CN207907313U - 一种降噪型吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
一种降噪型吸油烟机,包括风机架和设于风机架内的风机,风机架的盖板上正对风机进风口的位置安装有降噪装置,其特征在于:降噪装置与风机进风口之间形成自下而上逐渐变窄的进风通道,降噪装置具有降噪腔和与降噪腔相对应的降噪孔,降噪腔上下依次排列,降噪孔设于与风机进风口相对的降噪装置的侧面上,并且,降噪孔面积S与对应的降噪腔体积V的比值S/V自下而上逐渐变大。该降噪型吸油烟机的降噪装置与风机进风口之间形成自下而上逐渐变窄的进风通道,且降噪孔面积S与对应的降噪腔体积V的比值S/V自下而上逐渐变大,利用赫姆霍兹共振消声原理,使得该降噪装置的共振频率与处于相应水平面的气流噪音频率相匹配,降噪消声效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸油烟机,尤其是涉及一种降噪型吸油烟机。
背景技术
中式烹饪会产生大量的油烟,为保持厨房环境清洁及人体的健康,吸油烟机已成为现代家庭厨房必不可少的设备之一。吸油烟机在运行过程中,气流运动产生湍流而发出噪音,影响人们的烹饪体验及身体健康。为了降低吸油烟机的噪音,人们发明了各种具有降噪结构的吸油烟机,如专利号为201310627547.X(授权公告号为CN 103697512B)的中国发明专利所公开的《一种静音式吸油烟机》,该吸油烟机在正对蜗壳的前进风口位置设置吸音导流罩,在吸音导流罩上设置微孔,且将吸音导流罩正对前进风口的后面板倾斜设置,使其和蜗壳的前进风口之间的前油烟通道口径自下而上逐渐变小,使气流加速上升,并引导进入蜗壳的前进风口。虽然,该静音式吸油烟机中的微孔起到了吸音降噪的作用,后面板倾斜设置起到了加速气流,使其快速进入进风口的作用。但是,气流在加速过程中,由于其速度变化,其产生的噪音频率也发生变化,而上述专利并不能起到对变化的声音频率起到良好的降噪效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供能够吸收气流加速过程中产生的不同频率段的噪音的降噪型吸油烟机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该降噪型吸油烟机,包括风机架和设于风机架内的风机,所述风机架的盖板上正对风机进风口的位置安装有降噪装置,其特征在于:降噪装置与风机进风口之间形成自下而上逐渐变窄的进风通道,所述降噪装置具有降噪腔和与降噪腔相对应的降噪孔,所述降噪腔上下依次排列,所述降噪孔设于与风机进风口相对的降噪装置的侧面上,并且,降噪孔面积S与对应的降噪腔体积V的比值S/V自下而上逐渐变大。
作为一种优选方案,所述降噪腔体积V自下而上逐渐变小,所述降噪孔面积S大小相同。
优选地,所述降噪腔的深度自下而上逐渐变小,降噪腔的横截面大小不变。
优选地,所述降噪腔的深度在竖直方向上保持不变,降噪腔的横截面自下而上逐渐变小。
作为另一种优选方案,所述降噪腔面积S自下而上逐渐变大,所述降噪腔体积V在竖直方向上保持不变。
进一步优选,该降噪型吸油烟机还包括有集烟罩,所述集烟罩安装在风机架的下方,集烟罩上具有与风机进风口相连通的进风口。
降噪装置可以有多种结构,优选地,所述降噪装置包括前侧封闭的栅格板和设于栅格板后侧的微孔板,所述栅格板的每个栅格形成所述的降噪腔,在所述微孔板上开有与所述的降噪孔。
优选地,栅格板的前侧封闭板与所述微孔板之间的夹角α的范围为0.5°<α<5°。α角越大,则降噪腔深度在竖直方向上变化越大,降噪腔的共振频率带宽越广,α角越小,则降噪腔深度在竖直方向上变化越小,降噪腔的共振频率带宽越窄,即可以吸收的频率带宽越集中,针对某几个频率的吸声效果越好。特别是α角采用上述范围后,可以降低使人体感到不适的频率为200~500HZ之间的噪音。
进一步优选,所述风机进风口的端面位于竖平面上,所述微孔板自上而下斜向前倾斜。
