CN108057913A - 机械深孔钻 - Google Patents

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Abstract

机械深孔钻，包括滑轨、第一滑块、第二滑块、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、钻头、第一扶正块和第二扶正块；钻头的钻柄与第一驱动装置固定连接，第一驱动装置驱动钻头旋转；第二驱动装置与第一驱动装置固定连接，第二驱动装置驱动滑轨沿第一滑块运动，第三驱动装置驱动第二滑块沿滑轨运动；第一扶正块与第二滑块固定连接，钻头穿过设在第一扶正块的第一合金套的通孔中，第二扶正块与滑轨固定连接，钻头穿过设在第二扶正块的第二合金套通孔中。本发明可以进行机械深孔钻加工，具有结构简单、成本低的特点。

Description

机械深孔钻
技术领域
本发明涉及机床领域，特别涉及一种机械深孔钻。
背景技术
在金属的零件加工特别是在模具制造加工领域中常常需要深孔加工，且工作量很大，目前的加工工艺只能依靠普通钻床及专业钻深孔的深孔钻机床加工，普通钻床因达不到工艺要求及效率低等原因已基本淘汰淘，但现有机械深孔钻机床由于自身结构及必须配备各种硬件等原因，造成体积庞大及其成本居高不下，目前市面要购买这种专业钻孔机床的费用少则几十万多则上百万，虽然这种机床在深孔加工工艺方面能极大提高效率，但因其成本因素制约在深孔加工制造颔域没能得到广泛普及和应用，从而不能在整个深孔加工领域提升效率和创造更多社会效益。
发明内容
本发明提供了一种机械深孔钻，以解决现有技术中的机械深孔钻加工设备成本高的问题。
为解决上述问题，作为本发明的一个方面，提供了一种机械深孔钻，包括：滑轨、第一滑块、第二滑块、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、钻头、第一扶正块和第二扶正块；所述钻头的钻柄与所述第一驱动装置固定连接，所述第一驱动装置驱动所述钻头旋转；所述第二驱动装置与所述第一驱动装置固定连接，所述第二驱动装置驱动所述滑轨沿所述第一滑块运动，所述第三驱动装置驱动所述第二滑块沿所述滑轨运动；所述第一扶正块与所述第二滑块固定连接，所述钻头穿过设在所述第一扶正块的通孔中的第一合金套的通孔中；所述第二扶正块与所述滑轨固定连接，所述钻头穿过设在所述第二扶正块的通孔中的第二合金套的通孔中。
优选地，所述第一驱动装置是角度头。
优选地，所述第二驱动装置及所述第三驱动装置是马达。
优选地，所述滑轨上设置有固定齿条，所述第二驱动装置的输出端安装有与所述固定齿条啮合的第一齿轮，所述第三驱动装置的输出端安装有与所述固定齿条啮合的第二齿轮。
优选地，所述机械深孔钻还包括具有相同结构的第一支架和第二支架，所述第一支架包括相互垂直连接一体的第一安装板和第二安装板，所述第二驱动装置固定在所述第一安装板上，所述第二安装板固定在与所述第一滑块连接，所述第一齿轮设置在所述第一安装板的通孔中，所述第一驱动装置与所述第一滑块连接；所述第三驱动装置通过所述第二支架与所述第二滑块连接。
优选地，所述机械深孔包括多个所述第二扶正块及与所述多个第二扶正块一一对应设置的多个所述第三驱动装置，每个所述第三驱动装置分别驱动一个对应的所述第二滑块沿所述滑轨运动。
本发明可以进行机械深孔钻加工，具有结构简单、成本低的特点。
附图说明
图1示意性地示出了本发明的第一立体图；
图2示意性地示出了本发明的分解图；
图3示意性地示出了本发明的第二立体图；
图4示意性地示出了本发明的分解图。
图中附图标记：1、滑轨；2、第一滑块；3、第二滑块；4、第一驱动装置；5、第二驱动装置；6、第三驱动装置；7、钻头；8、第一扶正块；9、固定齿条；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一支架；13、第二支架；14、16、第一安装板；15、17、第二安装板；16、第二扶正块；17、第一合金套；18、第二合金套。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本发明的一个方面，提供了一种机械深孔钻，包括：滑轨1、第一滑块2、第二滑块3、第一驱动装置4、第二驱动装置5、第三驱动装置6、钻头7、第一扶正块8和第二扶正块18；所述钻头7的钻柄与所述第一驱动装置4固定连接，所述第一驱动装置4驱动所述钻头7旋转；所述第二驱动装置5与所述第一驱动装置4固定连接，所述第二驱动装置5驱动所述滑轨1沿所述第一滑块2运动，所述第三驱动装置6驱动所述第二滑块3沿所述滑轨1运动；所述第一扶正块8与所述第二滑块3固定连接，所述钻头7穿过设在所述第一扶正块8的通孔中的第一合金套19的通孔中；所述第二扶正块18与所述滑轨1固定连接，所述钻头7穿过设在所述第二扶正块18的通孔中的第二合金套20的通孔中。优选地，所述第一驱动装置4是角度头。优选地，所述第二驱动装置5及所述第三驱动装置是马达。
