CN208644850U - 液压机床控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液压机床控制装置，包括液压机床，所述液压机床的下端活动安装有机床排屑槽，所述液压机床的一侧活动安装有机床防护门，所述机床防护门上开设有机床观察窗，所述机床防护门上固定安装有防护门把手，所述机床控制键盘左侧的下端固定安装有急停按钮，所述机床控制键盘右侧的下端固定安装有机床运动旋钮，所述急停按钮和机床运动旋钮之间固定安装有调速按钮，所述机床控制面板的两侧固定安装有控制面板把手。该液压机床控制装置，让控制面板能够随着操作人员的移动而跟着移动，方便在对工件进行加工时的对刀，打表等精度较高的工作，加快工作的效率，也在一定程度上让加工的精度得到了提高，产品的质量也更好。

Description

液压机床控制装置

技术领域

本实用新型涉及机床控制装置技术领域，具体为液压机床控制装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，数控装置是数控机床的中枢，在普通数控机床中一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成， 数控装置接收输入介质的信息，并将其代码加以识别、储存、运算，输出相应的指令脉冲以驱动伺服系统，进而控制机床动作。

然而，现有市场上一般的机床控制面板都是固定安装的，并且在一些数控机床上甚至不能进行移动，使用起来非常的不方便，使得加工的速度大幅的减慢，延长了工件的加工周期，降低了生产的效率，加大了工作的资本投入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液压机床控制装置，以解决上述背景技术中提出市场上一般的机床控制面板都是固定安装的，并且在一些数控机床上甚至不能进行移动，使用起来非常的不方便，使得加工的速度大幅的减慢，延长了工件的加工周期，降低了生产的效率，加大了工作的资本投入的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压机床控制装置，包括液压机床，所述液压机床的下端活动安装有机床排屑槽，所述液压机床的一侧活动安装有机床防护门，所述机床防护门上开设有机床观察窗，所述机床防护门上固定安装有防护门把手，所述液压机床右侧的上端固定安装有转动底座，所述转动底座的上端固定安装有接头连接座，所述接头连接座的外侧固定安装有底座限位块，所述接头连接座上开设有固定滑槽，所述固定滑槽上卡合连接有转动接头，所述转动接头内侧固定安装有连接固定块，所述转动接头的外侧固定安装有转动限位杆，所述转动底座的上端固定安装有底座连接杆，所述底座连接杆的上端活动安装有延长连接杆，所述延长连接杆上预留有定位连接孔，所述定位连接孔内活动安装有固定转动轴，所述延长连接杆的另一端活动安装有控制面板连接杆，所述控制面板连接杆靠近延长连接杆的一侧固定安装有连接接头，所述连接接头上预留有接头定位孔，所述控制面板连接杆的另一端固定安装有机床控制面板，所述机床控制面板上端的中心位置固定安装有控制面板接头，所述控制面板接头的外侧活动安装有弹性保护套，所述机床控制面板表面的左上角固定安装有标识粘贴区，所述标识粘贴区的右侧固定安装有油泵锁紧孔，所述油泵锁紧孔的右侧固定安装有电源闭合锁紧孔，所述标识粘贴区的下端固定安装有机床显示器，所述机床显示器的下端固定安装有菜单选择按钮，所述机床显示器的右侧固定安装有编程键盘，所述编程键盘的下端固定安装有光标控制器，所述光标控制器和菜单选择按钮的下端固定安装有机床控制键盘，所述机床控制键盘左侧的下端固定安装有急停按钮，所述机床控制键盘右侧的下端固定安装有机床运动旋钮，所述急停按钮和机床运动旋钮之间固定安装有调速按钮，所述机床控制面板的两侧固定安装有控制面板把手。

优选的，所述机床防护门在液压机床上对称安装有两个，且机床防护门相邻的一边上安装有相互对称的防护门把手。

优选的，所述转动底座上安装有相互对称安装的两个底座限位块，且底座限位块的尺寸大小相同。

优选的，所述定位连接孔与接头定位孔的大小相同，且接头定位孔和固定转动轴相互吻合。

优选的，所述编程键盘、光标控制器、机床显示器、菜单选择按钮、机床控制键盘、调速按钮、急停按钮和机床运动旋钮之间相互电性连接。

优选的，所述转动接头与接头连接座相互吻合，且转动接头上的转动限位杆相互对称安装，并且转动限位杆与底座限位块相互交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压机床控制装置，在现有的控制装置的基础上进行设计，通过将原有的固定式控制面板进行分离式的设计，通过能够转动的底座，能进行上下运动的连接臂，让控制面板能够随着操作人员的移动而跟着移动，方便在对工件进行加工时的对刀，打表等精度较高的工作，加快工作的效率，也在一定程度上让加工的精度得到了提高，产品的质量也更好。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型转动底座结构示意图；