作为降噪装置的另一种优选方案,所述风机进风口的端面自上而下斜向后倾斜,所述风机架的前盖板竖直设置,在所述前盖板上开有所述的降噪孔,在前盖板的前侧安装有前侧封闭的栅格板,栅格板的每个栅格形成所述的降噪腔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该降噪型吸油烟机的降噪装置与风机进风口之间形成自下而上逐渐变窄的进风通道,降噪装置具有降噪腔和与降噪腔相对应的降噪孔,且降噪孔面积S与对应的降噪腔体积V的比值S/V自下而上逐渐变大,利用赫姆霍兹共振消声原理,使得该降噪装置的共振频率与处于相应水平面的气流噪音频率相匹配,降噪消声效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的结构剖视图;
图3为本实用新型实施例一的降噪装置的结构剖视图;
图4为本实用新型实施例一的风机内部结构示意图;
图5为本实用新型实施例一的降噪装置的结构示意图;
图6为本实用新型实施例二的降噪装置的结构示意图;
图7为本实用新型实施例二的降噪装置的结构剖视图;
图8为本实用新型实施例三的降噪装置的结构示意图;
图9为本实用新型实施例四的结构剖视图;
图10为本实用新型实施例四的风机架前盖板的结构示意图;
图11为本实用新型实施例五的降噪装置的结构示意图;
图12为本实用新型实施例五的降噪装置的结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一:
如图1至图5所示,以图2中箭头A所示方向为前向,本实施例中的降噪型吸油烟机包括风机架1,风机架1内部安装有风机2,风机架1下方安装有集烟罩5,风机2的前侧具有风机进风口21,集烟罩5上具有与风机进风口21相连通的进风口,在风机架1的前盖板11上安装有降噪装置3,且降噪装置3正对风机进风口21,降噪装置3包括前侧封闭的栅格板33和设于栅格板后侧的微孔板34。微孔板34正对风机进风口21,且微孔板34自上而下向前倾斜,由于风机进风口21的端面位于竖平面上,从而使降噪装置3与风机进风口21之间形成自下而上逐渐变窄的进风通道4,从而使进入进风通道4的气流加速上升。
栅格板33的每个栅格形成降噪腔31,即降噪腔31纵横交错分布,在微孔板34上开有与降噪孔32,降噪孔32与降噪腔31一一对应,并且,降噪腔体积V自下而上逐渐变小,降噪孔面积S大小相同,即降噪孔面积S与对应的降噪腔体积V的比值S/V自下而上逐渐变大。
根据赫姆霍兹共振原理,每个独立降噪腔的共振频率为c为声速,S为对应降噪孔面积,V为降噪腔体积,L为降噪孔有效颈长。由此可知,在其它参数不变的情况下,降噪腔31体积变大,共振频率f减小,反之,降噪腔31体积变小,共振频率f变大。利用赫姆霍兹共振消音原理,降噪孔32内的空气柱与降噪腔31内的空气构成了弹性共振系统,当吸油烟机的部分噪音频率和此共振系统的固有频率相同时,在降噪孔中的空气柱发生共振并与孔壁发生剧烈摩擦,摩擦使声能转化为热能,从而达到消声的目的。由于进入进风通道4的气流速度自下而上逐渐变快,因此,该降噪装置3的降噪孔面积S与对应的降噪腔体积V的比值S/V自下而上逐渐变大,噪音频率变高,使降噪腔的共振频率f能够与相应高度位置的风噪频率相配合,从而实现宽频降噪,大大提高吸油烟机的降噪效果。
如图2和图3所示,降噪腔31的深度H自下而上逐渐变小,降噪腔31的横截面大小不变。栅格板33的前侧封闭板331与微孔板34之间的夹角α的范围为0.5°<α<5°。α角越大,则降噪腔31深度在竖直方向上变化越大,降噪腔31的共振频率带宽越广,α角越小,则降噪腔31深度在竖直方向上变化越小,降噪腔31的共振频率带宽越窄,即可以吸收的频率带宽越集中,针对某几个频率的吸声效果越好。特别是采用α角采用上述范围后,可以降低使人体感到不适的频率为200~500HZ之间的噪音。
实施例二:
如图6和图7所示,本实施例的降噪装置3的降噪腔31的深度在竖直方向上保持不变,降噪腔31的横截面自下而上逐渐变小,从而也满足降噪孔面积S与对应的降噪腔体积V的比值S/V自下而上逐渐变大。本实施例的其余结构与实施例一相同,在此不再展开描述。
