CN108244389A - 一种以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料及其制备方法 - Google Patents

一种以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料，包括以下原料：预处理后的小叶银合欢、玉米粉、花生饼、翅荚决明、小麦和麸皮混合物、骨粉、鱼粉、贝壳粉、食盐、细微化壳聚糖乙酸溶液和添加剂；肉鸡饲料的制备方法包括下述步骤：(1)小叶银合欢的预处理：将小叶银合欢的嫩茎叶切碎为小段，放入温水中浸泡，迅速放入‑20℃的环境中冷冻，放入发酵容器中，混入胞外酶，通入N2/C02的混合气体，发酵，烘干脱水至恒重，得到预处理后的小叶银合欢；(2)粉碎、制粒；(3)包衣处理；(4)吸附沉降。本发明能够改善豆科牧草的适口性，提供一种有效降低饲养成本、营养价值全面、适口性好、容易吸收、使用方便和出栏率高的肉鸡饲料。

Description

一种以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料及其制备方法
【技术领域】
本发明属饲料领域，特别涉及一种以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料及其制备方法。
【背景技术】
目前，国内外对肉鸡饲料的开发及应用多以谷物玉米、麦麸等为原料，饲料成本高，且极为耗粮，与我国现阶段提出的传统耗粮型畜牧业向现代节粮型畜牧业转变的理念相违背，有的养殖户及企业为了降低养殖成本，利用统槺等廉价饲料降低成本，但严重影响了肉鸡日常营养需求，饲料报酬率下降，影响肉鸡出栏率、出栏时间以及畜产品品质。
小叶银合欢为豆科小灌木，株高1.5m～3m，偶数羽状复叶，叶质柔软，适口性好，营养丰富，嫩茎叶中干物质含粗蛋白质25％，钙、磷含量高。小叶银合欢喜高温，耐寒、耐旱、耐瘠、耐酸，抗逆性强，适应性广，生长迅速，枝繁叶茂，年可刈割3～4次，年产鲜草3000kg/亩以上，1987年由美国引进而来，常作为牛羊鸡等草食动物的豆科牧草被栽培利用，且多是鲜喂。豆科牧草小叶银合欢作为肉鸡的主要蛋白质来源，有降低养殖成本，提高生产效率等作用。小叶银合欢虽为多年生，但自10月入秋后，生长速率降低，品质下降。且随着劳动力成本的增加，鲜草的饲喂也增加了养殖企业的人工投入。目前，国内外均无以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料的研究成果及发明专利。
小叶银合欢较常见的银合欢而言，不含有含羞草素毒素，可在加工过程中减少了去毒的工艺步骤，节约生产成本，但是小叶银合欢的中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维含量较高，分别达到39.70％和34.20％，经过常规的发酵处理后，仍然难以被肉鸡消化完全，影响肉鸡的进食和对其它营养物质的吸收，提高肉鸡出栏率。因此，研究一种能够降低中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维含量，促进肉鸡对饲料的营养成分全面吸收的饲料，提高肉鸡出栏率，具有广大的市场推广价值。
【发明内容】
