CN209854748U - 一种预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡，包括坡面，其特征在于：坡面的表面铺设有钢丝网，钢丝网的上表面设有格构梁和植草袋；格构梁包括第一预制薄壁模盒、第二预制薄壁模盒和十字交叉模盒，形成纵横交错的格构梁，相邻第一预制薄壁模盒之间、第一预制薄壁模盒与相邻的第二预制薄壁模盒之间、第一预制薄壁模盒与相邻的十字交叉模盒之间通过咬合的方式连接，第一预制薄壁模盒和第二预制薄壁模盒内部均存在空腔，空腔连接成整体并灌注有混凝土；所述的植草袋铺设在格构梁围合形成的矩形空间内。本实用新型施工便捷、结构稳定、绿化覆盖率高，解决了传统现浇格构梁存在的钢筋绑扎及模板支设工作量大、梁体易滑塌、生态性欠佳等问题。

Description

一种预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡

技术领域

本实用新型涉及建筑坡面、公路及铁路坡面支护施工领域，尤其涉及预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡，适用于护坡施工。

背景技术

随着建设步伐的加快，土建施工中常常遇到山体开挖、放坡等情况。目前，为了保证施工及使用的安全，都必须对坡面采取支护措施。传统的建筑坡面、公路及铁路坡面采用格构梁支护时，一般都采用现浇钢筋混凝土。但采用现浇施工存在诸多问题：第一，在坡面斜面上支设模板，支设难度大，施工效率低。混凝土在浇筑振捣时极易出现梁体振捣不密实、跑模等质量问题。如混凝土塌落度控制不当或混凝土振捣过振，会造成整个斜梁滑塌，给混凝土施工带来大的施工难度；第二，钢筋绑扎、模板支设需要大量工人，无法实现工业化；第三，现浇的格构梁上方无法种植绿化，护坡的生态性欠佳。

因此，为了有效解决上述问题，研发一种施工便捷、结构稳定、生态性好的护坡体系很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对传统现浇格构梁存在的钢筋绑扎及模板支设工作量大、梁体易滑塌、生态性欠佳等问题，提出了一种预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型涉及的一种预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡，包括坡面，其特征在于：所述的坡面的表面铺设有钢丝网，钢丝网的上表面设有格构梁和植草袋；所述的格构梁包括第一预制薄壁模盒、第二预制薄壁模盒和十字交叉模盒，十字交叉模盒按照矩形分布，十字交叉模盒通过打入土体的锚杆固定在钢丝网表面，每个十字交叉模盒的上侧和右侧各设置一块第二预制薄壁模盒，第二预制薄壁模盒与十字交叉模盒咬合，十字交叉模盒水平沿线以及顺坡的沿线上依次铺设第一预制薄壁模盒，形成纵横交错的格构梁，相邻第一预制薄壁模盒之间、第一预制薄壁模盒与相邻的第二预制薄壁模盒之间、第一预制薄壁模盒与相邻的十字交叉模盒之间均通过咬合的方式连接，第一预制薄壁模盒和第二预制薄壁模盒内部均存在空腔，空腔连接成整体并灌注有混凝土；所述的植草袋铺设在格构梁围合形成的矩形空间内。

优选地，所述的十字交叉模盒包括底板，底板的四个角位置均设有立柱，底板与相邻的两个立柱之间形成卡槽，与十字交叉模盒相邻的第一预制薄壁模盒以及与十字交叉模盒相邻的第二预制薄壁模盒均与卡槽卡扣连接。

优选地，所述的底板的中心设有锚杆孔。

优选地，所述的第一预制薄壁模盒的一端设有第一凸起，第一预制薄壁模盒的顶部设有第一种植槽。

优选地，所述的第二预制薄壁模盒的两端均设有第二凸起，第二预制薄壁模盒的顶部设有第二种植槽。

优选地，所述的十字交叉模盒配有十字交叉盖板，十字交叉盖板的上方设有第三种植槽。

优选地，所述的坡面的顶部设有集水槽，坡面的底部设有消力池，坡面上沿顺坡的方向设有沟槽，沟槽内铺设有排水管并填充中粗砂，排水管的上端与集水槽连通，下端与消力池连通，中粗砂的表面与坡面表面齐平。

优选地，所述的植草袋的底部设有绑绳，植草袋通过绑绳与钢丝网绑扎连接。

优选地，所述的坡面的坡底设有基础，坡面的坡顶设有压顶。

优选地，所述的集水槽的顶部设置企口，企口中嵌入篦子。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、第一预制薄壁模盒、第二预制薄壁模盒、十字交叉模盒、十字交叉盖板均可工厂化、标准化、专业化生产，减少了施工现场支模、绑扎钢筋等操作，有利于实现工业化，施工效率更高、工期更短。

