CN208090758U - 一种降噪型吸油烟机 - Google Patents

Abstract

一种降噪型吸油烟机，在风机盖板上安装有降噪装置，降噪装置包括降噪孔板、前盖板和气浮板，降噪孔板前侧面上设有上下间隔分布的第一隔条，前盖板后侧面上设有上下间隔分布的第二隔条，第一隔条与第二隔条相互间隔分布，相邻的第一隔条与第二隔条之间形成降噪腔，每个降噪腔对应有至少一个降噪孔，气浮板在进风通道气流冲击下带动降噪孔板和前盖板相对运动以缩小降噪腔体积。这样，通过气浮板受气流作用后向上运动可以实现降噪孔板与前盖板之间的上下相对运动，并使降噪腔的体积变小，而且，风速越大，降噪腔体积变得越小，从而使降噪腔的共振频率与吸油烟机的不同档位产生的风噪频率自动匹配，由此可以实现吸油烟机的自适应无级变频降噪。

Description

一种降噪型吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种降噪型吸油烟机。

背景技术

中式烹饪会产生大量的油烟，为保持厨房环境清洁及人体的健康，吸油烟机已成为现代家庭厨房必不可少的设备之一。吸油烟机在运行过程中,气流运动产生湍流而发出噪音，影响人们的烹饪体验及身体健康。为了降低吸油烟机的噪音，人们发明了各种具有降噪结构的吸油烟机，如专利号为201310627547.X(授权公告号为CN 103697512 B)的中国发明专利所公开的《一种静音式吸油烟机》，该吸油烟机在正对蜗壳的前进风口位置设置吸音导流罩，在吸音导流罩上设置微孔，且将吸音导流罩正对前进风口的后面板倾斜设置，使其和蜗壳的前进风口之间的前油烟通道口径自下而上逐渐变小，使气流加速上升，并引导进入蜗壳的前进风口。虽然，该静音式吸油烟机中的微孔起到了吸音降噪的作用，后面板倾斜设置起到了加速气流，使其快速进入进风口的作用，由于常见的吸油烟机的噪音频率主要分布在100HZ～2000HZ左右，属于低频噪音，上述专利中微孔板吸声结构虽然有着良好的降噪作用，但是对吸声频率的选择性很强，只对共振频率附近的噪音有良好的吸收，其吸声频带较窄。

此外，中式烹饪较为复杂多变，例如煎炸蒸煮等，所以常见的吸油烟机通常设置有多个档位，例如爆炒档、高速档、低速档、静音档等等，以提供给用户烹饪不同的菜肴时使用。显然，当用户使用不同的档位时，其产生的风量吸力不同，其产生的噪音也是不同的，而现有吸油烟机的降噪措施不能根据风机档位变化进行相应调节，更不能根据风机档位不同进行自适应无级调节，降噪效果不够智能化，用户体验较差。综上所述，有待对现有吸油烟机的降噪结构作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能够根据风机不同的档位来自适应无级调节降噪腔共振频率的降噪型吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该降噪型吸油烟机，包括风机架和设于风机架内的风机，风机架前侧设有风机盖板，在所述风机盖板上安装有降噪装置，其特征在于：所述降噪装置包括降噪孔板、前盖板和气浮板，所述降噪孔板上开有降噪孔，降噪孔板与风机进风口之间形成有进风通道，降噪孔板的前侧面上设有上下间隔分布的第一隔条，所述前盖板设于降噪孔板的前侧，前盖板的后侧面上设有上下间隔分布的第二隔条，第一隔条与第二隔条相互间隔分布，相邻的第一隔条与第二隔条之间形成降噪腔，每个降噪腔对应有至少一个所述的降噪孔，所述气浮板设于所述进风通道内，气浮板在气流冲击下能带动所述降噪孔板和前盖板中的其中一块板相对另一块板向上运动以缩小所述降噪腔的体积。

优选地，所述第一隔条和第二隔条均水平设置，每个降噪腔对应有一排降噪孔，且该排降噪孔沿着水平方向间隔均匀分布。

进一步优选，每个降噪腔的体积大小相等。并且，降噪腔的体积能够同步变大或变小。

进一步优选，在所述风机盖板上开有与所述降噪孔板大小相适配的安装窗，降噪孔板的后侧面与所述风机盖板的后侧面处于同一平面上。这样，降噪孔板不会对风机进风产生阻挡。

作为一种优选方案，所述的降噪孔板为活动板，所述的前盖板为固定板，所述气浮板设于所述降噪孔板上。这样，当气流作用于气浮板上后，气浮板可以带动降噪孔板向上同步运动。

进一步优选，所述降噪孔板的左右两侧设有向前延伸的连接销，在所述前盖板的对应位置上开有供所述连接销插入的条形滑槽，所述条形滑槽竖向分布，在所述条形滑槽的上方设有固定块，在所述固定块与连接销之间弹性抵设有使连接销保持有向下运动趋势的弹性件。采用这样的结构后，气浮板受气流作用力时，可以带动降噪孔板向上同步运动，气流作用力消失时，在弹性件的弹力作用下啊，降噪孔板可以向下复位。