针对上述现有技术的难点，本发明的目的在于提供一种以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料及其制备方法。本发明提供的肉鸡饲料包括以下原料：预处理后的小叶银合欢、玉米粉、花生饼、翅荚决明、小麦和麸皮混合物、骨粉、鱼粉、贝壳粉、食盐、超细微化壳聚糖乙酸溶液和添加剂。本发明先通过将小叶银合欢进行预处理，使小叶银合欢中的木质素、纤维素和半纤维素进行降解，进而降低小叶银合欢中中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维的含量；然后将原料制成球丸；接着通过包衣处理的技术手段，使球丸饲料的表面形成保护膜，提高肉鸡的抗疾病能力；最后进行吸附沉降，使饲料表面吸附钙离子，提高饲料的钙离子的含量。本发明能够改善豆科牧草的适口性，提供一种有效降低饲养成本、营养价值全面、适口性好、容易吸收、使用方便和出栏率高的肉鸡饲料。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料，其特征在于：包括以下原料：
15～22份预处理后的小叶银合欢、45～55份玉米粉、10～15份花生饼、10～20份翅荚决明、5～13份小麦和麸皮混合物、1～3份骨粉、3～6份鱼粉、1份贝壳粉、0.3～0.8份食盐和1～2份添加剂；
所述的肉鸡饲料的制备包括下述步骤：
(1)小叶银合欢的预处理：按重量份数计，将100份小叶银合欢的嫩茎叶切碎为1～2cm的小段，放入35～45℃的温水中浸泡12～20min，取出后迅速-20℃的环境中冷冻24～36h，解冻后放入发酵容器中，控制小叶银合欢的堆叠厚度为4～6cm，混入3～7份胞外酶，通入N2/C02的混合气体，在23～30℃下发酵20～35h，然后在105℃下烘干脱水至恒重，得到预处理后的小叶银合欢；
(2)粉碎、制粒：按配方将除细微化壳聚糖乙酸溶液以外的所有原料搅拌均匀后，粉碎至40～60目，制成颗粒后，进行喷雾加湿，使颗粒变湿润，然后放入抛丸机中制成球丸，得到球丸饲料；
(3)包衣处理：将球丸饲料置于流化床中，以超细微化壳聚糖乙酸溶液为包衣液，在气源压强为0.55～0.75MPa、气密压强为0.7MPa、进风温度为45℃和出风温度为35℃的条件下包衣100～150min，得到饲料粗成品；
(4)吸附沉降：将饲料粗成品放入质量分数为3～8％的氯化钙溶液池内进行沉降，同时调节超声波处理的功率为500～700w、红外线照射的功率为500～800w，沉降4～6h后，取出颗粒干燥至恒重，得到肉鸡饲料成品。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(3)所述的超细微化壳聚糖乙酸溶液由下述方法制备：按重量份数计，将5份壳聚糖和200份乙酸溶液搅拌均匀，放置2h，然后放入超临界流体膨胀反应器中，通入二氧化碳气体，进行超临界萃取，然后将超临界萃取物通过喷嘴，以15～20MPa压力喷洒入析出器，喷洒过程中保持析出器的温度为55～60℃，收集析出器的溶液，得到超细微化壳聚糖乙酸溶液。
在本发明中，作为进一步说明，所述的添加剂由按重量比为5～15：2～6：1：3～5的维生素、微量元素、促生长素和益生菌混合而成。
在本发明中，作为进一步说明，所述的促生长素中铜离子的含量为75000～85000mg/kg，铁离子的含量为3000～4000mg/kg，铜离子的含量为5000～6000mg/kg。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(1)所述的N2/C02的混合气体中N2和C02的体积比为1：17～29。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(2)所述的制成球丸的工艺参数为：旋转离心盘的转速为10～20r/min，抛圆时间为30～45min。
部分原料的具体效果：
玉米粉，在本发明中用于为肉鸡提供碳水化合物。
花生饼，在本发明中用于为肉鸡提供蛋白质、粗脂肪。
骨粉、鱼粉和贝壳粉，在本发明中用作提高饲料中钙、磷和微量金属元素的含量。
翅荚决明、小麦和麸皮混合物，在本发明中用作提供蛋白质。
食盐，在本发明中用于改善饲料的适口性。
胞外酶，在本发明中用于降解木质素、纤维素和半纤维素。
N2气体，在本发明中用于营造发酵的氮气环境，促进物料的发酵。
