CN207993473U - 一种微穿孔复合式消声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微穿孔复合式消声器，其技术方案要点是包括中空的壳体件、设于壳体件内的中空的内消声件，内消声件两端开口形成有允许气流通过的通道，还包括设于内消声件与壳体件之间的外消声件，内消声件和外消声件均与壳体件的形状相适配，壳体件两端开口，且壳体件的端部与内消声件的端部通过一固定板密封连接；外消声件的端部与固定板固定连接，在外消声件与内消声件之间形成有密闭的抗性空腔，在外消声件与壳体件之间形成有密闭的容置腔，且容置腔内设有吸声材料。本实用新型通过抗性腔室与吸声材料的利用，形成了抗性消声与阻性消声相结合的综合消声特性，其降噪效果明显，减少了环境污染。
Description
一种微穿孔复合式消声器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及消声器领域，特别涉及一种微穿孔复合式消声器。
背景技术
[0002] 消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重 要措施。使用时消声器安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机)的气流通道上或进、排气系 统中的降低噪声的装置。消声器能够阻挡声波的传播，允许气流通过，是控制噪声的有效工 具。
[0003] 现有的消声器常用微穿孔板式消声器，公告号为CN205920755U的中国实用新型专 利，其公开了一种全微穿孔吸声结构消声器，如图4所示，其技术要点是由微穿孔左内层al、 微穿孔右内层a2、微穿孔上内层a3和微穿孔下内层a4组成封闭式的空腔一 a5，所述空腔一 af5内设有多层微穿孔消声片，所述微穿孔左内层al、微穿孔右内层a2、微穿孔上内层a3和微 穿孔下内层a4的表面分别设置有消声器左外壳a8、消声器右外壳a9、消声器上外壳alO和消 声器下外壳all。其通过采用多层全微穿孔板与消声器的外壳之间组成的空腔一 a5、从而形 成了 一个共振腔室，构成了微穿孔板吸声结构进行降噪。
[0004]但是这种利用微穿孔板与壳体组成的空腔结构进行吸音降噪，仅仅利用了抗性消 声的特性，使得该消声器对低中频消声效果较好，但是对中高频的消声效果较差，故该消声 器的消声效果不是很理想。
发明内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种微穿孔复合式消声器，通过在微穿孔板的外侧设置 吸声材料，使得消声器能够获得中高频的消声特性，从而使得消声器同时具有抗性消声与 阻性消声的特性，其消声效果更好。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种微穿孔复合式 消声器，包括中空的壳体件、设于壳体件内的中空的内消声件，内消声件两端开口形成有允 许气流通过的通道，还包括设于内消声件与壳体件之间的外消声件，内消声件和外消声件 均与壳体件的形状相适配，壳体件两端开口，且壳体件的端部与内消声件的端部通过一固 定板密封连接;外消声件的端部与固定板固定连接，在外消声件与内消声件之间形成有密 闭的抗性空腔，在外消声件与壳体件之间形成有密闭的容置腔，且容置腔内设有吸声材料。 [0007]通过采用上述技术方案，通过对抗性空腔和容置腔内的消声材料的设置，抗性空 腔利用了抗性消声的特性，对低中频消声效果较好，容置腔内的消声材料利用了阻性消声 的特性，对中高频的消声效果较好，二者的结合在消声器内部形成了抗性消声与阻性消声 相结合的综合消声特性，其降噪效果明显，减少了环境污染。
[0008]优选地，内消声件的内部设有消声片，消声片沿壳体件的长度方向设置，且消声片 的左、右两侧与内消声件的侧壁固定连接，从而在消声片与内消声件之间形成有上、下两个 气流通道，内消声件的一端的开口为空气入口，一端的开口为空气出口。
[0009] 通过采用上述技术方案，空气从空气入口流进后，通过气流通道从空气出口流出， 消音片与内消声板之间形成了共振空间，该共振空间对噪音的减弱有一定的效果。
