CN207907314U - 一种降噪型吸油烟机 - Google Patents

Abstract

一种降噪型吸油烟机，在风机盖板上安装有降噪装置，降噪装置包括前后相互配合的后侧板和前侧板，后侧板上开有沿着周向依次间隔分布的降噪孔，前侧板的内侧面上设有沿着周向依次分布并与降噪孔一一对应的降噪腔组，每个降噪腔组包括有至少二个降噪腔，同一降噪腔组中的降噪腔的体积大小沿着周向依次单向变化，且相邻降噪腔组中的降噪腔的体积大小的变化方向相一致，在风机盖板上安装有能驱动前侧板和后侧板作周向相对运动的驱动机构。本实用新型的优点在于：该降噪型吸油烟机通过驱动机构驱动前侧板和后侧板相对转动，使降噪孔能对应不同体积的降噪腔，可以使降噪腔的共振频率与吸油烟机不同档位下的风噪频率相匹配，从而实现有效降噪。

Description

一种降噪型吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种降噪型吸油烟机。

背景技术

中式烹饪会产生大量的油烟，为保持厨房环境清洁及人体的健康，吸油烟机已成为现代家庭厨房必不可少的设备之一。吸油烟机在运行过程中,气流运动产生湍流而发出噪音，影响人们的烹饪体验及身体健康。为了降低吸油烟机的噪音，人们发明了各种具有降噪结构的吸油烟机，如专利号为201310627547.X(授权公告号为CN 103697512B)的中国实用发明所公开的《一种静音式吸油烟机》，该吸油烟机在正对蜗壳的前进风口位置设置吸音导流罩，在吸音导流罩上设置微孔，且将吸音导流罩正对前进风口的后面板倾斜设置，使其和蜗壳的前进风口之间的前油烟通道口径自下而上逐渐变小，使气流加速上升，并引导进入蜗壳的前进风口。虽然，该静音式吸油烟机中的微孔起到了吸音降噪的作用，后面板倾斜设置起到了加速气流，使其快速进入进风口的作用，由于常见的吸油烟机的噪音频率主要分布在100HZ～2000HZ左右，属于低频噪音，上述专利中微孔板吸声结构虽然有着良好的降噪作用，但是对吸声频率的选择性很强，只对共振频率附近的噪音有良好的吸收，其吸声频带较窄。

此外，中式烹饪较为复杂多变，例如煎炸蒸煮等，所以常见的吸油烟机通常设置有多个档位，例如爆炒档、高速档、低速档、静音档等等，以提供给用户烹饪不同的菜肴时使用。显然，当用户使用不同的档位时，其产生的风量吸力不同，其产生的噪音也是不同的，而使用单一的微孔降噪无法吸收不同档位下所产生的噪音，降噪效果有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供能够在风机档位大小调节降噪腔共振频率的降噪型吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该降噪型吸油烟机，包括风机架和设于风机架内的风机，风机架前侧设有风机盖板，在所述风机盖板上安装有降噪装置，其特征在于：所述降噪装置包括前后相互配合的后侧板和前侧板，所述后侧板上开有沿着周向依次间隔分布的降噪孔，所述前侧板的内侧面上设有沿着周向依次分布并与降噪孔一一对应的降噪腔组，每个降噪腔组包括有至少二个降噪腔，同一降噪腔组中的降噪腔的体积大小沿着周向依次单向变化，且相邻降噪腔组中的降噪腔的体积大小的变化方向相一致，在所述风机盖板上安装有能驱动前侧板和后侧板作周向相对运动的驱动机构。

为了提高降噪效果，在所述风机盖板上开有与风机进风口相对的通孔，所述的后侧板和前侧板设于与通孔相对应的位置。

作为一种优选方案，所述后侧板和前侧板均呈圆盘状，所述降噪孔在所述后侧板上呈间隔均匀的辐条状分布，且分布于同一辐条的降噪孔间隔均匀分布，相应地，所述降噪腔组在前侧板的周向和径向方向上均等分。这样，由于风机进风口是圆形，其噪音由中心到四周呈逐步减弱趋势，在降噪孔不变的情况下，降噪腔半径的变化从中心向周边逐步变大，从而使降噪腔的共振频率能对应风机进风口噪音的变化，降噪效果更好。

进一步优选，每个所述降噪腔组中的相邻降噪腔的周向宽度依次单向变化，且降噪腔的深度和径向宽度保持不变。

驱动机构可以有多种结构，优选地，所述的驱动机构包括电机、丝杆和齿圈，所述电机安装在所述风机盖板上，所述丝杆安装在所述电机的输出轴上，所述齿圈安装在所述前侧板的外周并与所述丝杆相啮合。