2、十字交叉模盒通过锚杆固定，预制薄壁模盒之间通过凸起相互咬接，预制薄壁模盒与十字交叉模盒之间通过立柱、卡槽及凸起相互咬接，植草袋通过绑绳绑扎于钢丝网上。护坡体系的整体性强、稳定性好，格构梁不易滑塌。

3、预制薄壁模盒及十字交叉盖板的种植槽中可以种植绿化，克服了传统现浇格构梁上方无法种植绿化的难题，大大提高了坡面的绿化覆盖率。

4、基础及压顶部分采用现浇，克服了全预制格构梁带来的尺寸受限、不灵活、现场调节难等缺点，局部现浇与预制相结合，更加有利于格构梁的实施。

5、格构梁下部埋设成品排水管，在提高施工效率的同时确保了护坡体系的排水性能；集水槽上部设置篦子，有效避免杂物进入排水管而引发堵塞，减少了护坡体系后期维护耗用的人力物力。

附图说明

图1是预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡立面图；

图2是预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡A-A剖面图；

图3是预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡B-B剖面图；

图4是第一预制薄壁模盒立体图；

图5是第一预制薄壁模盒剖面图；

图6是第二预制薄壁模盒立体图；

图7是第二预制薄壁模盒剖面图；

图8是十字交叉模盒立体图；

图9是十字交叉盖板立体图；

图10是植草袋固定详图；

图11是集水槽详图。

图示说明：1.第一预制薄壁模盒，101.第一种植槽，102.第一凸起，2.第二预制薄壁模盒，201.第二种植槽，202.第二凸起，3.十字交叉模盒，301.立柱，302.卡槽，303.锚杆孔，304.底板，4.十字交叉盖板，401.第三种植槽，5.格构梁，6.基础，7.压顶，8.锚杆，9.集水槽，901.企口，10.消力池，11.钢丝网，12.植草袋，13.排水管，14.中粗砂层，15.绑绳，16.篦子，17.坡面，18.沟槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释并不局限于以下实施例。某公路路基坡面护坡施工，面坡比为1：l，平均坡高5m，向阳岩质，采用预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡及施工方法。

结合附图2和3所示，本实用新型涉及的一种预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡，包括坡面17，坡面17的顶部设有集水槽9，如附图11所示，集水槽9的顶部设置企口901，企口中嵌入篦子16，坡面的底部设有消力池10，坡面的坡底设有基础6，坡面的坡顶设有压顶7。坡面上沿顺坡的方向设有沟槽18，沟槽18内铺设有排水管13并填充中粗砂14，排水管13的上端与集水槽9连通，下端与消力池10连通，中粗砂14的表面与坡面17表面齐平。坡面17的表面铺设有钢丝网11，钢丝网11的上表面设有格构梁5，格构梁5框格的尺寸为3m×3m，框格内设有植草袋12。

结合附图1～3所示，所述的格构梁5包括第一预制薄壁模盒1、第二预制薄壁模盒2和十字交叉模盒3。所述的十字交叉模盒3的结构如附图8所示，包括底板304，底板截面尺寸300mm×300mm、厚度45mm，底板304的四个角位置均设有立柱301，立柱301截面尺寸30mm×30mm、高度190mm，底板304与相邻的两个立柱301之间形成卡槽302，卡槽302截面尺寸30mm×15mm、长度240mm，底板304的中心设有锚杆孔303，十字交叉模盒3按照矩形分布，十字交叉模盒3通过打入土体的锚杆8固定在钢丝网11表面，并夹紧钢丝网11。

如附图1所示，每个十字交叉模盒3的上侧和右侧各设置一块第二预制薄壁模盒2，第二预制薄壁模盒2的结构如附图6和7所示，第二预制薄壁模盒2尺寸为长450mm、宽300mm、高330mm，壁厚30mm，第二预制薄壁模盒2内部设有空腔，空腔的两端均设有第二凸起202，第二预制薄壁模盒2的顶部设有第二种植槽201，第二种植槽201深80mm，第二凸起201凸出长度30mm、壁厚15mm，第二预制薄壁模盒2与十字交叉模盒3连接时，其中一个第二凸起202插入卡槽302中实现咬合。

如附图1所示，十字交叉模盒3水平沿线以及顺坡的沿线上依次铺设第一预制薄壁模盒1，形成纵横交错的格构梁5，第一预制薄壁模盒1的结构如附图4和5所示，第一预制薄壁模盒1尺寸为长450mm、宽300mm、高330mm，壁厚30mm，内部设有空腔，空腔的一端设有第一凸起102，第一预制薄壁模盒1的顶部设有第一种植槽101，第一种植101槽深80mm，第一凸起102凸出长度30mm、壁厚15mm，相邻第一预制薄壁模盒1连接时，其中一块第一预制薄壁模盒1的第一凸起102插入另一块第一预制薄壁模盒1的空腔内，实现相互咬合；第一预制薄壁模盒1与十字交叉模盒3时，第一预制薄壁模盒1的第一凸起102插入卡槽302中实现咬合；第一预制薄壁模盒1与第二预制薄壁模盒2连接时，其中一个第二凸起202插入第一预制薄壁模盒1的空腔中实现咬合，连接后，第一预制薄壁模盒1与第二预制薄壁模盒2内部的空腔连接成整体，且在空腔内灌注有混凝土。十字交叉模盒3配有十字交叉盖板4，十字交叉盖板4的结构如附图9所示，十字交叉盖板4长300mm、宽300mm、高110mm、壁厚30mm，十字交叉盖板4上方设有第三种植槽401。

