CN203939288U - 防风网结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防风网结构，其特征是：包括基础、混凝土立柱、扁铁、角铁、横撑，所述扁铁预埋在混凝土立柱中，所述扁铁上固接有角铁，所述混凝土立柱两端固接有上、下钢板，所述混凝土立柱之间通过横撑与混凝土立柱的上钢板固接；所述混凝土立柱下端的锚固钢筋与混凝土立柱的下钢板固接，所述混凝土立柱下端沿立柱外表面设置裙板，所述裙板通过加强筋板与法兰盘固接，法兰盘与混凝土立柱的下钢板固接，所述混凝土立柱通过法兰盘与基础固接。有益效果：预埋扁铁与混凝土立柱形成整体结构，有利于扁铁的抗拉能力。通过增加锚固钢筋并加设肋板加强了混凝土立柱抗弯能力。通过法兰盘或杯型基础对上部混凝土立柱垂直度进行调整。

Description

防风网结构

技术领域

本实用新型属于防风工程，尤其涉及防风网结构。

背景技术

防风网，又叫防风抑尘墙、防风墙、挡风墙、抑尘墙。产品主体由钢结构组成，主要起挡风防尘的作用。主要用于煤矿，焦化厂，电厂等企业工厂的储煤厂的防风抑尘；港口，码头储煤厂及各种料场；钢铁、建材、水泥等企业各种露天料场的抑尘；农作物防风，沙化天气防尘等恶劣环境；铁路、公路煤炭集运站储煤场、建筑工地、道路扬尘、高速公路两侧等。单层挡风抑尘墙抑尘效果可达65～85％，双层挡风抑尘墙效果可达95％以上。

目前应用的防风网均采用钢结构立柱，在地下浇筑基础，将钢结构立柱置于基础上端，然后将防风网安装在钢结构立柱上面。防风网处于工作状态中承受着较大的应力，因此必须保证立柱的承载力，即需要加大钢结构立柱的截面尺寸，必要时还需加设一排斜柱作为支撑。钢结构立柱需安装在浇筑基础上面，浇筑基础为实心方桩或圆桩，并需在基础上部预留钢筋或预埋件，再将基础与钢结构立柱连接。防风网均在露天场所，尤其是在海边或潮湿区域恶劣的工作环境对钢结构立柱腐蚀更为严重。必需对钢结构立柱做防腐措施或预留腐蚀量，以保证其耐久性。综上所述，防风网结构存在工艺繁琐，施工成本高、效率低，破坏后难于修复等问题。专利申请CN203403375U公开了一种防风网立柱，使用通长的整根管桩，管桩外表面纵向固装槽钢，槽钢上端与下端使用两个卡箍将其与管桩连接在一起；槽钢“U”型开口部分与管桩接触，槽钢的径向均布间隔制有方形通孔，该方形通孔内穿装钢丝绳；在槽钢的一侧径向均布间隔制有网片安装孔，在对应该网片安装孔的槽钢正面螺纹啮合安装有紧固螺栓，该紧固螺栓在槽钢的正面通过压板固装网片。上述技术的缺陷是整根管桩只能采用整体现浇或预制，沉入长桩对设备要求较高，导致施工成本大；管桩与槽钢使用两个卡箍进行连接，由于管桩桩身光滑，槽钢位置不易固定，易产生上下移位或旋转；管桩的垂直几何精度不易控制；整根长桩运输困难、费用高。防风工程亟待开发一种具有可靠承载力，施工便捷高效，施工成本低，适用性强，维护费用低、混凝土立柱的垂直几何精度容易控制等优点的防风网结构。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种防风网结构，具有承载力可靠，适用性强，混凝土立柱的垂直几何精度容易控制等优点。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种防风网结构，其特征是：包括基础、混凝土立柱、扁铁、角铁、横撑、地梁、墙体及压梁，所述扁铁通过连接钢筋与混凝土立柱的钢筋笼连接后预埋在混凝土立柱中，扁铁部分外露在混凝土立柱外表面，所述扁铁上固接有角铁，所述角铁上留有钢丝绳孔，所述钢丝绳插入至钢丝绳孔，所述角铁上连接防风网；所述混凝土立柱两端固接有上、下钢板，所述混凝土立柱之间通过横撑与混凝土立柱的上钢板加固连接；所述混凝土立柱下端增加锚固钢筋，所述锚固钢筋与混凝土立柱的下钢板固接，所述混凝土立柱下端沿立柱外表面设置裙板，所述裙板通过加强筋板与法兰盘固接，所述法兰盘与混凝土立柱的下钢板固接，所述混凝土立柱通过法兰盘与基础固接。

