CN104895090B - 一种组合式梯键结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及滑坡治理及基坑支护技术领域，具体涉及一种组合式梯键结构及施工方法；组合式梯键结构由梯键单元组成，所述梯键单元包括马蹄形横臂、矩形竖腿和横向锁固键，所述马蹄形横臂一端露出滑体并刚性连接固定于矩形竖腿的顶部，马蹄形横臂的另一端置入基岩与横向锁固键垂直并采用刚性连接；相邻的梯键单元之间连接呈阶梯状，上部梯键单元的矩形竖腿与下部梯键单元的马蹄形横臂间垂直交叉贯通并采用刚性连接；所述马蹄形横臂、矩形竖腿和横向锁固键均为钢筋混凝土材料；采用本发明技术方案的组合式梯键结构及其施工方法，阻滑性能好，工程量小，施工简单，造价低廉，且支挡效果好。

Description

一种组合式梯键结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及滑坡治理及基坑支护技术领域，具体涉及一种组合式梯键结构及施工方法。

背景技术

抗滑桩由于自身的刚度大，稳定性好、施工方便、阻滑性能强等优点，在滑坡治理和边坡防护中得到广泛应用。抗滑桩的工作原理主要是从坡面打入基岩一定深度的桩体，通过借助基岩嵌固端岩土体的嵌制作用和被动抗力来平衡滑体的自由端岩土体的滑坡推力或边坡压力，以维持滑坡或边坡稳定状态。

在现行的抗滑桩设计中，大多是以直桩结构为主，对桩后岩土体的充分利用及空间结构的优化认识和使用认识不深。当滑坡推力增大时，通常采取增大抗滑桩截面尺寸及配筋量或在桩身设置预应力锚索等措施，以提高抗滑桩的支挡性能。现有技术存在以下技术问题：一是增大抗滑桩截面积及配筋量措施不仅工程量大、治理成本高，而且受到用地红线或既有建筑物的空间约束时，现场施工难度较大，限制了传统抗滑桩的有效使用；二是桩身设置预应力锚索措施，由于锚索成本较高且易出现锚索预应力松弛损失和锈蚀现象，对滑坡或边坡治理耐久性和可靠性明显不足。同时现有技术的抗滑桩之间一般都是相互独立，致使有些抗滑桩承受了较大的滑坡推力，而有些抗滑桩则属于空置状态，造成资源的不合理利用，潜在的加大的工程造价。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种阻滑性能强，工程量小，施工简单，造价低廉，支挡效果好的一种组合式梯键结构及施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种组合式梯键结构，由梯键单元组成，所述梯键单元包括马蹄形横臂、矩形竖腿和横向锁固键，所述马蹄形横臂一端露出滑体并刚性连接固定于矩形竖腿的顶部，马蹄形横臂的另一端置入基岩与横向锁固键垂直并采用刚性连接；相邻的梯键单元之间连接呈阶梯状，上部梯键单元的矩形竖腿与下部梯键单元的马蹄形横臂间垂直交叉贯通并采用刚性连接；所述马蹄形横臂、矩形竖腿和横向锁固键均为钢筋混凝土材料。

本发明提供一种组合式梯键结构的施工方法，在施工的时候，先对相邻梯键单元的垂直交叉贯通部位进行施工，再对每个梯键单元的剩余部分的马蹄形横臂与矩形竖腿进行施工，具体步骤如下：

a、上部梯键单元的矩形竖腿成孔：采用人工挖孔施工，用镐、锹开挖，遇到坚硬土层用锤、钎破碎，当有大块石时，用风镐破除，在开挖的过程中进行护壁支护；

b、上部梯键单元的矩形竖腿的下端部分钢筋焊接捆扎与混凝土浇筑：对上部梯键单元的矩形竖腿进行钢筋笼的焊接捆扎，采用分段捆扎钢筋和分段浇筑，每焊接捆扎钢筋一段，便进行混凝土浇筑，浇筑过程中每连续浇筑一段便振捣密实一次，浇筑至上部梯键单元的矩形竖腿与下部梯键单元的马蹄形横臂贯通位置处停止，并预留出钢筋孔；