为了对前侧板进行限位，所述前侧板的外周安装有法兰，所述齿圈安装在所述法兰上，在所述前侧板上安装有供所述法兰嵌入的限位滑槽。

作为驱动机构的另一种优选方案，所述的驱动机构包括电机和支架，所述支架与风机盖板相固定，所述电机安装在所述支架上，且电机的输出轴穿过支架并连接在所述前侧板的中心孔上。

进一步优选，每个所述的降噪腔组包含有三个所述的降噪腔。

作为另一种优选方案，所述的后侧板和前侧板均呈圆环状。

作为上述任一方案的优选，该降噪型吸油烟机还包括有集烟罩，所述集烟罩安装在风机架的下方，集烟罩具有与风机进风口相连通的进风口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该降噪型吸油烟机的降噪装置通过在后侧板上设置沿着周向依次间隔分布的降噪孔，在侧板的内侧面上设有沿着周向依次分布并与降噪孔一一对应的降噪腔组，驱动机构驱动前侧板和后侧板相对转动，使降噪孔能对应不同体积的降噪腔，根据赫姆霍兹共振原理，可以使降噪腔的共振频率与吸油烟机的不同档位产生的风噪频率相同或者相匹配，从而实现有效降噪。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的结构剖视图；

图3为本实用新型实施例一的风机内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的降噪装置的安装结构示意图；

图5为图4所示降噪装置的立体分解示意图；

图6为图4所示降噪装置的结构示意图；

图7为本实用新型是实施例二的降噪装置的安装结构示意图；

图8为图7所示降噪装置的立体分解示意图；

图9为本实用新型实施例三的降噪装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

如图1至图5所示，以图2中箭头A所示方向为前向，本实施例中的降噪型吸油烟机包括风机架1，风机架1内部安装有风机2，风机2的前侧具有风机进风口21，风机架1的前侧安装有风机盖板3，风机架1下方安装有集烟罩6，集烟罩6具有与风机进风口21相连通的进风口。

风机盖板3上安装有降噪装置4，降噪装置4包括前后相互配合的后侧板41和前侧板42，在风机盖板3上开有与风机进风口21相对的通孔31，后侧板41和前侧板42设于与通孔31相对应的位置。

本实施例中，后侧板41和前侧板42均呈圆盘状，后侧板41为微孔板，在后侧板41上开有沿着周向依次间隔分布的降噪孔411，且降噪孔411同时在后侧板41上呈间隔均匀的辐条状分布，且分布于同一辐条的降噪孔411间隔均匀分布。前侧板42的内侧面上设有沿着周向依次分布并与降噪孔411一一对应的降噪腔组421，且降噪腔组421在前侧板42的周向和径向方向上均等分。本实施例中的每个降噪腔组421包含有三个降噪腔422，同一降噪腔组421中的降噪腔422的体积大小沿着周向依次单向变化，且相邻降噪腔组421中的降噪腔422的体积大小的变化方向相一致，如图6所示，相邻降噪腔422所对应的角度关系为α＜β＜γ，每个降噪腔组421中的相邻降噪腔422的周向宽度依次单向变化，且降噪腔422的深度和径向宽度保持不变，这样，同一降噪腔组421中的降噪腔422的体积沿顺时针方向逐渐变大。

本实施例中的后侧板41固定不动，前侧板42在驱动机构5的驱动下相对后侧板41转动。具体地，驱动机构5包括电机51、丝杆52和齿圈53，电机51安装在风机盖板3上，丝杆52安装在电机51的输出轴上，齿圈53安装在前侧板42的外周并与丝杆52相啮合。此外，前侧板42的外周安装有法兰43，齿圈53安装在法兰43上，在前侧板42上安装有供法兰43嵌入的限位滑槽44。电机51转动时，可以带动齿圈53同步转动，进而带动前侧板42相对后侧板41作周向相对运动。

根据赫姆霍兹共振原理，每个独立降噪腔的共振频率为c为声速，S为对应降噪孔面积，V为降噪腔体积，L为降噪孔有效颈长。由此可知，在其它参数不变的情况下，降噪腔体积变大，共振频率f减小，反之，降噪腔体积变小，共振频率f变大。利用赫姆霍兹共振消音原理，降噪孔内的空气柱与降噪腔内的空气构成了弹性共振系统，当吸油烟机的部分噪音频率和此共振系统的固有频率相同时，在降噪孔中的空气柱发生共振并与孔壁发生剧烈摩擦，摩擦使声能转化为热能，从而达到消声的目的。

