CN109458736A - 燃气热水器壳体及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气热水器壳体以及燃气热水器，属于家用电器领域。燃气热水器壳体包括壳体板，所述壳体板内侧面连接第一微穿孔板，所述第一微穿孔板与所述面板之间形成的背腔。燃气热水器包括以上所述的燃气热水器壳体。本技术方案中，第一微穿孔板、背腔以及微孔形成微穿孔板消声结构，通过将微穿孔板消声结构用于燃气热水器壳体上，有效解决了声源相对较为复杂的燃气热水器降噪的技术难题，提高了用户体验性；并且摈弃了传统的吸音棉等易燃材料，使得燃气热水器壳体绿色环保，使用寿命长，并且可用于对卫生要求严格的产品。

Description

燃气热水器壳体及燃气热水器

技术领域

本发明涉及家用电器领域，特别涉及一种燃气热水器壳体及燃气热水器。

背景技术

燃气热水器在使用过程中会有噪声产生，首先是打火声，然后是气体的燃烧声，其次还有热水器的振动产生的噪声，最后是风机的鼓风声，其中鼓风声一般相对较为突出，所以对于燃气热水器而言，其噪声源相对较为复杂，并且大多数呈宽频特性。

目前热水器上常用的降噪方法有：1、通过合理设计燃烧孔，达到降低噪声的目的，该方案只对燃烧噪声起到降噪作用；2、通过设计隔振方案达到降低噪声的目的，该方案只针对振动产生的噪声进行的降噪设计；3、通过在出水端设计缓冲弧形管来降低水流对热水器的冲击而产生的振动，从而降低噪声。

综上所述，目前燃气热水器上采用的降噪方案，主要是在噪声产生的源头上进行设计，比如说减小热水器的振动等，而通过吸声来降低噪声的设计鲜见；并且只针对单一的噪声源进行降噪设计，比如只能降低其燃烧噪声、振动产生的噪声等；而对其中主要的鼓风噪声却没有专门的降噪设计，这样的话，热水器的整体噪声下降就会不显著。传统的吸声材料，如吸音棉等，都是易燃材料，且不环保，不适宜用于燃气热水器。从而导致燃气热水器的噪声问题一直未很好解决。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能显著降低噪声的燃气热水器壳体及燃气热水器。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种燃气热水器壳体，所述壳体包括壳体板，其特征在于：所述壳体板内侧面连接第一微穿孔板，所述第一微穿孔板与所述壳体板之间形成背腔。

优选的，所述壳体板为前面板、侧壁板、后壁版、上壁板或下壁板的一个或者多个。

进一步优选的，所述壳体板为前面板。

优选的，所述背腔为一密闭结构，所述第一微穿孔板上的微孔与所述背腔相通。

优选的，所述壳体板内侧设置围板，所述围板首尾连接形成一框型结构，所述第一微穿孔板与所述框型结构连接，从而形成所述背腔。

优选的，所述背腔内设置有至少两个隔板。

优选的，所述第一微穿孔板与所述壳体板的距离保持不变，即所述第一微穿孔板与所述壳体板是平行设置的。

优选的，所述第一微穿孔板与所述壳体板的距离变化的，即所述第一微穿孔板与所述壳体板是非平行设置的。

优选的，所述背腔可设计成楔形结构，即所述第一微穿孔板与所述壳体板的距离呈线性函数变化。

优选的，所述第一微穿孔板与所述壳体板之间设置第二微穿孔板。这样设置可以使吸声频带加宽。并且能够在保证降噪能力的同时，很好的降低热水器壳体的厚度。

优选的，并且根据燃气热水器的特点，将相应参数设置为：所述第一微穿孔板上的微孔的孔径为D1，0.2mm≤D1≤1mm，所述第一微穿孔板的穿孔率为S1，1％≤S1≤5％。上述的穿孔率指的是小孔的总面积除以微穿孔板的总面积。