图3为本实用新型控制面板结构示意图；

图4为本实用新型连接杆连接结构示意图。

图中：1、液压机床；2、机床排屑槽；3、机床防护门；4、机床观察窗；5、防护门把手；6、转动底座；7、底座连接杆；8、延长连接杆；801、定位连接孔；802、固定转动轴；9、控制面板连接杆；901、连接接头；902、接头定位孔；10、弹性保护套；11、机床控制面板；1101、控制面板接头；1102、编程键盘；1103、光标控制器；1104、机床显示器；1105、菜单选择按钮；1106、机床控制键盘；1107、调速按钮；1108、急停按钮；1109、机床运动旋钮；12、底座限位块；13、转动限位杆；14、转动接头；15、连接固定块；16、接头连接座；17、固定滑槽；18、油泵锁紧孔；19、电源闭合锁紧孔；20、控制面板把手；21、标识粘贴区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：液压机床控制装置，包括液压机床1，液压机床1的下端活动安装有机床排屑槽2，液压机床1的一侧活动安装有机床防护门3，机床防护门3上开设有机床观察窗4，机床防护门3上固定安装有防护门把手5，液压机床1右侧的上端固定安装有转动底座6，转动底座6的上端固定安装有接头连接座16，接头连接座16的外侧固定安装有底座限位块12，接头连接座16上开设有固定滑槽17，固定滑槽17上卡合连接有转动接头14，转动接头14内侧固定安装有连接固定块15，转动接头14的外侧固定安装有转动限位杆13，转动底座6的上端固定安装有底座连接杆7，底座连接杆7的上端活动安装有延长连接杆8，延长连接杆8上预留有定位连接孔801，定位连接孔801内活动安装有固定转动轴802，延长连接杆8的另一端活动安装有控制面板连接杆9，控制面板连接杆9靠近延长连接杆8的一侧固定安装有连接接头901，连接接头901上预留有接头定位孔902，控制面板连接杆9的另一端固定安装有机床控制面板11，机床控制面板11上端的中心位置固定安装有控制面板接头1101，控制面板接头1101的外侧活动安装有弹性保护套10，机床控制面板11表面的左上角固定安装有标识粘贴区21，标识粘贴区21的右侧固定安装有油泵锁紧孔18，油泵锁紧孔18的右侧固定安装有电源闭合锁紧孔19，标识粘贴区21的下端固定安装有机床显示器1104，机床显示器1104的下端固定安装有菜单选择按钮1105，机床显示器1104的右侧固定安装有编程键盘1102，编程键盘1102的下端固定安装有光标控制器1103，光标控制器1103和菜单选择按钮1105的下端固定安装有机床控制键盘1106，机床控制键盘1106左侧的下端固定安装有急停按钮1108，机床控制键盘1106右侧的下端固定安装有机床运动旋钮1109，急停按钮1108和机床运动旋钮1109之间固定安装有调速按钮1107，机床控制面板11的两侧固定安装有控制面板把手20，其中机床观察窗4为防弹玻璃材质，其中所提到的编程键盘1102、光标控制器1103、机床显示器1104、菜单选择按钮1105、机床控制键盘1106、调速按钮1107、急停按钮1108和机床运动旋钮1109为现有机床控制系统中的常见控制元件和配件，在这里不做详细解释和说明；

进一步的，机床防护门3在液压机床1上对称安装有两个，且机床防护门3相邻的一边上安装有相互对称的防护门把手5，使得能更好的对机床的内部进行保护；

进一步的，转动底座6上安装有相互对称安装的两个底座限位块12，且底座限位块12的尺寸大小相同，使得转动底座6具有限位的功能；

进一步的，定位连接孔801与接头定位孔902的大小相同，且接头定位孔902和固定转动轴802相互吻合，使得连接杆之间的连接更紧密；

进一步的，编程键盘1102、光标控制器1103、机床显示器1104、菜单选择按钮1105、机床控制键盘1106、调速按钮1107、急停按钮1108和机床运动旋钮1109之间相互电性连接，使得相互之间的控制反馈更快速；