c、下部梯键单元的马蹄形横臂和横向锁固键成孔：采用人工挖孔施工，用镐、锹开挖，遇到坚硬土层用锤、钎破碎，当有大块石时，用风镐破除，在开挖的过程中沿马蹄形孔壁打入土钉或锚杆，再用混凝土进行衬砌；

d、下部梯键单元的马蹄形横臂和横向锁固键钢筋笼制作安装与混凝土浇筑：先对下部梯键单元的横向锁固键进行钢筋笼的焊接捆扎和浇筑，捆扎和浇筑具体要求与b步相同，浇筑完成后留出与马蹄形横臂进行刚性连接的钢筋，然后对马蹄形横臂的钢筋进行捆扎；先对下部梯键单元的马蹄形横臂和横向锁固键预留钢筋一侧进行焊接捆扎，捆扎和浇筑具体要求与b步相同，浇筑至上部梯键单元的矩形竖腿与下部梯键单元的马蹄形横臂贯通位置处停止浇筑并预留出钢筋；然后进行马蹄形横臂另一侧的焊接捆扎和浇筑，同样采用分段焊接捆扎和分段浇筑，施工方法和b步方法相同，并在下部梯键单元的马蹄形横臂露出滑体的一端预留钢筋；

e、上部梯键单元的矩形竖腿的剩余部分的钢筋接焊接捆扎与混凝土浇筑：先对上部梯键单元的矩形竖腿的垂直交叉贯通处进行钢筋捆扎并进行浇筑；然后对矩形竖腿的剩余部分进行钢筋的捆扎与浇筑，捆扎和浇筑具体要求与b步相同；

f、对下部梯键单元的矩形竖腿成孔、上部梯键单元的马蹄形横臂及其横向锁固键成孔，采用人工挖孔施工，其成孔的具体开挖要求分别与a、c步相同；

g、对下部梯键单元的矩形竖腿和上部梯键单元的马蹄形横臂及其横向锁固键进行钢筋捆扎，并进行混凝土浇筑，其设计要求分别与b、d步相同，并在上部梯键单元和下部梯键单元的矩形竖腿顶端与马蹄形横臂露出滑体的一段均预留钢筋；

h、根据预留的钢筋，对上部梯键单元和下部梯键单元的桩端刚性连接处进行钢筋笼的焊接捆扎，其要求与b步相同，完成结构整体施工。

采用上述技术方案的组合式梯键结构及其施工方法具有如下优点：

1、采用组合式梯键结构使得梯键单元形成桩群，空间利用更加充分，且梯键单元的尺寸可以根据支护坡体在不同位置处的具体情况的不同来调整，使得提升了梯键单元之间的协同工作能力，优化了抗滑桩的构造型式，支挡性能好，相比于普通抗滑桩的抗滑能力提升，进而还提升滑坡治理的技术经济综合效应；

2、由于梯键单元的马蹄形横臂与矩形竖腿和横向锁固键之间采用刚性连接，且梯键单元之间也采用刚性连接，有助于使得组合式梯键结构的抗滑桩发挥群桩的更加优秀的支挡能力；

3、横向锁固键协同马蹄形横臂使得滑坡或边坡更加稳定，马蹄形横臂的一端置入基岩与横向锁固键垂直，横向锁固键深入基岩之中，起到横向锁固力的作用，且设置的马蹄形横臂，受力更加均匀，并且与基岩接触面积更大，可以充分发挥摩擦拱的优势，提高阻滑能力，比传统的抗滑桩具有更加优良的抗阻性能；

4、梯键结构简单，受力形式简单便于计算，阻滑性能较好，且相邻的两个梯键单元的矩形竖腿与马蹄形横臂间垂直交叉贯通处可以根据实际需要设计，减少工程造价，克服了现有技术中增大抗滑桩截面积及配筋量施工工程量大，成本高的问题；