优选的，所述第一微穿孔板上的微孔的孔径为D1，0.2mm≤D1≤1mm，所述第一微穿孔板的穿孔率为S1，1％≤S1≤4％；所述第二微穿孔板上的微孔的孔径为D2，0.1mm≤D2＜1mm，所述第二微穿孔板的穿孔率为S2，2％≤S2≤5％，且满足D2＜D1，同时S2≥S1。

优选的，所述第一微穿孔板与所述壳体板的距离为L，0.3cm≤L≤2cm。

优选的，当设有第二微穿孔板时，所述第一微穿孔板与所述第二微穿孔板之间的距离为L2，0.2cm≤L2≤1.8cm，所述第二微穿孔板与所述壳体板的距离为L1，0.2cm≤L1≤1.8cm，其中L1+L2≤2cm。

同时，本发明还提供一种燃气热水器，其包括壳体，所述壳体设置为上述的燃气热水器壳体结构。

上述技术方案的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：第一微穿孔板、背腔以及微孔形成微穿孔板消声结构，通过将微穿孔板消声结构用于燃气热水器壳体上，有效解决了声源相对较为复杂的燃气热水器降噪的技术难题，提高了用户体验性；并且摈弃了传统的吸音棉等易燃材料，使得燃气热水器壳体绿色环保，使用寿命长，并且可用于对卫生要求严格的产品。

针对燃气热水器大多数噪声呈宽频特性的噪声特点，通过设置背腔间隔、双层微穿孔板或改变相应的结构参数，很好的通过微穿孔板结构共振消声的原理达到宽频降噪的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明；

图1是本发明的一个实施例的结构示意图；

图2是本发明的一个实施例的结构示意图；

图3是本发明的一个实施例的背腔的结构示意图；

图4是本发明的一个实施例的背腔的结构示意图；

图5是本发明的一个实施例的背腔的剖视图；

图6是图5所示的本发明的一个实施例的A处的局部放大图；

图7是本发明的一个实施例的面板的结构示意图；

图8是本发明的一个实施例的背腔的结构示意图；

图9是本发明的一个实施例的背腔的剖视图；

图10是本发明的一个实施例的背腔的剖视图；

图11是图10所示的本发明的一个实施例的B处的局部放大图。

附图标记：

燃气热水器壳体1，

前面板2，

第一微穿孔板3，微孔31，

背腔4，

围板5，

隔板6，

第二微穿孔板7，

侧壁板8，

后壁板9，

上壁板10，

下壁板11。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的一个实施例提供了一种燃气热水器壳体1，所述壳体包括壳体板，其特征在于：所述壳体板内侧面连接第一微穿孔板3，所述第一微穿孔板3与所述壳体板之间形成背腔。上述方案目的在于形成一种微穿孔板消声结构，并将其运用于燃气热水器壳体1中，上述设置，使得燃气热水器壳体1具有较宽的消声频带，针对噪声源相对较为复杂的燃气热水器效果优异，尤其针对鼓风噪声，吸音效果明显。

在某些实施例中，参见图1，第一微穿孔板3设置于前面板2内侧面上。需要说明的是，其中上述微穿孔板消声结构主要是在前面板上进行设计，原因在于噪声主要是从该面板传递出来。

在某些实施例中，参见图2，第一微穿孔板3设置于侧壁板8的内侧面上。此外，根据燃气热水器内部器件的布局，第一微穿孔板3还可设置于后壁板9、上壁板10或下壁板11上。需要说明的是，第一微穿孔板3除了可以单独设置于前面板2、侧壁板8、后壁板9、上壁板10或下壁板11上，还可以同时设置在其中多个壁面上，从而达到更优的降噪效果。综合考虑成本、燃气热水器的体积、噪声来源等因素，优选设置在前面板2上。

