CN105178352A - 一种非等跨异底宽可调t型梁预制台座及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座，涉及梁预制台座，用于解决在受限场地内如何设置台座以满足不同跨度T梁预制，满足生产进度的要求。它包括底座基础，位于底座基础上的台座基础以及位于台座基础上的台座平面，所述底座基础内预埋有用于预留槽钢对拉孔的底座基础钢筋，所述台座基础内预埋有用于预留模板对拉孔的PVC管，所述台座平面的长度按所需要预制长T梁进行设置，宽度按所需要预制窄T梁底宽进行设置。通过提供一种可调T型梁预制台座，实现在同一台座上预制不同跨度、不同底宽的非等跨异底宽可调T型梁。本发明还公开了一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座施工方法。

Description

一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座及其施工方法

技术领域

本发明涉及梁预制台座，具体来说，是一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座及其施工方法。

背景技术

预制T梁桥由于能够工厂化生产，采用架桥设备进行架设，具有安全性高、操作简便、质量可控、成本低等优点，被广泛应用于多跨梁式桥建设中。当前，预制T梁通常是采用后张法进行生产，即在制梁场的台座上完成钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、预应力施工等工序，然后吊装架设，以上生产工序都需要在台座上完成，而现场进行台座设计时往往根据T梁的跨度及梁底宽度确定台座尺寸及构造要求。

常见的预制T梁有20m跨、30m跨、40m跨、50m跨几种跨度，相对应的底宽也不相同，通常做法是针对每一跨度类型的梁设置相对应的制梁台座，这种布设思路需要有足够大的制梁场地，需要设置足够的台座以满足不同跨度T梁预制。

专利文献CN202622992U（申请日2012.05.15），发明创造的名称为通用型模块拆卸式可调钢构件后张法T梁预制台座。该申请方案公开了，在灰土换填处理地基上设有多个混凝土基础块，混凝土基础块上设有方木，方木铺设有钢板，钢板两侧设有槽钢与钢板组合成整体；钢板两端设有至少一个T梁台座端头，T梁台座端头上设有桁架支撑系统。它采用可调式支撑系统，即可以调整高度的方木或混凝土基础块，不仅反拱度调整方便快捷，而且在漫长的雨季施工中，对台座的不均匀沉降也能起到了补救的作用，对地质条件的要求降低。

它虽然提到了方木，但是，该技术方案中提到的方木是用来补救台座的不均匀沉降。它存在以下不足，需要有足够大的制梁场地，而在山岭地区，建设场地受限，不能够同时布置各类型台座。

专利文献CN102717431B（申请日2012.07.06），发明创造的名称为一种预制梁生产方法。该申请方案公开了以下步骤：a、获得如下结构的台座结构，所述台座结构包括地基和位于地基上的垫层，垫层上设置有固定的砼台座和可调节的钢台座；b、根据待浇筑预制梁的型号，对台座结构进行调节，确定出待浇筑的位置，使调节好的台座结构满足支撑要求；c、根据确定出的浇筑的位置，在该位置上铺设作为底模的钢板，再安装好侧模板；d、制作骨架钢筋并经过浇筑、拆模、养护、张拉和起吊，得到所需预制梁。它提供一种具备调节功能的台座结构，台座结构中钢台座全部缩回滑槽后，能够和预制梁最小尺寸的宽度匹配，钢台座全部伸出时能够和预制梁最大尺寸的宽度匹配。

它虽然能提到了槽钢，但是，该技术方案中提到的槽钢是用来使钢台座滑动出滑槽到最远处时仍然能够靠支耳固定在槽钢上，使得钢台座上表面与砼台座上表面齐平，用于不同型号的预制梁生产，另外，实施例中提到滑槽长度方向与砼台座长度方向垂直，结合附图，由此可以得出，位于滑槽内的槽钢的长度方向也与砼台座长度方向垂直。而侧壁的安装槽钢是用来设置止浆管的。该技术方案采用砼台座的两侧间隔设置有矩形的滑槽，砼台座两侧的滑槽相互错位设置，砼台座沿长度方向中部位置的滑槽等距设置且单侧的滑槽间距为0.7m，在砼台座的两侧设置间隔的，相互错位的滑槽在解决用于不同型号的预制梁生产的问题的时候，增设滑槽本身又给施工进度带来了新的问题。