[0010] 优选地，内消声件、外消声件和壳体件均同心设置。
[0011] 通过采用上述技术方案，同心设置的内消声件、外消声件和壳体件在壳体件内部 形成的抗性空腔和容置腔均同心，其整体结构均匀，对噪音的削弱效果较好。
[0012] 优选地，内消声件和外消声件均由微穿孔板制成，微穿孔板上表面设有诸多允许 噪音通过的微穿孔。
[0013] 通过采用上述技术方案，利用微穿孔板本身具有的声阻和声抗，其本身具有较好 的降噪能力。
[0014] 优选地，内消声件与外消声件上的微穿孔相互错位布置。
[0015] 通过采用上述技术方案，错位布置的内消声件和外消声件进一步增加了由微穿孔 板制成的内消声件与外消声件形成的抗性空腔对噪声的反射和干涉效果。
[0016] 优选地，外消声件的横截面为波浪形。
[0017]通过采用上述技术方案，相比于矩形的微穿孔板，波浪形的微穿孔板组成的抗性 空腔对声音的干涉和反射效果更好，从而提高了该消声器的降噪能力。
[0018] 优选地，吸声材料为离心式玻璃棉。
[0019]通过采用上述技术方案，玻璃棉为多孔材料，其吸声性能较好，成本较低。
[0020] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果:该消声器通过抗性腔室与吸声材料的 利用，形成了抗性消声与阻性消声相结合的综合消声特性，其降噪效果明显，减少了环境污 染。
附图说明
[0021] 图1是该消声器的整体结构示意图；
[0022] 图2是突显消声器内部结构的剖视图；
[0023] 图3是突显波浪状的微穿孔板的剖视图；
[0024] 图4是现有的全微穿孔吸声结构消声器的示意图。
[0025]图中，1、壳体件；11、空气入口； I2、空气出口；2、内消声件；21、微穿孔;3、外消声 件;4、消声片;5、固定板;6、抗性空腔;7、吸声材料;8、气流通道;al、微穿孔左内层;a2、微穿 孔右内层;a3、微穿孔上内层;a4、微穿孔下内层;a5、空腔一;a8、消声器左外壳;a9、消声器 右外壳;alO、消声器上外壳;al 1、消声器下外壳。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图 标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右，’、“上，，、“下”、“底 面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何 中心的方向。
[0027] —种微穿孔复合式消声器，如图1和图2所示，包括中空的长方体状壳体件1、设于 壳体件1内的内消声件2、设于壳体件1与内消声板之间的外消声件3、以及设于内消声件2内 部的消声片4。内消声件2与外消声件3均为中空的长方体状壳体，且内消声件2、外消声件3 和壳体件i均同心设置;壳体件1的两端开口，且壳体件1的两端与内消声件2的两端均通过 一竖向的固定板5连接，固定板5呈矩形环状，外消声件3、内消声件2和壳体件1的端部均与 固定板5固定连接，从而在内消声件2与外消声件3之间形成了封闭的抗性空腔6，抗性空腔6 利用了抗性消声的特性，其对低中频消声效果较好;在外消声件3与壳体件1之间形成有封 闭的容置腔，容置腔内设有吸声材料7，吸声材料7可为离心式玻璃棉，以利用阻性消声的特 性，其对中高频消声效果较好。
[0028]结合图2,内消声件2内部中空且两端开口，消声片4呈矩形片状，消声片4在内消声 件2内沿壳体件1的长度方向设置，结合图1，消声片4的左、右两侧与内消声件2的侧壁固定 连接，从而在消声片4与内消声件2之间形成上、下两个气流通道8，内消声件2的一端的开口 为空气入口 11，一端的开口为空气出口 12。
[0029]结合图2,该消声器的空气入口 11用于与鼓风机、通风机、轴流风机、空压机等空气 动力设备的出风口连接，噪声及气流同时从空气入口 11沿着气流通道8向空气出口 12流过 的时候(气流方向图中由箭头示出），低中频的噪声在内消声件2与外消声件3之间的抗性空 腔6内发生波的干涉与反射，从而达到了对低中频段噪声的过滤的目的；中高频的噪声穿过 外消声件3后被容置腔内的吸声材料7吸收，从而达到了对中高频段噪声的吸收过滤。