所述第一驱动装置4固定安装在机床的Z轴，由机床(这里指CNC加工中心机器)Z轴主轴连接所述第一驱动装置4实现驱动所述钻头7旋转，工作时，通过机床X、Y、Z方向轴移动实现对工件孔的不同位置定位，单个钻孔工序没完成前钻头7坐标固定不动(不做任何X、Y、Z方向移动)而只做旋转活动，通过机床工作台带动工件向钻头7垂直(X或Y轴)方向移动，从而对工件钻孔；开始工作前首先用第二扶正块18通过第二合金套20套住钻顶部位进行扶正，解决钻头7旋转时因钻顶出现摆动(因钻头长度过长而导致难易解决的旋转偏摆现象)而没法实施钻孔，工作时第二扶正块18与工件移动速度进行同步及同向移动来实现钻孔，由所述第二驱动5驱动导轨1沿滑块2活动来实现；同时第一扶正块8则套在钻头7钻身的合理位置，对钻头7钻身部位进行扶正，减弱在钻深孔工作时钻头7钻身部位产生的振动，从而避免钻头7钻身部位容易折断；第一扶正块8的位置可以根据钻孔的进度自动进行合理位置的实时调整，这可由第二驱动装置5驱动第一扶正块8沿滑轨1滑动来实现，以适应于不同钻孔深度时的减振需求。
可见，由于采用了上述技术方案，本发明可以进行深孔加工，具有结构简单、成本低的特点。通过本发明，将本发明的机械深孔钻安装到现有技术中的普通机床上，即可代替现有的高成本及低效率的深孔加工机器，从而使普通的机床具有钻深孔的功能，其成本低，可在深孔加工领域迅速得到普及应用。
本发明作为一种机床机械附件产品，具有相对体积极小、成本不及专业机械深孔钻机床1/20的特点，明显克服了专业深孔钻机器成本高，普通钻床效率低、不能普及应用等因素，这样能够使本发明在深孔加工领域迅速得到普及应用，极大降低企业成本，创造更多社会效益。
优选地，所述滑轨1上设置有固定齿条9，所述第二驱动装置5的输出端安装有与所述固定齿条9啮合的第一齿轮10，所述第三驱动装置6的输出端安装有与所述固定齿条9啮合的第二齿轮11。
优选地，所述机械深孔钻还包括具有相同结构的第一支架12和第二支架13，所述第一支架12包括相互垂直连接一体的第一安装板14和第二安装板15，所述第二驱动装置5固定在所述第一安装板14上，所述第二安装板15固定在与所述第一滑块2连接，所述第一齿轮10设置在所述第一安装板14的通孔中，所述第一驱动装置4与所述第一滑块2连接；所述第三驱动装置6通过所述第二支架13与所述第二滑块3连接。
优选地，所述机械深孔钻还包括安装在所述滑轨1端部的第二扶正块18，所述钻头7的第二端穿过所述第二扶正块18的通孔。第二扶正块18可以与第一扶正块一起对钻头7起到扶正的作用，从而进一步提高减振效果。
优选地，所述第一扶正块8的通孔中安装有第一合金套18。优选地，所述第二扶正块18的通孔中安装有第二合金套20。第一合金套和第二合金套起到防磨的作用，并可在磨损后方便地进行更换。
优选地，所述机械深孔包括多个所述第二扶正块18及与所述多个第二扶正块18一一对应设置的多个所述第三驱动装置6，每个所述第三驱动装置6分别驱动一个对应的所述第二滑块3沿所述滑轨1运动。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械深孔钻，其特征在于，包括：滑轨(1)、第一滑块(2)、第二滑块(3)、第一驱动装置(4)、第二驱动装置(5)、第三驱动装置(6)、钻头(7)、第一扶正块(8)和第二扶正块(18)；所述钻头(7)的钻柄与所述第一驱动装置(4)固定连接，所述第一驱动装置(4)驱动所述钻头(7)旋转；所述第二驱动装置(5)与所述第一驱动装置(4)固定连接，所述第二驱动装置(5)驱动所述滑轨(1)沿所述第一滑块(2)运动，所述第三驱动装置(6)驱动所述第二滑块(3)沿所述滑轨(1)运动；所述第一扶正块(8)与所述第二滑块(3)固定连接，所述钻头(7)穿过设在所述第一扶正块(8)的通孔中的第一合金套(19)的通孔中；所述第二扶正块(18)与所述滑轨(1)固定连接，所述钻头(7)穿过设在所述第二扶正块(18)的通孔中的第二合金套(20)的通孔中。
2.根据权利要求1所述的机械深孔钻，其特征在于，所述第一驱动装置(4)是角度头。
3.根据权利要求1所述的机械深孔钻，其特征在于，所述第二驱动装置(5)及所述第三驱动装置(6)是马达。
4.根据权利要求1所述的机械深孔钻，其特征在于，所述滑轨(1)上设置有固定齿条(9)，所述第二驱动装置(5)的输出端安装有与所述固定齿条(9)啮合的第一齿轮(10)，所述第三驱动装置(6)的输出端安装有与所述固定齿条(9)啮合的第二齿轮(11)。
5.根据权利要求4所述的机械深孔钻，其特征在于，所述机械深孔钻还包括具有相同结构的第一支架(12)和第二支架(13)，所述第一支架(12)包括相互垂直连接一体的第一安装板(14)和第二安装板(15)，所述第二驱动装置(5)固定在所述第一安装板(14)上，所述第二安装板(15)固定与所述第一滑块(2)连接，所述第一齿轮(10)设置在所述第一安装板(14)的通孔中，所述第一驱动装置(4)与所述第一滑块(2)固定连接；
所述第三驱动装置(6)通过所述第二支架(13)与所述第二滑块(3)连接。
6.根据权利要求1所述的机械深孔钻，其特征在于，所述机械深孔包括多个所述第二扶正块(18)及与所述多个第二扶正块(18)一一对应设置的多个所述第三驱动装置(6)，每个所述第三驱动装置(6)分别驱动一个对应的所述第二滑块(3)沿所述滑轨(1)运动。
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