进一步的，转动接头14与接头连接座16相互吻合，且转动接头14上的转动限位杆13相互对称安装，并且转动限位杆13与底座限位块12相互交错分布，使得机床控制面板11的转动半径限定，保护内部连接的电线。

工作原理：通过配套的钥匙将机床控制面板11上的电源闭合锁紧孔19打开，让液压机床1通电，打开油泵锁紧孔18使得油泵向液压机床1供油，通过调速按钮1107和机床运动旋钮1109让机床的主轴进行速度较慢的旋转，对机床进行使用前的预热，拉动控制面板把手20让机床控制面板11跟随操作工人移动，完成对刀的工作后，再通过编程键盘1102和菜单选择按钮1105对机床进行编程，进行加工工作，完成粗车后，打表进行后续工作，加工完成后，先关闭油泵锁紧孔18，在关闭电源闭合锁紧孔19，关闭液压机床1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.液压机床控制装置，包括液压机床（1），其特征在于：所述液压机床（1）的下端活动安装有机床排屑槽（2），所述液压机床（1）的一侧活动安装有机床防护门（3），所述机床防护门（3）上开设有机床观察窗（4），所述机床防护门（3）上固定安装有防护门把手（5），所述液压机床（1）右侧的上端固定安装有转动底座（6），所述转动底座（6）的上端固定安装有接头连接座（16），所述接头连接座（16）的外侧固定安装有底座限位块（12），所述接头连接座（16）上开设有固定滑槽（17），所述固定滑槽（17）上卡合连接有转动接头（14），所述转动接头（14）内侧固定安装有连接固定块（15），所述转动接头（14）的外侧固定安装有转动限位杆（13），所述转动底座（6）的上端固定安装有底座连接杆（7），所述底座连接杆（7）的上端活动安装有延长连接杆（8），所述延长连接杆（8）上预留有定位连接孔（801），所述定位连接孔（801）内活动安装有固定转动轴（802），所述延长连接杆（8）的另一端活动安装有控制面板连接杆（9），所述控制面板连接杆（9）靠近延长连接杆（8）的一侧固定安装有连接接头（901），所述连接接头（901）上预留有接头定位孔（902），所述控制面板连接杆（9）的另一端固定安装有机床控制面板（11），所述机床控制面板（11）上端的中心位置固定安装有控制面板接头（1101），所述控制面板接头（1101）的外侧活动安装有弹性保护套（10），所述机床控制面板（11）表面的左上角固定安装有标识粘贴区（21），所述标识粘贴区（21）的右侧固定安装有油泵锁紧孔（18），所述油泵锁紧孔（18）的右侧固定安装有电源闭合锁紧孔（19），所述标识粘贴区（21）的下端固定安装有机床显示器（1104），所述机床显示器（1104）的下端固定安装有菜单选择按钮（1105），所述机床显示器（1104）的右侧固定安装有编程键盘（1102），所述编程键盘（1102）的下端固定安装有光标控制器（1103），所述光标控制器（1103）和菜单选择按钮（1105）的下端固定安装有机床控制键盘（1106），所述机床控制键盘（1106）左侧的下端固定安装有急停按钮（1108），所述机床控制键盘（1106）右侧的下端固定安装有机床运动旋钮（1109），所述急停按钮（1108）和机床运动旋钮（1109）之间固定安装有调速按钮（1107），所述机床控制面板（11）的两侧固定安装有控制面板把手（20）。

2.根据权利要求1所述的液压机床控制装置，其特征在于：所述机床防护门（3）在液压机床（1）上对称安装有两个，且机床防护门（3）相邻的一边上安装有相互对称的防护门把手（5）。

3.根据权利要求1所述的液压机床控制装置，其特征在于：所述转动底座（6）上安装有相互对称安装的两个底座限位块（12），且底座限位块（12）的尺寸大小相同。

4.根据权利要求1所述的液压机床控制装置，其特征在于：所述定位连接孔（801）与接头定位孔（902）的大小相同，且接头定位孔（902）和固定转动轴（802）相互吻合。

5.根据权利要求1所述的液压机床控制装置，其特征在于：所述编程键盘（1102）、光标控制器（1103）、机床显示器（1104）、菜单选择按钮（1105）、机床控制键盘（1106）、调速按钮（1107）、急停按钮（1108）和机床运动旋钮（1109）之间相互电性连接。

6.根据权利要求1所述的液压机床控制装置，其特征在于：所述转动接头（14）与接头连接座（16）相互吻合，且转动接头（14）上的转动限位杆（13）相互对称安装，并且转动限位杆（13）与底座限位块（12）相互交错分布。