CN107259071A - 一种含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于饲料技术领域，尤其涉及一种含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料及其制备方法，复合饲料由以下重量份数的原料制成：豆粕20～40份、鱼粉5～15份、麦麸25～45份、淀粉5～15份、蛋白桑枝叶3～12份、植物油1～5份、复合矿物质0.5～3份、复合维生素0.1～2份、添加剂0.1～2份。本发明的复合饲料具有营养价值高、蛋白质含量高的优点。

Description

一种含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料及其制备方法

技术领域

本发明属于饲料技术领域，尤其涉及一种含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料及其制备方法。

背景技术

肉食蛋白质含量高、营养丰富，是人类重要的食物源，有着难以取代的作用。在营养学上，人们把猪肉、牛肉、羊肉等外观呈现暗红色的肉称为“红肉”，把鸡肉、鸭肉、鱼肉、虾肉等肉色较浅的肉称为“白肉”。相对白肉来说，红肉肉质粗糙，脂肪含量高，饱和脂肪酸占比高。所以现在越来越多的人选择白肉作为肉食来源，尤其是肉质细嫩、不饱和脂肪酸含量高的鱼肉，是儿童、老人、孕妇及病人的首选。

自然生长的鱼，其产量早已不能满足人类的需求，现如今市售绝大部分鱼类都是通过人工养殖的，草鱼是其中较为常见的一种。由于人工养殖密度高，为了保证鱼的正常生长，投喂饲料是必不可少的。如果饲料质量不好，消化利用率低，不但使鱼的生长速度慢、抗病力不强，而且会加快水体污染变质，很容易导致鱼群大量生病甚至死亡。一些植物资源(如桑枝叶)不仅具有较高的营养价值，还具有良好的保健及药用价值，是非常理想的饲料添加组分。例如： CN 106071404 A的专利申请公布了一种基于桑叶的多元复合鲫鱼饲料及其制备方法，其将桑叶在80～100℃的水中浸取2～3次，每次45～80min，过滤得到绿色桑叶提取液，并把桑枝粉碎成200～400目的细颗粒，然后把二者分别加入到饲料中。这种方式存在的问题是：第一，桑叶经过高温长时间浸泡，会破坏一些热敏性的营养元素，并且提取后的叶子还含有大量有用成分，该申请中并没加以利用；第二，桑枝虽然粉碎的很细，但其质地坚硬的本质并没有变化，还是不好消化，且粉碎这么细生产成本必然不会低；第三，将桑叶和桑枝分开是一项很麻烦的事，必定会影响工业化生产效率，增加生产成本。CN105558410 A 的专利申请公布了一种含桑叶高蛋白鱼饲料，其利用桑叶粉富含粗纤维，可促进机体新陈代谢，以及海藻粉蛋白含量高，可促进酶的合成和机体生长，从而提高机体免疫力。但粗纤维会阻碍消化道内的消化酶与食糜接触从而降低养分的消化率，此外粗纤维还能阻碍肠道对一些小分子的吸收，粗纤维是典型的“抗营养因子”，饲料中含量不宜过多，且其配方中的麸皮等原料中已含大量粗纤维。

发明内容

本发明的目的是提供一种含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料及其制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料，由以下重量百分比的原料制成：豆粕20～40份、鱼粉5～15份、麦麸25～45份、淀粉5～15份、蛋白桑枝叶3～12份、植物油1～5份、复合矿物质0.5～3份、复合维生素0.1～2份、添加剂0.1～2份。

进一步的，所述蛋白桑枝叶经以下步骤得到：

（1）粉碎膨化：取新鲜的嫩桑枝叶原料粉碎至粒度为50～100目，将粉碎过的桑枝叶加入到容器A中，进行微波加热和加压处理至原料温度升至60～85℃，压力升至0.1～0.5MPa为止得处理料，加热加压的时间为1～5min；对容器B进行抽真空处理，容器B的体积是容器A体积的5～15倍，使容器B的真空度保持在-0.09～-0.05MPa，将容器A和容器B连通，使处理料在容器A内闪蒸得膨化料A，将膨化料A自然冷却至25～45℃备用；

