CN108240649B - 一种吸油烟机的变频降噪出风罩 - Google Patents

Abstract

一种吸油烟机的变频降噪出风罩，包括基座、内罩和外罩，在内罩周壁上开有沿着周向依次分布的降噪孔，在外罩内壁上设有与降噪孔一一对应的降噪腔组，每个降噪腔组至少包括有两个单元降噪腔，同一降噪腔组中的单元降噪腔的体积大小沿着周向依次单向变化，且相邻降噪腔组中的单元降噪腔的体积大小的变化方向相一致，在基座上安装有用来驱动内罩和外罩在周向产生相对运动的驱动机构，且在驱动机构驱动下能使同一降噪孔与相应降噪腔组中的不同体积大小的单元降噪腔相配合。吸油烟机工作时，将内罩旋转不同角度而使降噪孔对应不同体积的单元降噪腔，可以使降噪腔的共振频率与吸油烟机的不同档位产生的风噪频率相同或者相匹配，从而实现有效降噪。

Description

一种吸油烟机的变频降噪出风罩

技术领域

本发明涉及一种吸油烟机的出风罩，尤其是涉及一种吸油烟机的变频降噪出风罩。

背景技术

中式烹饪会产生大量的油烟，为保持厨房环境清洁及人体的健康，吸油烟机已成为现代家庭厨房必不可少的设备之一。吸油烟机在运行过程中在其进风口吸入气体，经由风机出风口将气体排出。现有的吸油烟机在风机出风口一般都安装有出风罩，出风罩有着聚气导流、连接吸油烟机与出风管的作用。风机产生的气流最终都需要汇聚到出风罩中，这就使出风罩内的气流过于集中，罩体内的气流运动产生湍流而发出噪音，进而影响人们的烹饪体验及身体健康。

为了降低气流流经出风罩时产生的噪音，人们对出风罩的结构进行了改进。如专利号为200810061936.X(授权公告号为CN 101294725 B)的中国发明专利所公开的《具有有源降噪功能的吸油烟机出风罩》，该出风罩包括罩体，罩体具有一个出风口和与蜗壳出风端口连接的进风口，罩体的周壁为光滑面，周壁由进风口向上延伸有蜗舌。虽然，该出风罩通过在罩体周壁设计蜗舌后，可以使与出风罩连接的蜗壳出风端口无需另外设计蜗舌，结构简单化，而且利用蜗舌实现了出风罩的有源降噪功能，但是，该出风罩通过蜗舌降噪，降噪效果一般。又如专利号为201620102678.5(授权公告号为CN 205536022U)的中国实用新型专利所公开的《一种用于吸油烟机的出风罩》，该出风罩包括罩体底部和罩体头部，罩体底部为进风端，罩体头部为出风端，在罩体头部的周壁上开有多个通孔而使罩体头部在局部或整体呈网孔结构。虽然，该出风罩通过风机排风时对周围空气的引射、掺混而达到降噪效果，但是，通过引射、掺混达到的降噪效果差。另外，吸油烟机的档位变化会使风噪频率发生变化，而现有的降噪措施不能根据风机档位变化进行相应调节，降噪效果不够智能化，用户体验较差。综上所述，有待对现有的出风罩结构作进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能根据风机档位大小来调节降噪腔共振频率的吸油烟机的变频降噪出风罩。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该吸油烟机的变频降噪出风罩，包括基座和设于基座上的罩体，其特征在于：所述罩体包括内罩和外罩，在所述内罩的周壁上开有沿着周向依次分布的降噪孔，在所述外罩的内壁上设有沿着周向依次分布并与降噪孔一一对应的降噪腔组，每个降噪腔组至少包括有两个单元降噪腔，同一降噪腔组中的单元降噪腔的体积大小沿着周向依次单向变化，且相邻降噪腔组中的单元降噪腔的体积大小的变化方向相一致，在所述基座上安装有用来驱动内罩和外罩在周向产生相对运动的驱动机构，且在驱动机构驱动下能使同一降噪孔与相应降噪腔组中的不同体积大小的单元降噪腔相配合。

为了获得更好的降噪效果，所述降噪孔在所述内罩的周向和轴向方向上均等分，相应地，所述降噪腔组在外罩的周向和轴向方向上均等分。

为了便于外罩与内罩能相对周向转动，所述的内罩和外罩均为圆筒结构。

作为一种优选方案，每个降噪腔组中的相邻单元降噪腔的径向宽度依次单向变化，且腔体深度保持不变。

作为另一种优选方案，每个降噪腔组中的相邻单元降噪腔的径向宽度保持不变，且腔体深度依次单向变化。

驱动机构可以有多种结构，优选地，所述驱动机构包括电机、主动齿和从动齿圈，所述电机安装在基座上，所述主动齿轮安装有所述电机的输出轴上，所述从动齿圈安装在所述内罩下边沿上，从动齿圈与所述主动齿轮相啮合。