5、组合式梯键结构可操作性强，施工工艺简单，由于在施工时，先对垂直交叉贯通部位的梯键单元的矩形竖腿与马蹄形横臂进行施工，再对每个梯键单元的剩余部分的马蹄形横臂与矩形竖腿进行施工，施工周期短，质量可靠，工程造价低，即适用于普通边坡或高陡边坡，也适用于基坑工程和大型滑坡治理工程，便于推广应用。

作为优选方案，考虑到矩形竖腿能更好地置入基岩层，能起到好的嵌制作用，所述矩形竖腿包括受荷载桩段和锚固桩段，所述锚固桩段的长度不小于受荷载桩段的长度。

作为优选方案，考虑到能起到更好地稳固基岩的作用，所述马蹄形横臂包括露出土体段、滑体段和稳固基岩置入段，所述稳固基岩置入段的长度设为3m～8m。

作为优选方案，考虑到横向锁固键有好的协同作用，所述横向锁固键长度为矩形竖腿宽度的3～4倍。

作为优选方案，考虑到矩形竖腿与横向锁固键施工的方便性，所述矩形竖腿与横向锁固键的横截面积均为矩形且横截面积大小相等。

作为优选方案，为了便于施工，同时考虑到矩形竖腿和横向锁固键的桩身的强度，所述矩形竖腿和横向锁固键的桩身横截面长为1m～4m，宽为1m～3m。

作为优选方案，考虑到施工方便，且施工质量可靠，在所述步骤ｂ中采用的分段捆扎钢筋和分段浇筑中，每焊接捆扎4～5m，便进行混凝土浇筑，浇筑过程中每连续浇筑0.5～0.7m，振捣密实1次。

附图说明

图1为本发明一种组合式梯键结构的实施例1用在边坡支护工程的布置示意图；

图2为本发明一种组合式梯键结构的实施例1的组合式梯键结构的结构示意图；

图3为本发明一种组合式梯键结构的实施例1的矩形竖腿与横向锁固键的横截面图；

图4为本发明一种组合式梯键结构的实施例1的马蹄形横臂横截面图；

图5为本发明一种组合式梯键结构施工方法的实施例1的步骤a、b、c、d、e、f、g、h的施工工艺流程图；

图6为本发明一种组合式梯键结构的实施例3用在边坡支护工程的布置示意图；

图7为本发明一种组合式梯键结构施工方法的实施例3的步骤a、b、c、d、e、f、g、h、i的施工工艺流程图。

图中：1-上部梯键单元，2-下部梯键单元，3-基岩，4-滑体， 5-马蹄形横臂，6-矩形竖腿，7-桩端刚性连接部，8-横向锁固键，9-滑动面，10-中间梯键单元。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

实施例1

如图1至图5所示，本发明提供一种组合式梯键结构，包括上部梯键单元1和下部梯键单元2，上部梯键单元1和下部梯键单元2均包括马蹄形横臂5、矩形竖腿6和横向锁固键8，矩形竖腿6和横向锁固键8截面均呈矩形, 马蹄形横臂5的截面呈马蹄形，马蹄形横臂5一端露出滑体4并刚性连接固定于矩形竖腿6端顶部，马蹄形横臂5的另一端置入基岩3并与横向锁固键8垂直并采用刚性连接；上部梯键单元1和下部梯键单元2连接呈阶梯状，上部梯键单元1的矩形竖腿6与和下部梯键单元2的马蹄形横臂间垂直交叉贯通并采用刚性连接；马蹄形横臂5、矩形竖腿6和横向锁固键8均设置为钢筋混凝土材料，马蹄形横臂5和矩形竖腿6的桩端刚性连接部7使得支挡性能好，矩形竖腿包括受荷载桩段和锚固桩段，锚固桩段为伸入基岩即滑体4的滑动面9以下的部分，受荷载桩段为锚固桩段以上部分，受荷载桩段的长度与锚固桩段长度比在1:1～1:2，便于起到阻滑作用，马蹄形横臂包括露出土体段、滑体段和稳固基岩置入段，稳固基岩置入段的长度设为5m，横向锁固键8长度为矩形竖腿6桩径的3倍，矩形竖腿6与横向锁固键8的横截面积均为矩形且横截面积大小相等，矩形竖腿6和横向锁固键8的桩身横截面长为1m，宽为1m，马蹄形横臂5的桩身内空尺寸为0.5m。