C02气体，在本发明中用于营造酸性的气体环境，促进物料的发酵。
有益效果：
1、本发明对小叶银合欢进行预处理，能够使小叶银合欢中的木质素、纤维素和半纤维素进行降解，进而降低小叶银合欢中中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维的含量。本发明先通过冷冻处理，使小叶银合欢结构内的水分子的体积膨胀，从内部撑开小叶银合欢的内部组织结构，使小叶银合欢的结构变松散，有利于后续的降解过程的进行；然后通过控制小叶银合欢的堆叠厚度为4～6cm，使胞外酶在降解木质素、纤维素和半纤维素的过程中能够始终位于低压力状态，有利于降解过程的进行；最后在充满N2/C02的混合气体环境中，以C02气体为主要气体，N2气体为辅助性气体，通过高C02气体促进微生物的发酵，而低N2气体则能为微生物提供氮源，进一步促进微生物的发酵。
2、本发明所采用的超细微化壳聚糖乙酸溶液能够使壳聚糖均匀分散在球丸饲料的表面，为球丸饲料形成一层保护膜。本发明采用超临界流体膨胀技术，将壳聚糖乙酸溶液转换成超临界流体，然后通过高压超临界流体高度分散，形成超细微化的壳聚糖乙酸溶液，进而使壳聚糖均匀分散在球丸饲料的表面，形成致密的保护膜。
3、本发明所采用的吸附沉降的技术手段，能够使钙离子紧密吸附在球丸饲料的表面，进而提高饲料中钙离子的含量。本方采用在经过超细微化壳聚糖乙酸溶液包衣处理的球丸饲料，通过壳聚糖对于钙离子的强吸附力，使微藻紧密吸附在球丸饲料的表面，提高了饲料中钙离子的含量。
4、本发明解决秋冬季节肉鸡蛋白饲料的供应问题，故将春夏季盛产的小叶银合欢加工成全价颗粒饲料，以供全年饲用。加工的小叶银合欢全价颗粒饲料，除了保存了鲜草本身的营养价值外，通过营养配方，形成特色草产品进行商品化流通，减少了部分养殖企业的饲喂人工投入，降低了养殖及人工劳务成本，简单、高效。
5、本发明充分利用木本饲料小叶银合欢所含有植物性蛋白、生物活性物质等有益成分，替代一部分肉鸡日粮中的谷物饲料，有效降低养殖饲料成本、提高肉鸡出栏率的同时增加机体抵抗力。本发明有效降低养殖成本，减少抗生素的使用，达到肉鸡无公害生态养殖的最终目的。
【具体实施方式】
实施例1：
1、前期准备
超细微化壳聚糖乙酸溶液的制备：按重量份数计，将5份壳聚糖和200份乙酸溶液搅拌均匀，放置2h，然后放入超临界流体膨胀反应器中，通入二氧化碳气体，进行超临界萃取，然后将超临界萃取物通过喷嘴，以15MPa压力喷洒入析出器，喷洒过程中保持析出器的温度为55℃，收集析出器的溶液，得到超细微化壳聚糖乙酸溶液。
添加剂的制备：按重量份数计，将5份维生素、2份微量元素、1份促生长素和3份益生菌混合均匀后，得到添加剂；其中促生长素中铜离子的含量为75000mg/kg，铁离子的含量为3000mg/kg，铜离子的含量为5000mg/kg。
将上述准备的物质用于下述的制备方法中。
2、以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料肉鸡饲料的制备方法，包括下述步骤：
(1)小叶银合欢的预处理：按重量份数计，将100份小叶银合欢的嫩茎叶切碎为1cm的小段，放入35℃的温水中浸泡12min，取出后迅速-20℃的环境中冷冻24h，解冻后放入发酵容器中，控制小叶银合欢的堆叠厚度为4cm，混入3份胞外酶，通入N2/C02的混合气体，在23℃下发酵20h，然后在105℃下烘干脱水至恒重，得到预处理后的小叶银合欢；所述的N2/C02的混合气体中N2和C02的体积比为1：17；
(2)粉碎、制粒：按重量份数计，将15份预处理后的小叶银合欢、45份玉米粉、10份花生饼、10份翅荚决明、5份小麦和麸皮混合物、1份骨粉、3份鱼粉、1份贝壳粉、0.3份食盐和1份添加剂搅拌均匀后，粉碎至40目，制成颗粒后，进行喷雾加湿，使颗粒变湿润，然后放入抛丸机中，在工艺参数旋转离心盘的转速为10r/min、抛圆时间为30min的条件下制成球丸，得到球丸饲料；
