CN204054323U - 钢结构装配式制梁台座 - Google Patents
钢结构装配式制梁台座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204054323U CN204054323U CN201420357426.8U CN201420357426U CN204054323U CN 204054323 U CN204054323 U CN 204054323U CN 201420357426 U CN201420357426 U CN 201420357426U CN 204054323 U CN204054323 U CN 204054323U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- leveling
- length direction
- steel plate
- beam body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 141
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 141
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 29
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000002512 chemotherapy Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本实用新型涉及土木工程技术领域,特别涉及一种钢结构装配式制梁台座,包括混凝土浇筑而成的台座基础,台座基础上固定安装有工字钢,工字钢长度方向垂直于预制梁体的长度方向,工字钢有多个且沿预制梁体的长度方向间隔布置,工字钢的上表面固定设置底模钢板。本实用新型从施工到投入使用时间短,约一天时间即可投入使用,传统的制梁台座施工较繁琐,施工周期较长,从开始施工到正式投入使用大约需要一周时间;由于本实用新型采用工字钢和底模钢板制成,这些都可以进行回收利用,大大节约了成本,减少浪费和对环境的破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,特别涉及一种钢结构装配式制梁台座。
背景技术
目前在我国,在高速公路施工中,桥梁工程占了很大的比例,预制梁片是桥梁的最主要组成部分,预制梁片主要分为预制箱梁和预制T梁,其中预制梁体的生产需要由专门的制梁场进行集中生产,制梁台座是制梁场的必备工装设备。
目前,应用在梁片预制中的制梁台座为全钢筋混凝土结构,由端部基础、端部纵梁、中部基础和中部纵梁组成。施工中,首先进行基础开挖和处理,再绑端部基础和中部基础钢筋,及纵梁预埋筋,立模施工端部及中部基础,再绑纵梁通条筋及预埋钢构件,再立模进行纵梁混凝土施工。这种结构形式在实际施工中存在以下问题:
1、针对这种全混凝土结构,施工过程包括:立模、混凝土施工、混凝土养生、拆模等,制作过程费工、费时,周期长,绑扎焊接数量大;2、全混凝土结构不仅不能重复利用,而且后期场地拆卸工时大、费用高,且不利于环保;3、施工中要采用大量模板,钢筋和混凝土,成本高,模板材料的消耗大,钢筋混凝土耗费多;4、采用混凝土台座,在梁片预制过程中因台座反复使用易产生崩边等问题,台座后期维护难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构装配式制梁台座,施工方便快捷且可以重复利用。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种钢结构装配式制梁台座,包括混凝土浇筑而成的台座基础,台座基础上固定安装有工字钢,工字钢长度方向垂直于预制梁体的长度方向,工字钢有多个且沿预制梁体的长度方向间隔布置,工字钢的上表面固定设置底模钢板。
与现有技术相比,本实用新型存在以下技术效果:本实用新型从施工到投入使用时间短,约一天时间即可投入使用,传统的制梁台座需要经过台座钢筋骨架施工、埋设预埋件、焊接槽钢、立模打灰、铺设底模等工序,施工较繁琐,施工周期较长,从开始施工到正式投入使用大约需要一周时间;由于本实用新型采用工字钢和底模钢板制成,这些都可以进行回收利用,大大节约了成本,减少浪费和对环境的破坏。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图,其中右侧与左侧对称,且支座部分沿预制梁体长度方向较长,故图中右侧省略;
图2是支座与钢带的立体结构示意图;
图3是调平单元立体结构示意图;
图4是调平支座的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图4,对本实用新型做进一步详细叙述。
参阅图1,一种钢结构装配式制梁台座,包括混凝土浇筑而成的台座基础10,台座基础10上固定安装有工字钢21,工字钢21长度方向垂直于预制梁体的长度方向,工字钢21有多个且沿预制梁体的长度方向间隔布置,工字钢21的上表面固定设置底模钢板22。制梁台座采用工字钢21作为主要支撑荷载力载体,以25mT梁为例,每个工字钢21加工为50cm长,工字钢21沿预制梁体长度方向的间隔为1m,总共需要23个左右。底模钢板22的具体数量、长度按照预制梁长进行设计,一般单个不少于1米。