本发明提供一种组合式梯键结构的施工方法，在施工的时候，先对相邻梯键单元的垂直交叉贯通部位进行施工，再对每个梯键单元的剩余部分的马蹄形横臂与矩形竖腿进行施工，具体步骤如下：

a、上部梯键单元1的矩形竖腿成孔：采用人工挖孔施工，用镐、锹开挖，遇到坚硬土层用锤、钎破碎，当有大块石时，用风镐破除，在开挖的过程中进行护壁支护；

b、上部梯键单元1的矩形竖腿的下端部分钢筋焊接捆扎与混凝土浇筑：对上部梯键单元的矩形竖腿进行钢筋笼的焊接捆扎，采用分段捆扎钢筋和分段浇筑，每焊接捆扎4m，便进行混凝土浇筑，浇筑过程中每连续浇筑0.5m，振捣密实1次，浇筑至上部梯键单元的矩形竖腿与下部梯键单元的马蹄形横臂贯通位置处停止，并预留出钢筋孔；

c、下部梯键单元2的马蹄形横臂和横向锁固键成孔：采用人工挖孔施工，用镐、锹开挖，遇到坚硬土层用锤、钎破碎，当有大块石时，用风镐破除，在开挖的过程中沿马蹄形孔壁打入土钉或锚杆，再用混凝土进行衬砌；

d、下部梯键单元2的马蹄形横臂和横向锁固键钢筋笼制作安装与混凝土浇筑：先对下部梯键单元的横向锁固键进行钢筋笼的焊接捆扎和浇筑，捆扎和浇筑具体要求与b步相同，浇筑完成后留出与马蹄形横臂进行刚性连接的钢筋，然后对马蹄形横臂的钢筋进行捆扎；先对下部梯键单元的马蹄形横臂和横向锁固键预留钢筋一侧进行焊接捆扎，捆扎和浇筑具体要求与b步相同，浇筑至上部梯键单元的矩形竖腿与下部梯键单元的马蹄形横臂贯通位置处停止浇筑并预留出钢筋；然后进行马蹄形横臂另一侧的焊接捆扎和浇筑，同样采用分段焊接捆扎和分段浇筑，施工方法和b步方法相同，并在下部梯键单元的马蹄形横臂露出滑体的一端预留钢筋；

e、上部梯键单元1的矩形竖腿的剩余部分的钢筋接焊接捆扎与混凝土浇筑：先对上部梯键单元的矩形竖腿的垂直交叉贯通处进行钢筋捆扎并进行浇筑；然后对矩形竖腿的剩余部分进行钢筋的捆扎与浇筑，捆扎和浇筑具体要求与b步相同；

f、对下部梯键单元2的矩形竖腿成孔、上部梯键单元的马蹄形横臂及其横向锁固键成孔，采用人工挖孔施工，其成孔的具体开挖要求分别与a、c步相同；

g、对下部梯键单元2的矩形竖腿和上部梯键单元的马蹄形横臂及其横向锁固键进行钢筋捆扎，并进行混凝土浇筑，其设计要求分别与b、d步相同。并在上部梯键单元和下部梯键单元的矩形竖腿顶端与马蹄形横臂露出滑体的一段均预留钢筋；

h、根据预留的钢筋，对上部梯键单元和下部梯键单元的桩端刚性连接处进行钢筋笼的焊接捆扎，其要求与b步相同，完成结构整体施工。

本实施例1中，在施工时，对相邻梯键单元的垂直交叉贯通部位的施工，

实施例2

本发明提供一种组合式梯键结构，包括上部梯键单元和下部梯键单元，本实施例2与实施例1的区别仅在于马蹄形横臂的稳固基岩置入段的长度设为8m，横向锁固键的长度为矩形竖腿宽度的4倍，矩形竖腿与横向锁固键的横截面积均为矩形且横截面积大小相等，矩形竖腿和横向锁固键的桩身横截面长为4m，宽为3m,马蹄形横臂的桩身内空尺寸为0.5m。

