CN108240126A - 一种t梁预制场 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种T梁预制场,其包括若干个台座结构,所述台座结构包括纵长形状的台座,所述台座的顶面上设有钢板和至少两个调平结构,所述调平结构用于调节所述T梁上的调平钢板的横纵坡;所述台座的两侧面上端沿纵长方向设有槽钢,所述槽钢一翼板的边沿与所述台座的侧面平齐,另一翼板与所述钢板平行抵接。本发明提供的T梁预制场能够方便地通过专门设置的调平结构调节T梁上的调平钢板的横纵坡,完成T梁上横纵坡调节,并且防止出现蜂窝麻面。

Description

一种T梁预制场
技术领域
本发明涉及桥梁构件预制设备领域,特别涉及一种T梁预制场。
背景技术
T梁是一种应用在桥梁尤其是高速公路桥梁当中的大型结构梁,为提高施工效率,T梁往往是在特定的工场中预先制备,然后再通过转运和安装设备转运和安装到设计地点和位置的,预制场的设计好坏对T梁的质量好坏具有比较大的影响。
T梁预制场中的一个关键组成部分是T梁预制场台座结构,其要求结构稳定,使用寿命长,此外,还必须能够满足T梁的高效率生产和转移,既保证T梁在预制过程中设计结构的充分实现,又要求在从T梁预制场台座结构上转移下来的过程中方便而高效。然而目前常用的T梁预制场中台座结构存在T梁结构微调不便和生产转移效率低的问题,例如T梁存在横纵坡,该横纵坡结构调节需要依靠T梁梁底的调平钢板调节,由于T梁较长并且体积较大,这种调节往往较为困难。
发明内容
基于此,为解决上述提到的至少一个问题,本发明提供了一种T梁预制场。
一种T梁预制场,其包括若干个台座结构,所述台座结构包括纵长形状的台座,所述台座的顶面上设有钢板和至少两个调平结构,所述调平结构用于调节所述T梁上的调平钢板的横纵坡;所述台座的两侧面上端沿纵长方向设有槽钢,所述槽钢一翼板的边沿与所述台座的侧面平齐,另一翼板与所述钢板平行抵接。
在其中一个实施例中,所述调平结构由容槽组成,所述容槽中设有颗粒介质。
进一步的,所述颗粒介质由砂砾组成。
进一步的,所述容槽上设有可拆卸的盖体,所述盖体与所述台座顶面平齐。
在其中一个实施例中,所述台座结构还包括台座基础,所述台座设置在所述台座基础顶面上,所述台座与台座基础的宽度比值为1:1.1~1:5。
进一步的,所述台座基础的顶面和底面均设有钢筋网。
进一步的,所述台座结构还包括垫实层,所述台座基础设置在所述垫实层顶面上,所述台座基础与所述垫实层的宽度比值为1:1.1~1:2。
更进一步的,所述垫实层由片石混凝土制成。
进一步的,所述台座的强度等级与所述台座基础的强度等级比值范围为1:1~1:2。
进一步的,所述台座结构上至少设置两个支座,台座结构上非支座部分的台座基础与所述支座部分的台座基础的宽度比值为1:1.1~1:3。
更进一步的,所述非支座部分的台座基础的底面上设有钢筋组,所述钢筋组纵向延伸到所述支座部分的台座基础中。
在其中一个实施例中,所述台座还包括设置在所述调平结构一侧附近的贯穿台座两侧面的横向沉槽。
在其中一个实施例中,所述台座结构还包括至少一个操作坑,所述操作坑设置在所述台座结构两端之间。
进一步的,所述操作坑中设有抗拔桩,所述抗拔桩上设有扁担梁和弯起器,所述扁担梁与弯起器通过销轴连接,所述扁担梁通过螺纹钢筋固定在所述抗拔桩上。
进一步的,所述钢板采用纵长形状的无缝钢板。
与现有技术相比,本发明提供的T梁预制场至少具有以下优点:
1、通过设置具有至少两个调平结构的台座结构解决了T梁结构微调不便的问题,能够方便地通过专门设置的调平结构调节T梁上的调平钢板的横纵坡,完成T梁上横纵坡调节。
2、通过在台座结构的台座顶面上设置钢板以及与钢板相配套的角钢,使得T梁预制模板与台座连接稳固,防止出现蜂窝麻面。
3、通过设置角钢,形成与台座顶面钢板相结合的侧边空槽结构,不仅取材方便成本低廉,而且便于台座上管件的安装。
附图说明
图1为本发明一实施例中提供的T梁预制场结构分布示意图;
图2为本发明一实施例中提供的台座结构俯视图;
图3为本发明一实施例中提供的台座结构主视图;
图4为本发明一实施例中提供的台座结构A-A处结构剖视图;