（2）制备复合菌种液：将菌种、蔗糖、食盐、水按1∶2～4∶0.1～0.3∶8～12的重量比例混合均匀，在30～40℃下密封培养4～8h，得复合菌种液，所述菌种由乳酸菌、枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、凝结芽孢杆菌和酵母菌的至少一种组成；

（3）发酵：将步骤（2）所得复合菌种液均匀喷洒在步骤（1）所得的膨化料A上得混合物，所述复合菌种液与膨化料A的质量比为1∶5000～10000将混合物置于发酵池中于25～45℃密封发酵5～10天，得固体物含量为40~80%的蛋白桑枝叶。

进一步的，所述植物油为大豆油、花生油、菜籽油、玉米油中的至少一种。

进一步的，所述复合矿物质含磷酸二氢钙、磷酸二氢钾、氯化钠、硫酸锌、硫酸亚铁、碘化钾和沸石粉，每1kg复合矿物质含磷酸二氢钙100～300g、磷酸二氢钾30～50g、氯化钠5～10g、硫酸锌1～2g、硫酸亚铁3～5g、碘化钾0.1～0.2g，剩余为沸石粉。

进一步的，所述复合维生素为维生素A、维生素B、维生素D和维生素E ，且维生素A∶维生素B∶维生素D∶维生素E 的质量比为6∶6∶3∶2。

进一步的，所述添加剂为氨基酸、酶、胆碱中的至少一种。

一种含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1）、初混：分别取所需质量的豆粕、鱼粉、麦麸、淀粉和复合矿物质，依次放入粉碎机中粉碎，然后分别过50～100目的筛子得筛下物，然后将各组分的筛下物加入到混料机中，在100～300rpm的搅拌速度下混合10～30min，得混合物A；

步骤2）、膨化：采用饲料膨化机对混合物A进行膨化，膨化时混合物A的含水量控制在20～30%，膨化温度控制在90～160℃，最后得膨化料B；

步骤3）、终混：将膨化料B自然冷却冷却到30～60℃，加入到混料机中，然后依次加入植物油、复合维生素、添加剂、蛋白桑枝叶，在100～300rpm的搅拌速度下混合20～60min得混合物B，混合的同时加水至物料用手抓起挤压成团且手指缝间无水份流出；

步骤4）、造粒干燥：将混合物B用造粒机造粒得颗粒饲料，饲料粒径为0.5～3mm，然后将颗粒饲料在40～60℃下烘干直至水分含量低于8～10%，进行冷却包装。

本发明具有的优点是：

1.通过膨化发酵处理后的蛋白桑枝叶抗营养因子降低，营养价值提高，在饲料制备过程中，先将饲料膨化，然后冷却到相对低的温度后，再加入发酵蛋白桑枝叶，这样做减少了热敏性营养要素的损失，饲料的营养丰富，鱼对饲料的消化利用率提高，鱼的体重增加快，料肉比高；

2.通过膨化发酵处理后的蛋白桑枝叶和豆粕、麦麸等搭配使用，使整个饲料中的蛋白质、纤维素和维生素等多元化搭配，整个饲料的营养及口感都得到改善，提高了鱼体的抵抗体，使鱼的成活率更高、发病率更低；

3.由于原料中采用桑树的嫩枝叶，取材方便，且桑树的嫩枝叶可以重复收割，工艺成本低。

附图说明

图1是鱼的平均增重量与饲料中蛋白桑的含量变化关系图；

图2是料肉比与饲料中蛋白桑的含量变化关系图；

图3是鱼的成活率随饲料中蛋白桑含量的变化关系图；

图4是鱼的发病率随饲料中蛋白桑含量的变化关系图。

具体实施方式

实施例1

一种含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料，由以下重量百分比的原料制成：豆粕30份、鱼粉10份、麦麸35份、淀粉10份、蛋白桑枝叶9份、大豆油3份、复合矿物质2份、复合维生素1份、添加剂1份。