综上所述，在受限场地内如何设置台座以满足不同跨度T梁预制，满足生产进度的要求，成为必须解决的技术问题。

发明内容

本发明目的是旨在提供了一种在同一台座上预制不同跨度、不同底宽的非等跨异底宽可调T型梁预制台座。为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座，包括底座基础，位于底座基础上的台座基础以及位于台座基础上的台座平面，所述底座基础内预埋有用于预留槽钢对拉孔的底座基础钢筋，所述台座基础内预埋有用于预留模板对拉孔的PVC管，所述台座平面的长度按所需要预制长T梁进行设置，宽度按所需要预制窄T梁底宽进行设置，所述台座平面两侧对称设有沿台座平面长度方向设置的第一槽钢；所述台座平面两侧分别安装有和第一槽钢匹配的第二槽钢。

采用上述技术方案的发明，第一，台座长度满足最大跨度T梁，宽度上按最小底宽T梁进行台座尺寸设计，适应了在同一台座上预制不同跨度、不同底宽T梁预制的需要。第二，降低台座占地面积，在不增加台座数量的基础上，可以预制不同尺寸的T梁，特别适用于场地受限地区的T梁预制。第三，通过台座平面变宽阶段实现了梁底宽度调节。第四，使用共用台座以实现多种T梁的预制。

进一步限定，所述台座基础两端设有扩大基础，所述扩大基础至少包括用于放置长T梁的第一放大基础，用于放置短T梁的第二放大基础，第一放大基础上铺设一层15cm*15cm的Φ16钢筋网片，第二放大基础上铺设一层15cm*15cm的Φ16钢筋网片。

台座基础两端增设扩大基础，扩大基础上铺设一层15cm*15cm的Φ16钢筋网片，一方面，加固T型梁预制台座，另一方面，防浇筑成形后出现开裂。

另外，本技术方案利用预埋PVC管预留模板对拉孔，便于后期T型梁预制台座两侧连接固定模板。

进一步限定，所述底座基础钢筋包括用于埋入底座基础的第一底座钢筋，向上延伸出底座基础平面的第二底座钢筋以及用于连接槽钢的槽钢对拉钢筋，所述预留槽钢对拉孔的孔径为1.0至1.2cm，间距30cm，所述台座平面横截面设有用于穿过槽钢对拉孔的槽钢对拉钢筋。

采用底座基础钢筋，合理的预留槽钢对拉孔，利用槽钢对拉钢筋把第一槽钢和第二槽钢通过M20高强度螺栓连接固定，完成了台座平面变宽。

为了能提高T型梁预制台座整体的牢固性，设计底座基础钢筋的时候，钢筋从底座基础到台座基础，再到台座平面，把整个预制台座连接成一个整体。

当长T梁预制完成时，需要将台座平面宽度改回基础宽度，直接拆卸下第二槽钢，以适应短梁预制需要。

本发明还提供了一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座施工方法，包括以下步骤：

步骤一，浇筑前准备阶段，选择合适的梁场场地，砍伐树木，临时排水，查明地下管线，地下管线保护，场地平整及硬化工作；

步骤二，底座基础施工阶段，底座基础开挖——用于预留槽钢对拉孔的底座基础钢筋预埋——底座基础浇筑；

步骤三，台座基础施工阶段，台座基础钢筋安装——用于预留模板对拉孔的PVC管预埋——台座基础浇筑；

步骤四，台座平面施工阶段，所述台座平面的长度按所需要预制长T梁进行设置，宽度按所需要预制窄T梁底宽进行设置，所述台座平面两侧对称设有沿台座平面长度方向设置的第一槽钢；

步骤五，预留孔洞设计阶段，所述预留孔洞包括吊装孔、槽钢对拉孔和模板对拉孔；所述吊装孔设置在台座平面两端向内130cm处，为30cm*15cm方孔，所述槽钢对拉孔由底座基础钢筋制成，所述模板对拉孔由预埋PVC管制成；

步骤六，台座平面变宽阶段，所述台座平面的宽度按所需要预制窄T梁底宽进行设置，需要进行加宽才能满足预制宽T梁底宽，所述台座平面两侧分别安装和第一槽钢匹配的第二槽钢。

进一步限定，步骤二中，所述底座基础钢筋包括用于埋入底座基础的第一底座钢筋，向上延伸出底座基础平面的第二底座钢筋以及用于连接槽钢的槽钢对拉钢筋，所述预留槽钢对拉孔的孔径为1.0至1.2cm，间距30cm，所述台座平面横截面设有用于穿过槽钢对拉孔的槽钢对拉钢筋。