图5为本发明一实施例中提供的台座结构B-B处结构剖视图;
图6为本发明一实施例中提供的操作坑的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述,其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外,如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的,则将其省略。
如图1所示,本发明一实施例中提供的T梁预制场包括起吊系统2000、排水系统3000和若干个台座结构1000,其中起吊系统2000采用龙门吊,龙门吊上设有具有一定载荷规格的电动葫芦2100,而排水系统3000主要通过在场地上设置排水沟来形成,每个台座结构1000附近均设置有排水沟,该排水沟与台座结构1000纵长方向相平行。举例而言,T梁预制场设置4排台座结构1000,每排3个,共12个,地面上设置8排排水沟,每个台座结构1000两侧各一个,在整个T梁预制场两侧边沿处分别设置一个,充分保证T梁预制场的顺利排水,此外,还在T梁预制场的一侧设置足够的运输空间,为转运车辆的运行提供场地,龙门吊设置在T梁预制场的顶部并且与台座结构1000相垂直,确保其工作行程覆盖所有台座结构1000。
如图2和图3所示,本发明一实施例中提供的台座结构1000包括纵长形状的台座1100,该台座1100的顶面上设有钢板1101和至少两个调平结构1110。通过钢板1101来形成台座1100顶面确保台座1100便于进行T梁预制,使得设置在台座1100结构1000上的T梁预制模板与台座1100连接稳固并且接触平整,其可采用约6mm厚度的钢板1101,每次预制T梁之前,对钢板1101进行清理,并及时涂脱模剂,即可有效防止吊装梁体时由于粘结而造成的底模蜂窝麻面。钢板1101优选纵长形状的无缝钢板,可最大程度确保所生产的T梁表面一致性以及台座结构1000具有良好的抗压性能,也可避免因拼接多块钢板而增加的焊接工序,但在原材料限制的情况下,应尽量避免拼接钢板的数量。其中调平结构1110用于调节T梁的横纵坡,桥梁通常具有一定的坡度,需要通过若干T梁的拼接来实现,因而用于T梁两两接触的两端区域上往往存在横纵坡,并且靠T梁梁底的调平钢板调节具体的纵坡或横坡的倾斜角度,该调平结构1110通过为调平钢板提供调平空间或设施实现横纵坡的调节。此外,参见图4和图5,台座1100的两侧面上端沿纵长方向设有槽钢1102,槽钢是截面为凹槽形的长条钢材,包括两个翼板和与翼板垂直的腹板,其中一个翼板的边沿与台座1100的侧面平齐,即该翼板与台座1100的侧面垂直,而另一个翼板与台座1100顶面的钢板1101平行,并且相互抵靠和连接。或者可将上述的槽钢1102用角钢来代替,角钢是两边互相垂直成角形的长条形钢材,其中一条边的边沿与台座1100的侧面平齐,而另一条边的边沿与台座1100顶面的钢板1101相抵接。使用槽钢或角钢在台座1100的两侧形成侧边空槽结构,为台座结构1000上附件的安装提供了空间,该侧边空槽结构由工地上常见的槽钢、角钢和设置在台座1100顶面的钢板1101组成,取材简单,制造成本低廉。在上述所形成的侧边空槽结构中还可装设一定规格大小的线盒,在线盒中设置台座结构1000需要的管线设备。
作为一个优选的方案,其中的调平结构1110由容槽组成,该容槽具体可采用具有一定深度的平底开口槽,其设置在台座1100特定位置,如设置在预定长度的台座1100两端,该容槽的尺寸比调平钢板略大,根据实际使用的调平钢板具体设置,槽深可在5cm左右,在容槽中存放有颗粒介质,以便于承载放入其中的调平钢板,并且方便对该调平钢板进行位置微调。这些颗粒介质可采用砂砾、沙土、煤渣等,优先选用砂砾如石英砂,其承载力强、清洁并且便于调节。优选的,为便于台座1100的整体性以及保持调平结构1110的清洁,在容槽上设置有可拆卸的盖体,该盖体与台座1100顶面平齐。