(3)包衣处理：将球丸饲料置于流化床中，以超细微化壳聚糖乙酸溶液为包衣液，在气源压强为0.55MPa、气密压强为0.7MPa、进风温度为45℃和出风温度为35℃的条件下包衣100min，得到饲料粗成品；
(4)吸附沉降：将饲料粗成品放入质量分数为3％的氯化钙溶液池内进行沉降，同时调节超声波处理的功率为500w、红外线照射的功率为500w，沉降4h后，取出颗粒干燥至恒重，得到肉鸡饲料成品。
实施例2：
1、前期准备
超细微化壳聚糖乙酸溶液的制备：按重量份数计，将5份壳聚糖和200份乙酸溶液搅拌均匀，放置2h，然后放入超临界流体膨胀反应器中，通入二氧化碳气体，进行超临界萃取，然后将超临界萃取物通过喷嘴，以17MPa压力喷洒入析出器，喷洒过程中保持析出器的温度为56℃，收集析出器的溶液，得到超细微化壳聚糖乙酸溶液。
添加剂的制备：按重量份数计，将7份维生素、3份微量元素、1份促生长素和3.5份益生菌混合均匀后，得到添加剂；其中促生长素中铜离子的含量为77000mg/kg，铁离子的含量为3300mg/kg，铜离子的含量为5200mg/kg。
将上述准备的物质用于下述的制备方法中。
2、以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料肉鸡饲料的制备方法，包括下述步骤：
(1)小叶银合欢的预处理：按重量份数计，将100份小叶银合欢的嫩茎叶切碎为1.5cm的小段，放入40℃的温水中浸泡13min，取出后迅速-20℃的环境中冷冻26h，解冻后放入发酵容器中，控制小叶银合欢的堆叠厚度为5cm，混入4份胞外酶，通入N2/C02的混合气体，在25℃下发酵25h，然后在105℃下烘干脱水至恒重，得到预处理后的小叶银合欢；所述的N2/C02的混合气体中N2和C02的体积比为1：20；
(2)粉碎、制粒：按重量份数计，将16份预处理后的小叶银合欢、50份玉米粉、11份花生饼、16份翅荚决明、6份小麦和麸皮混合物、1.5份骨粉、4份鱼粉、1份贝壳粉、0.4份食盐和1.4份添加剂搅拌均匀后，粉碎至50目，制成颗粒后，进行喷雾加湿，使颗粒变湿润，然后放入抛丸机中，在工艺参数旋转离心盘的转速为14r/min、抛圆时间为33min的条件下制成球丸，得到球丸饲料；
(3)包衣处理：将球丸饲料置于流化床中，以超细微化壳聚糖乙酸溶液为包衣液，在气源压强为0.6MPa、气密压强为0.7MPa、进风温度为45℃和出风温度为35℃的条件下包衣110min，得到饲料粗成品；
(4)吸附沉降：将饲料粗成品放入质量分数为4％的氯化钙溶液池内进行沉降，同时调节超声波处理的功率为600w、红外线照射的功率为570w，沉降4.5h后，取出颗粒干燥至恒重，得到肉鸡饲料成品。
实施例3：
1、前期准备
超细微化壳聚糖乙酸溶液的制备：按重量份数计，将5份壳聚糖和200份乙酸溶液搅拌均匀，放置2h，然后放入超临界流体膨胀反应器中，通入二氧化碳气体，进行超临界萃取，然后将超临界萃取物通过喷嘴，以18MPa压力喷洒入析出器，喷洒过程中保持析出器的温度为59℃，收集析出器的溶液，得到超细微化壳聚糖乙酸溶液。
添加剂的制备：按重量份数计，将10份维生素、5份微量元素、1份促生长素和4份益生菌混合均匀后，得到添加剂；其中促生长素中铜离子的含量为82000mg/kg，铁离子的含量为3400mg/kg，铜离子的含量为5200mg/kg。
将上述准备的物质用于下述的制备方法中。
2、以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料肉鸡饲料的制备方法，包括下述步骤：