进一步限定，步骤三种，所述台座基础两端设有扩大基础，所述扩大基础至少包括用于放置长T梁的第一放大基础，用于放置短T梁的第二放大基础，所述第一放大基础上铺设一层15cm*15cm的Φ16钢筋网片，所述第二放大基础上铺设一层15cm*15cm的Φ16钢筋网片；所述预埋PVC管直径为3cm，间距150cm。

进一步限定，步骤四中，基础平面采用C25混凝土浇筑，扩大基础采用C30混凝土浇筑，扩大基础的长*宽*高分别为200cm*200cm*60cm。

增设方形的扩大基础提高对T梁的承载力，避开不均匀沉降。

本发明相比现有技术，工艺操作简单、施工速度快，减少临建工程的数量，降低了成本。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座俯视图；

图2为本发明一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座正视图；

图3为本发明底座基础钢筋示意图；

图4为本发明一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座台座平面变宽前示意图；

图5为本发明一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座台座平面变宽后示意图；

图6为图5中A的局部放大图；

图7为本发明钢筋网片示意图；

主要元件符号说明如下：

T梁1，底座基础2，台座基础3，扩大基础4，第一放大基础51，第二放大基础52，吊装孔6，槽钢对拉孔7，模板对拉孔8，底座基础钢筋9，第一底座钢筋10，第二底座钢筋11，槽钢对拉钢筋12，第一槽钢13，第二槽钢14，钢筋网片15，砼硬化面16。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7所示，一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座，包括底座基础2，位于底座基础2上的台座基础3以及位于台座基础3上的台座平面，底座基础2内预埋有用于预留槽钢对拉孔7的底座基础钢筋9，台座基础3内预埋有用于预留模板对拉孔8的PVC管，台座平面的长度按所需要预制长T梁1进行设置，宽度按所需要预制窄T梁1底宽进行设置，台座平面两侧对称设有沿台座平面长度方向设置的第一槽钢13；台座平面两侧分别安装有和第一槽钢13匹配的第二槽钢14。

台座基础3两端设有扩大基础4，扩大基础4包括用于放置长T梁1的第一放大基础51，用于放置短T梁1的第二放大基础52，第一放大基础51上铺设一层15cm*15cm的Φ16钢筋网片15，第二放大基础52上铺设一层15cm*15cm的Φ16钢筋网片15。

底座基础钢筋9包括用于埋入底座基础2的第一底座钢筋10，向上延伸出底座基础2平面的第二底座钢筋11以及用于连接槽钢的槽钢对拉钢筋12，预留槽钢对拉孔7的孔径为1.0至1.2cm，间距30cm，台座平面横截面设有用于穿过槽钢对拉孔7的槽钢对拉钢筋12。需要说明的是，底座基础2低于砼硬化面16。

一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座施工方法，包括以下步骤：

步骤一，浇筑前准备阶段，选择合适的梁场场地，砍伐树木，临时排水，查明地下管线，地下管线保护，场地平整及硬化工作；

步骤二，底座基础施工阶段，底座基础2开挖——用于预留槽钢对拉孔7的底座基础钢筋9预埋——底座基础浇筑；

步骤三，台座基础施工阶段，台座基础3钢筋安装——用于预留模板对拉孔8的PVC管预埋——台座基础浇筑；

步骤四，台座平面施工阶段，台座平面的长度按所需要预制长T梁1进行设置，宽度按所需要预制窄T梁1底宽进行设置，台座平面两侧对称设有沿台座平面长度方向设置的第一槽钢13；

步骤五，预留孔洞设计阶段，预留孔洞包括吊装孔6、槽钢对拉孔7和模板对拉孔8；吊装孔6设置在台座平面两端向内130cm处，为30cm*15cm方孔，槽钢对拉孔7由底座基础钢筋9制成，模板对拉孔8由预埋PVC管制成；

步骤六，台座平面变宽阶段，台座平面的宽度按所需要预制窄T梁1底宽进行设置，需要进行加宽才能满足预制宽T梁1底宽，所述台座平面两侧分别安装和第一槽钢13匹配的第二槽钢14。

优选实施方案中，步骤二中，底座基础钢筋9包括用于埋入底座基础的第一底座钢筋10，向上延伸出底座基础平面的第二底座钢筋11以及用于连接槽钢的槽钢对拉钢筋12，预留槽钢对拉孔7的孔径为1.0至1.2cm，间距30cm，台座平面横截面设有用于穿过槽钢对拉孔7的槽钢对拉钢筋12。

