CN204023432U - 一种防水防尘的隔声屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水防尘的隔声屏,包括框架主体、第一微穿孔板、面板和第二微穿孔板,框架主体包括框架和底板,底板设置在框架底部,面板设置在框架顶部,面板、框架和底板共同组成盒体;面板和底板之间的框架上依次设置第一微穿孔板和第二微穿孔板,面板、第一微穿孔板、第二微穿孔板和底板之间留有间隙,形成空腔。面板上设有通孔。本实用新型使用吸声结构代替吸声材料,使吸声屏障在保证吸声性能的同时具有良好的防尘防水功能,并且结构简单,质量轻,易于加工,安装及维护。
Description
技术领域
本实用新型属于环保领域噪声治理的设施领域,具体涉及一种防水防尘的隔声屏。
背景技术
当前交通产生的噪声主要依靠声屏障进行治理,声屏障的吸声性能主要依靠其组成声屏障的屏体结构和材料决定。目前大多数的声屏障屏体内部都填充多孔吸声材料(吸声棉),这类材料在灰尘的影响下气孔会被堵住造成吸声性能下降,在潮湿地区多孔吸声材料吸水后会产生下沉,导致上部出现空隙,底部材料聚集,使吸声性能逐年下降,在使用几年后很难达到预定的降噪效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水防尘的隔声屏,克服当前声屏障屏体抗灰尘抗潮湿能力弱。
实现本发明目的的技术解决方案为:一种防水防尘的隔声屏,包括框架主体、第一微穿孔板、面板和第二微穿孔板,框架主体包括框架和底板,底板设置在框架底部,面板设置在框架顶部,面板、框架和底板共同组成盒体;面板 和底板之间的框架上依次设置第一微穿孔板和第二微穿孔板,面板、第一微穿孔板、第二微穿孔板和底板之间留有间隙,形成空腔。
上述第一微穿孔板设有第一微孔,第一微穿孔板厚度小于1mm,第一微孔的孔径小于1mm,穿孔率为1%-5% 。
上述第二微穿孔板设有第二微孔,第二微穿孔板厚度小于1mm,第二微孔的孔径小于1mm,穿孔率为1%-5% 。
面板上设有通孔,穿孔率为20%-50% 。
上述第一微穿孔板、第二微穿孔板和底板之间的空腔厚度为50mm-150mm。
本发实用新型与现有技术相比,其显著优点:本实用新型使用吸声结构代替吸声材料,使吸声屏障在保证吸声性能的同时具有良好的防尘防水功能,其双层微穿孔板消声结构具有较宽的吸声频率和较高的降噪效果,并且本实用新型结构简单,质量轻,易于加工,安装及维护。
附图说明
图1是本实用新型防水防尘的隔声屏的整体结构示意图。
图2是本实用新型防水防尘的隔声屏的爆炸图。
图3是本实用新型防水防尘的隔声屏的侧面剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
结合图1~图3,一种防水防尘的隔声屏,包括框架主体1、第一微穿孔板2、面板4和第二微穿孔板6,框架主体1包括框架和底板,底板设置在框架底部,面板4设置在框架顶部,面板4、框架和底板共同组成盒体;面板4 和底板之间的框架上依次设置第一微穿孔板2和第二微穿孔板6,面板4、第一微穿孔板2、第二微穿孔板6和底板之间留有间隙,形成空腔。
上述第一微穿孔板2设有第一微孔7,第一微穿孔板2厚度小于1mm,第一微孔7的孔径小于1mm,穿孔率为1%-5% 。
上述第二微穿孔板6设有第二微孔3,第二微穿孔板6厚度小于1mm,第二微孔3的孔径小于1mm,穿孔率为1%-5% 。
面板4上设有通孔5,穿孔率为20%-50% 。
上述第一微穿孔板2、第二微穿孔板6和底板之间的空腔厚度为50mm-150mm。
框架主体1、第一微穿孔板2、面板4和第二微穿孔板6可以使用金属,木材,塑料等材料制造。
实施例1