更进一步地,所述的台座基础10上沿预制梁体的长度方向预埋有钢带11,钢带11有两条且彼此平行,工字钢21的底部焊接固定在所述钢带11上。设置钢带11后,工字钢21能够可靠地固定在台座基础10上,台座基础10中也可以预埋钢板来固定工字钢21,但钢带11用料较少。钢带11在预埋时应控制相应的预拱度,在台座基础10硬化完毕后将工字钢21焊接到钢带11上。焊接前,需要按设计位置,在钢带11上放样,精确各工字钢21的位置,并划线标识;焊接时,一般从钢带11的中部开始,在逐渐向两端焊接,先点焊、再满焊,以避免钢带11热熔变形。工字钢21焊接完成后,按照各工字钢21的设计标高,再次进行复核,以确保台座预拱度的准确性。
作为本实用新型的优选方案:所述的工字钢21、底模钢板22共同构成支座20,支座20的两端外侧分别设置有调平单元30用于支撑预制梁体的两端防止梁体端头开裂以及下沉,支座20与调平单元30之间设置有提梁孔调平单元40,提梁孔调平单元40与预制梁体的提梁孔洞位置相对应。调平单元30以及提梁孔调平单元40的设置,使得本装置更灵活,在一定范围内可调,适用于不同长度梁体的制作。
参阅图3,具体来说,所述的调平单元30包括调平基座31、调平槽32、调平支座33以及调平盒子34;调平基座31固定在台座基础10上,由钢筋混凝土浇筑而成;调平槽32与调平基座31上表面预埋件焊接固定,调平支座33和调平盒子34位于调平槽32中,调平支座33在调平槽32中可沿预制梁体的长度方向位移。在调平支座33安装完毕后,根据梁体两端预埋钢板的位置,安装并调试调平支座33标高至合适位置,然后在再安装调平盒子34,并予以加固。调平基座31采用钢筋混凝土扩大基础,顶部需打磨处理平整,以避免在安装调平端配件时出现倾斜或不平整等现象。
优选地,所述的提梁孔调平单元40包括第一钢板41,第一钢板41下方设置有四个脚手架底托42用于支撑第一钢板41,脚手架底托42的高度可调,第一钢板41沿预制梁体的长度方向的尺寸等于支座20与调平单元30之间的距离。提梁孔位置处设置第一钢板41,防止漏浆现象。
参阅图4,调平支座33实现高度调节的方式多样,这里提供一种较为优选的实施方式:所述的调平支座33包括第二钢板331,第二钢板331的底面四个顶角处焊接有螺栓332,螺栓332的悬置端设置有套筒333,螺栓332的外螺纹与套筒333的内螺纹构成丝杆螺母配合实现第二钢板331高度可调,调平槽32限制第二钢板331转动。
参阅图2,为了方便底模钢板22的焊接固定,所述的支座20还包括槽钢23,底模钢板22通过槽钢23焊接固定在工字钢21上;平行于预制梁体的长度方向布置有两条槽钢23,两条槽钢23的槽口彼此相对,一条槽钢23由多根槽钢23沿其长度方向焊接而成,相邻槽钢23的焊接点位于工字钢21处;底模钢板22焊接在槽钢23的上表面。工字钢21的标高复核无误后再焊接槽钢23,槽钢23的焊接点需设置在工字钢21上,也即槽钢23的端头设置在工字钢21上,避免在相邻两个工字钢21中间进行槽钢23的焊接。焊接时,由一端向另一端逐步焊接,并带线保证台座线形,并使槽钢23的下侧翼板紧贴工字钢21的顶面。槽钢23线形和标高检查无误后,焊接底模钢板22,底模钢板22可采用5mm厚普通钢板或不锈钢板。
另外,为了保证工字钢21支撑的可靠性,所述工字钢21的两端设置有加强筋211,加强筋211所在的面与工字钢21的长度方向垂直,工字钢21的每端设置有两个加强筋211,两个加强筋211关于工字钢21的腹板对称。加强筋211的设置,增加工字钢21的支撑力,保证台座不发生下沉变形。
Claims (1)
1.一种钢结构装配式制梁台座,其特征在于:包括混凝土浇筑而成的台座基础(10),台座基础(10)上固定安装有工字钢(21),工字钢(21)长度方向垂直于预制梁体的长度方向,工字钢(21)有多个且沿预制梁体的长度方向间隔布置,工字钢(21)的上表面固定设置底模钢板(22)。
2.如权利要求1所述的钢结构装配式制梁台座,其特征在于:所述的台座基础(10)上沿预制梁体的长度方向预埋有钢带(11),钢带(11)有两条且彼此平行,工字钢(21)的底部焊接固定在所述钢带(11)上。
3.如权利要求2所述的钢结构装配式制梁台座,其特征在于:所述的工字钢(21)、底模钢板(22)共同构成支座(20),支座(20)的两端外侧分别设置有调平单元(30)用于支撑预制梁体的两端防止梁体端头开裂以及下沉,支座(20)与调平单元(30)之间设置有提梁孔调平单元(40),提梁孔调平单元(40)与预制梁体的提梁孔洞位置相对应。
4.如权利要求3所述的钢结构装配式制梁台座,其特征在于:所述的调平单元(30)包括调平基座(31)、调平槽(32)、调平支座(33)以及调平盒子(34);调平基座(31)固定在台座基础(10)上,由钢筋混凝土浇筑而成;调平槽(32)与调平基座(31)上表面预埋件焊接固定,调平支座(33)和调平盒子(34)位于调平槽(32)中,调平支座(33)在调平槽(32)中可沿预制梁体的长度方向位移。