(1)小叶银合欢的预处理：按重量份数计，将100份小叶银合欢的嫩茎叶切碎为1.2cm的小段，放入38℃的温水中浸泡15min，取出后迅速-20℃的环境中冷冻30h，解冻后放入发酵容器中，控制小叶银合欢的堆叠厚度为5cm，混入6份胞外酶，通入N2/C02的混合气体，在27℃下发酵25h，然后在105℃下烘干脱水至恒重，得到预处理后的小叶银合欢；所述的N2/C02的混合气体中N2和C02的体积比为1：22；
(2)粉碎、制粒：按重量份数计，将19份预处理后的小叶银合欢、52份玉米粉、13份花生饼、14份翅荚决明、6份小麦和麸皮混合物、2.5份骨粉、5份鱼粉、1份贝壳粉、0.6份食盐和1.8份添加剂搅拌均匀后，粉碎至60目，制成颗粒后，进行喷雾加湿，使颗粒变湿润，然后放入抛丸机中，在工艺参数旋转离心盘的转速为16r/min、抛圆时间为40min的条件下制成球丸，得到球丸饲料；
(3)包衣处理：将球丸饲料置于流化床中，以超细微化壳聚糖乙酸溶液为包衣液，在气源压强为0.66MPa、气密压强为0.7MPa、进风温度为45℃和出风温度为35℃的条件下包衣110min，得到饲料粗成品；
(4)吸附沉降：将饲料粗成品放入质量分数为7％的氯化钙溶液池内进行沉降，同时调节超声波处理的功率为590w、红外线照射的功率为750w，沉降5.5h后，取出颗粒干燥至恒重，得到肉鸡饲料成品。
实施例4：
1、前期准备
超细微化壳聚糖乙酸溶液的制备：按重量份数计，将5份壳聚糖和200份乙酸溶液搅拌均匀，放置2h，然后放入超临界流体膨胀反应器中，通入二氧化碳气体，进行超临界萃取，然后将超临界萃取物通过喷嘴，以19MPa压力喷洒入析出器，喷洒过程中保持析出器的温度为57℃，收集析出器的溶液，得到超细微化壳聚糖乙酸溶液。
添加剂的制备：按重量份数计，将13份维生素、3份微量元素、1份促生长素和4.5份益生菌混合均匀后，得到添加剂；其中促生长素中铜离子的含量为80000mg/kg，铁离子的含量为3800mg/kg，铜离子的含量为5400mg/kg。
将上述准备的物质用于下述的制备方法中。
2、以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料肉鸡饲料的制备方法，包括下述步骤：
(1)小叶银合欢的预处理：按重量份数计，将100份小叶银合欢的嫩茎叶切碎为1.6cm的小段，放入37℃的温水中浸泡18min，取出后迅速-20℃的环境中冷冻28h，解冻后放入发酵容器中，控制小叶银合欢的堆叠厚度为4.5cm，混入4份胞外酶，通入N2/C02的混合气体，在26℃下发酵33h，然后在105℃下烘干脱水至恒重，得到预处理后的小叶银合欢；所述的N2/C02的混合气体中N2和C02的体积比为1：25；
(2)粉碎、制粒：按重量份数计，将20份预处理后的小叶银合欢、52份玉米粉、12份花生饼、14份翅荚决明、12份小麦和麸皮混合物、2份骨粉、5份鱼粉、1份贝壳粉、0.4份食盐和1.7份添加剂搅拌均匀后，粉碎至50目，制成颗粒后，进行喷雾加湿，使颗粒变湿润，然后放入抛丸机中，在工艺参数旋转离心盘的转速为17r/min、抛圆时间为36min的条件下制成球丸，得到球丸饲料；
(3)包衣处理：将球丸饲料置于流化床中，以超细微化壳聚糖乙酸溶液为包衣液，在气源压强为0.72MPa、气密压强为0.7MPa、进风温度为45℃和出风温度为35℃的条件下包衣130min，得到饲料粗成品；
(4)吸附沉降：将饲料粗成品放入质量分数为6％的氯化钙溶液池内进行沉降，同时调节超声波处理的功率为650w、红外线照射的功率为750w，沉降5h后，取出颗粒干燥至恒重，得到肉鸡饲料成品。
实施例5：
1、前期准备
超细微化壳聚糖乙酸溶液的制备：按重量份数计，将5份壳聚糖和200份乙酸溶液搅拌均匀，放置2h，然后放入超临界流体膨胀反应器中，通入二氧化碳气体，进行超临界萃取，然后将超临界萃取物通过喷嘴，以19MPa压力喷洒入析出器，喷洒过程中保持析出器的温度为58℃，收集析出器的溶液，得到超细微化壳聚糖乙酸溶液。