结合附图1和3所示，植草袋12铺设在格构梁5围合形成的矩形空间内。如附图10所示，植草袋12的底部设有绑绳15，植草袋12通过绑绳15与钢丝网11绑扎连接。

本实用新型涉及的一种预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡施工时，首先在坡面17上开挖沟槽18，并在沟槽18内铺设排水管13和回填中粗砂层14，在排水管13的入水口施工形成集水槽9，在排水管13的出水口施工形成消力池10；然后在预设十字交叉模盒3的位置打入锚杆8，在坡面17上铺设钢丝网11；然后安装十字交叉模盒3并用锁具锁紧；然后在坡面底部施工基础6，从下到上依次铺设第一预制薄壁模盒1和第二预制薄壁模盒2，并在连接形成的空腔内浇筑混凝土，形成格构梁5，盖上十字交叉盖板4；然后堆叠植草袋12并通过绑绳15将其与钢丝网11连接；最后在第一种植槽101、第二种植槽201和第三种植槽401内铺设种植土，并种植绿色植被。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡，包括坡面，其特征在于：所述的坡面的表面铺设有钢丝网(11)，钢丝网(11)的上表面设有格构梁(5)和植草袋(12)；所述的格构梁(5)包括第一预制薄壁模盒(1)、第二预制薄壁模盒(2)和十字交叉模盒(3)，十字交叉模盒(3)按照矩形分布，十字交叉模盒(3)通过打入土体的锚杆(8)固定在钢丝网(11)表面，每个十字交叉模盒(3)的上侧和右侧各设置一块第二预制薄壁模盒(2)，第二预制薄壁模盒(2)与十字交叉模盒(3)咬合，十字交叉模盒(3)水平沿线以及顺坡的沿线上依次铺设第一预制薄壁模盒(1)，形成纵横交错的格构梁(5)，相邻第一预制薄壁模盒(1)之间、第一预制薄壁模盒(1)与相邻的第二预制薄壁模盒(2)之间、第一预制薄壁模盒(1)与相邻的十字交叉模盒(3)之间均通过咬合的方式连接，第一预制薄壁模盒(1)和第二预制薄壁模盒(2)内部均存在空腔，空腔连接成整体并灌注有混凝土；所述的植草袋(12)铺设在格构梁(5)围合形成的矩形空间内。

2.根据权利要求1所述的预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡，其特征在于：所述的十字交叉模盒(3)包括底板(304)，底板(304)的四个角位置均设有立柱(301)，底板(304)与相邻的两个立柱(301)之间形成卡槽(302)，与十字交叉模盒(3)相邻的第一预制薄壁模盒(1)以及与十字交叉模盒(3)相邻的第二预制薄壁模盒(2)均与卡槽(302)卡扣连接。

3.根据权利要求2所述的预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡，其特征在于：所述的底板(304)的中心设有锚杆孔(303)。

4.根据权利要求1所述的预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡，其特征在于：所述的第一预制薄壁模盒(1)的一端设有第一凸起(102)，第一预制薄壁模盒(1)的顶部设有第一种植槽(101)。

5.根据权利要求1所述的预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡，其特征在于：所述的第二预制薄壁模盒(2)的两端均设有第二凸起(202)，第二预制薄壁模盒(2)的顶部设有第二种植槽(201)。

6.根据权利要求1或2所述的预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡，其特征在于：所述的十字交叉模盒(3)配有十字交叉盖板(4)，十字交叉盖板(4)的上方设有第三种植槽(401)。

7.根据权利要求1所述的预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡，其特征在于：所述的坡面的顶部设有集水槽(9)，坡面的底部设有消力池(10)，坡面上沿顺坡的方向设有沟槽(18)，沟槽(18)内铺设有排水管(13)并填充中粗砂(14)，排水管(13)的上端与集水槽(9)连通，下端与消力池(10)连通，中粗砂(14)的表面与坡面表面齐平。

8.根据权利要求1所述的预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡，其特征在于：所述的植草袋(12)的底部设有绑绳(15)，植草袋(12)通过绑绳(15)与钢丝网(11)绑扎连接。

9.根据权利要求1所述的预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡，其特征在于：所述的坡面的坡底设有基础(6)，坡面的坡顶设有压顶(7)。

10.根据权利要求7所述的预制装配式薄壁模壳格构梁生态护坡，其特征在于：所述的集水槽(9)的顶部设置企口(901)，企口中嵌入篦子(16)。