CN208276573U - 一种汽车压盘用数控机床自动换刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车压盘用数控机床自动换刀装置，包括机床、旋转按钮、升降按钮、钻孔按钮和固定按钮，旋转按钮、升降按钮、钻孔按钮和固定按钮从上至下依次固定设置于机床的一侧，机床的上方内部对称设置有两个升降齿轮，且升降齿轮镶嵌于机床的上方两侧，升降齿轮的一侧均固定连接有升降电机，且升降电机与升降按钮电性连接，升降电机的中间位置固定设置有横杆，通过升降按钮控制升降电机带动升降齿轮运动，即可带动联动杆插入钻头内，同时通过联动杆内部的固定电机带动齿轮上下运动，联动卡柱伸缩，使卡柱卡入卡槽内，从而实现快速的对接钻头，本实用新型可以快速更换刀具，更换的刀具种类较多。

Description

一种汽车压盘用数控机床自动换刀装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床自动换刀装置。

背景技术

数控机床主要用于工件的钻孔、攻丝(刚性)、法兰、盘类、环形类零件的高效加工，可在单质材料及复合材料上实现钻通孔、钻盲孔、铣削密封槽等功能，采用硬质合金钻头内冷高速钻孔或者普通高速钢麻花钻头外的冷钻孔。机床加工过程数字控制，操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种及大批量生产等。自动换刀装置可实现自动更换刀具，提高工作效率。

现有的自动换刀装置在自动更换刀时具有一定的局限性，无法快速更换刀具，更换的刀具种类少，无法在对汽车压盘这种复杂零件进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决换刀装置更换的刀具种类少和更换时间较长的技术问题，提供一种汽车压盘用数控机床自动换刀装置，该装置中通过设置转盘，能够提高更换效果，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的自动换刀装置在自动更换刀时具有一定的局限性，无法快速更换刀具，更换的刀具种类少的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车压盘用数控机床自动换刀装置，包括机床、旋转按钮、升降按钮、钻孔按钮和固定按钮，所述旋转按钮、升降按钮、钻孔按钮和固定按钮从上至下依次固定设置于机床的一侧，所述机床的上方内部对称设置有两个升降齿轮，且升降齿轮镶嵌于机床的上方两侧，所述升降齿轮的一侧均固定连接有升降电机，且升降电机与升降按钮电性连接，所述升降电机的中间位置固定设置有横杆，所述横杆的下方固定设置有主电机，且主电机与钻孔按钮电性连接，所述主电机的下方联动连接有联动杆，所述联动杆的内部下方安装有固定电机，且固定电机与固定按钮电性连接，所述固定电机的下方联动连接有齿轮，所述齿轮的下方设置有连接块，所述联动杆的内部下方两侧均设置有弹簧片，所述弹簧片的一侧紧密焊接有弹簧柱，所述弹簧柱的一侧固定设置有卡柱，且卡柱贯穿于联动杆两侧，所述机床的内部上方固定设置有旋转电机，且旋转电机与旋转按钮电性连接，所述旋转电机的下方固定设置有转盘，所述转盘的内部镶嵌设置有十二个连接孔，所述连接孔的内部均活动连接有钻头，所述钻头的内部上方均对称设置有凹槽，所述钻头的外侧和连接孔的内部均固定设置有橡胶层，所述钻头均与联动杆的下方卡槽连接。

优选的，所述旋转电机、升降电机、主电机和固定电机均和外界电源电性连接，且旋转电机旋转的角度均为连接孔之间的角度。

优选的，所述钻头的数量为六个，且钻头与连接孔均通过橡胶层之间紧密连接。

优选的，所述连接块与弹簧片的上方活动连接，所述齿轮与联动杆内壁活动连接，且联动杆内部为中空状。

优选的，所述卡柱均和凹槽卡槽连接，所述钻头上方与联动杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过升降按钮控制升降电机带动升降齿轮运动，即可带动联动杆插入钻头内，同时通过联动杆内部的固定电机带动齿轮上下运动，联动卡柱伸缩，使卡柱卡入卡槽内，从而实现快速的对接钻头，提高工作效率更换钻头时，升降齿轮带动联动杆上升到连接孔内，同时固定电机带动卡柱缩回，橡胶层之间的紧密摩擦使钻头卡在连接孔内，旋转电机带动转盘转动，即可按照相同的方法实现钻头的固定，该设置可自动更换钻头，不需要人工更换，提高了工作效率，而多个钻头可适应汽车压盘的多种不同的孔洞，实现加工作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图。

图2为本实用新型的局部结构剖视图。

图3为本实用新型的转盘结构示意图。

图4为本实用新型的钻头结构示意图。

图5为本实用新型的联动杆内部结构剖视图。

图6为本实用新型的旋转电机结构示意图。

图中：1、机床；2、联动杆；3、转盘；4、旋转电机；5、旋转按钮；6、升降按钮；7、钻孔按钮；8、固定按钮；9、升降齿轮；10、升降电机；11、横杆；12、主电机；13、钻头；14、橡胶层；15、凹槽；16、固定电机；17、齿轮；18、连接块；19、弹簧片；20、弹簧柱；21、卡柱；22、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至6，为本实用新型一实施例中的一种汽车压盘用数控机床自动换刀装置分解结构示意图以及立体结构示意图。