实施例三:
如图8所示,本实施例的降噪装置3的降噪腔面积S自下而上逐渐变大,降噪腔体积V在竖直方向上保持不变,从而也满足降噪孔面积S与对应的降噪腔体积V的比值S/V自下而上逐渐变大。本实施例的其余结构与实施例一相同,在此不再展开描述。
实施例四:
如图9和图10所示,本实施例的风机2倾斜放置,降噪装置3竖直放置,即风机进风口21的端面自上而下斜向后倾斜,风机架1的前盖板11竖直设置,在前盖板11上开有降噪孔32,在前盖板11的前侧安装有前侧封闭的栅格板33,栅格板33的每个栅格形成降噪腔31,从而使降噪装置3与风机进风口21之间形成自下而上逐渐变窄的进风通道4。并且,并且,本实施例的降噪装置的降噪孔面积S与对应的降噪腔体积V的比值S/V自下而上逐渐变大,进而使降噪腔的共振频率f能够与相应高度位置的风噪频率相配合,从而实现宽频降噪,大大提高吸油烟机的降噪效果。
实施例五:
如图11和图12所示,降噪装置3也可以采用一个降噪腔31对应多个降噪孔32的结构,如栅格板33上的降噪腔31设计为水平条状,同一横排上的所有降噪孔32对应同一个降噪腔,并且,降噪腔31的横截面大小不变,深度自下而上逐渐变小,从而满足降噪孔面积S与对应的降噪腔体积V的比值S/V自下而上逐渐变大。
Claims (9)
1.一种降噪型吸油烟机,包括风机架(1)和设于风机架内的风机(2),所述风机架(1)的盖板上正对风机进风口(21)的位置安装有降噪装置(3),其特征在于:降噪装置(3)与风机进风口(21)之间形成自下而上逐渐变窄的进风通道(4),所述降噪装置(3)具有降噪腔(31)和与降噪腔相对应的降噪孔(32),所述降噪腔(31)上下依次排列,所述降噪孔(32)设于与风机进风口(21)相对的降噪装置的侧面上,并且,降噪孔面积S与对应的降噪腔体积V的比值S/V自下而上逐渐变大。
2.根据权利要求1所述的降噪型吸油烟机,其特征在于:所述降噪腔体积V自下而上逐渐变小,所述降噪孔面积S大小相同。
3.根据权利要求2所述的降噪型吸油烟机,其特征在于:所述降噪腔的深度自下而上逐渐变小,降噪腔的横截面大小不变。
4.根据权利要求2所述的降噪型吸油烟机,其特征在于:所述降噪腔的深度在竖直方向上保持不变,降噪腔的横截面自下而上逐渐变小。
5.根据权利要求1所述的降噪型吸油烟机,其特征在于:所述降噪腔面积S自下而上逐渐变大,所述降噪腔体积V在竖直方向上保持不变。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的降噪型吸油烟机,其特征在于:所述降噪装置(3)包括前侧封闭的栅格板(33)和设于栅格板后侧的微孔板(34),所述栅格板(33)的每个栅格形成所述的降噪腔(31),在所述微孔板(34)上开有与所述的降噪孔(32)。
7.根据权利要求6所述的降噪型吸油烟机,其特征在于:所述栅格板(33)的前侧封闭板(331)与所述微孔板(34)之间的夹角α的范围为0.5°<α<5°。
8.根据权利要求6所述的降噪型吸油烟机,其特征在于:所述风机进风口(21)的端面位于竖平面上,所述微孔板(34)自上而下斜向前倾斜。
9.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的降噪型吸油烟机,其特征在于:所述风机进风口(21)的端面自上而下斜向后倾斜,所述风机架(1)的前盖板(11)竖直设置,在所述前盖板(11)上开有所述的降噪孔(32),在前盖板(11)的前侧安装有前侧封闭的栅格板(33),栅格板(33)的每个栅格形成所述的降噪腔(31)。
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CN109236744A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-18 | 西北工业大学 | 一种用于油烟机具有圆弧进气锥侧壁倾斜的蜗壳结构 |
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