所述扁铁沿混凝土立柱轴向通长设置或间断设置。

所述基础由地下基础和基础承台整体构成，所述基础承台为柱形承台或杯型承台，所述柱形承台横截面形状呈方形、圆形或多边形，所述杯型承台杯口空心处横截面形状呈方形、圆形或多边形；所述基础为独立基础、条形基础或桩基础。

所述柱形承台及地下基础中预埋有地脚螺栓，所述地脚螺栓外露于柱形承台上端面，所述地脚螺栓下端拧入调平螺母，所述地脚螺栓贯穿法兰盘上预留的螺栓孔，所述地脚螺栓上端拧入固定螺母，所述法兰盘与柱形承台之间的空隙浇筑混凝土或水泥砂浆。

所述杯型承台在其杯口空心处预埋钢筋形成钢筋笼，所述杯型承台底端设有找平水泥砂浆层，所述混凝土立柱放置在杯型承台找平水泥砂浆层上，所述杯型承台与混凝土立柱之间空心处设有回填混凝土夹层。

所述基础承台与基础承台之间设有地梁，所述地梁上铺设模块混凝土或浇筑钢筋混凝土的墙体，所述墙体上设有压梁，所述压梁纵筋与预埋在混凝土立柱的侧面预埋钢板连接或插入预埋在混凝土立柱的侧面预埋空心管中。

所述混凝土立柱上钢板上固接两块挡板并通过加强肋板加固，所述横撑两端设置条形钢板，所述条形钢板前端设置插板形成整体横撑结构，所述横撑插入混凝土立柱上钢板的两块挡板之间，挡板与插板固定连接。

所述横撑采用钢管、工字钢、槽钢或方钢。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型防风网结构用钢量少，防腐措施及后期维护费用低，在沿海或潮湿地区尤为突出。预埋扁铁与混凝土立柱形成整体结构，有利于增强扁铁在承受风荷载时的抗拉能力。在混凝土立柱下端弯矩最大位置通过增加锚固钢筋并加设肋板对混凝土立柱的抗弯能力进行加强。通过法兰盘或杯型基础可简单快捷的对上部混凝土立柱垂直度进行调整。在混凝土立柱上端设置横撑可增加混凝土立柱的稳定性并有利于后期的铺设防风网工作。在墙体上端设置压梁并与混凝土立柱连接可增加墙体的强度。

附图说明

图1是本发明的整体结构主视图；

图2是本发明的混凝土立柱示意图；

图3为A-A截面结构图；

图4为B部结构放大示意图；

图5为法兰盘连接混凝土立柱与基础立面图；

图6为法兰盘连接混凝土立柱与基础平面图；

图7为混凝土立柱与杯型基础连接立面图；

图8为混凝土立柱与杯型基础连接平面图；

图9为压梁与混凝土立柱连接结构示意图1；

图10为压梁与混凝土立柱连接结构示意图2；

图11为混凝土立柱顶端横撑连接结构示意图；

图12为横撑连接平面示意图；

图13为横撑连接侧面示意图。

图中：1-混凝土立柱  2-基础承台  3-横撑  4-钢丝绳  5-防风网  6-压梁  7-墙体  8-地梁  9-地面  10-扁铁  11-角铁  12-钢丝绳孔13-锚固钢筋  14-上钢板，14-1-下钢板，  15-裙板或钢板  16-混凝土立柱的钢筋笼17-连接钢筋  18-法兰盘  19-地脚螺栓  20-加强筋板  21-固定螺母  22-调平螺母  23-混凝土或水泥砂浆层  24-基础  25-法兰盘预留螺栓孔  26-找平水泥砂浆层  27-钢筋笼  28-回填混凝土夹层  29-侧面预埋钢板  30-压梁钢筋笼  31-侧面预埋空心管  32-条形钢板33-挡板  34-加强肋板  35-挡板预留螺栓孔  36-插板