如图6所示，吸油烟机在高档位运行时，风量最大，风速最快，相应的风噪频率也最大，此时，电机51驱动前侧板42顺时针转动，使降噪孔411对应体积最小的降噪腔422，使降噪腔422的共振频率与高档位下的风噪频率相同或者相匹配。吸油烟机低档位运行时，风量最小，风速最低，相应的风噪频率也最小，此时，电机51驱动前侧板42逆时针转动，使降噪孔411对应体积最大的降噪腔422，使降噪腔422的共振频率与低档位下的风噪频率相同或者相匹配。若吸油烟机有中档位，则将前侧板42转动使降噪孔411对应体积大小居中的降噪腔422即可。

实施例二：

如图7和图8所示，本实施例中的驱动机构5包括电机51和支架50，支架50与风机盖板3相固定，电机51安装在支架50上，且电机51的输出轴穿过支架50并连接在前侧板42的中心孔上，前侧板42的外周也安装有限位滑槽44。工作时，电机51驱动前侧板42转动。本实施例的工作原理与实施例一相同，在此不再展开描述。

实施例三：

如图9所示，本实施例的后侧板41和前侧板42均呈圆环状，在后侧板41上开有降噪孔411，前侧板42上设有降噪腔组，每个降噪腔组包括三个降噪腔422，本实施例的工作原理与实施例一相同，在此不再展开描述。

Claims (9)

1.一种降噪型吸油烟机，包括风机架(1)和设于风机架内的风机(2)，风机架(1)前侧设有风机盖板(3)，在所述风机盖板(3)上安装有降噪装置(4)，其特征在于：所述降噪装置(4)包括前后相互配合的后侧板(41)和前侧板(42)，所述后侧板(41)上开有沿着周向依次间隔分布的降噪孔(411)，所述前侧板(42)的内侧面上设有沿着周向依次分布并与降噪孔一一对应的降噪腔组(421)，每个降噪腔组(421)包括有至少二个降噪腔(422)，同一降噪腔组(421)中的降噪腔(422)的体积大小沿着周向依次单向变化，且相邻降噪腔组(421)中的降噪腔(422)的体积大小的变化方向相一致，在所述风机盖板(3)上安装有能驱动前侧板(42)和后侧板(41)作周向相对运动的驱动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的降噪型吸油烟机，其特征在于：在所述风机盖板(3)上开有与风机进风口(21)相对的通孔(31)，所述的后侧板(41)和前侧板(42)设于与通孔(31)相对应的位置。

3.根据权利要求1所述的降噪型吸油烟机，其特征在于：所述后侧板(41)和前侧板(42)均呈圆盘状，所述降噪孔(411)在所述后侧板(41)上呈间隔均匀的辐条状分布，且分布于同一辐条的降噪孔(411)间隔均匀分布，相应地，所述降噪腔组(421)在前侧板(42)的周向和径向方向上均等分。

4.根据权利要求3所述的降噪型吸油烟机，其特征在于：每个所述降噪腔组(421)中的相邻降噪腔(422)的周向宽度依次单向变化，且降噪腔(422)的深度和径向宽度保持不变。

5.根据权利要求3所述的降噪型吸油烟机，其特征在于：所述的驱动机构(5)包括电机(51)、丝杆(52)和齿圈(53)，所述电机(51)安装在所述风机盖板(3)上，所述丝杆(52)安装在所述电机(51)的输出轴上，所述齿圈(53)安装在所述前侧板(42)的外周并与所述丝杆(52)相啮合。

6.根据权利要求5所述的降噪型吸油烟机，其特征在于：所述前侧板(42)的外周安装有法兰(43)，所述齿圈(53)安装在所述法兰(43)上，在所述前侧板(42)上安装有供所述法兰(43)嵌入的限位滑槽(44)。

7.根据权利要求3所述的降噪型吸油烟机，其特征在于：所述的驱动机构(5)包括电机(51)和支架(50)，所述支架(50)与风机盖板(3)相固定，所述电机(51)安装在所述支架(50)上，且电机(51)的输出轴穿过支架(50)并连接在所述前侧板(42)的中心孔上。

8.根据权利要求1所述的降噪型吸油烟机，其特征在于：每个所述的降噪腔组(421)包含有三个所述的降噪腔(422)。

9.根据权利要求1所述的降噪型吸油烟机，其特征在于：所述的后侧板(41)和前侧板(42)均呈圆环状。