内罩与基座之间可以有多种安装结构，优选地，所述的基座包括第一基座和第二基座，在第一基座上设有半圆形的第一滑槽，在第二基座上设有半圆形的第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽相对拼合而形成下圆形滑槽，所述下圆形滑槽开口向内，所述内罩的底部外周壁向外凸设有用来限位在下圆形滑槽内的下滑轨，所述从动齿圈设于所述下滑轨的下方，对应地，所述主动齿轮和从动齿圈均设于所述基座的下方。这样，在驱动机构驱动下，内罩能相对基座转动。

外罩与基座之间可以有多种安装结构，优选地，在所述第一基座上设有半圆环形的第一定位槽，在所述第二基座上设有半圆形的第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽相对拼合而形成下圆形定位槽，所述下圆形定位槽开口向上并设于所述下圆形滑槽的外侧，所述外罩的底部限位在所述的下圆形定位槽内,并且，所述外罩固定在所述的基座上。

优选的，该出风罩还包括有出风口圈，所述内罩活动设置在所述出风口圈上，所述外罩固定在所述出风口圈上。

进一步优选，所述的出风口圈包括能相对拼合的第一出风口圈和第二出风口圈，拼合后的出风口圈具有开口向内的上圆形滑槽和开口向下的上圆形定位槽，所述上圆形定位槽设于所述上圆形滑槽的外侧，所述内罩顶部外周壁向外凸设有用来限位在所述上圆形滑槽内的上滑轨，所述外罩的顶部限位在所述的上圆形定位槽内，并且，外罩固定在所述出风口圈上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该吸油烟机的变频降噪出风罩通过在内罩的周壁上开有沿着周向依次分布的降噪孔，在外罩的内壁上设有沿着周向依次分布并与降噪孔一一对应降噪腔组，驱动机构驱动内罩和外罩作周向相对运动，使降噪孔能对应不同体积的单元降噪腔，根据赫姆霍兹共振原理，吸油烟机工作时，将内罩旋转不同角度而使降噪孔对应不同体积的单元降噪腔，可以使降噪腔的共振频率与吸油烟机的不同档位产生的风噪频率相同或者相匹配，从而实现有效降噪。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图

图2为本发明实施例一的立体分解示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本发明实施例一的局部结构示意图；

图5为本发明实施例一的结构剖视图；

图6为图5中B-B相剖视图；

图7为图5中C部分的放大示意图；

图8为图6中D部分的放大示意图；

图9为本发明实施例一在吸油烟机高档位运行时的结构示意图；

图10为本发明实施例一在吸油烟机低档位运行时的结构示意图；

图11为本发明实施例二的结构示意图；

图12为本发明实施例二在吸油烟机高档位运行时的结构示意图；

图13为本发明实施例二在吸油烟机低档位运行时的结构示意图；

图14为本发明实施例三的外罩的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一：

如图1至图8所示，本实施例中的吸油烟机的变频降噪出风罩包括基座1、内罩2、外罩3、出风口圈4和驱动机构5等主要组件，内罩2的上下两端分别活动设置在出风口圈4和基座1上，外罩3的上下两端分别固定在出风口圈4和基座1上，驱动机构5安装在基座1上，驱动机构5驱动内罩2相对外罩3周向转动。

内罩2为圆筒结构，在内罩2的周壁上开有沿着周向依次分布的降噪孔21，本实施例中，降噪孔21为圆孔，且降噪孔21在内罩的圆周方向和轴向方向上均等分。

外罩3为圆筒结构，在外罩3的内壁上设有沿着周向依次分布并与降噪孔21一一对应降噪腔组31。本实施例中，降噪腔组31在外罩3的圆周方向和轴向方向上均等分，每个降噪腔组31的结构完全相同且在周向依次首尾衔接，每个降噪腔组31包括有三个相互隔离、互不干扰的单元降噪腔311，且这三个单元降噪腔311的体积大小沿着周向依次单向变化，且相邻降噪腔组31中的单元降噪腔311的体积大小的变化方向相一致。本实施例中，每个降噪腔组31中的相邻单元降噪腔311的径向宽度依次单向变化，且腔体深度保持不变。

如图3和图5所示，一个降噪腔组31中，体积最小的降噪腔用a表示，体积最大的降噪腔用c表示，体积居中的降噪腔用b表示。

驱动机构5包括电机51、主动齿轮52和从动齿圈53，电机51安装在基座1上，主动齿轮52安装有电机51的输出轴上，从动齿圈53安装在内罩2下边沿上，从动齿圈53与主动齿轮52相啮合，这样，电机51转动时可以带动内罩2转动。