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：

详见附图1-13，一种防风网结构，包括基础24、混凝土立柱1、扁铁10、角铁11、横撑3、地梁8、墙体7及压梁6，所述扁铁通过连接钢筋17与混凝土立柱的钢筋笼16连接后预埋在混凝土立柱中，扁铁部分外露在混凝土立柱外表面，所述扁铁上固接有角铁，所述角铁上留有钢丝绳孔12，所述钢丝绳孔贯穿钢丝绳4，所述钢丝绳上连接防风网5；所述混凝土立柱两端固接有上、下钢板14、14-1，所述混凝土立柱之间通过横撑与混凝土立柱的上钢板14加固连接；所述混凝土立柱下端增加锚固钢筋13，所述锚固钢筋与混凝土立柱的下钢板14-1固接，所述混凝土立柱下端沿立柱外表面设置裙板，，所述裙板15通过加强筋板20与法兰盘18固接，所述法兰盘与混凝土立柱的下钢板14-1固接，所述混凝土立柱通过法兰盘或杯型承台与基础固接。所述扁铁沿混凝土立柱轴向通长设置或间断设置。所述基础由地下基础和基础承台2整体构成，所述基础承台为柱形承台或杯型承台，所述柱形承台横截面形状呈方形、圆形或多边形，所述杯型承台杯口空心处横截面形状呈方形、圆形或多边形；所述基础为独立基础、条形基础或桩基础。所述柱形承台及地下基础中预埋有地脚螺栓19，所述地脚螺栓外露于柱形承台上端面，所述地脚螺栓下端拧入调平螺母22，所述地脚螺栓插入法兰盘上预留的螺栓孔25，所述地脚螺栓上端拧入固定螺母21，所述法兰盘与柱形承台之间的空隙浇筑混凝土或水泥砂浆28。所述杯型承台在其杯口空心处预埋钢筋形成钢筋笼27，所述杯型承台底端设有找平水泥砂浆层26，所述混凝土立柱放置在杯型承台找平水泥砂浆层上，所述杯型承台与混凝土立柱之间空心处设有回填混凝土夹层28。所述基础承台与基础承台之间设有地梁8，地梁8置于地面9之下，所述地梁上铺设模块混凝土或浇筑钢筋混凝土的墙体7，所述墙体上设有压梁6，所述压梁纵筋与混凝土立柱的侧面预埋钢板连接或插入至混凝土立柱的侧面预埋空心管中。所述混凝土立柱上钢板上固接两块挡板33并通过加强肋板34加固，所述横撑两端设置条形钢板32，所述条形钢板前端设置插板36形成整体横撑结构，所述横撑插入混凝土立柱上钢板的两块挡板之间，挡板与插板36固定连接。所述横撑采用钢管、工字钢、槽钢或方钢。

工艺安装流程：

(1)混凝土立柱1中预埋扁铁10、侧面预埋钢板29或侧面预埋空心管31，混凝土立柱两端设裙板或钢板15、上、下钢板14、14-1，混凝土立柱制作完成后在预埋扁铁上焊接角铁，在混凝土立柱上钢板上设置两对挡板，挡板两侧通过加强肋板进行加固；

(2)依据基础平面图及测量控制点确定基础位置，并进行土方开挖，浇筑基础及基础承台，基础承台可为柱形或杯型结构，基础承台之间浇筑地梁，此处基础可为独立基础、条形基础、桩基础或其它结构形式基础，柱形承台和杯型承台空心处横截面可为方形、圆形或多边形；

(3)混凝土立柱与基础承台连接可有两种方式。

①通过法兰盘连接：基础及柱形承台中预埋地脚螺栓，混凝土立柱下钢板与法兰盘连接，法兰盘上通过加强肋板与混凝土立柱下端裙板连接，地脚螺栓上拧入调平螺母，将法兰盘固定在地脚螺栓上，并拧入固定螺母，通过法兰盘下调平螺母调整上端混凝土立柱的垂直度，垂直度调整符合要求后，在法兰盘处浇筑混凝土或水泥砂浆层23，将法兰盘、地脚螺栓、螺母等埋入现浇混凝土中；

或②通过杯型基础承台连接：浇筑杯型基础时在杯口空心处预埋钢筋形成钢筋笼，杯型基础底端通过浇筑找平水泥砂浆层，将混凝土立柱放置在杯型基础的找平水泥砂浆层上，杯型基础空心处回填混凝土，将混凝土立柱和基础连接为整体结构；