作为另一个优选的方案,如图2~图5所示,本发明提供的T梁预制场中的台座结构1000还包括台座基础1200,其中台座1100设置在台座基础1200顶面上,台座基础1200的宽度大于台座1100的宽度,优选的,台座1100与台座基础1200的宽度比值为1:1.1~1:5,例如当台座1100的宽度为60cm时,台座基础1200的宽度为260cm,台座1100与台座基础1200的堆叠可采取一个侧面对齐的样式,但最好设置为相互靠近并居中对齐的样式,以便于台座基础1200更好地承载来自台座1100的载荷。在设置台座1100及台座基础1200时,在台座基础1200的顶面和底面处均配置一层钢筋网片,例如可采用C20钢筋或者C12钢筋,增强台座基础1200的抗压能力,确保其结构稳固性。进一步优选的,台座结构1000还包括垫实层1300,将台座基础1200设置在垫实层1300顶面上,采用与“台座-台座基础1200”相同的堆叠样式,垫实层1300的宽度大于台座基础1200的宽度,优选的,台座基础1200与垫实层1300的宽度比值为1:1.1~1:2,例如若台座基础1200采用宽度260cm,垫实层1300的宽度采用460cm,将台座基础1200放置在垫实层1300中间,台座基础1200两侧分别与垫实层1300对应的两侧间隔100cm。设置垫实层1300更进一步提高台座结构1000的载荷,确保台座结构1000的稳定性和使用寿命。垫实层1300可采用片石混凝土制成。优选的,台座基础1200和垫实层1300均设置在地面以下,而台座1100以外的地面由台座1100向远离台座1100的方向呈一定角度的下倾,例如下倾角为2°,在台座1100两侧设置排水沟,使得从台座1100上流出的水能够顺利流入排水沟,避免在台座1100附近留下积水。另外,作为另一个优选的方案,台座1100作为最顶层的承载部件,采用强度等级较高的混凝土制备,确保台座1100的强度等级与台座基础1200的强度等级比值范围为1:1.1~1:2,例如台座1100采用C30混凝土浇筑,而台座基础1200采用C20混凝土浇筑。
作为一个优选的方案,由于T梁一般具有标准的长度,要么采用35m,要么采用50m,在纵长型的台座结构1000上,往往梁两端和中间的重量最大,因而在台座结构1000上设置至少两个支座,该两个支座的间距是约35m,或者是约50m,该支座处的台座基础1200较之非支座处的台座基础1200的宽度大,例如非支座部分的台座基础1200与支座部分的台座基础1200的宽度比值为1:1.1~1:3,具体的,当支座部分的台座基础1200宽度为260cm时,非支座部分的台座基础1200宽度为120cm,可同时将支座部分的台座基础1200长度设置为200cm,相应地,支座部分的垫实层1300宽度与非支座部分的垫实层1300宽度也可采用上述宽度比值进行设置,确保支座部分的台座结构1000宽度尺寸大于非支座部分的台座结构1000宽度尺寸。优选的,非支座部分的台座基础1200的底面上设有钢筋组,钢筋组采用直线型钢筋间隔一定距离并排组合的形式,该钢筋组纵向延伸到支座部分的台座基础1200中,通过该钢筋组使非支座部分与支座部分连接为一体,增强整个台座结构1000的结构一体性。优选的,为节约制造成本,支座部分的台座基础1200顶面和底面均采用C20钢筋网片,而非支座部分的台座基础1200底层配置一层C12钢筋网片,钢筋网片采用横纵钢筋组正交组成,该C12钢筋网片上有一部分纵向钢筋组延伸至支座部分的台座基础1200底层上。
作为一个优选的方案,台座1100还包括设置在调平结构1110一侧附近的贯穿台座1100两侧面的横向沉槽1200,例如该横向沉槽1200的宽度为30cm,与调平结构1110间隔15cm左右。设置上述结构的横向沉槽1200是为方便T梁提取时安放吊具,便于T梁的起吊。