内罩2与基座1的连接结构如下：基座1由第一基座11和第二基座12相对拼合而成。在第一基座11上设有半圆形的第一滑槽111，在第二基座12上设有半圆形的第二滑槽121，第一滑槽111和第二滑槽121相对拼合而形成下圆形滑槽，下圆形滑槽开口向内。内罩2的底部外周壁向外凸设有用来限位在下圆形滑槽内的下滑轨22，从动齿圈53设于下滑轨22的下方，对应地，主动齿轮52和从动齿圈53均设于基座1的下方。

外罩3与基座1的连接结构如下：在第一基座11上设有半圆环形的第一定位槽112，在第二基座12上设有半圆形的第二定位槽122，第一定位槽112和第二定位槽122相对拼合而形成下圆形定位槽，下圆形定位槽开口向上并设于下圆形滑槽的外侧，外罩3的底部限位在下圆形定位槽内，并且，外罩3通过螺钉6固定在基座1上。

内罩2、外罩3与出风口圈4的连接结构如下：出风口圈4由第一出风口圈41和第二出风口圈42相对拼合而成，拼合后的出风口圈4具有开口向内的上圆形滑槽和开口向下的上圆形定位槽，上圆形定位槽设于上圆形滑槽的外侧，内罩2顶部外周壁向外凸设有用来限位在上圆形滑槽内的上滑轨23，外罩3的顶部限位在上圆形定位槽内，并且，外罩3通过螺钉6固定在出风口圈4上。

根据赫姆霍兹共振原理，每个独立降噪腔的共振频率为c为声速，S为对应降噪孔21面积，V为降噪腔体积，L为降噪孔21有效颈长。由此可知，在其它参数不变的情况下，单元降噪腔311体积变大，共振频率f减小，反之，单元降噪腔311体积变小，共振频率f变大。利用赫姆霍兹共振消音原理，降噪孔21内的空气柱与单元降噪腔311内的空气构成了弹性共振系统，当吸油烟机的部分噪音频率和此共振系统的固有频率相同时，在降噪孔21中的空气柱发生共振并与孔壁发生剧烈摩擦，摩擦使声能转化为热能，从而达到消声的目的。

本实施例中，一个降噪腔组31对应三个单元降噪腔311，分别对应吸油烟机的高、中、低三个档位。

如图9和图10所示，吸油烟机处于高档位运行时，风量最大，风速最快，风噪频率也最大，此时，转动内罩2使每个降噪孔21对应到外罩3的体积最小的降噪腔a，根据赫姆霍兹共振原理，体积越小，共振频率越大，对应最小体积的共振频率与高档位风噪频率相同或相匹配；吸油烟机处于低档位工作时，风量最小，风速最低，风噪频率最小，此时，转动内罩2使每个降噪孔21对应外罩3的体积最大的降噪腔c，根据赫姆霍兹共振原理，体积越大，共振频率越小，对应最大体积的共振频率与低档位风噪频率相同或相匹配；吸油烟机处于中间档位工作时，转动内罩使每个降噪孔对应到体积大小居中的降噪腔，其原理不再复述。

另外，由于每个人对噪音的敏感程度不一样，在吸油烟机处于同一档位时，也可以通过变频，来降低不同频宽的噪音。

实施例二：

如图11至图13所示，本实施例中的出风罩的每个降噪腔组31包括有两个单元降噪腔311，该两个单元降噪腔311的径向宽度相同，且腔体深度不同，由此使单元降噪腔311的体积发生变化，为了便于区分，将深度较深的单元降噪腔311用d表示，深度较浅的单元降噪腔311用e表示。