一种组合式梯键结构的施工方法，其与实施例的区别在于步骤b中：对上部梯键单元的矩形竖腿进行钢筋笼的焊接捆扎，采用分段捆扎钢筋和分段浇筑，每焊接捆扎5m，便进行混凝土浇筑，浇筑过程中每连续浇筑0.7m，振捣密实1次，浇筑至上部梯键单元的矩形竖腿与下部梯键单元的马蹄形横臂贯通位置处停止，并预留出钢筋孔。

实施例3

如图6和图7所示，本发明提供一种组合式梯键结构，其与实施例1的区别在于：在上部梯键单元1和下部梯键单元2之间还设置有连接上部梯键单元1和下部梯键单元2的中间梯键单元10，上部梯键单元1、下部梯键单元2和中间梯键单元10均包括马蹄形横臂、矩形竖腿和横向锁固键；矩形竖腿和横向锁固键截面均呈矩形, 马蹄形横臂的截面呈马蹄形，马蹄形横臂一端露出滑体并刚性连接固定于矩形竖腿端顶部，马蹄形横臂的另一端置入基岩3并与横向锁固键垂直并采用刚性连接，马蹄形横臂、矩形竖腿和横向锁固键均设置为钢筋混凝土材料，上部梯键单元1、下部梯键单元2和中间梯键单元10连接呈阶梯状，上部梯键单元1的矩形竖腿与和中间梯键单元10的马蹄形横臂间垂直交叉贯通并采用刚性连接，中间梯键单元10的矩形竖腿与和下部梯键单元2的马蹄形横臂间垂直交叉贯通并采用刚性连接。

本发明的实施例3提供一种组合式梯键结构的施工方法，具体步骤如下：

a、 上部梯键单元的矩形竖腿成孔：采用人工挖孔施工，用镐、锹开挖，遇到坚硬土层用锤、钎破碎，当有大块石时，用风镐破除，在开挖的过程中进行护壁支护；

b、上部梯键单元的矩形竖腿的下端部分钢筋焊接捆扎与混凝土浇筑：对上部梯键单元的矩形竖腿进行钢筋笼的焊接捆扎，采用分段捆扎钢筋和分段浇筑，每焊接捆扎5m，便进行混凝土浇筑，浇筑过程中每连续浇筑0.5m，振捣密实1次，浇筑至上部梯键单元的矩形竖腿与下部梯键单元的马蹄形横臂贯通位置处停止，并预留出钢筋孔；

c、中间梯键单元的马蹄形横臂和横向锁固键成孔：采用人工挖孔施工，用镐、锹开挖，遇到坚硬土层用锤、钎破碎，当有大块石时，用风镐破除，在开挖的过程中沿马蹄形孔壁打入土钉或锚杆，再用混凝土进行衬砌；

d、中间梯键单元的马蹄形横臂和横向锁固键钢筋笼制作安装与混凝土浇筑：先对中间梯键单元的横向锁固键进行钢筋笼的焊接捆扎和浇筑，捆扎和浇筑具体要求与b步相同，浇筑完成后留出与马蹄形横臂进行刚性连接的钢筋，然后对马蹄形横臂的钢筋进行捆扎；先对中间梯键单元的马蹄形横臂和横向锁固键预留钢筋一侧进行焊接捆扎，捆扎和浇筑具体要求与b步相同，浇筑至上部梯键单元的矩形竖腿与中间梯键单元的马蹄形横臂贯通位置处停止浇筑并预留出钢筋；然后进行马蹄形横臂另一侧的焊接捆扎和浇筑，同样采用分段焊接捆扎和分段浇筑，施工方法和b步方法相同，并在中间梯键单元的马蹄形横臂露出滑体的一端预留钢筋；

e、上部梯键单元矩形竖腿的剩余部分的钢筋接焊接捆扎与混凝土浇筑：先对上部梯键单元的矩形竖腿的垂直交叉贯通处进行钢筋捆扎并进行浇筑；然后对矩形竖腿的剩余部分进行钢筋的捆扎与浇筑，捆扎和浇筑具体要求与b步相同；