进一步优选，所述固定块的底部开有盲孔，所述连接销的前端设有与盲孔上下对齐的通孔，连接轴穿过所述通孔且顶端与盲孔相顶，所述弹性件为套设在所述连接轴上的弹簧。这样，弹簧安装更为可靠，弹力更为稳定。

气浮板可以有多种安装方式，优选地，所述气浮板呈条状并沿着所述降噪孔板的下边沿分布。

作为另一种优选方案，所述的降噪孔板为固定板，所述的前盖板为活动板，所述气浮板设于所述前盖板上。

进一步优选，该降噪型吸油烟机还包括有集烟罩，所述集烟罩安装在风机架的下方，集烟罩具有与风机进风口相连通的进风口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该降噪型吸油烟机降噪装置中的降噪孔板与前盖板之间形成上下依次分布的降噪腔，降噪孔板上开有与降噪腔相对应的降噪孔，通过气浮板受气流作用后向上运动可以实现降噪孔板与前盖板之间的上下相对运动，并使降噪腔的体积变小，而且，风速越大，降噪腔体积变得越小，从而使降噪腔的共振频率与吸油烟机的不同档位产生的风噪频率自动匹配，由此可以实现吸油烟机的自适应无级变频降噪。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构剖视图；

图3为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的降噪装置的分解示意图；

图5为本实用新型实施例的降噪孔板与前盖板的连接结构示意图；

图6为图5中B部分的放大示意图；

图7为图5所示连接结构的分解示意图。

图8为图7中C部分的放大示意图；

图9为本实用新型实施例在气浮板未上升前的结构示意图；

图10为本实用新型实施例在气浮板上升后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图8所示，以图2中箭头A所示方向为前向，本实施例中的降噪型吸油烟机包括风机架1，风机架1内部安装有风机2，风机2的前侧具有风机进风口21，风机架1的前侧安装有风机盖板3，风机盖板3上安装有降噪装置4。风机架1下方安装有集烟罩7，集烟罩7具有与风机进风口21相连通的进风口。

本实施例中，降噪装置4包括降噪孔板41、前盖板42和气浮板43等主要组件。

其中，在风机盖板3上开有与降噪孔板41大小相适配的安装窗31，降噪孔板41为设于风机盖板3上的活动板，降噪孔板41的后侧面与风机盖板3的后侧面处于同一平面上，降噪孔板41与风机进风口21之间形成有进风通道6。降噪孔板41的前侧面上设有上下间隔分布的第一隔条412，第一隔条412水平设置且相邻的第一隔条412间距相等，相邻的两根第一隔条412之间的条形区域内开有降噪孔411，且降噪孔411沿着水平方向间隔均匀分布。

前盖板42为设于降噪孔板41前侧的固定板，前盖板42固定在风机盖板3上。前盖板42的后侧面上设有上下间隔分布的第二隔条421，第二隔条421水平设置且相邻的第二隔条421间距相等。并且，第二隔条421与第一隔条412相互间隔分布，相邻的第一隔条412与第二隔条421之间形成降噪腔5，这样，每个降噪腔5的体积大小相等，并且，每个降噪腔5对应有一排水平间隔均匀分布的降噪孔411。

气浮板43呈条状并沿着降噪孔板41的下边沿分布，且气浮板43整体位于进风通道6内，气浮板43在进风通道6内的气流作用下，能带动降噪孔板41向上同步运动，从而缩小降噪腔5的体积。

本实施例中，降噪孔板41与前盖板42之间的具体连接结构如下：

降噪孔板41的左右两侧设有向前延伸的连接销413，在前盖板42的对应位置上开有供连接销413插入的条形滑槽422，条形滑槽422竖向分布，在条形滑槽422的上方设有固定块423，在固定块423与连接销413之间弹性抵设有使连接销413保持有向下运动趋势的弹簧44。并且，固定块423的底部开有盲孔424，连接销413的前端设有与盲孔424上下对齐的通孔414，连接轴45穿过通孔414且连接轴45的顶端与盲孔424相顶，弹簧44套设在连接轴45上。