5.如权利要求3所述的钢结构装配式制梁台座,其特征在于:所述的提梁孔调平单元(40)包括第一钢板(41),第一钢板(41)下方设置有四个脚手架底托(42)用于支撑第一钢板(41),脚手架底托(42)的高度可调,第一钢板(41)沿预制梁体的长度方向的尺寸等于支座(20)与调平单元(30)之间的距离。
6.如权利要求4所述的钢结构装配式制梁台座,其特征在于:所述的调平支座(33)包括第二钢板(331),第二钢板(331)的底面四个顶角处焊接有螺栓(332),螺栓(332)的悬置端设置有套筒(333),螺栓(332)的外螺纹与套筒(333)的内螺纹构成丝杆螺母配合实现第二钢板(331)高度可调,调平槽(32)限制第二钢板(331)转动。
7.如权利要求3-6任一项所述的钢结构装配式制梁台座,其特征在于:所述的支座(20)还包括槽钢(23),底模钢板(22)通过槽钢(23)焊接固定在工字钢(21)上;平行于预制梁体的长度方向布置有两条槽钢(23),两条槽钢(23)的槽口彼此相对,一条槽钢(23)由多根槽钢(23)沿其长度方向焊接而成,相邻槽钢(23)的焊接点位于工字钢(21)处;底模钢板(22)焊接在槽钢(23)的上表面。
8.如权利要求1-6任一项所述的钢结构装配式制梁台座,其特征在于:所述工字钢(21)的两端设置有加强筋(211),加强筋(211)所在的面与工字钢(21)的长度方向垂直,工字钢(21)的每端设置有两个加强筋(211),两个加强筋(211)关于工字钢(21)的腹板对称。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420357426.8U CN204054323U (zh) | 2014-06-28 | 2014-06-28 | 钢结构装配式制梁台座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420357426.8U CN204054323U (zh) | 2014-06-28 | 2014-06-28 | 钢结构装配式制梁台座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204054323U true CN204054323U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52195905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420357426.8U Expired - Fee Related CN204054323U (zh) | 2014-06-28 | 2014-06-28 | 钢结构装配式制梁台座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204054323U (zh) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104647587A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-05-27 | 河南省公路工程局集团有限公司 | 组合套打式钢结构制梁台座及预制箱梁组合套打方法 |
CN107336346A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-11-10 | 中铁十局集团第三工程有限公司 | 一种制梁台座 |
CN107354874A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-17 | 中交公局海威工程建设有限公司 | T梁梁底钢板调坡装置 |
CN107379240A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-24 | 中交公局第二工程有限公司 | 一种错位法门型节段装配式不锈钢制梁台座 |
CN107938853A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-20 | 潮峰钢构集团有限公司 | 一种应用于钢结构的摩擦防滑移支座及其操作方法 |
CN108058267A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-22 | 山西路桥第二工程有限公司 | 预制t梁槽钢底座施工方法 |
CN108818890A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-16 | 中交二公局东萌工程有限公司 | 一种工字钢t梁预制台座及其制作方法 |
CN109109155A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-01 | 湖南路桥建设集团有限责任公司 | 一种装配式组合型钢模块化台座的安装方法及结构 |
CN109356041A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-19 | 天津城建大学 | 用于长线法预制多种线型悬臂拼装节段的台座结构以及施工方法 |