f、中间梯键单元矩形竖腿与下部梯键单元马蹄形横臂以及横向锁固键的修筑：参照步骤a-e，再对中间梯键单元的矩形竖腿与下部梯键单元的马蹄形横臂及其横向锁固键进行挖空、支护、制作钢筋笼与最后浇筑，具体要求见步骤a-e；

g、对下部梯键单元的矩形竖腿成孔、上部梯键单元的马蹄形横臂及其横向锁固键成孔，采用人工挖孔施工，其成孔的具体开挖要求分别与a、c步相同；

h、对下部梯键单元的矩形竖腿和上部梯键单元的马蹄形横臂及其横向锁固键进行钢筋捆扎，并进行混凝土浇筑，其设计要求分别与b、d步相同，并在上部梯键单元和下部梯键单元的矩形竖腿顶端与马蹄形横臂露出滑体的一段均预留钢筋；

i、根据预留的钢筋，对上部梯键单元和下部梯键单元的桩端刚性连接处进行钢筋笼的焊接捆扎，其要求与b步相同，完成结构整体施工。

另外，针对上述实施例1、实施例2和实施例3中的施工方法的步骤a在开挖的过程中，每开挖0.7～1.5m，进行护壁支护，开挖设计深度的设计便于施工，同时保证施工的质量，在实际操作的过程中，开挖的设计深度还可以根据实际情况选择设置为0.7 m 、0.8 m、0.9 m、1.0 m、1.1 m、1.2 m、1.3 m、1.4 m或1.5 m。针对上述实施例1、实施例2和实施例3的步骤c在开挖的过程中，每开挖0.5～1m，便沿马蹄形孔壁打入一定数量一定深度的土钉或锚杆，再用混凝土进行衬砌，进一步保证了施工质量，且使得整体施工更加容易，此步骤的开挖的设计深度也可以根据实际情况选择设置为0.5 m、0.6 m、0.7 m、0.8 m、0.9m或1m。另外，为了进一步增加组合式梯键结构的抗滑桩的稳定性，在梯键单元的马蹄形横臂和矩形竖腿的桩端刚性连接处还可以设置横截面呈直角三角形的加腋板。施工时，如设置有三个或者三个以上梯键单元，多个梯键单元的垂直交叉贯通部位的施工按照从上至下的顺序进行，以保证组合式梯键结构的阻滑性能。另外，锚固桩段的长度在满足梯键结构整体稳定性的基础上最优选设置为与受荷载桩段的长度相同，以减少基岩施工难度，方便施工和节约造价。

此外，本发明在梯键单元的尺寸还可以根据支护坡体在不同位置处的具体情况的不同来调整，组合式梯键结构还可以根据实际情况选择设置为由一系列不同尺寸的梯键单元刚性连接而成，使得横向锁固键置入基岩并与马蹄形横臂、矩形竖腿连接为一体，提高阻滑性能、经济性和实用性。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种组合式梯键结构，其特征在于：由梯键单元组成，所述梯键单元包括马蹄形横臂、矩形竖腿和横向锁固键，所述马蹄形横臂一端露出滑体并刚性连接固定于矩形竖腿的顶部，马蹄形横臂的另一端置入基岩与横向锁固键垂直并采用刚性连接；相邻的梯键单元之间连接呈阶梯状，上部梯键单元的矩形竖腿与下部梯键单元的马蹄形横臂间垂直交叉贯通并采用刚性连接；所述马蹄形横臂、矩形竖腿和横向锁固键均为钢筋混凝土材料。