[0030]通过对抗性空腔6的设置和容置腔内的消声材料7的设置，抗性空腔6利用了抗性 消声的特性，对低中频消声效果较好，容置腔内的消声材料7利用了阻性消声的特性，对中 高频的消声效果较好，二者的结合在消声器内部形成了抗性消声与阻性消声相结合的综合 消声特性，其降噪效果明显，减少了环境污染。
[0031]结合图1和图2,内消声件2和外消声件3可由微穿孔板制成，微穿孔板为矩形状的 板，其表面开设有多个微穿孔21，利用微穿孔板本身具有的声阻和声抗，其本身具有较好的 降噪能力。且在布置内消声件2与外消声件3的时候，内消声件2和外消声件3上的微穿孔21 相互错位设置，进一步增加了由微穿孔板制成的内消声件2与外消声件3形成的抗性空腔6 对噪声的反射和干涉效果。
[0032]结合图3，作为一种优选的实施例，微穿孔板制成的外消声件3的横截面为波浪形， 相比于矩形的微穿孔板，波浪形的微穿孔板组成的抗性空腔6对声音的千涉和反射效果更 好，从而提高了该消声器的降噪能力。
[0033]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种微穿孔复合式消声器，包括中空的壳体件（1)、设于壳体件（1)内的中空的内消 声件(2)，内消声件(2)两端开口形成有允许气流通过的通道，其特征在于:还包括设于内消 声件(2)与壳体件（1)之间的外消声件(3)，内消声件(2)和外消声件(3)均与壳体件（1)的形 状相适配，壳体件（1)两端开口，且壳体件（1)的端部与内消声件（2)的端部通过一固定板 (5)密封连接;外消声件⑶的端部与固定板⑸固定连接，在外消声件⑶与内消声件⑵之 间形成有密闭的抗性空腔(6)，在外消声件(3)与壳体件（1)之间形成有密闭的容置腔，且容 置腔内设有吸声材料(7)。
2.根据权利要求1所述的一种微穿孔复合式消声器，其特征在于：内消声件（2)的内部 设有消声片(4)，消声片(4)沿壳体件（1)的长度方向设置，且消声片(4)的左、右两侧与内消 声件(2)的侧壁固定连接，从而在消声片(4)与内消声件(2)之间形成有上、下两个气流通道 ⑻，内消声件⑵的一端的开口为空气入口（11)，一端的开口为空气出口（12)。
3.根据权利要求1所述的一种微穿孔复合式消声器，其特征在于：内消声件(2)、外消声 件(3)和壳体件(1)均同心设置。
4.根据权利要求1_3任意一项所述的一种微穿孔复合式消声器，其特征在于：内消声件 (2)和外消声件(3)均由微穿孔板制成，微穿孔板上表面设有诸多允许噪音通过的微穿孔 (21) 〇
5.根据权利要求4所述的一种微穿孔复合式消声器，其特征在于：内消声件（2)与外消 声件(3)上的微穿孔(21)相互错位布置。
6. 根据权利要求5所述的一种微穿孔复合式消声器，其特征在于：外消声件(3)的横截 面为波浪形。
7. 根据权利要求1所述的一种微穿孔复合式消声器，其特征在于：吸声材料(7)为离心 式玻璃棉。
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|---|---|---|---|
| CN201820125350.4U CN207993473U (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种微穿孔复合式消声器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111927781A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-13 | 北方华锦化学工业股份有限公司 | 一种罗茨风机用中低频消声 |
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- 2018-01-24 CN CN201820125350.4U patent/CN207993473U/zh active Active
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