CN211917228U - 一种预制梁组合钢结构台座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及公路桥梁施工技术领域，尤其涉及一种预制梁组合钢结构台座，包括：基础，沿预制梁长度方向延伸设置；混凝土底座，固定在所述基础上，并沿预制梁长度方向延伸设置；工字钢，设置于所述混凝土底座上，所述工字钢的长度方向与所述混凝土底座的长度方向垂直，且所述工字钢沿所述混凝土底座的长度方向间隔设置有若干组；钢面板，设置于所述工字钢上表面，并沿预制梁长度方向延伸设置，用于提高预拱度设置精度。在上述实施例中，通过模块化拼装，大大提高了施工速度，减少了工序之间的转换时间。而且，除了混凝土底座部分之外的钢结构均可以回收再利用，减少了对环境的污染，提高了资源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及公路桥梁施工技术领域，尤其涉及一种预制梁组合钢结构台座。
背景技术
在公路桥梁建设领域，为实现快速施工，精细化管控构造物的质量，提升结构物外观，采用工厂化预制和装配式施工的模式是当前行业的技术潮流，而桥梁上部结构预制则是工厂化预制的重要内容。在现有的施工技术下，预制梁生产过程中，不可避免的会使用到台座，而随着对绿色交通、绿色施工的不断重视，对用于预制梁生产的台座，提出了更高的要求。
现有技术中，用于预制梁生产的台座多采用混凝土现浇并上铺薄钢板的方法。然而这种台座不仅工序之间转换时间长，一次建造成本较高，而且预制梁生产结束后，需要对废弃的台座混凝土进行处理，处理费用高，对周边环境污染大。此外，混凝土台座施工过程中预留的预制梁负拱值，因混凝土的流动性，很难达到理论上的抛物线弧度，一旦硬化成型，修正十分困难。
鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种预制梁组合钢结构台座，使其更具有实用性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种预制梁组合钢结构台座，实现降本增效、节能减排。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种预制梁组合钢结构台座，包括：
基础，沿预制梁长度方向延伸设置；
混凝土底座，固定在所述基础上，并沿预制梁长度方向延伸设置；
工字钢，设置于所述混凝土底座上，所述工字钢的长度方向与所述混凝土底座的长度方向垂直，且所述工字钢沿所述混凝土底座的长度方向间隔设置有若干组；
钢面板，设置于所述工字钢上表面，并沿预制梁长度方向延伸设置，用于提高预拱度设置精度。
进一步地，所述工字钢与所述混凝土底座通过环氧树脂胶结连接。
进一步地，所述钢面板为不锈钢材质。
进一步地，所述钢面板沿预制梁长度方向拼接设置，所述钢面板进一步包括标准块、调节块和吊装孔块；
所述标准块宽度固定，所述调节块的宽度小于所述标准块的宽度，所述吊装孔块的宽度最小。
进一步地，每块所述钢面板的两端均具有螺栓孔，所述螺栓孔用于相邻两所述钢面板之间的连接。
进一步地，所述钢面板的两侧面焊接有槽钢，所述槽钢的长度方向与预制梁长度方向平行。
进一步地，所述槽钢具有与所述工字钢接触的面，该面以及所述工字钢对应的面上开设有固定孔，所述槽钢与所述工字钢通过紧固件连接。
进一步地，所述工字钢与所述钢面板的接触面上设置有连接孔，所述钢面板对应位置处设置有螺纹盲孔，所述工字钢与所述钢面板通过螺钉连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的预制梁组合钢结构台座，是在现有混凝土台座的基础上，实现降本增效、节能减排、绿色施工。本实用新型是一种单元组合式轻型钢结构，钢结构框架及面板可以模块化拆装，周转使用，有效节约施工成本；其次，周转使用，将台座进行循环回收利用，减少对环境的污染；再其次，模块化拆装，有效提高了施工速度，减少工序之间转换时间；再其次，采用钢结构框架及面板，可以有效提高预制梁预拱度设置精度，提高施工质量；最后，本实用新型所述的台座，工艺简单，安装难度较低，对施工工人的要求不高，便于推广应用。此外，本实用新型所述的台座还可与扩大基础相结合，减少台座沉降，提高台座的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中预制梁组合钢结构台座的侧视图；
图2为本实用新型实施例中预制梁组合钢结构台座的主视图；
图3为本实用新型实施例中预制梁组合钢结构台座的俯视图；
图4为本实用新型实施例中图1中的A处局部放大图；
图5为本实用新型实施例中图2中的B处局部放大图。
附图标记：10-基础；20-混凝土底座；30-工字钢；31-连接孔；40-钢面板；41-标准块；42-调节块；43-吊装孔块；44-螺栓孔；50-槽钢；51-固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1至图5所示的预制梁组合钢结构台座，包括基础10、混凝土底座20、工字钢30和钢面板40，其中：
基础10沿预制梁长度方向延伸设置；
混凝土底座20固定在基础10上，并沿预制梁长度方向延伸设置；基础10与混凝土底座20的作用在于支撑与预制梁部件的放置。
工字钢30设置于混凝土底座20上，工字钢30的长度方向与混凝土底座20的长度方向垂直，且工字钢30沿混凝土底座20的长度方向间隔设置有若干组；
钢面板40设置于工字钢30上表面，并沿预制梁长度方向延伸设置，用于提高预拱度设置精度。
在上述实施例中，通过模块化拼装，大大提高了施工速度，减少了工序之间的转换时间。而且，除了混凝土底座部分之外的钢结构均可以回收再利用，减少了对环境的污染，提高了资源的利用率。