CN109849157A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-06-07 | 中铁大桥局第七工程有限公司 | 一种用于预制梁台座提梁孔的底模台座及其使用方法 |
CN110421685A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-08 | 德睿盛兴(大连)装配式建筑科技有限公司 | 一种混凝土预制构件整体底模 |
CN112976297A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-18 | 中交路桥建设有限公司 | 一种t梁预制台座的改制方法 |
CN113199617A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-03 | 中建交通建设集团有限公司 | 一种用于不同底宽预制t梁的装配式转换工装 |
CN113499844A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-15 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种提高煤磨机底座安装精度的方法 |
CN113510839A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-19 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 一种长度可变式的梁体预制方法 |
CN113696302A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-26 | 中交路桥建设有限公司 | 预制t梁改多跨径预制箱梁台座的施工方法 |
CN114250998A (zh) * | 2018-03-22 | 2022-03-29 | 中交路桥华南工程有限公司 | 一种t梁预制场 |
CN115070932A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-20 | 保利长大工程有限公司 | 一种高稳定性曲线板梁的预制方法 |
-
2014
- 2014-06-28 CN CN201420357426.8U patent/CN204054323U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104647587B (zh) * | 2015-02-12 | 2017-02-15 | 河南省公路工程局集团有限公司 | 组合套打式钢结构制梁台座及预制箱梁组合套打方法 |
CN104647587A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-05-27 | 河南省公路工程局集团有限公司 | 组合套打式钢结构制梁台座及预制箱梁组合套打方法 |
CN107336346A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-11-10 | 中铁十局集团第三工程有限公司 | 一种制梁台座 |
CN107336346B (zh) * | 2017-07-21 | 2023-09-12 | 中铁十一局集团第三工程有限公司 | 一种制梁台座 |
CN107379240A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-24 | 中交公局第二工程有限公司 | 一种错位法门型节段装配式不锈钢制梁台座 |
CN107354874A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-17 | 中交公局海威工程建设有限公司 | T梁梁底钢板调坡装置 |
CN108058267A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-22 | 山西路桥第二工程有限公司 | 预制t梁槽钢底座施工方法 |
CN107938853A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-20 | 潮峰钢构集团有限公司 | 一种应用于钢结构的摩擦防滑移支座及其操作方法 |
CN107938853B (zh) * | 2017-12-20 | 2023-11-10 | 潮峰钢构集团有限公司 | 一种应用于钢结构的摩擦防滑移支座及其操作方法 |
CN114250998A (zh) * | 2018-03-22 | 2022-03-29 | 中交路桥华南工程有限公司 | 一种t梁预制场 |
CN108818890A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-16 | 中交二公局东萌工程有限公司 | 一种工字钢t梁预制台座及其制作方法 |
CN109109155A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-01 | 湖南路桥建设集团有限责任公司 | 一种装配式组合型钢模块化台座的安装方法及结构 |