本实用新型中的仪器：

旋转电机和升降电机型号为KB-42bl100S105-04；

主电机型号为M91Z90G4GGA；

固定电机型号为WK16GRMOTOR。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车压盘用数控机床自动换刀装置，包括机床1、旋转按钮5、升降按钮6、钻孔按钮7和固定按钮8，旋转按钮5、升降按钮6、钻孔按钮7和固定按钮8从上至下依次固定设置于机床1的一侧，机床1的上方内部对称设置有两个升降齿轮9，且升降齿轮9镶嵌于机床1的上方两侧，升降齿轮9的一侧均固定连接有升降电机10，且升降电机10与升降按钮6电性连接，升降电机10的中间位置固定设置有横杆11，横杆11的下方固定设置有主电机12，且主电机12与钻孔按钮7电性连接，主电机12的下方联动连接有联动杆2，联动杆2的内部下方安装有固定电机16，且固定电机16与固定按钮8电性连接，固定电机16的下方联动连接有齿轮17，齿轮17的下方设置有连接块18，联动杆2的内部下方两侧均设置有弹簧片19，弹簧片19的一侧紧密焊接有弹簧柱20，弹簧柱20的一侧固定设置有卡柱21，且卡柱21贯穿于联动杆2两侧，机床1的内部上方固定设置有旋转电机4，且旋转电机4与旋转按钮5电性连接，旋转电机4的下方固定设置有转盘3，转盘3的内部镶嵌设置有十二个连接孔22，连接孔22的内部均活动连接有钻头13，钻头13的内部上方均对称设置有凹槽15，钻头13的外侧和连接孔22的内部均固定设置有橡胶层14，钻头13均与联动杆2的下方卡槽连接。

进一步的，旋转电机4、升降电机6、主电机12和固定电机16均和外界电源电性连接，且旋转电机4旋转的角度均为连接孔22之间的角度，角度一致便于更加准确的更换钻头，提高更换效率。

进一步的，钻头13的数量为六个，且钻头13与连接孔22均通过橡胶层14之间紧密连接，多个钻头13可适应汽车压盘的多种不同的孔洞，体现了该装置的多样性，橡胶之间的摩擦力可固定钻头13在连接孔22内。

进一步的，连接块18与弹簧片19的上方活动连接，齿轮17与联动杆2内壁活动连接，且联动杆2内部为中空状，通过齿轮17的下降可带动连接块18向下挤压弹簧片19，从而挤压弹簧柱20带动卡柱21卡入凹槽15内，从而实现固定，该设计结构简单，节约生产成本。

进一步的，卡柱21均和凹槽15卡槽连接，钻头13上方与联动杆2活动连接，可提高更换钻头13的速度，进而提高工作效率。

工作原理：使用时，首先，接通外接电源，通过升降按钮6控制升降电机10带动升降齿轮9升降，从而带动联动杆2升降，然后通过固定按钮8控制固定电机16运作，固定电机16带动齿轮17在联动杆2内部运动，齿轮17的下降可带动连接块18向下挤压弹簧片19，从而挤压弹簧柱20带动卡柱21卡入凹槽15内，实现联动杆2和钻头13的固定，当需要更换钻头13时，通过旋转按钮5控制旋转电机4运作，旋转电机4带动转盘3旋转，旋转电机4转动的角度和连接孔22之间的角度相同，从而实现快速的对接，然后当需要钻孔时，通过钻孔按钮7控制主电机12运作，带动联动杆2和钻头13旋转，从而实现钻孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种汽车压盘用数控机床自动换刀装置，包括机床(1)、旋转按钮(5)、升降按钮(6)、钻孔按钮(7)和固定按钮(8)，所述旋转按钮(5)、升降按钮(6)、钻孔按钮(7)和固定按钮(8)从上至下依次固定设置于机床(1)的一侧，其特征在于，所述机床(1)的上方内部对称设置有两个升降齿轮(9)，且升降齿轮(9)镶嵌于机床(1)的上方两侧，所述升降齿轮(9)的一侧均固定连接有升降电机(10)，且升降电机(10)与升降按钮(6)电性连接，所述升降电机(10)的中间位置固定设置有横杆(11)，所述横杆(11)的下方固定设置有主电机(12)，且主电机(12)与钻孔按钮(7)电性连接，所述主电机(12)的下方联动连接有联动杆(2)，所述联动杆(2)的内部下方安装有固定电机(16)，且固定电机(16)与固定按钮(8)电性连接，所述固定电机(16)的下方联动连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)的下方设置有连接块(18)，所述联动杆(2)的内部下方两侧均设置有弹簧片(19)，所述弹簧片(19)的一侧紧密焊接有弹簧柱(20)，所述弹簧柱(20)的一侧固定设置有卡柱(21)，且卡柱(21)贯穿于联动杆(2)两侧，所述机床(1)的内部上方固定设置有旋转电机(4)，且旋转电机(4)与旋转按钮(5)电性连接，所述旋转电机(4)的下方固定设置有转盘(3)，所述转盘(3)的内部镶嵌设置有十二个连接孔(22)，所述连接孔(22)的内部均活动连接有钻头(13)，所述钻头(13)的内部上方均对称设置有凹槽(15)，所述钻头(13)的外侧和连接孔(22)的内部均固定设置有橡胶层(14)，所述钻头(13)均与联动杆(2)的下方卡槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车压盘用数控机床自动换刀装置，其特征在于：所述旋转电机(4)、升降电机(10)、主电机(12)和固定电机(16)均和外界电源电性连接，且旋转电机(4)旋转的角度均为连接孔(22)之间的角度。

3.根据权利要求1所述的一种汽车压盘用数控机床自动换刀装置，其特征在于：所述钻头(13)的数量为六个，且钻头(13)与连接孔(22)均通过橡胶层(14)之间紧密连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车压盘用数控机床自动换刀装置，其特征在于：所述连接块(18)与弹簧片(19)的上方活动连接，所述齿轮(17)与联动杆(2)内壁活动连接，且联动杆(2)内部为中空状。

5.根据权利要求1所述的一种汽车压盘用数控机床自动换刀装置，其特征在于：所述卡柱(21)均和凹槽(15)卡槽连接，所述钻头(13)上方与联动杆(2)活动连接。