蛋白桑枝叶需经膨化发酵处理步骤得到：首先取新鲜的嫩桑枝叶原料进行粉碎，粉碎粒度为75目，将粉碎过的桑枝叶加入到容器A中，对原料进行微波加热和加压处理，加热加压的时间为3min，直至原料温度升至75℃，压力升至0.3MPa为止得处理料；对容器B进行抽真空处理，容器B的体积是容器A体积的10倍，使容器B的真空度保持在-0.07MPa，将容器A和容器B连通，使处理料在容器A内闪蒸得膨化料A，将膨化料A自然冷却至35℃备用；然后制备复合菌种液：将复合菌种、蔗糖、食盐、水按1∶3∶0.2∶10的重量比例混合均匀，在35℃下密封培养6h，得复合菌种液，其中，菌种由乳酸菌、枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、凝结芽孢杆菌和酵母菌的至少一种组成；最后发酵：将复合菌种液均匀喷洒在膨化料A上得混合物，复合菌种液与膨化料A的质量比为1∶7500，将混合物置于发酵池中密封发酵7天，发酵温度35℃即得固体物含量为60%的蛋白桑枝叶。

其中，复合矿物质含磷酸二氢钙、磷酸二氢钾、氯化钠、硫酸锌、硫酸亚铁、碘化钾和沸石粉，每1kg复合矿物质含磷酸二氢钙200g、磷酸二氢钾40g、氯化钠8g、硫酸锌1.5g、硫酸亚铁4g、碘化钾0.1g，剩余为沸石粉。

进一步的，复合维生素为维生素A、维生素B、维生素D和维生素E ，且维生素A∶维生素B∶维生素D∶维生素E 的质量比为6∶6∶3∶2。

进一步的，添加剂为氨基酸、酶、胆碱中的至少一种。

一种含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1）、初混：分别取所需质量的豆粕、鱼粉、麦麸、淀粉和复合矿物质，依次放入粉碎机中粉碎，然后分别过80目的筛子得筛下物，然后将各组分的筛下物加入到混料机中，在200rpm的搅拌速度下混合20min，得混合物A；

步骤2）、膨化：采用饲料膨化机对混合物A进行膨化，膨化时混合物A的含水量控制在25%，膨化温度控制在125℃，最后得膨化料B；

步骤3）、终混：将膨化料B自然冷却冷却到45℃，加入到混料机中，然后依次加入植物油、复合维生素、添加剂、蛋白桑枝叶，在200rpm的搅拌速度下混合40min得混合物B，混合的同时加水至物料用手抓起挤压成团且手指缝间无水份流出；

步骤4）、造粒干燥：将混合物B用造粒机造粒得颗粒饲料，饲料粒径为2mm，然后将颗粒饲料在50℃下烘干直至水分含量低于8%，进行冷却包装。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于：复合饲料由以下重量百分比的原料制成：豆粕20份、鱼粉5份、麦麸25份、淀粉5份、蛋白桑枝叶3份、花生油1份、复合矿物质0.5份、复合维生素0.1份、添加剂0.1份。

蛋白桑枝叶的制备过程中，原料粉碎的粒度为50目，加热加压的时间为1min，温度升至60℃，压力升至0.1MPa，容器B的体积是容器A体积的5倍，容器B的真空度为-0.09MPa，膨化料A自然冷却至25℃，复合菌种液为复合菌种、蔗糖、食盐、水按1∶2∶0.1∶8的重量比例混合均匀，在30℃下密封培养4h得到，发酵阶段中复合菌种液与膨化料A的质量比为1∶5000，密封发酵5天，发酵温度25℃即得固体物含量为40%的蛋白桑枝叶；每1kg复合矿物质含磷酸二氢钙100g、磷酸二氢钾30g、氯化钠5g、硫酸锌1g、硫酸亚铁3g、碘化钾0.2g，剩余为沸石粉。