该吸油烟机的降噪装置4的工作原理如下：

如图9所示，气浮板43处于未受气流作用力的初始状态，此时，第一隔条412与对应的第二隔条421之间的间距最大，相应地，降噪腔5的体积最大。

如图10所示，吸油烟机工作时，气浮板43在进风通道6内的气流作用下向上移动，降噪孔板41随气浮板43向上同步移动，第一隔条412与对应的第二隔条421之间的间距变小，从而使降噪腔5的体积变小。随着气浮板43的上升，弹簧45被压缩，弹簧45对连接销413产生向下的作用下，进而使降噪孔板41和气浮板43具有向下运动的趋势。

风速越大，气浮板43受到的向上作用力越大，气浮板43上升距离越大，从而使降噪腔5的体积越小。由赫姆霍兹共振原理可知，在其它参数不变的情况下，降噪腔体积变大，共振频率f减小，反之，降噪腔体积变小，共振频率f变大。可见，该吸油烟机降噪装置的降噪腔共振频率能与吸油烟机的不同档位产生的风噪频率自动匹配，从而实现吸油烟机的自适应无级变频降噪。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，比如，可以将降噪孔板设计成固定板，将前盖板设计成活动板，气浮板则设于前盖板上，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种降噪型吸油烟机，包括风机架(1)和设于风机架内的风机(2)，风机架(1)前侧设有风机盖板(3)，在所述风机盖板(3)上安装有降噪装置(4)，其特征在于：所述降噪装置(4)包括降噪孔板(41)、前盖板(42)和气浮板(43)，所述降噪孔板(41)上开有降噪孔(411)，降噪孔板(41)与风机进风口(21)之间形成有进风通道(6)，降噪孔板(41)的前侧面上设有上下间隔分布的第一隔条(412)，所述前盖板(42)设于降噪孔板(41)的前侧，前盖板(42)的后侧面上设有上下间隔分布的第二隔条(421)，第一隔条(412)与第二隔条(421)相互间隔分布，相邻的第一隔条(412)与第二隔条(421)之间形成降噪腔(5)，每个降噪腔(5)对应有至少一个所述的降噪孔(411)，所述气浮板(43)设于所述进风通道(6)内，气浮板(43)在气流冲击下能带动所述降噪孔板(41)和前盖板(42)中的其中一块板相对另一块板向上运动以缩小所述降噪腔(5)的体积。

2.根据权利要求1所述的降噪型吸油烟机，其特征在于：所述第一隔条(412)和第二隔条(421)均水平设置，每个降噪腔(5)对应有一排降噪孔(411)，且该排降噪孔(411)沿着水平方向间隔均匀分布。

3.根据权利要求1所述的降噪型吸油烟机，其特征在于：每个降噪腔(5)的体积大小相等。

4.根据权利要求1所述的降噪型吸油烟机，其特征在于：在所述风机盖板(3)上开有与所述降噪孔板(41)大小相适配的安装窗(31)，降噪孔板(41)的后侧面与所述风机盖板(3)的后侧面处于同一平面上。

5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的降噪型吸油烟机，其特征在于：所述的降噪孔板(41)为活动板，所述的前盖板(42)为固定板，所述气浮板(43)设于所述降噪孔板上。

6.根据权利要求5所述的降噪型吸油烟机，其特征在于：所述降噪孔板(41)的左右两侧设有向前延伸的连接销(413)，在所述前盖板(42)的对应位置上开有供所述连接销(413)插入的条形滑槽(422)，所述条形滑槽(422)竖向分布，在所述条形滑槽(422)的上方设有固定块(423)，在所述固定块(423)与连接销(413)之间弹性抵设有使连接销保持有向下运动趋势的弹性件。

7.根据权利要求6所述的降噪型吸油烟机，其特征在于：所述固定块(423)的底部开有盲孔(424)，所述连接销(413)的前端设有与盲孔(424)上下对齐的通孔(414)，连接轴(45)穿过所述通孔(414)且顶端与盲孔(424)相顶，所述弹性件为套设在所述连接轴(45)上的弹簧(44)。

8.根据权利要求5所述的降噪型吸油烟机，其特征在于：所述气浮板(43)呈条状并沿着所述降噪孔板(41)的下边沿分布。

9.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的降噪型吸油烟机，其特征在于：所述的降噪孔板(41)为固定板，所述的前盖板(42)为活动板，所述气浮板(43)设于所述前盖板(42)上。