优选实施方案中，步骤三中，台座基础两端设有扩大基,4，扩大基础4包括用于放置长T梁1的第一放大基础51，用于放置短T梁1的第二放大基础52，第一放大基础51上铺设一层15cm*15cm的Φ16钢筋网片15，第二放大基础52上铺设一层15cm*15cm的Φ16钢筋网片15；预埋PVC管直径为3cm，间距150cm。

优选实施方案中，步骤四中，基础平面采用C25混凝土浇筑，扩大基础采用C30混凝土浇筑，扩大基础的长*宽*高分别为200cm*200cm*60cm。形成砼硬化面16。

梁场选址是整个制梁架梁的关键工作，梁场选择时应考虑以下几个方面：

a、认真读图，分析图中对于桥梁的布置以及各桥梁跨度，及总预制T梁数量，结合工程进度要求，初步估算梁场所需要面积。

b、制梁应尽量设置在桥群集中的路段，以减少梁运输成本，一般选择在桥群中间或两端附近。

c、地质条件较好处设置梁场：预制T梁对制梁台座和存梁台座的承载能力和不均匀沉降提出了很高的要求。因些，制梁场的位置应尽量选择在地质条件较好的地方，减少土石方工程量和地基加固工程量，降低工程费用，缩短建场周期。

d、原材料供应便利。选址建场时都必须充分考虑料源是否丰富、稳定，运距长短以及交通运输是否便利等。同时也涉及堆放原材料对生产区占地面积的影响。

e、交通方便。梁场位置应尽量与既有公路或施工便道相连，利于大型制梁设备和大量材料运输进场。

f、环境因素要适合建设梁场。环境因素包括地质环境，如地质构造稳定，不会出现山洪或滑坡等地质灾害；外部协调环境，建设梁场对周边居住市民影响较小。

在选址完成的基础上，应对梁场内进行详细的平面布置设计。平面设计内容包括：

a、钢筋棚1座。

b、台座数量与预制时间相匹配，按2.5片/(座.月)控制，每片台座布置位置，尽量避开不均匀沉降部位。

c、吊装设备满足每起吊一榀梁起吊吨位需要2台。

d、模板数量不少于台座数量的1/5。

e、自动喷淋养护设施，不少于0.5倍台座数量

f、必备的施工辅助设施

g、预制场布置要符合工厂化生产的要求，道路和排水畅通，场地四周用砖砌。

h、用电系统考虑采用独立变压器进行供电，坚持“三相五线制”、“一机、一闸、一漏、一箱”的原则，配置发电机组供应急使用。

i、场内运输道路，主要是运梁车的运输路线。

实施例一，

以同时预制长3000cm、底宽50cm的T梁和长4000cm、底宽60cm的T梁的两种T梁为例。

一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座施工方法，包括以下步骤：

步骤一，浇筑前准备阶段，选择合适的梁场场地，砍伐树木，临时排水，查明地下管线，地下管线保护，场地平整及硬化工作。

步骤二，底座基础施工阶段，底座基础开挖——用于预留槽钢对拉孔的底座基础钢筋预埋——底座基础浇筑。

步骤二中，底座基础钢筋包括用于埋入底座基础的第一底座钢筋，向上延伸出底座基础平面的第二底座钢筋以及用于连接槽钢的槽钢对拉钢筋，预留槽钢对拉孔的孔径为1.0至1.2cm，间距30cm，台座平面横截面设有用于穿过槽钢对拉孔的槽钢对拉钢筋。

步骤三，台座基础施工阶段，台座基础钢筋安装——用于预留模板对拉孔的PVC管预埋——台座基础浇筑。

步骤四，台座平面施工阶段，台座平面的长度按所需要预制长4000cm的T梁进行设置，宽度按所需要预制底宽50cm的T梁进行设置，台座平面两侧对称设有沿台座平面长度方向设置的第一槽钢。

步骤五，预留孔洞设计阶段，预留孔洞包括吊装孔、槽钢对拉孔和模板对拉孔；吊装孔设置在台座平面两端向内130cm处，为30cm*15cm方孔，槽钢对拉孔由底座基础钢筋制成，模板对拉孔由预埋PVC管制成。

步骤六，台座平面变宽阶段，台座平面的宽度按所需要预制底宽50cm的T梁进行设置，需要进行加宽10cm才能满足预制底宽60cm的T梁，台座平面两侧分别安装和第一槽钢匹配的第二槽钢（需要说明的是，此时，第二槽钢采用5cm宽）。