一种含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料的制备方法中，初混阶段的粉碎粒度为50目，在100rpm的搅拌速度下混料10min；膨化阶段混合物A的含水量为20%，膨化温度为90℃；终混阶段膨化料B冷却到30℃，在混料机中以100rpm的搅拌速度混合20min；造粒干燥阶段，饲料粒径为0.5mm，颗粒饲料在40℃下烘干直至水分含量低于8%，进行冷却包装。

实施例3

实施例3与实施例1的不同之处在于：复合饲料由以下重量百分比的原料制成：豆粕40份、鱼粉15份、麦麸45份、淀粉15份、蛋白桑枝叶12份、菜籽油5份、复合矿物质3份、复合维生素2份、添加剂2份。

蛋白桑枝叶的制备过程中，原料粉碎的粒度为100目，加热加压的时间为5min，温度升至85℃，压力升至0.5MPa，容器B的体积是容器A体积的10倍，容器B的真空度为-0.05MPa，膨化料A自然冷却至45℃，复合菌种液为复合菌种、蔗糖、食盐、水按1∶4∶0.3∶12的重量比例混合均匀，在40℃下密封培养8h得到，发酵阶段中复合菌种液与膨化料A的质量比为1∶10000，密封发酵10天，发酵温度45℃即得固体物含量为40%的蛋白桑枝叶；每1kg复合矿物质含磷酸二氢钙300g、磷酸二氢钾50g、氯化钠10g、硫酸锌2g、硫酸亚铁5g、碘化钾0.2g，剩余为沸石粉。

一种含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料的制备方法中，初混阶段的粉碎粒度为100目，在300rpm的搅拌速度下混料30min；膨化阶段混合物A的含水量为30%，膨化温度为160℃；终混阶段膨化料B冷却到60℃，在混料机中以300rpm的搅拌速度混合60min；造粒干燥阶段，饲料粒径为3mm，颗粒饲料在60℃下烘干直至水分含量低于10%，进行冷却包装。

实施例4

实施例4与实施例1的不同之处在于：复合饲料由以下重量百分比的原料制成：豆粕25份、鱼粉10份、麦麸30份、淀粉8份、蛋白桑枝叶6份、玉米油2份、复合矿物质2份、复合维生素1.5份、添加剂1.5份。

蛋白桑枝叶的制备过程中，原料粉碎的粒度为70目，加热加压的时间为3min，温度升至70℃，压力升至0.2MPa，容器B的体积是容器A体积的6倍，容器B的真空度为-0.06MPa，膨化料A自然冷却至30℃，复合菌种液为复合菌种、蔗糖、食盐、水按1∶4∶0.3∶10的重量比例混合均匀，在35℃下密封培养5h得到，发酵阶段中复合菌种液与膨化料A的质量比为1∶8000，密封发酵8天，发酵温度30℃即得固体物含量为50%的蛋白桑枝叶；每1kg复合矿物质含磷酸二氢钙250g、磷酸二氢钾35g、氯化钠8g、硫酸锌1g、硫酸亚铁3g、碘化钾0.15g，剩余为沸石粉。

一种含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料的制备方法中，初混阶段的粉碎粒度为70目，在150rpm的搅拌速度下混料20min；膨化阶段混合物A的含水量为26%，膨化温度为120℃；终混阶段膨化料B冷却到40℃，在混料机中以150rpm的搅拌速度混合45min；造粒干燥阶段，饲料粒径为1.5mm，颗粒饲料在55℃下烘干直至水分含量低于9%，进行冷却包装。

对比试验

采用以下配方的复合饲料进行对比试验：豆粕30份、麦麸35份、鱼粉10份、玉米淀粉10份、花生油3份、复合矿物质2份、复合维生素1份、添加剂1份(蛋氨酸0.3份、赖氨酸0.2份、蛋白酶0.2份、淀粉酶0.2份、纤维素酶0.1份)、蛋白桑枝叶的添加量为变量，其添加量分别为：0份、3份、6份、9份、12份、15份。