如图12所示，吸油烟机处于高档位运行时，降噪孔21对应于单元降噪腔e；

如图13所示，吸油烟机处于低档位运行时，降噪孔21对应于单元降噪腔d；

其具体降噪原理与实施例一相同，在此不再展开描述。

此外，本实施例中的驱动机构5用螺杆54代替实施例一中的主动齿轮52，其余结构与实施例一相同。

实施例三：

如图14所示，本实施例中的出风罩的外罩3中的单元降噪腔311在轴向贯通，相邻的两个单元降噪腔311形成降噪腔组31，且降噪腔组31中的两个单元降噪腔311的腔体深度不同。其工作原理与实施例一相同，在此不再展开描述。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理前提下，可以对本发明进行多种改型或改进，比如，降噪孔除了采用圆孔外，还可以采用其他形状的孔，又如，根据吸油烟机档位的多少，一组降噪腔组可以设置相应个数的单元降噪腔，这些均被视为本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吸油烟机的变频降噪出风罩，包括基座(1)和设于基座上的罩体，其特征在于：所述罩体包括内罩(2)和外罩(3)，在所述内罩(2)的周壁上开有沿着周向依次分布的降噪孔(21)，在所述外罩(3)的内壁上设有沿着周向依次分布并与降噪孔(21)一一对应的降噪腔组(31)，每个降噪腔组(31)至少包括有两个单元降噪腔(311)，同一降噪腔组(31)中的单元降噪腔(311)的体积大小沿着周向依次单向变化，且相邻降噪腔组(31)中的单元降噪腔(311)的体积大小的变化方向相一致，在所述基座(1)上安装有用来驱动内罩(2)和外罩(3)在周向产生相对运动的驱动机构(5)，且在该驱动机构(5)驱动下能使同一降噪孔(21)与相应降噪腔组(31)中的不同体积大小的单元降噪腔(311)相配合，每个降噪腔组(31)中的相邻单元降噪腔(311)的径向宽度依次单向变化，且腔体深度保持不变。

2.一种吸油烟机的变频降噪出风罩，包括基座(1)和设于基座上的罩体，其特征在于：所述罩体包括内罩(2)和外罩(3)，在所述内罩(2)的周壁上开有沿着周向依次分布的降噪孔(21)，在所述外罩(3)的内壁上设有沿着周向依次分布并与降噪孔(21)一一对应的降噪腔组(31)，每个降噪腔组(31)至少包括有两个单元降噪腔(311)，同一降噪腔组(31)中的单元降噪腔(311)的体积大小沿着周向依次单向变化，且相邻降噪腔组(31)中的单元降噪腔(311)的体积大小的变化方向相一致，在所述基座(1)上安装有用来驱动内罩(2)和外罩(3)在周向产生相对运动的驱动机构(5)，且在该驱动机构(5)驱动下能使同一降噪孔(21)与相应降噪腔组(31)中的不同体积大小的单元降噪腔(311)相配合，每个降噪腔组(31)中的相邻单元降噪腔(311)的径向宽度保持不变，且腔体深度依次单向变化。

3.根据权利要求1所述的吸油烟机的变频降噪出风罩，其特征在于：所述降噪孔(21)在所述内罩(2)的周向和轴向方向上均等分，相应地，所述降噪腔组(31)在外罩(3)的周向和轴向方向上均等分。

4.根据权利要求1所述的吸油烟机的变频降噪出风罩，其特征在于：所述的内罩(2)和外罩(3)均为圆筒结构。

5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的吸油烟机的变频降噪出风罩，其特征在于：所述驱动机构(5)包括电机(51)、主动齿轮(52)和从动齿圈(53)，所述电机(51)安装在基座(1)上，所述主动齿轮(52)安装有所述电机(51)的输出轴上，所述从动齿圈(53)安装在所述内罩(2)下边沿上，从动齿圈(53)与所述主动齿轮(52)相啮合。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机的变频降噪出风罩，其特征在于：所述的基座(1)包括第一基座(11)和第二基座(12)，在第一基座(11)上设有半圆形的第一滑槽(111)，在第二基座(12)上设有半圆形的第二滑槽(121)，所述第一滑槽(111)和第二滑槽(121)相对拼合而形成下圆形滑槽，所述下圆形滑槽开口向内，所述内罩(2)的底部外周壁向外凸设有用来限位在下圆形滑槽内的下滑轨(22)，所述从动齿圈(53)设于所述下滑轨(22)的下方，对应地，所述主动齿轮(52)和从动齿圈(53)均设于所述基座(1)的下方。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机的变频降噪出风罩，其特征在于：在所述第一基座(11)上设有半圆环形的第一定位槽(112)，在所述第二基座(12)上设有半圆形的第二定位槽(122)，所述第一定位槽(112)和第二定位槽(122)相对拼合而形成下圆形定位槽，所述下圆形定位槽开口向上并设于所述下圆形滑槽的外侧，所述外罩(3)的底部限位在所述的下圆形定位槽内，并且，所述外罩(3)固定在所述的基座(1)上。

8.根据权利要求6所述的吸油烟机的变频降噪出风罩，其特征在于：还包括有出风口圈(4)，所述内罩(2)活动设置在所述出风口圈(4)上，所述外罩(3)固定在所述出风口圈(4)上。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机的变频降噪出风罩，其特征在于：所述的出风口圈(4)包括能相对拼合的第一出风口圈(41)和第二出风口圈(42)，拼合后的出风口圈(4)具有开口向内的上圆形滑槽和开口向下的上圆形定位槽，所述上圆形定位槽设于所述上圆形滑槽的外侧，所述内罩(2)顶部外周壁向外凸设有用来限位在所述上圆形滑槽内的上滑轨(23)，所述外罩(3)的顶部限位在所述的上圆形定位槽内，并且，外罩(3)固定在所述出风口圈(4)上。