在某些实施例中，所述背腔4为一密闭结构，所述第一微穿孔板上的微孔31与所述背腔4相通。密闭设置的目的在于，噪声波进入背腔后会进行多次反射衰减，从而降低了分贝，若不密封，噪声波会从接口缝隙处传出，会降低消音效果，尤其针对内部结构因振动引起的机械噪声以及鼓风噪声，不密封安装，会部分削弱微穿孔板消声结构的共振吸声优势。

在某些实施例中，参见图1、图3，为了实现前面板2与第一微穿孔板的连接，可采用围板5结构。具体结构如下，所述面板2内侧固定设置围板5，所述围板5首尾连接形成一框型结构，所述第一微穿孔板3与所述框型结构顶端连接，所述连接处为密封安装。所述框型结构的形状可以根据壳体板的形状来设计，参见图3，其尽可能覆盖整个前面板2，以达到最优的消声效果。优选的，所述框型结构的形状为平行四边形、圆形、椭圆形或者其他异形。

在某些实施例中，参见图3-图4，所述背腔4由多个隔板6间隔开；所述隔板6可固定设置在所述前面板2内侧，也可固定设置在第一微穿孔板3上。这是为了保证微穿孔板3内的空气垂直于板的速度最大，更多的能量会被耗散掉，从而增强其降噪效果。其中间隔越多，降噪效果越好。

在某些实施例中，参见图5-图6，所述第一微穿孔板3与所述前面板2平行设置，从而使得所述第一微穿孔板3与所述前面板2的距离保持不变，此种情况下，针对体积较小的燃气热水器较为实用。

在某些实施例中，所述第一微穿孔板3与所述前面板2的距离是变化的，由于背腔4的深度跟消声的频率有关，通过针对不同型号、功率的燃气热水器，尤其是针对鼓风机的噪音频率，设计成深度变化的背腔4，可拓宽消声的频带。

在某些实施例中，参见图7-图8，所述背腔4可设计成楔形结构，所述第一微穿孔板3与所述前面板2的距离呈线性函数变化。此种设置，就得到了较宽的消声频带。进一步的，某些实施例中，所述背腔4可设计为双楔形结构，以获得更宽的消声频带。

在某些实施例中，所述背腔4设计成，以第一微穿孔板3的几何中心为中心向周边辐射，所述第一微穿孔板3与所述前面板2的距离逐渐增大。此种设计主要针对噪声源相对集中，而且噪音频带较宽的情况。同时，此种设计能很好的减小燃气热水器壳体的共振。

在某些实施例中，所述第一微穿孔板3与所述前面板2之间设置第二微穿孔板7，这样设置同样可以使吸声频带加宽。通过设置成双层微穿孔板的结构形式，能够在热水器壳体的厚度不变的情况下，能提高消声效果。

在某些实施例中，参见图10-图11，所述第一微穿孔板3与所述前面板2之间设置第二微穿孔板7，所述第二微穿孔板7与所述围板5的连接为密封安装。

在某些实施例中，上述各种技术手段可以叠加使用，优选的，参见图7、图9，所述背腔4设计成楔形结构，同时背腔4由隔板6进行间隔。这样设计，能增强微穿孔板的共振吸声效果，针对燃气热水器内部结构因振动引起的机械噪声以及鼓风噪声，消声效果尤为明显。

在某些实施例中，所述第一微穿孔板3上设置若干微孔31，并且根据燃气热水器的特点，将相应参数设置为：所述第一微穿孔板3上的微孔31的孔径D1＝0.2mm，所述第一微穿孔板3的穿孔率为S1＝5％，其消声效果明显。

在某些实施例中，所述第一微穿孔板3上设置若干微孔31，并且根据燃气热水器的特点，将相应参数设置为：所述第一微穿孔板3上的微孔31的孔径D1＝0.4mm，所述第一微穿孔板3的穿孔率为S1＝3％，其消声效果明显。