试验选用同一来源、体格健硕、大小在200±5g的草鱼作为试验对象，试验分A、B两大组进行，A组的蛋白桑为未经特殊工艺处理的普通桑枝叶，B组蛋白桑为经过膨化发酵处理的桑枝叶，每组按蛋白桑添加量不同，又分6小组，每小组鱼苗500条，除饲喂饲料不同外，其它条件都一样。试验时间为4月1日到10月1日，共6个月。每天根据水温和鱼的采食情况，定时定点投喂相应的饲料2～4次，每天投喂量为鱼重量的1～4%。每天早、中、晚各巡查一次，发现问题及时处理。最终对不同饲料喂养的鱼的生长指标、抗病能力及鱼肉品质进行对比，结果如下：

1、生长指标(增重量、料肉比)

饲喂6个月后打捞，计算出此时每条鱼的平均重量，减去初始平均重量200g，得到每条鱼的平均增重量。然后根据饲料投喂记录，计算出在这期间每条鱼的平均饲料使用量，最后计算出料肉比。鱼的增重量、料肉比与饲料中蛋白桑的含量变化关系分别如图1、图2所示，其中A曲线代表普通蛋白桑（未经特殊工艺处理的普通桑枝叶），B曲线代表经膨化发酵的蛋白桑（经过膨化发酵处理的桑枝叶）。

从图1中可以看出，在相同条件下，随着蛋白桑的加入，鱼的增重量都是先增加后降低，这说明蛋白桑的加入有利于鱼的生长，但要控制在一定范围内。对比A曲线(普通蛋白桑)和B曲线(发酵蛋白桑)发现，经过膨化发酵处理的蛋白桑更有利于鱼的生长，其最大增重量比添加普通蛋白桑的最大增重量多出0.2kg左右，且其最大增重量时的蛋白桑含量在9～12%之间，而普通蛋白桑超过9%就明显出现反作用。从图2可以看出，随着蛋白桑的加入，鱼的料肉比先降低后升高，这说明一定量的蛋白桑加入有利于鱼对饲料的消化利用，尤其是B曲线代表的，经过发酵处理的蛋白桑。经过分析认为：蛋白桑枝叶营养丰富，蛋白质、维生素及矿物质等含量高，适量添加有利于鱼的生长；但同时蛋白桑枝叶(尤其是未经膨化发酵处理的)含有较多纤维素等抗营养因子，过多添加会影响鱼对饲料的采食及消化利用率，而经过发酵能使蛋白桑的这种副作用明显改善。

2、抗病能力(成活率、发病率)

饲养6个月后捕捞，根据每组鱼的最终成活数量计算出成活率，并且检查每条鱼，看是否有发病情况，统计并计算出发病鱼占总鱼数的比例，结果分别如图3、图4所示，其中A曲线代表普通蛋白桑（未经特殊工艺处理的普通桑枝叶），B曲线代表经膨化发酵的蛋白桑（经过膨化发酵处理的桑枝叶）。

从图3中可以看出，蛋白桑的加入提高了鱼的存活率，添加量在6%以上能使鱼的存活率保持在99.5%以上，比不含蛋白桑的饲料高出5.5%左右，且经过发酵处理的效果会更好。从图4中可以看出，随着蛋白桑的加入，鱼的发病率迅速大幅度降低，随后缓慢降低，添加量在6%以上能使鱼的发病率保持在5%以下，尤其是使用经过发酵处理的蛋白桑，发病率低于3%。这说明蛋白桑(尤其是经过发酵处理后)，具有良好的保健价值，能很好的提高鱼的抗病力。

3、鱼肉品质(干物质、粗蛋白、粗脂肪、钙)