添加剂的制备：按重量份数计，将14份维生素、3份微量元素、1份促生长素和4份益生菌混合均匀后，得到添加剂；其中促生长素中铜离子的含量为78000mg/kg，铁离子的含量为3700mg/kg，铜离子的含量为5800mg/kg。
将上述准备的物质用于下述的制备方法中。
2、以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料肉鸡饲料的制备方法，包括下述步骤：
(1)小叶银合欢的预处理：按重量份数计，将100份小叶银合欢的嫩茎叶切碎为1.7cm的小段，放入43℃的温水中浸泡18min，取出后迅速-20℃的环境中冷冻29h，解冻后放入发酵容器中，控制小叶银合欢的堆叠厚度为5.5cm，混入5份胞外酶，通入N2/C02的混合气体，在26℃下发酵31h，然后在105℃下烘干脱水至恒重，得到预处理后的小叶银合欢；所述的N2/C02的混合气体中N2和C02的体积比为1：24；
(2)粉碎、制粒：按重量份数计，将18份预处理后的小叶银合欢、53份玉米粉、14份花生饼、16份翅荚决明、12份小麦和麸皮混合物、1.8份骨粉、4份鱼粉、1份贝壳粉、0.6份食盐和1.3份添加剂搅拌均匀后，粉碎至50目，制成颗粒后，进行喷雾加湿，使颗粒变湿润，然后放入抛丸机中，在工艺参数旋转离心盘的转速为12r/min、抛圆时间为42min的条件下制成球丸，得到球丸饲料；
(3)包衣处理：将球丸饲料置于流化床中，以超细微化壳聚糖乙酸溶液为包衣液，在气源压强为0.6MPa、气密压强为0.7MPa、进风温度为45℃和出风温度为35℃的条件下包衣120min，得到饲料粗成品；
(4)吸附沉降：将饲料粗成品放入质量分数为7％的氯化钙溶液池内进行沉降，同时调节超声波处理的功率为650w、红外线照射的功率为750w，沉降4.5h后，取出颗粒干燥至恒重，得到肉鸡饲料成品。
实施例6：
1、前期准备
超细微化壳聚糖乙酸溶液的制备：按重量份数计，将5份壳聚糖和200份乙酸溶液搅拌均匀，放置2h，然后放入超临界流体膨胀反应器中，通入二氧化碳气体，进行超临界萃取，然后将超临界萃取物通过喷嘴，以20MPa压力喷洒入析出器，喷洒过程中保持析出器的温度为60℃，收集析出器的溶液，得到超细微化壳聚糖乙酸溶液。
添加剂的制备：按重量份数计，将15份维生素、6份微量元素、1份促生长素和5份益生菌混合均匀后，得到添加剂；其中促生长素中铜离子的含量为85000mg/kg，铁离子的含量为4000mg/kg，铜离子的含量为6000mg/kg。
将上述准备的物质用于下述的制备方法中。
2、以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料肉鸡饲料的制备方法，包括下述步骤：
(1)小叶银合欢的预处理：按重量份数计，将100份小叶银合欢的嫩茎叶切碎为2cm的小段，放入45℃的温水中浸泡20min，取出后迅速-20℃的环境中冷冻36h，解冻后放入发酵容器中，控制小叶银合欢的堆叠厚度为6cm，混入7份胞外酶，通入N2/C02的混合气体，在30℃下发酵35h，然后在105℃下烘干脱水至恒重，得到预处理后的小叶银合欢；所述的N2/C02的混合气体中N2和C02的体积比为1：29；
(2)粉碎、制粒：按重量份数计，将22份预处理后的小叶银合欢、55份玉米粉、15份花生饼、20份翅荚决明、13份小麦和麸皮混合物、3份骨粉、6份鱼粉、1份贝壳粉、0.8份食盐和2份添加剂搅拌均匀后，粉碎至60目，制成颗粒后，进行喷雾加湿，使颗粒变湿润，然后放入抛丸机中，在工艺参数旋转离心盘的转速为20r/min、抛圆时间为45min的条件下制成球丸，得到球丸饲料；
(3)包衣处理：将球丸饲料置于流化床中，以超细微化壳聚糖乙酸溶液为包衣液，在气源压强为0.75MPa、气密压强为0.7MPa、进风温度为45℃和出风温度为35℃的条件下包衣150min，得到饲料粗成品；