实施例二，

以同时预制长2000cm、底宽40cm的T梁，长3000cm、底宽50cm的T梁以及长4000cm、底宽60cm的T梁的三种T梁为例。

一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座施工方法，包括以下步骤：

步骤一，浇筑前准备阶段，选择合适的梁场场地，砍伐树木，临时排水，查明地下管线，地下管线保护，场地平整及硬化工作。

步骤二，底座基础施工阶段，底座基础开挖——用于预留槽钢对拉孔的底座基础钢筋预埋——底座基础浇筑。

步骤二中，底座基础钢筋包括用于埋入底座基础的第一底座钢筋，向上延伸出底座基础平面的第二底座钢筋以及用于连接槽钢的槽钢对拉钢筋，预留槽钢对拉孔的孔径为1.0至1.2cm，间距30cm，台座平面横截面设有用于穿过槽钢对拉孔的槽钢对拉钢筋。

步骤三，台座基础施工阶段，台座基础钢筋安装——用于预留模板对拉孔的PVC管预埋——台座基础浇筑。

步骤四，台座平面施工阶段，台座平面的长度按所需要预制长4000cm的T梁进行设置，宽度按所需要预制底宽40cm的T梁进行设置，台座平面两侧对称设有沿台座平面长度方向设置的第一槽钢。

步骤五，预留孔洞设计阶段，预留孔洞包括吊装孔、槽钢对拉孔和模板对拉孔；吊装孔设置在台座平面两端向内130cm处，为30cm*15cm方孔，槽钢对拉孔由底座基础钢筋制成，模板对拉孔由预埋PVC管制成。

步骤六，台座平面变宽阶段，台座平面的宽度按所需要预制底宽40cm的T梁进行设置，需要进行加宽20cm才能满足预制底宽60cm的T梁，台座平面两侧分别安装和第一槽钢匹配的第二槽钢（需要说明的是，此时，第二槽钢采用10cm宽）。

实施例三，

以同时预制长2000cm、底宽40cm的T梁，长3000cm、底宽50cm的T梁以及长4000cm、底宽60cm的T梁的三种T梁为例。

一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座施工方法，包括以下步骤：

步骤一，浇筑前准备阶段，选择合适的梁场场地，砍伐树木，临时排水，查明地下管线，地下管线保护，场地平整及硬化工作。

步骤二，底座基础施工阶段，底座基础开挖——用于预留槽钢对拉孔的底座基础钢筋预埋——底座基础浇筑。

步骤二中，底座基础钢筋包括用于埋入底座基础的第一底座钢筋，向上延伸出底座基础平面的第二底座钢筋以及用于连接槽钢的槽钢对拉钢筋，预留槽钢对拉孔的孔径为1.0至1.2cm，间距30cm，台座平面横截面设有用于穿过槽钢对拉孔的槽钢对拉钢筋。

步骤三，台座基础施工阶段，台座基础钢筋安装——用于预留模板对拉孔的PVC管预埋——台座基础浇筑。

步骤三种，台座基础两端设有扩大基础，扩大基础包括用于放置长4000cm的T梁的第一放大基础，用于放置长3000cm的T梁的第二放大基础，用于放置长2000cm的T梁的第三放大基础，第一放大基础上铺设一层15cm*15cm的Φ16钢筋网片，第二放大基础上铺设一层15cm*15cm的Φ16钢筋网片，第三放大基础上铺设一层15cm*15cm的Φ16钢筋网片。预埋PVC管直径为3cm，间距150cm。

步骤四，台座平面施工阶段，台座平面的长度按所需要预制长4000cm的T梁进行设置，宽度按所需要预制底宽40cm的T梁进行设置，台座平面两侧对称设有沿台座平面长度方向设置的第一槽钢。

步骤四中，基础平面采用C25混凝土浇筑，扩大基础采用C30混凝土浇筑，扩大基础的长*宽*高分别为200cm*200cm*60cm。

步骤五，预留孔洞设计阶段，预留孔洞包括吊装孔、槽钢对拉孔和模板对拉孔；吊装孔设置在台座平面两端向内130cm处，为30cm*15cm方孔，槽钢对拉孔由底座基础钢筋制成，模板对拉孔由预埋PVC管制成。