饲养6个月后捕捞，每个实验组选3条鱼，对每组鱼肉的干物质、粗蛋白、粗脂肪、钙这四个指标进行检测。试验委托河南省农科院进行检测，结果如下表1所示。

表1：鱼肉部分营养指标与饲料中蛋白桑的关系

从上表1中可以看出，蛋白桑(尤其是经过发酵处理后)加入到鱼饲料中，对鱼肉的品质有很大的改善作用，鱼肉的水分含量低、脂肪含量低，而有益的蛋白质和矿物质含量大大提高。

Claims (7)

1.一种含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：豆粕20～40份、鱼粉5～15份、麦麸25～45份、淀粉5～15份、蛋白桑枝叶3～12份、植物油1～5份、复合矿物质0.5～3份、复合维生素0.1～2份、添加剂0.1～2份。

2.如权利要求1所述的含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料，其特征在于：所述蛋白桑枝叶经以下步骤得到：

（1）粉碎膨化：取新鲜的嫩桑枝叶原料粉碎至粒度为50～100目，将粉碎过的桑枝叶加入到容器A中，进行微波加热和加压处理至原料温度升至60～85℃，压力升至0.1～0.5MPa为止得处理料，加热加压的时间为1～5min；对容器B进行抽真空处理，容器B的体积是容器A体积的5～15倍，使容器B的真空度保持在-0.09～-0.05MPa，将容器A和容器B连通，使处理料在容器A内闪蒸得膨化料A，将膨化料A自然冷却至25～45℃备用；

（2）制备复合菌种液：将菌种、蔗糖、食盐、水按1∶2～4∶0.1～0.3∶8～12的重量比例混合均匀，在30～40℃下密封培养4～8h，得复合菌种液，所述菌种由乳酸菌、枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、凝结芽孢杆菌和酵母菌的至少一种组成；

（3）发酵：将步骤（2）所得复合菌种液均匀喷洒在步骤（1）所得的膨化料A上得混合物，所述复合菌种液与膨化料A的质量比为1∶5000～10000，将混合物置于发酵池中于25～45℃密封发酵5～10天，得固体物含量为40~80%的蛋白桑枝叶。

3.如权利要求1所述的含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料，其特征在于：所述植物油为大豆油、花生油、菜籽油、玉米油中的至少一种。

4.如权利要求1所述的含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料，其特征在于：所述复合矿物质含磷酸二氢钙、磷酸二氢钾、氯化钠、硫酸锌、硫酸亚铁、碘化钾和沸石粉，每1kg复合矿物质含磷酸二氢钙100～300g、磷酸二氢钾30～50g、氯化钠5～10g、硫酸锌1～2g、硫酸亚铁3～5g、碘化钾0.1～0.2g，剩余为沸石粉。

5.如权利要求1所述的含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料，其特征在于：所述复合维生素为维生素A、维生素B、维生素D和维生素E ，且维生素A∶维生素B∶维生素D∶维生素E 的质量比为6∶6∶3∶2。

6.如权利要求1所述的含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料，其特征在于：所述添加剂为氨基酸、酶、胆碱中的至少一种。

7.如权利要求1-6任一所述的含蛋白桑的新型草鱼用复合饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）初混：分别取所需质量的豆粕、鱼粉、麦麸、淀粉和复合矿物质，依次放入粉碎机中粉碎，然后分别过50～100目的筛子得筛下物，然后将各组分的筛下物加入到混料机中，在100～300rpm的搅拌速度下混合10～30min，得混合物A；

2）膨化：采用饲料膨化机对混合物A进行膨化，膨化时混合物A的含水量控制在20～30%，膨化温度控制在90～160℃，最后得膨化料B；

3）终混：将膨化料B自然冷却到30～60℃，加入到混料机中，然后依次加入植物油、复合维生素、添加剂、蛋白桑枝叶，在100～300rpm的搅拌速度下混合20～60min得混合物B，混合的同时加水至物料用手抓起挤压成团且手指缝间无水份流出；

4）造粒干燥：将混合物B用造粒机造粒得颗粒饲料，饲料粒径为0.5～3mm，然后将颗粒饲料在40～60℃下烘干直至水分含量低于8～10%，冷却包装。