(4)吸附沉降：将饲料粗成品放入质量分数为8％的氯化钙溶液池内进行沉降，同时调节超声波处理的功率为700w、红外线照射的功率为800w，沉降6h后，取出颗粒干燥至恒重，得到肉鸡饲料成品。
对比例1：具体的实施方式和对比例基本相同，不同点：小叶银合欢没有进行预处理；
对比例2：具体的实施方式和对比例基本相同，不同点：小叶银合欢预处理的过程没有通入N2/C02的混合气体；
对比例3：具体的实施方式和对比例基本相同，不同点：包衣处理过程中没有采用超细微化壳聚糖乙酸溶液，而是采用普通壳聚糖溶液；
对比例4：具体的实施方式和对比例基本相同，不同点：没有采用吸附沉降处理。
试验1：按对比例1-2和实施例1-6的方法制备对小叶银合欢进行预处理，按照GB/T20806-2006和NY/T 1459-2007检测小叶银合欢中的中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维的含量，具体结果见表1。
表1：
中性洗涤纤维的含量 酸性洗涤纤维的含量
对比例1 39.7％ 34.2％
对比例2 24.1％ 28.5％
实施例1 21.0％ 22.7％
实施例2 20.8％ 22.8％
实施例3 21.1％ 23.0％
实施例4 20.9％ 23.9％
实施例5 21.0％ 22.6％
实施例6 21.0％ 23.1％
由表1可知：对比例1的中性洗涤纤维的含量最高，实施例2的中性洗涤纤维的含量最低，说明通过预处理的技术手段，能够达到显著降低中性洗涤纤维含量的效果；
对比例1的酸性洗涤纤维的含量最高，实施例5的酸性洗涤纤维的含量最低，说明通过预处理的技术手段，能够达到显著降低酸性洗涤纤维含量的效果。
对比试验2：
按对比例1-4和实施例1-6的方法制备以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料，喂养肉鸡100天，检测肉鸡饲料和肉鸡粪样中干物质、粗脂肪、钙、磷和粗蛋白的含量，检测标准按照《饲料分析及饲料质量检测技术》第二版进行，计算营养物质的消化率，具体结果见表2。
表2：
由表2可知：干物质的消化率越高，说明该饲料越容易被肉鸡吸收，促进肉鸡的生长。对比例1的干物质的消化率最低，实施例5的干物质的消化率最高，说明通过对小叶银合欢的预处理，能够达到显著提高肉鸡对干物质的消化率的效果；
粗脂肪的消化率越高，说明该饲料越容易被肉鸡吸收，促进肉鸡的生长。对比例1的粗脂肪的消化率最低，实施例3的粗脂肪的消化率最高，说明通过对小叶银合欢的预处理，能够达到显著提高粗脂肪的消化率的效果；
粗蛋白的消化率越高，说明该饲料越容易被肉鸡吸收，促进肉鸡的生长。对比例1的粗蛋白的消化率最低，实施例6的粗蛋白的消化率最高，说明通过对小叶银合欢的预处理，能够达到显著提高肉鸡对粗蛋白的消化率的效果；
磷的消化率越高，说明该饲料越容易被肉鸡吸收，促进肉鸡的生长。对比例1的磷的消化率最低，实施例1的磷的消化率最高，说明通过对小叶银合欢的预处理，能够达到显著提高肉鸡对磷的消化率的效果；
钙的消化率越高，说明该饲料越容易被肉鸡吸收，促进肉鸡的生长。对比例1的钙的消化率最低，实施例3的钙的消化率最高，说明通过对小叶银合欢的预处理，能够达到显著提高肉鸡对钙的消化率的效果。
对比试验3：
按对比例1-4和实施例1-6的方法养殖肉鸡100天，计算肉鸡的出栏率，具体结果见表3。
表3：
肉鸡的出栏率
对比例1 85.3％
对比例2 90.1％
对比例3 91.5％
对比例4 88.8％
实施例1 98.4％
实施例2 98.6％
实施例3 98.5％
实施例4 98.5％
实施例5 98.8％
实施例6 98.9％