CN109849157A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-06-07 | 中铁大桥局第七工程有限公司 | 一种用于预制梁台座提梁孔的底模台座及其使用方法 |
CN109356041A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-19 | 天津城建大学 | 用于长线法预制多种线型悬臂拼装节段的台座结构以及施工方法 |
CN110421685B (zh) * | 2019-07-25 | 2021-10-19 | 德睿盛兴(大连)装配式建筑科技有限公司 | 一种混凝土预制构件整体底模 |
CN110421685A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-08 | 德睿盛兴(大连)装配式建筑科技有限公司 | 一种混凝土预制构件整体底模 |
CN112976297A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-18 | 中交路桥建设有限公司 | 一种t梁预制台座的改制方法 |
CN113199617A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-03 | 中建交通建设集团有限公司 | 一种用于不同底宽预制t梁的装配式转换工装 |
CN113510839A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-19 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 一种长度可变式的梁体预制方法 |
CN113499844A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-15 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种提高煤磨机底座安装精度的方法 |
CN113696302A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-26 | 中交路桥建设有限公司 | 预制t梁改多跨径预制箱梁台座的施工方法 |
CN115070932A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-20 | 保利长大工程有限公司 | 一种高稳定性曲线板梁的预制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204054323U (zh) | 钢结构装配式制梁台座 | |
CN103061505B (zh) | 一种多功能对拉螺栓及其用途 | |
CN104674945A (zh) | 树形钢管柱结构及其施工方法 | |
CN104790676A (zh) | 一种预制墙板安装的快速调平、找正装置及其方法 | |
CN204703182U (zh) | 锚栓套架 | |
CN103758348B (zh) | 型钢框架结构混凝土楼板悬模浇筑施工方法 | |
CN202117341U (zh) | 建筑钢结构地脚螺栓埋设的模板 | |
CN103835527A (zh) | 一种可拆卸的顶撑装置和它的应用 | |
CN103306463B (zh) | 一种金属衬里混凝土风道施工方法 | |
CN205875206U (zh) | 一种综合管廊侧壁预埋件固定装置 | |
CN102518300A (zh) | 预埋锥形承载接头式钢结构支座及其施工方法 | |
CN204459477U (zh) | 一种预埋管道固定支架 | |
CN208733666U (zh) | 一种固定螺栓预留孔模板工具 | |
CN205296197U (zh) | 抗腐蚀工业厂房混凝土杯口式预制承台 | |
CN102041918B (zh) | 煤塔料仓斜壁双曲面混凝土结构的施工方法 | |
CN103161298A (zh) | 大面积混凝土地坪制作方法 | |
CN204825945U (zh) | 一种用于固定预埋螺栓的卡具 | |
CN205224420U (zh) | 抗腐蚀工业厂房混凝土预制立柱 | |
CN203891060U (zh) | 盖挖逆作车站主体结构的永久钢管柱定位系统 | |
CN103174300B (zh) | 粘滞阻尼器安装施工方法 | |
CN104947853A (zh) | 一种内置支架式现浇钢筋混凝土柱子及施工方法 | |
CN104878926A (zh) | 一种悬挂模板体系施工方法及可周转支托 | |
CN102454298B (zh) | 大型钢筋混凝土框架梁施工方法 | |
CN205343431U (zh) | 预制墙体灌浆套筒条状密排外露钢筋精确定位模具 | |
JP5345238B1 (ja) | 免震基礎構造物の構築方法および免震基礎構造物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141231 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |