CN113199617A - 一种用于不同底宽预制t梁的装配式转换工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装，制梁台座骨架主要由角钢、工字钢、槽钢及钢板焊接而成。台座包括标准节段、非标准节段两种，所有节段由模板厂加工制作，运至预制梁场拼装成型。通过在原有制梁台座基础上对称拼接两段等长节段，并设计一种由钢板、槽钢焊接而成的台帽来解决不同底宽预制T梁生产问题，从而实现台座转换。本发明减少的制梁台座的数量，大大缩减了制梁区场地面积，同时跟传统钢筋混凝土台座相比降低了原材的消耗，达到物资装配式周转高度物流，具有极大的工程意义和经济意义。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁工程技术领域，具体涉及一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装，具体应用于公路和城市桥梁工程同时需要不同底宽预制梁的标准化预制梁场制梁台座建设领域。
背景技术
装配式T梁施工过程中，T梁的预制是过程中的重点，预制台座作为预制T梁的施工平台，是施工中的首要工序，直接影响T梁的质量。传统的T梁采用钢筋混凝土台座，污染较大且不经济，每种跨径的台座单独使用不可转换，占地面积较大。
发明内容
为此，本发明提供一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装，针对传统钢筋混凝土台座污染较大、不经济、占地大的问题，设计一种实现不同跨径预制梁转换的工装，该工装占地小、制作简单、绿色环保、周转使用性强，尤其适用于制梁区场地面积受限时的使用场景。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
根据本发明的第一方面，一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装，包括台座骨架和台帽，所述台座骨架由型钢焊接拼装而成，所述台座骨架拼装完成后，在所述台座骨架的顶部安装固定所述台帽实现转换。
进一步地，所述台座骨架包括角钢、工字钢、槽钢和钢板，多个所述工字钢依次并列设置，多个所述工字钢的共同顶面上焊接固定有多个所述槽钢，多个所述槽钢的共同顶面上焊接有所述钢板，多个所述工字钢的两个共同侧面下端分别焊接有所述角钢。
进一步地，多个所述工字钢等间隔设置。
进一步地，所述槽钢的长度方向垂直于所述工字钢的长度方向。
进一步地，多个所述槽钢的敞口端朝向相同，且所述槽钢的敞口端朝向水平方向。
进一步地，多个所述槽钢等间隔设置。
进一步地，所述工字钢的竖直面上开设有多个条形孔。
进一步地，所述条形孔沿竖直方向延伸。
进一步地，还包括膨胀螺栓，所述角钢中穿设有所述膨胀螺栓，将所述台座骨架成品焊接在基础外露钢筋上，焊接完成后将台座骨架通过所述膨胀螺栓与基础连接在一起，连接完成后在所述台座骨架四周支立模板浇筑混凝土，将台座骨架与台座基础连接成整体。
进一步地，位于多个所述工字钢组合体两侧的所述角钢相互背对设置。
本发明具有如下优点：本发明设计一种装配式可转换工字钢台座，用型钢拼接代替混凝土浇筑，更重要的是能实现不同底宽T梁台座转换，降低了环境污染和原材的损耗，大大的缩减了制梁区面积，达到物资装配式周转高度物流；本发明制作简单，绿色环保，周转使用性强；本发明使用过程中占地小，尤为适用于制梁区场地面积受限时；使用后可对钢材进行回收，节约施工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明一些实施例提供的一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装的主视图。
图2为本发明一些实施例提供的一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装的俯视图。
图3为本发明一些实施例提供的一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装的侧视图。
图4为本发明一些实施例提供的一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装的局部结构图。
图中：1、台座骨架，2、台帽，3、角钢，4、工字钢，5、槽钢，6、钢板，7、膨胀螺栓。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示，本发明第一方面实施例中的一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装，包括台座骨架1和台帽2，台座骨架1由型钢焊接拼装而成，台座骨架1拼装完成后，在台座骨架1的顶部安装固定台帽2实现转换。
在上述实施例中，需要说明的是，台座骨架1及所需钢材根据施工现场实际所需选择规格尺寸；台帽2及所需钢材根据施工现场实际所需选择规格尺寸；台帽3应在台座骨架1的边缘焊接牢固。
上述实施例达到的技术效果为：本实施例台座包括标准节段、非标准节段两种，所有节段由模板厂加工制作，运至预制梁场拼装成型。通过在原有制梁台座基础上对称拼接两段等长节段，并设计一种由钢板、槽钢焊接而成的台帽来解决不同底宽预制T梁生产问题，从而实现台座转换。本实施例减少的制梁台座的数量，大大缩减了制梁区场地面积，同时跟传统钢筋混凝土台座相比降低了原材的消耗，达到物资装配式周转高度物流，具有极大的工程意义和经济意义。
可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，台座骨架1包括角钢3、工字钢4、槽钢5和钢板6，多个工字钢4依次并列设置，多个工字钢4的共同顶面上焊接固定有多个槽钢5，多个槽钢5的共同顶面上焊接有钢板6，多个工字钢4的两个共同侧面下端分别焊接有角钢3。
上述可选的实施例的有益效果为：通过采用角钢3、工字钢4、槽钢5和钢板6加工而成的台座骨架1，取材方便，加工成本较低，显著提高了浇筑效率。
可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，多个工字钢4等间隔设置。
在上述可选的实施例中，需要说明的是，多个工字钢4相互平行，工字钢4为竖直放置的“工”字形。
上述可选的实施例的有益效果为：通过将多个工字钢4等间隔设置，显著提高了工字钢4支撑力的均匀性。
可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，槽钢5的长度方向垂直于工字钢4的长度方向。
在上述可选的实施例中，需要说明的是，此外，槽钢5的长度方向还可根据实际需求进行设置。
上述可选的实施例的有益效果为：通过将槽钢5的长度方向垂直于工字钢4的长度方向，实现了横纵交错的网格状，显著提高了整个装置受力的均匀性。
可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，多个槽钢5的敞口端朝向相同，且槽钢5的敞口端朝向水平方向。
在上述可选的实施例中，需要说明的是，例如，槽钢5为横截面为“U”字形的型钢。
上述可选的实施例的有益效果为：通过将多个槽钢5的敞口端朝向设置相同。
可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，多个槽钢5等间隔设置。
在上述可选的实施例中，需要说明的是，此外，多个槽钢5之间的间隔距离可根据实际需求设置。
上述可选的实施例的有益效果为：通过将多个槽钢5设置为等间隔，实现了槽钢5承受力的均匀性分布，避免了槽钢5的弯曲变形，显著提高了整个装置的使用寿命。
可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，工字钢4的竖直面上开设有多个条形孔。
在上述可选的实施例中，需要说明的是，工字钢4的竖直面还可根据需求开设有圆孔等其他类型的孔。
上述可选的实施例的有益效果为：通过设置条形孔，显著的节省了材料需求。
可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，条形孔沿竖直方向延伸。
上述可选的实施例的有益效果为：通过条形孔沿竖直方向延伸，避免了因开孔导致的工字钢4的强度变差的情况的发生。
可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，还包括膨胀螺栓7，角钢3中穿设有膨胀螺栓7，将台座骨架1成品焊接在基础外露钢筋上，焊接完成后将台座骨架1通过膨胀螺栓7与基础连接在一起，连接完成后在台座骨架1四周支立模板浇筑混凝土，将台座骨架1与台座基础连接成整体。
可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，位于多个工字钢4组合体两侧的角钢3相互背对设置。
在上述可选的实施例中，需要说明的是，此外，位于多个工字钢4组合体两侧的角钢3还可设置为多个。
上述可选的实施例的有益效果为：通过将于多个工字钢4组合体两侧的角钢3相互背对设置，显著提高了整个装置使用时的稳固性。
上述实施例的使用过程为：首先将台座骨架1由模板厂将角钢3、工字钢4、槽钢5、钢板6按照图纸制作成型，将台座骨架1的标准节段、台座骨架1的非标准节段由模板厂制作成型，运至施工现场拼装；将台座骨架1成品焊接在基础外露钢筋上，焊接过程中要确保满足设计要求，焊接完成后将台座通过膨胀螺栓7与基础连接在一起，连接完成后在台座四周支立模板浇筑混凝土，将台座骨架1与台座基础连接成整体；需要进行转换时将台帽2固定在台座骨架1上实现转换。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
Claims (10)
1.一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装，其特征在于，包括台座骨架(1)和台帽(2)，所述台座骨架(1)由型钢焊接拼装而成，所述台座骨架(1)拼装完成后，在所述台座骨架(1)的顶部安装固定所述台帽(2)实现转换。
2.根据权利要求1所述的一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装，其特征在于，所述台座骨架(1)包括角钢(3)、工字钢(4)、槽钢(5)和钢板(6)，多个所述工字钢(4)依次并列设置，多个所述工字钢(4)的共同顶面上焊接固定有多个所述槽钢(5)，多个所述槽钢(5)的共同顶面上焊接有所述钢板(6)，多个所述工字钢(4)的两个共同侧面下端分别焊接有所述角钢(3)。
3.根据权利要求2所述的一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装，其特征在于，多个所述工字钢(4)等间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装，其特征在于，所述槽钢(5)的长度方向垂直于所述工字钢(4)的长度方向。
5.根据权利要求4所述的一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装，其特征在于，多个所述槽钢(5)的敞口端朝向相同，且所述槽钢(5)的敞口端朝向水平方向。
6.根据权利要求5所述的一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装，其特征在于，多个所述槽钢(5)等间隔设置。
7.根据权利要求2所述的一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装，其特征在于，所述工字钢(4)的竖直面上开设有多个条形孔。
8.根据权利要求7所述的一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装，其特征在于，所述条形孔沿竖直方向延伸。
9.根据权利要求2所述的一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装，其特征在于，还包括膨胀螺栓(7)，所述角钢(3)中穿设有所述膨胀螺栓(7)，将所述台座骨架(1)成品焊接在基础外露钢筋上，焊接完成后将台座骨架(1)通过所述膨胀螺栓(7)与基础连接在一起，连接完成后在所述台座骨架(1)四周支立模板浇筑混凝土，将台座骨架(1)与台座基础连接成整体。
10.根据权利要求2所述的一种用于不同底宽预制T梁的装配式转换工装，其特征在于，位于多个所述工字钢(4)组合体两侧的所述角钢(3)相互背对设置。
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