2.根据权利要求1所述的组合式梯键结构，其特征在于：所述矩形竖腿包括受荷载桩段和锚固桩段，所述锚固桩段的长度不小于受荷载桩段的长度。

3.根据权利要求2所述的组合式梯键结构，其特征在于：所述马蹄形横臂包括露出土体段、滑体段和稳固基岩置入段，所述稳固基岩置入段的长度设为3m～8m。

4.根据权利要求1或3所述的组合式梯键结构，其特征在于：所述横向锁固键长度为矩形竖腿宽度的3～4倍。

5.根据权利要求4所述的组合式梯键结构，其特征在于：所述矩形竖腿与横向锁固键的横截面积均为矩形且横截面积大小相等。

6.根据权利要求5所述的组合式梯键结构，其特征在于：所述矩形竖腿和横向锁固键的桩身横截面长为1m～4m，宽为1m～3m。

7.一种组合式梯键结构的施工方法，其特征在于：在施工的时候，先对相邻梯键单元的垂直交叉贯通部位进行施工，再对每个梯键单元的剩余部分的马蹄形横臂与矩形竖腿进行施工，具体步骤如下：

a、上部梯键单元的矩形竖腿成孔：采用人工挖孔施工，用镐、锹开挖，遇到坚硬土层用锤、钎破碎，当有大块石时，用风镐破除，在开挖的过程中进行护壁支护；

b、上部梯键单元的矩形竖腿的下端部分钢筋焊接捆扎与混凝土浇筑：对上部梯键单元的矩形竖腿进行钢筋笼的焊接捆扎，采用分段捆扎钢筋和分段浇筑，每焊接捆扎钢筋一段，便进行混凝土浇筑，浇筑过程中每连续浇筑一段便振捣密实一次，浇筑至上部梯键单元的矩形竖腿与下部梯键单元的马蹄形横臂贯通位置处停止，并预留出钢筋孔；

c、下部梯键单元的马蹄形横臂和横向锁固键成孔：采用人工挖孔施工，用镐、锹开挖，遇到坚硬土层用锤、钎破碎，当有大块石时，用风镐破除，在开挖的过程中沿马蹄形孔壁打入土钉或锚杆，再用混凝土进行衬砌；

d、下部梯键单元的马蹄形横臂和横向锁固键钢筋笼制作安装与混凝土浇筑：先对下部梯键单元的横向锁固键进行钢筋笼的焊接捆扎和浇筑，捆扎和浇筑具体要求与b步相同，浇筑完成后留出与马蹄形横臂进行刚性连接的钢筋，然后对马蹄形横臂的钢筋进行捆扎；先对下部梯键单元的马蹄形横臂和横向锁固键预留钢筋一侧进行焊接捆扎，捆扎和浇筑具体要求与b步相同，浇筑至上部梯键单元的矩形竖腿与下部梯键单元的马蹄形横臂贯通位置处停止浇筑并预留出钢筋；然后进行马蹄形横臂另一侧的焊接捆扎和浇筑，同样采用分段焊接捆扎和分段浇筑，施工方法和b步方法相同，并在下部梯键单元的马蹄形横臂露出滑体的一端预留钢筋；

e、上部梯键单元的矩形竖腿的剩余部分的钢筋接焊接捆扎与混凝土浇筑：先对上部梯键单元的矩形竖腿的垂直交叉贯通处进行钢筋捆扎并进行浇筑；然后对矩形竖腿的剩余部分进行钢筋的捆扎与浇筑，捆扎和浇筑具体要求与b步相同；

f、对下部梯键单元的矩形竖腿成孔、上部梯键单元的马蹄形横臂及其横向锁固键成孔，采用人工挖孔施工，其成孔的具体开挖要求分别与a、c步相同；

g、对下部梯键单元的矩形竖腿和上部梯键单元的马蹄形横臂及其横向锁固键进行钢筋捆扎，并进行混凝土浇筑，其设计要求分别与b、d步相同，并在上部梯键单元和下部梯键单元的矩形竖腿顶端与马蹄形横臂露出滑体的一段均预留钢筋；

h、根据预留的钢筋，对上部梯键单元和下部梯键单元的桩端刚性连接处进行钢筋笼的焊接捆扎，其要求与b步相同，完成结构整体施工。

8.根据权利要求7所述的组合式梯键结构的施工方法，其特征在于：在所述步骤ｂ中采用的分段捆扎钢筋和分段浇筑中，每焊接捆扎4～5m，便进行混凝土浇筑，浇筑过程中每连续浇筑0.5～0.7m，振捣密实1次。