在本实用新型实施例中，工字钢30与混凝土底座20通过环氧树脂胶结连接。通过环氧树脂胶结连接的方式，便后期拆除再利用。
在本实用新型实施例中，钢面板40为不锈钢材质。不锈钢材质能够延长使用时间，提高钢面板的寿命。
为了便于钢面板40的安装，钢面板40沿预制梁长度方向拼接设置，钢面板40进一步包括标准块41、调节块42和吊装孔块43；
标准块41宽度固定，调节块42的宽度小于标准块41的宽度，吊装孔块43的宽度最小。具体的，标准块41的宽度为3米、调节块42的宽度为2米、吊装孔块的宽度为0.3米，通过这种拼接式组合，能够提高施工的精度。
为了实现各钢面板40之间的连接，如图1所示，每块钢面板40的两端均具有螺栓孔44，螺栓孔44用于相邻两钢面板40之间的连接。钢面板40之间通过螺栓紧固，提高钢面板40的整体性。
为了进一步加固钢面板40，如图1和图3所示，钢面板40的两侧面焊接有槽钢50，槽钢50的长度方向与预制梁长度方向平行。这里需要指出的是，槽钢50的尺寸与钢面板40的尺寸相匹配，以使得槽钢的腹板与钢面板40的厚度相同，同时槽钢50还应与工字钢30相匹配，例如采用45b工字钢和5号槽钢。
为了进一步将槽钢50与工字钢30可拆卸连接，如图4所示，槽钢50具有与工字钢30接触的面，该面以及工字钢30对应的面上开设有固定孔51，槽钢50与工字钢30通过紧固件连接。
为了提高钢面板40与工字钢30之间的连接强度，工字钢30与钢面板40的接触面上设置有连接孔31，钢面板40对应位置处设置有螺纹盲孔，工字钢30与钢面板40通过螺钉连接。
在本实用新型的以下部分，对本实用新型实施例中的预制梁组合钢结构台座的加工步骤进行详细描述，以便于对本实用新型的进一步理解。采用的工艺流程如下：
前期施工准备、场地地坪处理、钢构件加工、台座基础浇筑、台身型钢安装、组合钢面板安装、测量检查、预制梁生产应用、环回收利用。具体阐述如下：
步骤1，前期施工准备，做好施工人员、施工机械设备等准备工作。
步骤2，对场地地坪进行处理（基础10的处理），同时对台座所需钢构件进行加工，两者可同时进行，减少施工时间。主要所需加工钢构件包括工字钢30、钢面板40。
步骤3，台座基础10和混凝土底座20采用钢筋混凝土结构，现场浇筑施工。
步骤4，根据实际所需预制梁长度要求，安装工字钢30。
步骤5，根据实际所需预制梁长度要求，安装钢面板40，相邻钢面板之间采用螺栓连接。
步骤6，对安装好的预制梁组合钢结构台座，进行测量检查，精度满足相应要求。
步骤7，安装好的预制梁组合钢结构台座用于预制梁生产。
步骤8，预制梁生产应用结束后，对组合钢结构台座进行拆除，循环回收利用。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种预制梁组合钢结构台座，其特征在于，包括：
基础（10），沿预制梁长度方向延伸设置；
混凝土底座（20），固定在所述基础（10）上，并沿预制梁长度方向延伸设置；
工字钢（30），设置于所述混凝土底座（20）上，所述工字钢（30）的长度方向与所述混凝土底座（20）的长度方向垂直，且所述工字钢（30）沿所述混凝土底座（20）的长度方向间隔设置有若干组；
钢面板（40），设置于所述工字钢（30）上表面，并沿预制梁长度方向延伸设置，用于提高预拱度设置精度。
2.根据权利要求1所述的预制梁组合钢结构台座，其特征在于，所述工字钢（30）与所述混凝土底座（20）通过环氧树脂胶结连接。
3.根据权利要求1所述的预制梁组合钢结构台座，其特征在于，所述钢面板（40）为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的预制梁组合钢结构台座，其特征在于，所述钢面板（40）沿预制梁长度方向拼接设置，所述钢面板（40）进一步包括标准块（41）、调节块（42）和吊装孔块（43）；
所述标准块（41）宽度固定，所述调节块（42）的宽度小于所述标准块（41）的宽度，所述吊装孔块（43）的宽度最小。
5.根据权利要求4所述的预制梁组合钢结构台座，其特征在于，每块所述钢面板（40）的两端均具有螺栓孔（44），所述螺栓孔（44）用于相邻两所述钢面板（40）之间的连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的预制梁组合钢结构台座，其特征在于，所述钢面板（40）的两侧面焊接有槽钢（50），所述槽钢（50）的长度方向与预制梁长度方向平行。
7.根据权利要求6所述的预制梁组合钢结构台座，其特征在于，所述槽钢（50）具有与所述工字钢（30）接触的面，该面以及所述工字钢（30）对应的面上开设有固定孔（51），所述槽钢（50）与所述工字钢（30）通过紧固件连接。
8.根据权利要求6所述的预制梁组合钢结构台座，其特征在于，所述工字钢（30）与所述钢面板（40）的接触面上设置有连接孔（31），所述钢面板（40）对应位置处设置有螺纹盲孔，所述工字钢（30）与所述钢面板（40）通过螺钉连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113199617A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-03 | 中建交通建设集团有限公司 | 一种用于不同底宽预制t梁的装配式转换工装 |
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2020
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