(4)横撑两端连接条形钢板32与插板36形成整体横撑结构，将横撑插入混凝土立柱上钢板上的两块挡板33中间，并拧入螺栓完成横撑连接。此处横撑为钢管、工字钢、槽钢、方钢。，如有必要，混凝土立柱之间可设置剪刀撑。

(5)在地梁上铺设模块混凝土或浇筑钢筋混凝土形成墙体，将压梁钢筋笼30放置在墙体7上端，压梁钢筋笼纵筋30与混凝土立柱连接。此处可有两种连接方式：一、在混凝土柱立柱外表面预埋一块钢板29，将压梁钢筋笼纵筋焊接在钢板上；二、在混凝土立柱中预埋空心管31，压梁纵筋从空心管插入至混凝土立柱中，并在空心管中灌注水泥浆固定完成连接。压梁支模并浇筑混凝土形成压梁结构。

(6)钢丝绳从角铁预留钢丝绳孔中穿过进行张拉，并通过镀锌螺栓固定在角铁上，将防风网安装在角铁上完成防风网工程施工。

上述参照实施例对该一种防风网结构进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防风网结构，其特征是：包括基础、混凝土立柱、扁铁、角铁、横撑、地梁、墙体及压梁，所述扁铁通过连接钢筋与混凝土立柱的钢筋笼连接后预埋在混凝土立柱中，扁铁部分外露在混凝土立柱外表面，所述扁铁上固接有角铁，所述角铁上留有钢丝绳孔，所述钢丝绳插入至钢丝绳孔，所述角铁上连接防风网；所述混凝土立柱两端固接有上、下钢板，所述混凝土立柱之间通过横撑与混凝土立柱的上钢板加固连接；所述混凝土立柱下端增加锚固钢筋，所述锚固钢筋与混凝土立柱的下钢板固接，所述混凝土立柱下端沿立柱外表面设置裙板，所述裙板通过加强筋板与法兰盘固接，所述法兰盘与混凝土立柱的下钢板固接，所述混凝土立柱通过法兰盘与基础固接。

2.根据权利要求1所述的防风网结构，其特征是：所述扁铁沿混凝土立柱轴向通长设置或间断设置。

3.根据权利要求1或2所述的防风网结构，其特征是：所述基础由地下基础和基础承台整体构成，所述基础承台为柱形承台或杯型承台，所述柱形承台横截面形状呈圆形或多边形，所述杯型承台杯口空心处横截面形状呈圆形或多边形；所述基础为独立基础、条形基础或桩基础。

4.根据权利要求3所述的防风网结构，其特征是：所述柱形承台及地下基础中预埋有地脚螺栓，所述地脚螺栓外露于柱形承台上端面，所述地脚螺栓下端拧入调平螺母，所述地脚螺栓贯穿法兰盘上预留的螺栓孔，所述地脚螺栓上端拧入固定螺母，所述法兰盘与柱形承台之间的空隙浇筑混凝土或水泥砂浆。

5.根据权利要求4所述的防风网结构，其特征是：所述杯型承台在其杯口空心处预埋钢筋形成钢筋笼，所述杯型承台底端设有找平水泥砂浆层，所述混凝土立柱放置在杯型承台找平水泥砂浆层上，所述杯型承台与混凝土立柱之间空心处设有回填混凝土夹层。

6.根据权利要求1所述的防风网结构，其特征是：所述基础承台与基础承台之间设有地梁，所述地梁上铺设模块混凝土或浇筑钢筋混凝土的墙体，所述墙体上设有压梁，所述压梁纵筋与预埋在混凝土立柱的侧面预埋钢板连接或插入预埋在混凝土立柱的侧面预埋空心管中。

7.根据权利要求1所述的防风网结构，其特征是：所述混凝土立柱上钢板上固接两块挡板并通过加强肋板加固，所述横撑两端设置条形钢板，所述条形钢板前端设置插板形成整体横撑结构，所述横撑插入混凝土立柱上钢板的两块挡板之间，挡板与插板固定连接。

8.根据权利要求1所述的防风网结构，其特征是：所述横撑采用钢管、工字钢、槽钢或方钢。