在某些实施例中，所述第一微穿孔板3上的微孔31的孔径D1＝0.9mm，所述第一微穿孔板3的穿孔率为S1＝4％；所述第二微穿孔板7上的微孔的孔径为D2＝0.7mm，所述第二微穿孔板7的穿孔率为S2＝4.5％；经试验发现，其与将第一微穿孔板3、第二微穿孔板7上的微孔孔径均设置为0.9mm、穿孔率均设计为4％相比，能提高消声率达5％以上。

在某些实施例中，综合燃气热水器的体积考虑，所述第一微穿孔板3与所述前面板2的距离为L，0.3cm≤L≤2cm。

在某些实施例中，综合燃气热水器的体积考虑，所述第一微穿孔板3与所述前面板2的距离为L＝1.2cm；所述第二微穿孔板7与所述前面板2的距离为L1＝0.6cm。通过设置成双层微穿孔板的结构形式，与将没有第二微穿孔板7，而第一微穿孔板3与所述前面板2的距离为1.8cm相比，消音效果有所提升。

为适应燃气热水器的内部工作环境，上述围板5、上述第一微穿孔板3、上述第二微穿孔板7均由耐火材料制成，从而防止上述部件因过热而燃烧。

在某些实施例中，所述第一微穿孔板3由金属材料制成，所述第二微穿孔板7由耐火塑料制成，此时能够拓宽可消除噪声的频带，增强微穿孔板吸声结构的共振吸声的能力，适于对噪声源相对较为复杂的燃气热水器进行降噪。

在某些实施例中，各部件之间采用粘接或者卡接的方式进行连接，当需要连接的部件为金属材料时，可选择焊接的连接方式。

同时，本发明的某些实施例还提供了一种燃气热水器，其包括壳体，所述壳体设置为上述的燃气热水器壳体1。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (12)

1.一种燃气热水器壳体，所述壳体包括壳体板，其特征在于：所述壳体板内侧面连接第一微穿孔板，所述第一微穿孔板与所述壳体板之间形成背腔。

2.根据权利要求1所述的燃气热水器壳体，其特征在于：所述壳体板为前面板、侧壁板、后壁版、上壁板或下壁板的一个或者多个。

3.根据权利要求1或2所述的燃气热水器壳体，其特征在于：所述背腔为一密闭结构，所述第一微穿孔板上的微孔与所述背腔相通。

4.根据权利要求1或2所述的燃气热水器壳体，其特征在于：所述壳体板内侧设置围板，所述围板首尾连接形成一框型结构，所述第一微穿孔板与所述框型结构连接，从而形成所述背腔。

5.根据权利要求1或2所述的燃气热水器壳体，其特征在于：所述背腔内设置有至少两个隔板。

6.根据权利要求2所述的燃气热水器壳体，其特征在于：所述第一微穿孔板与所述壳体板平行设置。

7.根据权利要求1或2所述的燃气热水器壳体，其特征在于：所述第一微穿孔板与所述壳体板的距离是变化的。

8.根据权利要求7所述的燃气热水器壳体，其特征在于：所述背腔设置为楔形结构。

9.根据权利要求1或2所述的燃气热水器壳体，其特征在于：所述第一微穿孔板与所述壳体板之间设置第二微穿孔板。

10.根据权利要求1或2所述的燃气热水器壳体，其特征在于：所述第一微穿孔板上的微孔的孔径为D1，0.2mm≤D1≤1mm，所述第一微穿孔板的穿孔率为S1，1％≤S1≤5％。

11.根据权利要求9所述的燃气热水器壳体，其特征在于：所述第一微穿孔板上的微孔的孔径为D1，0.2mm≤D1≤1mm，所述第一微穿孔板的穿孔率为S1，1％≤S1≤4％；所述第二微穿孔板上的微孔的孔径为D2，0.1mm≤D2＜1mm，所述第二微穿孔板的穿孔率为S2，2％≤S2≤5％，且满足D2＜D1，S2≥S1。

12.一种燃气热水器，其特征在于：包括权利要求1-11任一项所述的燃气热水器壳体。