一种防水防尘的隔声屏,包括框架主体1、第一微穿孔板2、面板4和第二微穿孔板6,框架主体1包括框架和底板,底板焊接在框架底部,面板4焊接在框架顶部,面板4、框架和底板共同组成盒体;面板4 和底板之间的框架上依次焊接第一微穿孔板2和第二微穿孔板6,面板4、第一微穿孔板2、第二微穿孔板6和底板之间留有间隙,形成空腔。框架为不锈钢制成,第二微穿孔板6、面板4、第一微穿孔板2和底板采用木材制成。
第一微穿孔板2设有第一微孔7,第一微穿孔板2厚度为0.5mm,第一微孔7的孔径0.3mm,穿孔率为3% ,即为第一微穿孔板2面积的3%。
上述第二微穿孔板6设有第二微孔3,第二微穿孔板6厚度为0.5mm,第二微孔3的孔径0.3mm,穿孔率为2% ,即为第二微穿孔板6面积的2% 。第一微孔7和第二微孔3对齐设置。
面板4上设有通孔5,穿孔率为45% 。通孔5与第一微孔7和第二微孔3对齐设置。
上述第一微穿孔板2、第二微穿孔板6和底板之间的空腔厚度为90mm。
面板4与第二微穿孔板6之间应留有空隙,不能紧靠在一起,以使声音可以传入隔声屏内部,噪声通过面板4进入隔声屏内部,再通过第一微穿孔板2和第二微穿孔板6及其后的第一空腔8和第二空腔9时,被结构吸收,达到降噪效果。
实施例2
一种防水防尘的隔声屏,包括框架主体1、第一微穿孔板2、面板4和第二微穿孔板6,框架主体1包括框架和底板,底板胶粘在框架底部,面板4胶粘在框架顶部,面板4、框架和底板共同组成盒体;面板4 和底板之间的框架上依次胶粘第一微穿孔板2和第二微穿孔板6,面板4、第一微穿孔板2、第二微穿孔板6和底板之间留有间隙,形成空腔。框架、第二微穿孔板6、面板4、第一微穿孔板2和底板均采用塑料制成。
第一微穿孔板2设有第一微孔7,第一微穿孔板2厚度为0.7mm,第一微孔7的孔径0.5mm,穿孔率为4% ,即为第一微穿孔板2面积的4%。
上述第二微穿孔板6设有第二微孔3,第二微穿孔板6厚度为0.4mm,第二微孔3的孔径0.2mm,穿孔率为5% ,即为第二微穿孔板6面积的5% 。第一微孔7和第二微孔3错开设置。
面板4上设有通孔5,穿孔率为40% 。通孔5与第二微孔3对齐设置。
上述第一微穿孔板2、第二微穿孔板6和底板之间的空腔厚度为120mm。
面板4与第二微穿孔板6之间应留有空隙,不能紧靠在一起,以使声音可以传入隔声屏内部,噪声通过面板4进入隔声屏内部,再通过第一微穿孔板2和第二微穿孔板6及其后的第一空腔8和第二空腔9时,被结构吸收,达到降噪效果。
本实用新型使用吸声结构代替吸声材料,使吸声屏障在保证吸声性能的同时具有良好的防尘防水功能,具有稳定的生命周期内降噪效果,其双层微穿孔板消声结构具有较宽的吸声频率和较高的降噪效果,并且结构简单,质量轻,易于加工,安装及维护。
Claims (5)
1.一种防水防尘的隔声屏,其特征在于:包括框架主体(1)、第一微穿孔板(2)、面板(4)和第二微穿孔板(6),框架主体(1)包括框架和底板,底板设置在框架底部,面板(4)设置在框架顶部,面板(4)、框架和底板共同组成盒体;面板(4) 和底板之间的框架上依次设置第一微穿孔板(2)和第二微穿孔板(6),面板(4)、第一微穿孔板(2)、第二微穿孔板(6)和底板之间留有间隙,形成空腔。
2.根据权利要求1所述的防水防尘的隔声屏,其特征在于:上述第一微穿孔板(2)设有第一微孔(7),第一微穿孔板(2)厚度小于1mm,第一微孔(7)的孔径小于1mm,穿孔率为1%-5% 。
3.根据权利要求1所述的防水防尘的隔声屏,其特征在于:上述第二微穿孔板(6)设有第二微孔(3),第二微穿孔板(6)厚度小于1mm,第二微孔(3)的孔径小于1mm,穿孔率为1%-5% 。
4.根据权利要求1所述的防水防尘的隔声屏,其特征在于:面板(4)上设有通孔(5),穿孔率为20%-50% 。
5.根据权利要求1所述的防水防尘的隔声屏,其特征在于:上述第一微穿孔板(2)、第二微穿孔板(6)和底板之间的空腔厚度为50mm-150mm。
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