作为一个优选的方案,如图2~图3所示,台座结构1000还包括至少一个操作坑1400,该操作坑1400设置在台座结构1000两端之间。优选的,如图6所示,操作坑1400中设有抗拔桩,该抗拔桩上设有扁担梁1410和弯起器1430,其中扁担梁1410与弯起器1430通过销轴连接,而扁担梁1410通过螺纹钢筋1420固定在抗拔桩上。优选的,采用φ120cm抗拔桩,桩长10m,桩内配筋并预埋两根长280cmJL32螺纹钢筋1420,JL32螺纹钢筋1420锚住双支I28a扁担梁1410,扁担梁1410与弯起器1430通过销棒连接,作为折线法先张梁的抗拔装置,同时使弯起器1430能沿台座结构1000纵长方向转动,保证抗拔桩只受拉。锚固装置中的I28a钢管两侧长度方向均加焊δ20mm钢板,并在JL32螺纹钢筋1420锚固处和弯起器1430锚固处横向加劲板,锚固装置通过两根长280cmJL32精轧螺纹钢筋1420锚固定于抗拔桩基础上,JL32螺纹钢筋1420锚固长度不小于200cm,并于锚固端安装锚垫板、螺帽,在设置锚垫板之后再安装螺旋筋,保证锚固牢固。
从整体上看,本发明提供的T梁预制场可设置多个规格的台座结构1000,而每个台座结构1000可设置为能够生产多个样式T梁的结构,如在一个能够生产50mT梁的台座结构1000上,设置3个支座,依次为第一支座、第二支座和第三支座,其中第一支座与第三支座间隔约50m,二者形成一能够生产50m的T梁的台座结构1000,第一支座与第二支座间隔约35m,二者又能形成一能够生产35m的T梁的台座结构1000,在第一支座与第二支座之间设置两个操作坑1400,每个支座上均设置有调平结构1110,也均设置有横向沉槽1200。具有此种布置结构的台座结构1000具有良好的生产适应性,有效提高生产灵活度,降低生产成本。
虽然上面已经示出了本发明的一些示例性实施例,但是本领域的技术人员将理解,在不脱离本发明的原理或精神的情况下,可以对这些示例性实施例做出改变,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种T梁预制场,其包括若干个台座结构,其特征在于,所述台座结构包括纵长形状的台座,所述台座的顶面上设有钢板和至少两个调平结构,所述调平结构用于调节所述T梁上的调平钢板的横纵坡;所述台座的两侧面上端沿纵长方向设有槽钢,所述槽钢一翼板的边沿与所述台座的侧面平齐,另一翼板与所述钢板平行抵接。
2.根据权利要求1所述的T梁预制场,其特征在于,所述调平结构由容槽组成,所述容槽中设有颗粒介质。
3.根据权利要求2所述的T梁预制场,其特征在于,所述颗粒介质由砂砾组成。
4.根据权利要求2所述的T梁预制场,其特征在于,所述容槽上设有可拆卸的盖体,所述盖体与所述台座顶面平齐。
5.根据权利要求1所述的T梁预制场,其特征在于,所述台座结构还包括台座基础,所述台座设置在所述台座基础顶面上,所述台座与台座基础的宽度比值为1:1.1~1:5。
6.根据权利要求5所述的T梁预制场,其特征在于,所述台座基础的顶面和底面均设有钢筋网。
7.根据权利要求5所述的T梁预制场,其特征在于,所述台座结构还包括垫实层,所述台座基础设置在所述垫实层顶面上,所述台座基础与所述垫实层的宽度比值为1:1.1~1:2。
8.根据权利要求7所述的T梁预制场,其特征在于,所述垫实层由片石混凝土制成。
9.根据权利要求5所述的T梁预制场,其特征在于,所述台座的强度等级与所述台座基础的强度等级比值范围为1:1~1:2。
10.根据权利要求5或8所述的T梁预制场,其特征在于,所述台座结构上至少设置两个支座,台座结构上非支座部分的台座基础与所述支座部分的台座基础的宽度比值为1:1.1~1:3。
11.根据权利要求10所述的T梁预制场,其特征在于,所述非支座部分的台座基础的底面上设有钢筋组,所述钢筋组纵向延伸到所述支座部分的台座基础中。
12.根据权利要求1所述的T梁预制场,其特征在于,所述台座还包括设置在所述调平结构一侧附近的贯穿台座两侧面的横向沉槽。
13.根据权利要求1所述的T梁预制场,其特征在于,所述台座结构还包括至少一个操作坑,所述操作坑设置在所述台座结构两端之间。
14.根据权利要求13所述的T梁预制场,其特征在于,所述操作坑中设有抗拔桩,所述抗拔桩上设有扁担梁和弯起器,所述扁担梁与弯起器通过销轴连接,所述扁担梁通过螺纹钢筋固定在所述抗拔桩上。
15.根据权利要求1所述的T梁预制场,其特征在于,所述钢板采用纵长形状的无缝钢板。
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