由表3可知：肉鸡的出栏率越高，说明该饲料越容易被肉鸡吸收，促进肉鸡的生长。对比例1的肉鸡的出栏率最低，实施例6的肉鸡的出栏率最高，说明通过对小叶银合欢的预处理，能够达到显著提高肉鸡的出栏率的效果，吸附沉降处理的技术手段对肉鸡的出栏率的影响效果排第二。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (6)

1.一种以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料，其特征在于：按重量份数计，包括以下原料：
15～22份预处理后的小叶银合欢、45～55份玉米粉、10～15份花生饼、10～20份翅荚决明、5～13份小麦和麸皮混合物、1～3份骨粉、3～6份鱼粉、1份贝壳粉、0.3～0.8份食盐、4份超细微化壳聚糖乙酸溶液和1～2份添加剂；
所述的肉鸡饲料的制备包括下述步骤：
(1)小叶银合欢的预处理：按重量份数计，将100份小叶银合欢的嫩茎叶切碎为1～2cm的小段，放入35～45℃的温水中浸泡12～20min，取出后迅速-20℃的环境中冷冻24～36h，解冻后放入发酵容器中，控制小叶银合欢的堆叠厚度为4～6cm，混入3～7份胞外酶，通入N2/C02的混合气体，在23～30℃下发酵20～35h，然后在105℃下烘干脱水至恒重，得到预处理后的小叶银合欢；
(2)粉碎、制粒：按配方将除细微化壳聚糖乙酸溶液以外的所有原料搅拌均匀后，粉碎至40～60目，制成颗粒后，进行喷雾加湿，使颗粒变湿润，然后放入抛丸机中制成球丸，得到球丸饲料；
(3)包衣处理：将球丸饲料置于流化床中，以超细微化壳聚糖乙酸溶液为包衣液，在气源压强为0.55～0.75MPa、气密压强为0.7MPa、进风温度为45℃和出风温度为35℃的条件下包衣100～150min，得到饲料粗成品；
(4)吸附沉降：将饲料粗成品放入质量分数为3～8％的氯化钙溶液池内进行沉降，同时调节超声波处理的功率为500～700w、红外线照射的功率为500～800w，沉降4～6h后，取出颗粒干燥至恒重，得到肉鸡饲料成品。
2.根据权利要求1所述的一种以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料，其特征在于：步骤(3)所述的超细微化壳聚糖乙酸溶液由下述方法制备：按重量份数计，将5份壳聚糖和200份乙酸溶液搅拌均匀，放置2h，然后放入超临界流体膨胀反应器中，通入二氧化碳气体，进行超临界萃取，然后将超临界萃取物通过喷嘴，以15～20MPa压力喷洒入析出器，喷洒过程中保持析出器的温度为55～60℃，收集析出器的溶液，得到超细微化壳聚糖乙酸溶液。
3.根据权利要求1所述的一种以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料，其特征在于：所述的添加剂由按重量比为5～15：2～6：1：3～5的维生素、微量元素、促生长素和益生菌混合而成。
4.根据权利要求3所述的一种以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料，其特征在于：所述的促生长素中铜离子的含量为75000～85000mg/kg，铁离子的含量为3000～4000mg/kg，铜离子的含量为5000～6000mg/kg。
5.根据权利要求1所述的一种以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料，其特征在于：步骤(1)所述的N2/C02的混合气体中N2和C02的体积比为1：17～29。
6.根据权利要求1所述的一种以小叶银合欢为原料的肉鸡饲料，其特征在于：步骤(2)所述的制成球丸的工艺参数为：旋转离心盘的转速为10～20r/min，抛圆时间为30～45min。
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