动部驱动所述左夹持块与所述右夹持块打开或闭合,所述左夹持块与所述右夹持块处于闭合状态时形成一个供所述主轴箱上的加工工具通过的导向通孔。当需要进行深孔钻孔时,本发明可对钻头进行扶正,并可通过调节扶正架高度来调节扶正的位置;当进行切削加工时,则可将扶正架向上抬起,使得本发明不但可以进行深孔钻孔,也可以进行切削加工,具有结构简单、成本低及多用途功能的特点。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域,特别涉及一种多功能数控机床。
背景技术
在金属零件特别是模具零件加工领域,通常单一零件同时需要大量的切削和钻深孔加工工序,但目前单个数控机床不能同时具备有切削和钻深孔功能,需要分别购置切削和钻深孔这两种专业的机械设备才能完成加工工序,但这样明显制约了在加工过程中的生产效率及自动化程度,并增加了企业购买机器设备成本;本发明能够极大提个单个机床的自动化程度,比现有的加工效率至少提升5倍以上,大大提高企业生产效率,从而创造更多企业及社会效益。
发明内容
本发明提供了一种多功能数控机床,以解决现有技术中单个数控机床内不能同时具备完成切削和钻深孔加工功能的问题。
为解决上述问题,作为本发明的一个方面,提供了一种多功能数控机床,包括主轴箱、扶正架、竖直驱动部、夹持驱动部、左夹持块和右夹持块,所述扶正架与所述主轴箱活动连接,所述竖直驱动部驱动所述扶正架相对所述主轴箱上下运动;所述左夹持块与所述右夹持块沿水平方向与所述扶正架活动连接,所述夹持驱动部驱动所述左夹持块与所述右夹持块打开或闭合,所述左夹持块与所述右夹持块处于闭合状态时形成一个供所述主轴箱上的加工工具通过的导向通孔。
优选地,所述扶正架上形成有开口,所述主轴箱穿过所述开口。
优选地,所述竖直驱动部的下端固定设置在所述主轴箱上,所述竖直驱动部的上端与所述扶正架的上端连接。
优选地,所述主轴箱上安装有具有滑槽的竖直滑块,所述扶正架上设置有与所述竖直滑块配合的竖直直线导轨。
优选地,所述扶正架的底端设置有水平直线导轨,所述左夹持块及右夹持块分别通过一个水平滑块活动地设置在所述水平直线导轨上。
优选地,所述扶正架上设置有两个所述夹持驱动部,其中一个所述夹持驱动部与所述左夹持块连接,另一个所述夹持驱动部与右夹持块连接。
优选地,所述扶正架的底部设置有限位块,所述左夹持块上形成有第一限位槽,所述右夹持块上形成有第二限位槽,所述限位块在所述闭合状态时夹持在所述第一限位槽及所述第二限位槽所形成的空间内。
优选地,所述竖直驱动部、夹持驱动部均为液压油缸。
优选地,所述加工工具为钻头。
优选地,所述左夹持块及所述右夹持块上分别形成一个半圆形缺口,所述两个半圆形缺口合拢拼接成所述导向通孔,所述两个半圆形缺口内各安装有一个半圆形的耐磨部。
本发明可以在进行深孔加工时,对加工工具进行扶正,并可通过调节扶正器高度来调节扶正的位置,当进行切削时,则可将扶正架向上抬起,使得本发明不但可以进行深孔加工,也可以进行切削加工,具有结构简单、成本低的特点。
附图说明
图1示意性地示出了本发明处于对钻头进行扶正状态时的示意图;
图2示意性地示出了本发明处于切削状态时的示意图;
图3示意性地示出了本发明的分解图;
图4示意性地示出了本发明的第一视角的局部示意图;
图5示意性地示出了本发明的第二视角的局部示意图;
图6示意性地示出了本发明的第三视角的局部示意图。
图中附图标记:1、主轴箱;2、扶正架;3、竖直驱动部;4、夹持驱动部;5、左夹持块;6、右夹持块;7、加工工具;8、开口;9、竖直滑块;10、竖直直线导轨;11、水平直线导轨;12、水平滑块;13、限位块;14、耐磨部;15、切削刀具。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本发明的一个方面,提供了一种多功能数控机床,包括主轴箱1、扶正架2、竖直驱动部3、夹持驱动部4、左夹持块5和右夹持块6,所述扶正架2与所述主轴箱1活动连接,所述竖直驱动部3驱动所述扶正架2相对所述主轴箱1上下运动;所述左夹持块5与所述右夹持块6沿水平方向与所述扶正架2活动连接,所述夹持驱动部4驱动所述左夹持块5与所述右夹持块6打开或闭合,所述左夹持块5与所述右夹持块6处于闭合状态时形成一个供所述主轴箱1上的加工工具7通过的导向通孔。优选地,导向通孔的内壁上形成有耐磨部14。优选地,所述加工工具7为钻头。