步骤六，台座平面变宽阶段，台座平面的宽度按所需要预制底宽40cm的T梁进行设置，需要进行加宽20cm才能满足预制底宽60cm的T梁，台座平面两侧分别安装和第一槽钢匹配的第二槽钢（需要说明的是，此时，第二槽钢采用10cm宽）。

需要说明的是，实施例一和实施例二的区别在于，实施例一中的T型梁预制台座适用于同时浇筑两种尺寸的T型梁，实施例二中的T型梁预制台座适用于同时浇筑三种尺寸的T型梁，实施例三中的T型梁预制台座不仅仅适用于同时浇筑三种尺寸的T型梁，而且为了提高对T型梁的承载力，避开不均匀沉降，增设方形的扩大基础。

以上对本发明提供的一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座施工方法，进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座，其特征在于，包括底座基础，位于底座基础上的台座基础以及位于台座基础上的台座平面，所述底座基础内预埋有用于预留槽钢对拉孔的底座基础钢筋，所述台座基础内预埋有用于预留模板对拉孔的PVC管，所述台座平面的长度按所需要预制长T梁进行设置，宽度按所需要预制窄T梁底宽进行设置，所述台座平面两侧对称设有沿台座平面长度方向设置的第一槽钢；所述台座平面两侧分别安装有和第一槽钢匹配的第二槽钢。

2.根据权利要求1所述的一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座，其特征在于，所述台座基础两端设有扩大基础，所述扩大基础至少包括用于放置长T梁的第一放大基础，用于放置短T梁的第二放大基础，第一放大基础上铺设一层15cm*15cm的Φ16钢筋网片，第二放大基础上铺设一层15cm*15cm的Φ16钢筋网片。

3.根据权利要求1或2所述的一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座，其特征在于，所述底座基础钢筋包括用于埋入底座基础的第一底座钢筋，向上延伸出底座基础平面的第二底座钢筋以及用于连接槽钢的槽钢对拉钢筋，所述预留槽钢对拉孔的孔径为1.0至1.2cm，间距30cm，所述台座平面横截面设有用于穿过槽钢对拉孔的槽钢对拉钢筋。

4.一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，浇筑前准备阶段，选择合适的梁场场地，砍伐树木，临时排水，查明地下管线，地下管线保护，场地平整及硬化工作；

步骤二，底座基础施工阶段，底座基础开挖——用于预留槽钢对拉孔的底座基础钢筋预埋——底座基础浇筑；

步骤三，台座基础施工阶段，台座基础钢筋安装——用于预留模板对拉孔的PVC管预埋——台座基础浇筑；

步骤四，台座平面施工阶段，所述台座平面的长度按所需要预制长T梁进行设置，宽度按所需要预制窄T梁底宽进行设置，所述台座平面两侧对称设有沿台座平面长度方向设置的第一槽钢；

步骤五，预留孔洞设计阶段，所述预留孔洞包括吊装孔、槽钢对拉孔和模板对拉孔；所述吊装孔设置在台座平面两端向内130cm处，为30cm*15cm方孔，所述槽钢对拉孔由底座基础钢筋制成，所述模板对拉孔由预埋PVC管制成；

步骤六，台座平面变宽阶段，所述台座平面的宽度按所需要预制窄T梁底宽进行设置，需要进行加宽才能满足预制宽T梁底宽，所述台座平面两侧分别安装和第一槽钢匹配的第二槽钢。

5.根据权利要求4所述的一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座施工方法，其特征在于：步骤二中，所述底座基础钢筋包括用于埋入底座基础的第一底座钢筋，向上延伸出底座基础平面的第二底座钢筋以及用于连接槽钢的槽钢对拉钢筋，所述预留槽钢对拉孔的孔径为1.0至1.2cm，间距30cm，所述台座平面横截面设有用于穿过槽钢对拉孔的槽钢对拉钢筋。

6.根据权利要求4所述的一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座施工方法，其特征在于：步骤三种，所述台座基础两端设有扩大基础，所述扩大基础至少包括用于放置长T梁的第一放大基础，用于放置短T梁的第二放大基础，所述第一放大基础上铺设一层15cm*15cm的Φ16钢筋网片，所述第二放大基础上铺设一层15cm*15cm的Φ16钢筋网片；所述预埋PVC管直径为3cm，间距150cm。

7.根据权利要求4或5或6所述的一种非等跨异底宽可调T型梁预制台座施工方法，其特征在于：步骤四中，基础平面采用C25混凝土浇筑，扩大基础采用C30混凝土浇筑，扩大基础的长*宽*高分别为200cm*200cm*60cm。