当一件工件同时需要有钻深孔和切削工序时,可通过竖直驱动部3驱动扶正架2上下运动及通过夹持驱动部4驱动所述左夹持块5与所述右夹持块6的打开或闭合,从而在图1和图2所示的状态之间切换,以实现钻深孔或切削的切换,其中,图1中的加工工具为钻头,图2中的加工工具为切削刀具。当需要钻深孔工序时,则通过竖直驱动部3将扶正架2由图2的状态向下驱动到图1所状态,然后,通过夹持驱动部4驱动所述左夹持块5与所述右夹持块6闭合,从而将加工工具7夹持在导向通孔中,实现对加工工具7的扶正,解决因钻头过长在旋转时钻顶出现摆偏和振动致使钻头容易折断而无法实施钻孔的难题。当需要而改变为切削工序时,通过夹持驱动部4驱动所述左夹持块5与所述右夹持块6打开,将加工工具7更换成切削刀具15,然后通过竖直驱动部3将扶正架2由图1所示的状态向上驱动至图2所示的状态。
由于采用了上述技术方案,本发明可以在需要钻深孔加工时,对钻头进行扶正,并可通过调节扶正器高度来调节扶正的位置,当不需要钻深孔加工工序而进行切削工序时,则可将扶正架向上抬起而不影响切削刀具加工,使得本发明不但可以进行深孔加工,也可以进行切削加工,互不干涉,具有结构简单、成本低的特点。
优选地,所述扶正架2上形成有开口8,所述主轴箱1穿过所述开口8。
优选地,所述竖直驱动部3的下端固定设置在所述主轴箱1上,所述竖直驱动部3的上端与所述扶正架2的上端连接。
优选地,所述主轴箱1上安装有具有滑槽的竖直滑块9,所述扶正架2上设置有与所述竖直滑块9配合的竖直直线导轨10。
优选地,所述扶正架2的底端设置有水平直线导轨11,所述左夹持块5及右夹持块6分别通过一个具有滑块的水平滑块12活动地设置在所述水平直线导轨11上。
优选地,所述扶正架2上设置有两个所述夹持驱动部4,其中一个所述夹持驱动部4与所述左夹持块5连接,另一个所述夹持驱动部4与右夹持块6连接。
优选地,所述扶正架2的底部设置有限位块13,所述左夹持块5上形成有第一限位槽,所述右夹持块6上形成有第二限位槽,所述限位块13在所述闭合状态时夹持在所述第一限位槽及所述第二限位槽所形成的空间内。
优选地,所述竖直驱动部3、夹持驱动部4均为液压油缸。优选地,所述两个夹持驱动部4水平地设置。
优选地,所述左夹持块5及所述右夹持块6上分别形成一个半圆形缺口,所述两个半圆形缺口合拢拼接成所述导向通孔,所述两个半圆形缺口内各安装有一个半圆形的耐磨部14。耐磨部14可更换多种配合,以适应不同直径尺寸的钻头。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多功能数控机床,其特征在于,包括主轴箱(1)、扶正架(2)、竖直驱动部(3)、夹持驱动部(4)、左夹持块(5)和右夹持块(6),所述扶正架(2)与所述主轴箱(1)活动连接,所述竖直驱动部(3)驱动所述扶正架(2)相对所述主轴箱(1)上下运动;所述左夹持块(5)与所述右夹持块(6)沿水平方向与所述扶正架(2)活动连接,所述夹持驱动部(4)驱动所述左夹持块(5)与所述右夹持块(6)打开或闭合,所述左夹持块(5)与所述右夹持块(6)处于闭合状态时形成一个供所述主轴箱(1)上的加工工具(7)通过的导向通孔。
2.根据权利要求1所述的多功能数控机床,其特征在于,所述扶正架(2)上形成有开口(8),所述主轴箱(1)穿过所述开口(8)。
3.根据权利要求2所述的多功能数控机床,其特征在于,所述竖直驱动部(3)的下端固定设置在所述主轴箱(1)上,所述竖直驱动部(3)的上端与所述扶正架(2)的上端连接。
4.根据权利要求2所述的多功能数控机床,其特征在于,所述主轴箱(1)上安装有具有滑槽的竖直滑块(9),所述扶正架(2)上设置有与所述竖直滑块(9)配合的竖直直线导轨(10)。
5.根据权利要求1所述的多功能数控机床,其特征在于,所述扶正架(2)的底端设置有水平直线导轨(11),所述左夹持块(5)及右夹持块(6)分别通过一个水平滑块(12)活动地设置在所述水平直线导轨(11)上。
6.根据权利要求5所述的多功能数控机床,其特征在于,所述扶正架(2)上设置有两个所述夹持驱动部(4),其中一个所述夹持驱动部(4)与所述左夹持块(5)连接,另一个所述夹持驱动部(4)与右夹持块(6)连接。
7.根据权利要求1所述的多功能数控机床,其特征在于,所述扶正架(2)的底部设置有限位块(13),所述左夹持块(5)上形成有第一限位槽,所述右夹持块(6)上形成有第二限位槽,所述限位块(13)在所述闭合状态时
夹持在所述第一限位槽及所述第二限位槽所形成的空间内。
8.根据权利要求1所述的多功能数控机床,其特征在于,所述竖直驱动部(3)、夹持驱动部(4)均为液压油缸。
9.根据权利要求1所述的多功能数控机床,其特征在于,所述加工工具(7)为钻头。
10.根据权利要求1所述的多功能数控机床,其特征在于,所述左夹持块(5)及所述右夹持块(6)上分别形成一个半圆形缺口,两个所述半圆形缺口合拢拼接成所述导向通孔,所述两个半圆形缺口内各安装有一个半圆形的耐磨部(14)。
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